EP1357242A1 - Elément de barrière à montage simplifié, barrière comprenant un tel élément et procédé d'assemblage d'un tel ensemble - Google Patents

Elément de barrière à montage simplifié, barrière comprenant un tel élément et procédé d'assemblage d'un tel ensemble Download PDF

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Publication number
EP1357242A1
EP1357242A1 EP03356069A EP03356069A EP1357242A1 EP 1357242 A1 EP1357242 A1 EP 1357242A1 EP 03356069 A EP03356069 A EP 03356069A EP 03356069 A EP03356069 A EP 03356069A EP 1357242 A1 EP1357242 A1 EP 1357242A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
posts
crosspiece
opening
relief
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03356069A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Di Rienzo
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Individual
Original Assignee
Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/1413—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members
    • E04H17/1417—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members with vertical cross-members
    • E04H17/1426—Picket fences
    • E04H17/1439—Picket fences with separate pickets going through the horizontal members

Definitions

  • the invention relates to a barrier element and a barrier comprising such an element.
  • the invention also relates to a method of assembling such an element.
  • the invention relates to an element of barrier comprising two posts connected by crosspieces supporting bars, at least one of the crosspieces being pierced with at least one opening reproducing approximately the cross section of a bar, characterized in that this bar is formed by folding sheet metal and provided with a relief, so that it is suitable to be partially engaged in this opening, while the relief forms a stop to its movement of introduction into this opening.
  • the assembly of the element of barrier can take place at its installation site by the introduction of bars into openings in each of the sleepers, the relief provided on each of the bars allowing, in practice, to immobilize each bar relative to the crosspiece without having to use weld points, bolts or a machine localized deformation.
  • the assembly of the element of barrier is thus reversible or removable.
  • the invention also relates to a barrier delimitation of a space to be protected, such as the land surrounding a room or a swimming pool, which includes at least one element as previously described.
  • Barrier B partially shown in Figure 1 has several fixed elements, only one of which is represented with the reference E, as well as a gate P articulated around a generally vertical axis Z-Z '.
  • Element E comprises two posts 1 and 2 made by bending sheet metal and arranged with their respective longitudinal axes Z 1 -Z ' 1 , Z 2 -Z' 2 generally vertical.
  • Each post 1 or 2 is provided with a plate 11, respectively 21, allowing it to be fixed on a generally flat ground by means of screws 12, respectively 22.
  • posts 1 and 2 could be inserted into sheaths sealed in the ground or themselves directly sealed in the ground.
  • a cross 3 extends between the posts 1 and 2 in lower part of these and is supported by brackets 13 and 23 in folded sheet which are bolted respectively on posts 1 and 2.
  • the cross member 3 is itself bolted to the brackets 13 and 23.
  • This crosspiece is formed by bending sheet metal, with a cross section generally U-shaped, like the posts 1 and 2.
  • a second cross 4 is provided in the upper part of element E and extends between posts 1 and 2 being parallel to the cross member 3, this cross member 4 also being bolted to brackets 14 and 24, themselves bolted to posts 1 and 2 respectively.
  • sleepers 3 and 4 are identical and extend in generally horizontal directions when the posts 1 and 2 are vertical.
  • bars 5 with a cross section in U-shaped, are provided on the element E and extend according to directions generally parallel to posts 1 and 2, each bar 5 extending between the crosspieces and protruding, respectively, below the cross 3 and above the crossbar 4.
  • each bar 5 is intended to be introduced partially in an opening 31 generally in the form of U which is formed in the upper web 32 of the crosspiece 3.
  • the transverse dimensions of the opening 31 are slightly greater than the thickness of the sheet of metal in which the bar 5 is formed, this which allows an easy introduction of this bar into this opening.
  • this bar once this bar is introduced into this opening it cannot pivot around an axis vertical, because its side sails 51 and 52 are respectively blocked in the lateral parts 33 and 34 opening 31.
  • the bottom panel 53 of the post 5 is designed to be engaged in a bottom portion 35 of the opening 31.
  • the web 53 is provided with a puncture 54 projecting outwards from the bar 5 relative to this veil.
  • a movement which is represented by the arrows F 1 in FIGS. 4 and 5 the punctured 54 abuts against the upper face 36 of the web 32, as shown in FIG. 2, the cross-member 3 then exerting on the punctured 54 a reaction force represented by the arrow F 2 which compensates for the weight of the bar 5.
  • the element E can be assembled without welding, bolts being used only to secure the brackets 13, 14, 23 and 24 respectively with posts 1 and 2 and with crosspieces 3 and 4.
  • brackets 13, 14, 23 and 24 on posts 1 and 2. Then, the crossmember 3 is mounted on the brackets 13 and 23, which allows you to reach the position shown in Figure 5.
  • the lower ends 55 of the various bars are each introduced into an opening 31 of the cross member 3, the openings 31 being provided in a number corresponding to the number of bars 5.
  • the movement of introduction F 1 of the ends 55 into the openings 31 is continued until the punctures 54 of the various bars come to bear against the upper face 36 of the cross-member 3.
  • the cross member 4 is moved in the direction of the brackets 14 and 24, as shown by the arrow F 3 , taking care to introduce the upper ends 56 of the bars 5 into openings 41 provided in the cross member 4 with the same geometry as the openings 31.
  • the cross 4 is then bolted to the brackets 14 and 24.
  • each bar 5 is provided with a second puncture 57 projecting from the bottom wall 53 and intended to come in pressing against the underside 46 of an upper web 42 of the cross-member 4. This prevents the bar 5 from being extracted relative to the openings 31 and 41 in the direction of the arrow F 4 in FIG. 3.
  • the bars 5 are symmetrical with regard to the positioning of punctures 54 and 57 in relation to ends 55 and 56, so that either of their end can be inserted into openings 31 or 41 cross members 3 or 4 during assembly.
  • the assembly of the element E is very easy whereas, a once mounted, this element is particularly resistant, when no welding was necessary.
  • one or both punctured 54 and 57 of a post 5 could be oriented towards the inside of the U formed by the section transverse of each post.
  • This variant prevents the punctures next to cross 3 are not too visible, but it induces that they wear on a tongue 37 defined between parts 33 and 34 of the opening 31, this tongue can bend under the weight of a post 5. Therefore, the solution with the punctures making outward projection of each post is preferred because the cross member 3 is more resistant in the support zone 38 provided outside the opening 31, in the vicinity of the folding zone 39 of the cross member 3.
  • Gate P is made with the same technique and comprises two substantially vertical posts 101 and 102, the post 102 being articulated by hinges not shown on an anchor post 102 '.
  • Sleepers 103 and 104 are mounted on poles 101 and 102 and are provided with bars 105 identical to the bars 5 of the element E, the crosspieces 103 and 104 being generally shorter than the ties 3 and 4.
  • sleepers 3 and 4 can be provided in different lengths, for example 1 meter, 1.50 meter and 2 meters, which allows you to adjust the length of the elements E to the length of the barrier B to be produced.
  • a set of adjustment sleepers can be provided in which bolt passage holes of fixing on the brackets are arranged in several places, each crosspiece can thus be cut at the chosen length, while remaining mountable on brackets.
  • Struts can be mounted on the posts 1 and 2 in order to stiffen the element E.
  • two posts 1 or 2 of two neighboring E elements can be assembled together for the same purpose, in which case one of these posts has no platinum.
  • the invention has the particular advantage that an element barrier conforming to its principle can be transported dismantled to its place of installation, the posts, sleepers and bars being then arranged parallel to each other and forming a "bundle" compact and easy to handle.
  • the installation site there even a handyman, even an inexperienced one, can set up implements the process mentioned above using a simple key to bolt the brackets, in order to obtain a effective, durable barrier with improved aesthetics.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Cet élément de barrière comprend deux poteaux reliés par une traverse (3) supportant des barreaux (5) et qui est percée d'au moins une ouverture (31) reproduisant approximativement la section transversale d'un barreau (5) formé par pliage de tôle. Le barreau (5) peut ainsi être engagé partiellement (F1) dans cette ouverture (31), le barreau étant pourvu d'un relief (54) formant butée à son mouvement d'introduction (F1) dans l'ouverture (31). <IMAGE>

Description

L'invention a trait à un élément de barrière et à une barrière comprenant un tel élément. L'invention a également trait à un procédé d'assemblage d'un tel élément.
Dans le domaine des barrières de protection visant à délimiter un espace protégé, tel que le terrain entourant une maison d'habitation ou un local industriel, il est connu de réaliser une barrière à base de poteaux et d'un grillage tendu entre ces poteaux. Une telle solution est peu esthétique et relativement onéreuse, alors qu'elle résiste mal aux efforts transversaux et que sa durée dans le temps est relativement faible. Il est également connu de réaliser une barrière en fer forgé en constituant des éléments rigides destinés à être implantés sur un soubassement ou un mur en béton. Une telle solution est onéreuse et n'est pas à la portée d'un bricoleur occasionnel.
Il est par ailleurs connu de GB-A-663 009 de percer, dans des rails supérieur et inférieur d'une barrière, des fentes de réception de barreaux à section en équerre formés par laminage de métal. Lorsqu'ils sont mis en place dans les rails, les poteaux sont lisses. Ils sont ensuite déformés localement au-dessus et au-dessous des voiles horizontaux des rails, ce qui ne peut être réalisé qu'avec une machine puissante. Des panneaux de barrière doivent donc être fabriqués en usine avant d'être installés sur des poteaux, ce qui n'est pas à la portée d'un bricoleur occasionnel. Ces panneaux ne sont pas démontables.
Des problèmes analogues se posent en ce qui concerne les barrières destinées à entourer un lieu potentiellement dangereux, tel qu'une piscine. Dans ce second cas, le caractère inesthétique d'une solution avec grillage est souvent considéré comme rédhibitoire, alors que l'utilisateur final souhaite souvent installer lui-même sa barrière.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention, en proposant un élément de barrière pouvant être fabriqué et transporté de façon tout à fait économique, alors que, une fois assemblé, il constitue une protection efficace, solide à l'esthétique satisfaisante et stable dans le temps.
Dans cet esprit, l'invention concerne un élément de barrière comprenant deux poteaux reliés par des traverses supportant des barreaux, l'une au moins des traverses étant percée d'au moins une ouverture reproduisant approximativement la section transversale d'un barreau, caractérisé en ce que ce barreau est formé par pliage de tôle et pourvu d'un relief, de telle sorte qu'il est apte à être engagé partiellement dans cette ouverture, alors que le relief forme butée à son mouvement d'introduction dans cette ouverture.
Grâce à l'invention, l'assemblage de l'élément de barrière peut avoir lieu sur son site d'installation par l'introduction de barreaux dans des ouvertures ménagées dans chacune des traverses, le relief prévu sur chacun des barreaux permettant, en pratique, d'immobiliser chaque barreau par rapport à la traverse sans avoir recours à des points de soudure, à des boulons ou à une machine de déformation localisée. L'assemblage de l'élément de barrière est ainsi réversible ou démontable.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un élément conforme à celle-ci incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • La section du barreau et l'ouverture prévue dans la traverse sont globalement en forme de U.
  • Les traverses et/ou les poteaux sont formés par pliage de tôle et ont une section globalement en forme de U.
  • Chaque traverse comprend autant d'ouvertures qu'il y a de barreaux sur l'élément de barrière, un barreau étant engagé dans chacune des ouvertures d'une traverse.
  • Le relief est formé par une déformation permanente et localisée du barreau, en particulier un crevé ménagé sur un voile central de celui-ci.
  • Chaque barreau est pourvu de deux reliefs aptes à coopérer respectivement avec une traverse inférieure et une traverse supérieure de l'élément de barrière, un premier relief étant prévu pour venir en appui contre une face supérieure de la traverse inférieure, alors que le second relief est prévu pour venir en appui contre une face inférieure de la traverse supérieure.
  • Les traverses sont montées sans soudure et de façon réversible sur les poteaux, notamment au moyen d'équerres en tôle pliée boulonnées sur les poteaux.
L'invention concerne également une barrière de délimitation d'un espace à protéger, tel que le terrain entourant un local ou une piscine, qui comprend au moins un élément tel que précédemment décrit.
L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'un élément tel que précédemment décrit et, plus spécifiquement, un procédé qui comprend des étapes consistant à :
  • assembler deux poteaux et une première traverse pourvue d'ouvertures d'introduction de barreaux ;
  • introduire partiellement un barreau dans chaque ouverture de la traverse, en amenant un relief du barreau en butée contre un bord de cette ouverture ;
  • mettre en place par rapport au poteau une seconde traverse, également pourvue d'ouvertures d'introduction de barreaux, en insérant un barreau dans chaque ouverture de cette seconde traverse et en amenant cette traverse au voisinage de reliefs prévus sur chaque barreau et
  • immobiliser la seconde traverse par rapport aux poteaux.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un élément de barrière et d'une barrière conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'une barrière conforme à l'invention incorporant des éléments de barrière conformes à l'invention ;
  • la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II à la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue, à plus grande échelle et avec arrachement partiel, du détail III à la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue éclatée du détail de la figure 2 ;
  • la figure 5 est une représentation schématique, éclatée et en cours de montage, d'un élément de la barrière de la figure 1 et
  • la figure 6 est une vue analogue à la figure 4 pour un élément de barrière conforme à un second mode de réalisation de l'invention.
La barrière B représentée partiellement à la figure 1 comporte plusieurs éléments fixes, dont un seul est représenté avec la référence E, ainsi qu'un portillon P articulé autour d'un axe Z-Z' globalement vertical.
Des éléments E supplémentaires prolongent les éléments représentés à la figure 1 dans le sens des lignes pointillées.
L'élément E comprend deux poteaux 1 et 2 réalisés par pliage de tôle et disposés avec leurs axes longitudinaux respectifs Z1-Z'1, Z2-Z'2 globalement verticaux. Chaque poteau 1 ou 2 est pourvu d'une platine 11, respectivement 21, permettant sa fixation sur un sol globalement plan grâce à des vis 12, respectivement 22.
En variante de l'utilisation des platines 11 et 21, les poteaux 1 et 2 pourraient être introduits dans des fourreaux scellés dans le sol ou eux-mêmes directement scellés dans le sol.
Une traverse 3 s'étend entre les poteaux 1 et 2 en partie inférieure de ceux-ci et est supportée par des équerres 13 et 23 en tôle pliée qui sont boulonnées respectivement sur les poteaux 1 et 2. La traverse 3 est elle-même boulonnée sur les équerres 13 et 23.
Cette traverse est formée par pliage de tôle, avec une section transversale globalement en forme de U, comme les poteaux 1 et 2.
Une seconde traverse 4 est prévue en partie supérieure de l'élément E et s'étend entre les poteaux 1 et 2 en étant parallèle à la traverse 3, cette traverse 4 étant également boulonnée sur des équerres 14 et 24, elles mêmes respectivement boulonnées sur les poteaux 1 et 2.
En pratique, les traverses 3 et 4 sont identiques et s'étendent selon des directions globalement horizontales lorsque les poteaux 1 et 2 sont verticaux.
Treize barreaux 5, avec une section transversale en forme de U, sont prévus sur l'élément E et s'étendent selon des directions globalement parallèles aux poteaux 1 et 2, chaque barreau 5 s'étendant entre les traverses et dépassant, respectivement, en dessous de la traverse 3 et au dessus de la traverse 4.
Comme il ressort plus particulièrement des figures 2 et 4, chaque barreau 5 est prévu pour être introduit partiellement dans une ouverture 31 globalement en forme de U qui est ménagée dans le voile supérieur 32 de la traverse 3.
En pratique, les dimensions transversales de l'ouverture 31 sont légèrement supérieures à l'épaisseur de la feuille de tôle dans laquelle est formé le barreau 5, ce qui permet une introduction aisée de ce barreau dans cette ouverture. En revanche, une fois ce barreau introduit dans cette ouverture, il ne peut pas pivoter autour d'un axe vertical, car ses voiles latéraux 51 et 52 sont respectivement bloqués dans les parties latérales 33 et 34 de l'ouverture 31.
Le voile de fond 53 du poteau 5 est prévu pour être engagé dans une partie de fond 35 de l'ouverture 31.
Afin de limiter le mouvement d'introduction du barreau 5 dans l'ouverture 31 et de maintenir celui-ci à une hauteur pré-déterminée par rapport au sol, le voile 53 est pourvu d'un crevé 54 faisant saillie vers l'extérieur du barreau 5 par rapport à ce voile. Ainsi, au terme du mouvement d'introduction de l'extrémité inférieure 55 du barreau 5 dans l'ouverture 31, mouvement qui est représenté par les flèches F1 aux figures 4 et 5, le crevé 54 vient en appui contre la face supérieure 36 du voile 32, comme représenté à la figure 2, la traverse 3 exerçant alors sur le crevé 54 un effort de réaction représenté par la flèche F2 qui compense le poids du barreau 5.
Comme il ressort plus particulièrement de la figure 5, le montage de l'élément E peut avoir lieu sans soudure, des boulons étant utilisés uniquement pour solidariser les équerres 13, 14, 23 et 24 respectivement avec les poteaux 1 et 2 et avec les traverses 3 et 4.
Lors d'une première étape de montage, on fixe les équerres 13, 14, 23 et 24 sur les poteaux 1 et 2. Ensuite, on monte la traverse 3 sur les équerres 13 et 23, ce qui permet d'atteindre la position représentée à la figure 5.
Dans cette position, on introduit les extrémités inférieures 55 des différents barreaux chacune dans une ouverture 31 de la traverse 3, les ouvertures 31 étant prévues en nombre correspondant au nombre de barreaux 5. Le mouvement d'introduction F1 des extrémités 55 dans les ouvertures 31 est poursuivi jusqu'à ce que les crevés 54 des différents barreaux viennent en appui contre la face supérieure 36 de la traverse 3.
Dans cette configuration, la traverse 4 est déplacée en direction des équerres 14 et 24, comme représenté par la flèche F3, en prenant soin d'introduire les extrémités supérieures 56 des barreaux 5 dans des ouvertures 41 prévues dans la traverse 4 avec la même géométrie que les ouvertures 31. La traverse 4 est alors boulonnée sur les équerres 14 et 24.
Afin de garantir qu'un barreau 5 ne peut pas être soulevé de façon trop importante par rapport aux traverses 3 et 4, chaque barreau 5 est pourvu d'un second crevé 57 faisant saillie par rapport au voile de fond 53 et destiné à venir en appui contre la face inférieure 46 d'un voile supérieur 42 de la traverse 4. Ceci empêche un mouvement d'extraction du barreau 5 par rapport aux ouvertures 31 et 41 dans le sens de la flèche F4 à la figure 3.
On note cependant qu'il n'est pas obligatoire de prévoir un second crevé sur les barreaux 5, un même crevé pouvant venir en appui respectivement avec les deux traverses 3 et 4. Cependant, l'utilisation de deux crevés 55 et 57 séparés d'une distance d 5 légèrement inférieure à la distance d 1 entre les faces supérieures des équerres 13 et 14, respectivement 23 et 24, permet d'assurer que l'amplitude des mouvements verticaux des barreaux 5 par rapport aux traverses 3 et 4 est limitée.
On note que la géométrie des crevés 54 et 55 est inversée, la partie la plus saillante de chaque crevé 54 ou 57 étant orientée vers l'extrémité la plus proche 55 ou 56 du barreau 5.
Les barreaux 5 sont symétriques en ce qui concerne le positionnement des crevés 54 et 57 par rapport aux extrémités 55 et 56, de sorte que l'une ou l'autre de leur extrémité peut être insérée dans les ouvertures 31 ou 41 des traverses 3 ou 4 lors du montage.
Le montage de l'élément E est très aisé alors que, une fois monté, cet élément est particulièrement résistant, alors qu'aucune soudure n'a été nécessaire.
Selon une variante non représentée de l'invention, l'un ou les deux crevés 54 et 57 d'un poteau 5 pourraient être orientés vers l'intérieur du U formé par la section transversale de chaque poteau. Cette variante évite que les crevés voisins de la traverse 3 ne soient trop visibles, mais elle induit qu'ils portent sur une languette 37 définie entre les parties 33 et 34 de l'ouverture 31, cette languette pouvant fléchir sous l'effet du poids d'un poteau 5. C'est pourquoi, la solution avec les crevés faisant saillie vers l'extérieur de chaque poteau est préférée, car la traverse 3 est plus résistante dans la zone d'appui 38 prévue à l'extérieur de l'ouverture 31, au voisinage de la zone de pliage 39 de la traverse 3.
Le portillon P est réalisé avec la même technique et comprend deux poteaux 101 et 102 sensiblement verticaux, le poteau 102 étant articulé par des charnières non représentées sur un poteau d'ancrage 102'. Des traverses 103 et 104 sont montées sur des poteaux 101 et 102 et sont pourvues d'ouvertures d'introduction de barreaux 105 identiques aux barreaux 5 de l'élément E, les traverses 103 et 104 étant généralement plus courtes que les traverses 3 et 4.
Selon un aspect avantageux de l'invention qui n'est pas représenté, les traverses 3 et 4 peuvent être prévues en différentes longueurs, par exemple de 1 mètre, 1,50 mètre et 2 mètres, ce qui permet d'ajuster la longueur des éléments E à la longueur de la barrière B à réaliser. En outre, un jeu de traverses d'ajustement peut être prévu dans lesquelles des perçages de passage de boulons de fixation sur les équerres sont ménagés en plusieurs endroits, chaque traverse pouvant ainsi être coupée à la longueur choisie, tout en demeurant montable sur les équerres.
Des jambes de force peuvent être montées sur les poteaux 1 et 2 afin de rigidifier l'élément E. De même, deux poteaux 1 ou 2 de deux éléments E voisins peuvent être assemblés ensemble dans le même but, auquel cas l'un de ces poteaux est dépourvu de platine.
Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 6, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 200. La traverse 203 de ce mode de réalisation est également pourvue d'une ouverture 231 en forme de U reproduisant approximativement la section transversale d'un barreau 205. Ce mode de réalisation diffère du précédent en ce que le relief 254 prévu sur le voile de fond 253 du poteau 205 n'est pas un crevé mais une bosse formée par emboutissage localisé du voile 253 et destinée à venir en appui contre une zone d'appui 238 de la traverse 203.
En fait, plusieurs géométries du relief 254 peuvent être envisagées dans le cadre de la présente invention, pour autant que ce relief forme une butée au mouvement d'introduction de l'extrémité inférieure 255 du barreau 205 dans l'ouverture 231.
Quel que soit le mode de réalisation considéré, l'invention présente l'avantage particulier qu'un élément de barrière conforme à son principe peut être transporté démonté jusqu'à son lieu d'installation, les poteaux, les traverses et les barreaux étant alors disposés parallèlement les uns aux autres et formant un « fagot » compact et aisé à manipuler. Sur le site d'installation, il suffit à un bricoleur, même peu expérimenté, de mettre en oeuvre le procédé mentionné ci-dessus à l'aide d'une simple clef pour boulonner les équerres, afin d'obtenir une barrière efficace, durable et à l'esthétique améliorée.

Claims (10)

  1. Elément de barrière comprenant deux poteaux reliés par des traverses supportant des barreaux, l'une au moins (3, 4, 103, 104 ; 203, 204) desdites traverses étant percée d'au moins une ouverture (31, 41 ; 231) reproduisant approximativement la section transversale d'un barreau (5, 105 ; 205), caractérisé en ce que ledit barreau est formé par pliage de tôle et pourvu d'un relief (54, 57 ; 254), de telle sorte que ledit barreau est apte à être partiellement engagé (F1, F3) dans ladite ouverture, ledit relief (54, 57 ; 254) formant butée à son mouvement d'introduction dans ladite ouverture.
  2. Elément de barrière selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite section dudit barreau (5, 105 ; 205) et ladite ouverture (31, 41 ; 231) sont globalement en forme de U.
  3. Elément de barrière selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites traverses (3, 4, 103, 104 ; 203) et/ou lesdits poteaux (1, 2, 101, 102, 102') sont formés par pliage de tôle et ont une section globalement en forme de U.
  4. Elément de barrière selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque traverse (3, 4, 103, 104 ; 203) comprend autant d'ouvertures (31, 41 ; 231) qu'il y a de barreaux (5, 105 ; 205) sur ledit élément (E, P), un barreau étant engagé dans chaque ouverture d'une traverse.
  5. Elément de barrière selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit relief est formé par une déformation permanente et localisée (54, 57 ; 254) dudit barreau (5, 105 ; 205).
  6. Elément de barrière selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit relief est un crevé (54, 57) ménagé sur un voile central (53) dudit barreau (5).
  7. Elément de barrière selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque barreau (5, 105) est pourvu de deux reliefs (54, 57) aptes à coopérer respectivement avec une traverse inférieure (6, 103) et une traverse supérieure (4, 104) dudit élément (E, P), un premier relief (54) étant prévu pour venir en appui (F2) contre une face supérieure (36) de ladite traverse inférieure (3, 103), alors que le second relief (57) est prévu pour venir en appui contre une face inférieure (46) de ladite traverse supérieure (4, 104).
  8. Elément de barrière selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites traverses (3, 4, 103, 104 ; 203) sont montées sans soudure et de façon réversible sur lesdits poteaux (1, 2, 101, 102, 102'), notamment au moyen d'équerres (13, 14, 23, 24) en tôle pliée boulonnées sur lesdits poteaux.
  9. Barrière (B) de délimitation d'un espace à protéger, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément (E, P) selon l'une des revendications précédentes.
  10. Procédé d'assemblage d'un élément de barrière comprenant deux poteaux reliés par des traverses supportant des barreaux, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à :
    assembler deux poteaux (1, 2, 101, 102) et une première traverse (3, 103 ; 203) pourvue d'ouvertures (31, 231) d'introduction de barreaux (5, 105 ; 205) ;
    introduire partiellement (F1) un barreau dans chaque ouverture de la traverse, en amenant un relief (54, 254) dudit barreau en butée, contre un bord (38 ; 238) de ladite ouverture (31, 231) ;
    mettre en place (F3) par rapport auxdits poteaux une seconde traverse (4, 104) également pourvue d'ouvertures (41) d'introduction de barreaux, en insérant un barreau dans chaque ouverture de ladite seconde traverse et en amenant ladite traverse au voisinage de reliefs (57) prévus sur chaque barreau et
    immobiliser ladite seconde traverse par rapport auxdits poteaux.
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