EP0562902B1 - Structure modulaire délimitant un volume notamment d'une piscine - Google Patents
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/0018—Easily movable or transportable swimming pools
- E04H4/0043—Easily movable or transportable swimming pools mainly made of panels
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- E04H4/0018—Easily movable or transportable swimming pools
- E04H4/0062—Easily movable or transportable swimming pools characterised by stacked planks or staves
Definitions
- the present invention relates to a modular structure delimiting a volume, in particular of a swimming pool, produced from prefabricated elements assembled on site to form panels and against which a waterproof interior coating is later reported, as for example described by the document DE- A-2 934 074.
- the object of the present invention is to remedy these various drawbacks and for this purpose relates to a modular structure delimiting a volume, in particular of a swimming pool, produced from elements prefabricated assembled on site to form panels and against which a waterproof interior covering is subsequently attached, characterized in that each panel consists of two end sections arranged vertically with respect to the ground and comprising interlocking parts arranged in opposite directions. opposite, and defining vertical grooves capable of receiving the free ends of horizontal profiled elements stackable vertically on each other, so as to make them self-supporting.
- the horizontal sections have a U-shaped section obtained by folding a sheet metal side and in that they are stacked vertically on their lateral wings by directing their bottom part, connecting said wings, towards the interior of the volume to to constitute, to constitute a smooth wall with the added waterproof coating.
- the modular structure 1 shown in FIGS. 1 and 2 illustrates a swimming pool produced using prefabricated panels 2 formed on site and against which a waterproof interior coating 3 is added later.
- each panel 2 consists of two end sections 4, 4A, arranged vertically relative to the ground 26 and comprising interlocking parts 5, 5A arranged opposite, and defining vertical grooves able to receive the free ends 6, 6A of horizontal profiled elements 7, 7A, 7B, stackable vertically on each other, so as to make them self-supporting.
- the horizontal sections 7, 7A, 7B have a U-shaped section obtained by folding a sheet metal side and in that they are stacked vertically on their lateral wings 8 by directing their bottom part 9 connecting said wings 8 , towards the inside of the volume to be formed, to form a smooth wall with the attached waterproof coating 3.
- Each horizontal section 7, 7B of U-shaped section includes interlocking means obtained by folding square, in the same direction, of the free ends of the lateral wings 8 of the U, a lower flap 10 of one thus obtained coming in support for mounting against an upper flap 11 of the other, already in place, between the vertical end sections 4, 4A.
- the flaps 10 and 11 are directed downwards but of course, they could as well be directed upwards.
- first lower horizontal sections 7A have a lower flap 10A directed in the opposite direction from the upper flap 11, to face each other.
- the sections 7A are just placed on the ground, without having to fit onto another previous horizontal section.
- interlocking parts 5, 5A of the vertical end sections 4, 4A these have a U-shaped section.
- At least two panels 2 are made end to end by means of a common vertical section of I-section, which in fact corresponds to two U back to back.
- the back 12 of an end profile 4 of a panel 2 forms with the back 12A of an end profile 4A of another successive panel, a 90 ° angle (not shown).
- the back 12 of an end profile 4 of a panel 2 forms with the back 12A of an end profile 4A of another successive panel, an angle equal to: 180 ° - (180 ° - 360 o n sides )
- two vertical end sections, 4, 4A of two successive panels 2 are independent of one another, or else they are mechanically connected to each other.
- the vertical end sections 4, 4A are supported on their rear parts by struts 13 sealed in the ground 5, by means of their horizontal lower parts 13A provided for example with sealing lugs 14.
- the structure 1 is capped at its upper part by a peripheral coping 15 supported by brackets 16 attached to the upper horizontal sections 7B and of which a vertical part 16A is supported both on a flap upper 11 and on a lower flap 10 of said profile 7B, by means of fixing means.
- the means for fixing the brackets 16 of the coping 15 are constituted by a counter-plate 18 forming a flange, of which a vertical part 18A comes to bear behind the upper flap 11 of the horizontal upper profiled elements 7B and of which a part folded in horizontal bracket 18B comes to bear on a lower wing 8 of the U forming said profile 7B.
- the tightening is carried out by any known means along the axes A and B via the holes 19.
- the coping 15 is fixed to the support brackets 16 by screws passing through oblong holes 21 in the horizontal part 16B of said brackets 16.
- connection between them of all the constituent elements of the structure namely essentially; the vertical sections 4, 4A; the horizontal sections 7, 7A, 7B; as well as the struts 13, is reinforced by an addition of backfill 24 around said structure 1, infiltrating by compaction behind the flaps 10, 11 of the horizontal sections 7, 7A, 7B, as well as behind the lateral wings vertical end profiles in U or I (4, 4A) and struts 13, these constituting as many anchoring points in the ground 24 to join.
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Description
- La présente invention concerne une structure modulaire délimitant un volume notamment d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche, comme par exemple décrit par le document DE-A-2 934 074.
- Bon nombre de piscines de ce type, sont connus mais un des principaux problèmes rencontrés est celui de la rigidité de ses flancs latéraux qui doivent supporter des poussées relativement importantes. Pour remédier à cela, il est connu de rigidifier la structure par des renforts de stabilisation pouvant être rapportés autour de la structure ou encore de renforcer les panneaux mêmes en leur donnant des profils spéciaux ondulés, par exemple.
- Bien que renforçant effectivement les parois, une telle technique présente l'inconvénient majeur de ne pas offrir une surface interne du bassin, lisse.
- Ceci entraîne une difficulté importante relative à son nettoyage car l'encrassement sera favorisé par dépôt sur des parties non verticales du profil ondulé.
- Pour la réalisation d'autres types de piscines, à assembler sur place, il est proposé également des parois lisses dont le renforcement est obtenu par un chaînage supérieur des panneaux, obtenu par exemple par la mise en place d'un rail supérieur périphérique.
- Tous ces dispositifs visant à résoudre les problèmes de rigidité de la structure sont en fait pénalisants sur leur prix de revient et nuisent à la simplicité de mise en oeuvre pour une personne de compétence moyenne.
- La présente invention a pour objectif de remédier à ces différents inconvénients et concerne à cet effet une structure modulaire délimitant un volume, notamment d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche, caractérisée en ce que chaque panneau est constitué de deux profilés d'extrémité disposés verticalement par rapport au sol et comportant des parties d'emboîtement disposées en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres d'éléments profilés horizontaux empilables verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteurs.
- Préférentiellement, les profilés horizontaux ont une section en U obtenue par pliage d'un flanc en tôle et en ce qu'ils sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales en dirigeant leur partie de fond, reliant lesdites ailes, vers l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté.
- L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés, illustrant à titre d'exemple non limitatif, comment l'invention peut être réalisée et dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe transversale arrachée en perspective, d'une structure de piscine selon l'invention;
- la figure 2 est une coupe transversale droite d'une structure selon la ligne II-II de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie d'une partie supérieure de la structure montrant des moyens de soutien d'une margelle, selon les figures 1 et 2;
- les figures 4, 5 et 6 représentent respectivement des vues de droite, de gauche et de dessus des moyens de soutien de la margelle selon la figure 3.
- La structure modulaire 1 représentée sur les figures 1 et 2, illustre une piscine réalisée à l'aide de panneaux préfabriqués 2 constitués sur place et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche 3.
- Selon l'invention, chaque panneau 2 est constitué de deux profilés d'extrémité 4, 4A, disposés verticalement par rapport au sol 26 et comportant des parties d'emboîtement 5, 5A disposés en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres 6, 6A d'éléments profilés horizontaux 7, 7A, 7B, empilables verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteurs.
- Plus précisément, les profilés horizontaux 7, 7A, 7B ont une section en U obtenue par pliage d'un flanc en tôle et en ce qu'ils sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales 8 en dirigeant leur partie de fond 9 reliant lesdites ailes 8, vers l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté 3.
- Chaque profilé horizontal 7, 7B de section en U comporte des moyens d'emboîtement obtenus par pliage d'équerre, dans le même sens, des extrémités libres des ailes latérales 8 du U, un rabat inférieur 10 de l'un ainsi obtenu venant en appui au montage contre un rabat supérieur 11 de l'autre, déjà en place, entre les profilés d'extrémité verticaux 4, 4A.
- En l'occurrence, les rabats 10 et 11 sont dirigés vers le bas mais bien entendu, ils pourraient aussi bien être dirigés vers le haut.
- On peut également noter que les premiers profilés horizontaux inférieurs 7A ont un rabat inférieur 10A dirigé en sens contraire du rabat supérieur 11, pour se faire face.
- En effet, dans ce cas, les profilés 7A sont juste posés sur le sol, sans devoir s'emboîter sur un autre profilé horizontal précédent.
- En ce qui concerne les parties d'emboîtement 5, 5A des profilés verticaux d'extrémité 4, 4A, celles-ci ont une section en U.
- Bien entendu, pour l'obtention d'une structure plus longue que large, l'on réalise bout à bout au moins deux panneaux 2 par l'intermédiaire d'un profilé commun vertical de section en I, qui correspond en fait à deux U accolés dos à dos.
- Pour l'obtention d'une structure 1 de forme quadrangulaire, le dos 12 d'un profilé d'extrémité 4 d'un panneau 2 forme avec le dos 12A d'un profilé d'extrémité 4A d'un autre panneau successif, un angle de 90° (non représenté).
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- Selon les cas de figures, deux profilés d'extrémité verticaux, 4, 4A de deux panneaux successifs 2 sont indépendants l'un de l'autre, ou bien ils sont reliés mécaniquement l'un à l'autre.
- Comme le montre particulièrement bien la figure 2, les profilés d'extrémité verticaux 4, 4A sont étayés sur leurs parties arrières par des jambes de force 13 scellés dans le sol 5, par l'intermédiaire de leurs parties inférieures horizontales 13A munies par exemple de pattes de scellement 14.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure 1 est coiffée à sa partie supérieure par une margelle périphérique 15 supportée par des équerres 16 rapportées sur les profilés horizontaux supérieurs 7B et dont une partie verticale 16A est en appui à la fois sur un rabat supérieur 11 et sur un rabat inférieur 10 dudit profilé 7B, par l'intermédiaire de moyens de fixation.
- Les moyens de fixation des équerres 16 de la margelle 15 sont constitués par une contre-plaque 18 formant bride, dont une partie verticale 18A vient en appui derrière le rabat supérieur 11 des éléments profilés supérieurs horizontaux 7B et dont une partie repliée d'équerre horizontale 18B vient en appui sur une aile inférieure 8 du U formant ledit profilé 7B.
- Le serrage s'effectue par tous moyens connus selon les axes A et B par l'intermédiaire des trous 19.
- Par ailleurs, la margelle 15 est fixée sur les équerres de soutien 16 par des vis traversant des trous oblongs 21 de la partie horizontale 16B desdites équerres 16.
- Le montage d'une structure de piscine tel que décrit ci-dessus s'effectue de la manière suivante, pour la réalisation d'une piscine enterrée par exemple:
- excavation du terrain selon une profondeur égale à la hauteur H de la structure et selon une surface égale à sa propre surface externe en tenant compte des jambes de force 13;
- dressage du sol constituant le fond;
- coulage d'une longrine périphérique 22, au moins au droit des jambes de force 13 et des éléments préfabriqués verticaux 4, 4A et horizontaux 7, 7A, 7B;
- mise en place de tous les profilés d'extrémité verticaux 4, 4A en forme de U ou de I, suivant un tracé correspondant à la forme de la structure à obtenir, par l'intermédiaire des jambes de force 13;
- liaison mécanique facultative desdits profilés verticaux 4, 4A entre eux, deux à deux;
- introduction des profilés horizontaux 7A inférieurs entre les parties d'emboîtement 5, 5A des profilés verticaux 4, 4A, puis empilage successif des autres profilés horizontaux 7, par emboîtement les uns sur les autres, par l'intermédiaire des rabats 10, 11;
- mise en place d'un feutre de protection 23 dans le volume intérieur de la structure 1 ainsi délimitée, contre le dos plat 9 des éléments 7, 7A, 7B;
- mise en place du revêtement étanche 3;
- mise en place des équerres supérieures 16 par l'intermédiaire de la bride 18;
- mise en place de la margelle 15 sur les équerres 16;
- remblaiement de terre 24 autour de la structure 1;
- mise en eau 25 de la piscine.
- La liaison entre eux de tous les éléments constitutifs de la structure, à savoir essentiellement; les profilés verticaux 4, 4A; les profilés horizontaux 7, 7A, 7B; ainsi que les jambes de force 13, est renforcée par un apport de terre de remblaiement 24 autour de ladite structure 1, s'infiltrant par tassement derrière les rabats 10, 11 des profilés horizontaux 7, 7A, 7B, ainsi que derrière les ailes latérales des profilés d'extrémité verticaux en U ou en I (4, 4A) et des jambes de force 13, ceux-ci constituant autant de points d'ancrage dans la terre 24 pour s'en solidariser.
Claims (12)
- Structure modulaire (1) délimitant un volume notamment d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux (2) et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche (3), caractérisée en ce que chaque panneau (2) est constitué de deux profilés d'extrémité (4, 4A) disposés verticalement par rapport au sol et comportant des parties d'emboîtement (5, 5A) disposées en vis-à-vis et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres (6, 6A) d'éléments profilés horizontaux (7, 7A, 7B) empilables verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteur, lesquels profilés horizontaux (7, 7A, 7B) ont une structure en U obtenue par pliage d'un flanc en tôle et sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales (8) en dirigeant leur partie de fond (9) reliant lesdites ailes (8) vers l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté (3).
- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque profilé horizontal (7, 7A, 7B) de section en U comporte des moyens d'emboîtement obtenus par pliage d'équerre, dans le même sens, des extrémités libres des ailes latérales (8) du U, un rabat inférieur (10) de l'un ainsi obtenu venant en appui au montage contre un rabat supérieur (11) de l'autre, déjà en place, entre les profilés d'extrémité verticaux (4, 4A).
- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties d'emboîtement (5, 5A) des profilés verticaux d'extrémité (4, 4A) de chaque panneau (2) ont une section en U, et en ce que pour l'obtention d'une structure (1) de forme polygonale régulière le dos (12) d'un profilé d'extrémité (4) d'un panneau (2), de forme avec le dos (12A) d'un profilé d'extrémité (4A) d'un autre panneau successif, un angle égal à 180° - (180°
- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties d'emboîtement (5, 5A) des profilés verticaux d'extrémité (4, 4A) de chaque panneau (2) ont une section en U et en ce que pour l'obtention d'une structure (1) de forme quadrangulaire, le dos (12) d'un profilé d'extrémité (4) d'un panneau (2) forme avec le dos (12A) d'un profilé d'extrémité (4A) d'un autre panneau successif, un angle de 90°.
- Structure selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que pour l'obtention d'une structure (1) plus longue que large, l'on réalise bout à bout au moins deux panneaux (2) par l'intermédiaire d'un profilé commun vertical (4, 4A) de section en I.
- Structure selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que deux profilés d'extrémité verticaux (4, 4A) de deux panneaux successifs (2) sont indépendants l'un de l'autre.
- Structure selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que deux profilés d'extrémité verticaux (4, 4A) de deux panneaux successifs sont reliés mécaniquement l'un à l'autre.
- Structure selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que les profilés d'extrémité verticaux (4, 4A) sont étayés sur leurs parties arrières par deux jambes de force (13) scellées dans le sol.
- Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte à sa partie supérieure une margelle périphérique (15) supportée par des équerres (16), rapportées sur les profilés horizontaux supérieurs (7B) et dont une partie verticale (16A) est en appui à la fois sur un rabat supérieur (11) et sur un rabat inférieur (10) dudit profilé (7B), par l'intermédaire de moyens de fixation.
- Structure selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de fixation des équerres (16) de la margelle (15) sont constitués par une contre-plaque (18) formant bride dont une partie verticale (18A) vient en appui derrière le rabat supérieur (11) des éléments profilés supérieurs horizontaux (7B) et dont une partie repliée d'équerre horizontale (18B) vient en appui sur une aile inférieure (8) du U formant ledit profilé (7B).
- Structure selon la revendication 9, caractérisée en ce que la margelle (15) est fixée sur les équerres de soutien (16) par des vis traversant des trous oblongs (21) de la partie horizontale (16B) desdites équerres (16).
- Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la liaison entre eux de tous ses éléments constitutifs, à savoir essentiellement ; les profilés verticaux (4, 4A) ; les profilés (7, 7A, 7B) ; ainsi que les jambes de force (13) est renforcée par un apport de terre de remblaiement (24) autour de ladite structure (1) s'infiltrant par tassement derrière les rabats (10, 11) des profilés horizontaux (7, 7A, 7B) ainsi que derrière les ailes latérales des profilés d'extrémité verticaux en U (4, 4A) et des jambes de force (13), ceux-ci contituant autant de points d'ancrage dans la terre (24), pour s'en solidariser.
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