EP0828042A1 - Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, et bâtiment préfabriqué obtenu - Google Patents
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- EP0828042A1 EP0828042A1 EP96401888A EP96401888A EP0828042A1 EP 0828042 A1 EP0828042 A1 EP 0828042A1 EP 96401888 A EP96401888 A EP 96401888A EP 96401888 A EP96401888 A EP 96401888A EP 0828042 A1 EP0828042 A1 EP 0828042A1
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- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
- E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
- E04H1/1205—Small buildings erected in the open air
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B2001/0053—Buildings characterised by their shape or layout grid
- E04B2001/0084—Buildings with non right-angled horizontal layout grid, e.g. triangular or hexagonal
- E04B2001/0092—Small buildings with hexagonal or similar horizontal cross-section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
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- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
- E04D13/08—Down pipes; Special clamping means therefor
- E04D2013/0893—Down pipes; Special clamping means therefor incorporated in building structure
Definitions
- the present invention relates to prefabricated buildings, i.e. buildings most of the components of which, otherwise all of them are produced in the workshop for be assembled and assembled on site.
- Such a building is known for example from document FR-A-907.248 which describes a construction extendable with a hexagonal base formed by supports or posts trapping between them elements of partitions or walls. Mode and means of assembly of supports and elements of partitions are relatively complex and do not provide mounting without risk of error.
- the invention aims to provide a building prefabricated, additionally modular, the elements of base are very small in number, which can be used to receive the public (hotel, restaurant, etc %), and which is free from risk of assembly error.
- Another object of the invention is to provide a such prefabricated building that can be assembled on site by unskilled labor.
- the invention relates to a modular building construction system prefabricated comprising, as prefabricated basic elements, columns and walls, each arranged between two columns, characterized, as specified in the characterizing part of claim 1, in that the columns and walls have, in horizontal section, conjugate profiles intended to cooperate for the assembly of walls and columns by interlocking, the columns having a convex profile in regular polygon and the vertical edges of the walls presenting a triangular concave profile.
- the columns have a section right in octagon, and the vertical edges of the walls present a concave triangle profile with an angle at the top of 135 °.
- the walls are advantageously fixed, by their edge lower, on a sole which is in turn fixed mechanically on the ground and which connects two columns to which it is mechanically fixed.
- the walls advantageously have an upper edge horizontal concave which fixedly receives a gutter, itself fixed at its profiled ends with two columns.
- the above system is advantageously completed by a self-supporting roof whose lower edge overhangs gutters to pour rainwater into it.
- the columns advantageously have a lower base profiled; preferably, these columns are hollow to allow the passage of rainwater.
- the invention relates to a modular prefab building which, as specified in the claim 11, is characterized in that it is obtained at from the building system above.
- Such a building can include at least two cells joined together along a vertical plane passing through the axis of two adjacent columns, this plan containing or not a wall.
- the footings and the columns are mechanically fixed, for example by bolting, on a concrete slab which is made on the ground.
- FIG. 1 a building which is established according to the teachings of the invention.
- This building is of the prefabricated type modular, and it has a central cell 1 to which four auxiliary cells 2 are attached, each cell auxiliary 2 communicating with the main cell central 1.
- the main cell 1 is in the form of a regular octagon, on four alternate sides from which the auxiliary cells 2 are provided, themselves square.
- the building shown in Fig. 2 is, in his in principle, an extension of the building in FIG. 1 in this sense that in the space provided between two auxiliary cells squares 2 and the central octagonal cell 1 of FIG. 1, we place another octagonal main cell 1 ', to which we can add, for example, an auxiliary cell square 2 '.
- Fig. 3 shows in vertical section, in more detail but still schematically, a main cell 1 and an auxiliary cell 2 of the type of those of FIGS. 1 and 2.
- the building is assembled and fixed to the ground 4 by through a concrete slab 5 which has been produced on the ground.
- This building is made using a modular construction which includes, as basic elements, columns 6 and walls 7 which are each arranged between two successive columns; columns 6 and walls 7 are prefabricated and have, in horizontal section, conjugate profiles which are intended to cooperate with each other for the assembly of walls and columns by interlocking.
- the purpose of the combined profiles is to allow the angular positioning of a wall relative to a column without possible error.
- the columns have a convex cross-section in regular polygon, while the walls have, on their vertical edges, a concave profile triangular conjugate.
- the profile of the columns is in octagon, this form being preferred because it is it which seems to allow the greatest possible diversity of buildings from the same basic elements.
- the angle at the top of the vertical edges of the walls is 135 ° in case the columns have a cross section in the shape of a regular octagon.
- a floating floor 9 is mounted on the slab 5, regardless of walls, columns and footings.
- the system according to the invention also comprises prefabricated roofs 11 and 12, in assembled panels on site, which are for example of two types, namely a type for octagonal cells 1, 1 'and a type for 2.2 'square cells. If all the walls 7 have the same dimension, just one type of panel per cell type. Generally, for an octagonal cell, there will have as many types of panels as dimensions for walls 7. The same applies to the roof panels 12 helper cells.
- a cap 37 (Figs. 1 and 2) ensures waterproofing at the top of roofs.
- the roofs 11 and 12 are self-supporting, so just fix them on the edge of the gutters peripherals 10. Of course, this lower edge of the roofs overlooks the gutters for the drainage of water.
- the building in FIG. 3 maybe supplemented by a false ceiling 13.
- FIG. 4 A schematically represented in horizontal section in Fig. 4 the building of FIG. 3 with a octagonal main cell 1 and an auxiliary cell square 2.
- main cell 1 a partition 14 for separating this cell.
- openings 15 which, advantageously, are equipped in the workshop of their frames (door or window) or the like.
- each column 6 is consisting of a vertical tube having a bore axial through 16 for the passage of rainwater. At his upper part, bore 16 ends with cone 17 with eight facets for receiving gutters 10.
- column 6 In its lower part, column 6 includes a base 19 for mechanical attachment to the concrete slab 5 by bolts 20.
- the bolts 20 pass through slots 21 of the base 19, these slots preferably being elongated in the peripheral direction to facilitate the accuracy of the installation of bolts.
- the outer wall 18 of the columns 6 and the base 19 have regular octagon profiles and, in addition, the ends of the soles 8 are profiled in triangle at 135 ° so that the columns, with their base, fit closely into these ends.
- the soles 8 are fixed to the slab 5 by bolting through elongated slots 22 with vertical axis receiving bolts 38.
- FIG. 11 There is shown in FIG. 11 ways to fixing a profiled end of a sole 8 to a column 6.
- the sole 8 In the vicinity of its end, and on each longitudinal face, the sole 8 has a cavity 23 receiving and operating a horizontal bolt 24 which is screwed into a threaded socket 25 embedded in the body of column 6, above the base 19.
- the end of the sole 8 and the wall 18 of the column have vertical grooves 26 of semi-circular shape to receive an O-ring seal 27.
- each sole 8 has an upper face 28 which is convex and, so complementary, the lower edge of the walls 7 is concave to get into the correct position, precisely and without possible error, on the corresponding sole 8.
- At least one horizontal joint 29 is provided in two grooves 30 which are formed in the surface 28 of the sole and in the lower edge of the wall.
- wall 7 has bevelled recesses 31 for receiving and operating a bolt 32 whose axis is oblique and is screwed into a threaded socket 33 embedded in the sole 8. Plugs 39 are snapped in after mounting to hide the recesses and bolts.
- FIG. 9 There is shown in FIG. 9 the way a wall 7, by its two vertical edges, cooperates with two columns 6.
- Each edge or vertical edge 34 of the wall is concave and, in the preferred embodiment of the invention described here as an example, edge 34 is triangular with an angle at the top of 135 °, so as to adapt, by conjugation of the forms, on both sides of a vertical edge of the wall 18 in regular octagon of the column 6.
- each column 6 penetrates slightly into the wall 7, it is blocked horizontally; it is therefore not essential to provide a direct mechanical fixing of the wall on the columns.
- each wall 7 is concave, and it cooperates with the convex lower face 36, of complementary shape, of the corresponding gutter 10.
- FIG. 6 Schematically, there is shown in perspective in Fig. 6 the set consisting of a wall 7 which is fixed on its sole 8 and immobilized between two columns 6 while in FIG. 7 there is shown, analogously, the corresponding gutter 10, forming a crosspiece stiffening upper, which is placed on two columns.
- each gutter 10 has ends of a profile cooperating with two facets of the terminal cone 17 of the bore 16 of the columns, which allows rainwater to enter this bore, leaving the gutters 10, for its evacuation.
- the gutters 10 can be fixed on walls 7 and roofs 11.12 by any means appropriate.
- the profiles of the gutters 10, columns 6 and soles 8 have an angle of 135 °, which allows to use the same mold and a set of drawers to obtain of these three types of parts.
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Abstract
Système selon l'invention pour la construction modulaire d'un bâtiment préfabriqué, comportant, comme éléments de base préfabriqués, des colonnes 6 et des murs 7, disposés chacun entre deux colonnes, caractérisé en ce que les colonnes et les murs sont préfabriqués et présentent, en coupe horizontale, des profils conjugués destinés à coopérer pour l'assemblage des murs et des colonnes par emboîtement, les colonnes présentant un profil convexe en polygone régulier, par exemple en octogone, et les bords verticaux des murs présentant un profil concave triangulaire, par exemple d'un angle au sommet de 135° pour des colonnes en octogone régulier. <IMAGE>
Description
La présente invention est relative aux
bâtiments préfabriqués, c'est-à-dire à des bâtiments
dont la plus grande partie des éléments constitutifs,
sinon leur totalité, sont fabriqués en atelier pour
être montés et assemblés sur place.
Un tel bâtiment est connu par exemple d'après
le document FR-A-907.248 qui décrit une construction
extensible comportant une base hexagonale constituée
par des supports ou poteaux emprisonnant entre eux des
éléments de cloisons ou de murs. Le mode et les moyens
d'assemblage des supports et des éléments de cloisons
sont relativement complexes et ne permettent pas d'assurer
un montage sans risque d'erreur.
L'invention a pour but de fournir un bâtiment
préfabriqué, au surplus modulaire, dont les éléments de
base sont en nombre très réduit, qui peut être utilisé
pour recevoir le public (hôtel, restaurant, etc ...), et
qui est exempt de risque d'erreur au montage.
Un autre but de l'invention est de fournir un
bâtiment préfabriqué de ce genre qui peut être assemblé
sur site par une main d'oeuvre peu qualifiée.
A cet effet, suivant un premier aspect, l'invention
concerne un système de construction modulaire de bâtiments
préfabriqués comportant, comme éléments de base préfabriqués,
des colonnes et des murs, disposés chacun entre deux colonnes,
caractérisé, comme spécifié dans la partie caractérisante
de la revendication 1, en ce que les colonnes et les murs
présentent, en coupe horizontale, des profils conjugués
destinés à coopérer pour l'assemblage des murs et des colonnes
par emboítement, les colonnes présentant un profil convexe en
polygone régulier et les bords verticaux des murs présentant
un profil concave triangulaire.
Par exemple, les colonnes présentent une section
droite en octogone, et les bords verticaux des murs présentent
un profil concave en triangle d'un angle au somment de 135°.
Les murs sont avantageusement fixés, par leur bord
inférieur, sur une semelle qui est à son tour fixée
mécaniquement au sol et qui relie deux colonnes auxquelles
elle est fixée mécaniquement.
Les murs présentent avantageusement un bord supérieur
horizontal concave qui reçoit fixement une gouttière,
elle-même fixée à ses extrémités profilées à deux colonnes.
Le système ci-dessus est avantageusement complété
par une toiture autoportante dont le bord inférieur surplombe
des gouttières pour y déverser l'eau de pluie.
Pour leur appui et leur fixation mécanique au sol,
les colonnes présentent avantageusement un socle inférieur
profilé ; de préférence, ces colonnes sont creuses pour permettre
le passage de l'eau de pluie.
Suivant un second aspect, l'invention concerne un
bâtiment préfabriqué modulaire qui, comme spécifié dans la
revendication 11, est caractérisé en ce qu'il est obtenu à
partir du système de construction ci-dessus.
Un tel bâtiment peut comporter au moins deux cellules
accolées le long d'un plan vertical passant par l'axe
de deux colonnes adjacentes, ce plan contenant ou non un mur.
Pour l'ancrage du bâtiment au sol, les semelles
et les colonnes sont mécaniquement fixées, par exemple par
boulonnage, sur une dalle de béton qui est réalisée au sol.
On comprendra bien l'invention à la lecture du
complément de description qui va suivre et en référence aux
dessins annexés qui font partie de la description et dans
lesquels :
On a représenté shcématiquement en perspective sur
la Fig. 1 un bâtiment qui est établi suivant les enseignements
de l'invention. Ce bâtiment est du type préfabriqué
modulaire, et il comporte une cellule centrale 1 à laquelle
sont accolées quatre cellules auxiliaires 2, chaque cellule
auxiliaire 2 communiquant avec la cellule principale
centrale 1. Comme cela sera décrit à propos du mode de
réalisation préféré de l'invention, la cellule principale 1
est en forme d'octogone régulier, sur quatre côtés alternés
duquel sont prévues les cellules auxiliaires 2, elles-mêmes
de forme carrée.
Le bâtiment présenté sur la Fig. 2 est, dans son
principe, une extension du bâtiment de la Fig. 1 en ce sens
que, dans l'espace ménagé entre deux cellules auxiliaires
carrées 2 et la cellule octogonale centrale 1 de la Fig. 1,
on place une autre cellule principale octogonale 1', à laquelle
on peut adjoindre, par exemple, une cellule auxiliaire
carrée 2'.
La Fig. 3 montre en coupe verticale, plus en détail
mais encore schématiquement, une cellule principale 1
et une cellule auxiliaire 2 du type de celles des Figs. 1
et 2.
Le bâtiment est monté et fixé sur le sol 4 par
l'intermédiaire d'une dalle de béton 5 qui a été réalisée
au sol. Ce bâtiment est réalisé à l'aide d'un système de
construction modulaire qui comporte, comme éléments de base,
des colonnes 6 et des murs 7 qui sont disposés chacun entre
deux colonnes successives; les colonnes 6 et les murs
7 sont préfabriqués et ils présentent, en coupe horizontale,
des profils conjugués qui sont destinés à coopérer
l'un avec l'autre pour l'assemblage des murs et des colonnes
par emboítement.
Les profils conjugués ont pour but de permettre
le positionnement angulaire d'un mur par rapport à une
colonne sans erreur possible.
Selon l'invention, les colonnes présentent une
section droite convexe en polygone régulier, tandis que les
murs présentent, sur leurs bords verticaux, un profil concave
triangulaire conjugué.
Plus préférentiellement, le profil des colonnes
est en octogone, cette forme étant préférée car c'est elle
qui semble permettre la plus grande diversité possible de
bâtiments à partir des mêmes éléments de base.
De manière complémentaire, l'angle au sommet des
bords verticaux des murs vaut 135° dans le cas où les
colonnes ont une section droite en forme d'octogone régulier.
On décrira plus loin le mode de montage et de
fixation des murs 7 sur les colonnes 6.
Les murs, par leur bord inférieur, sont fixés
sur une semelle 8, elle-même fixée mécaniquement au sol et
reliant deux colonnes successives 6 auxquelles elle est
fixée mécaniquement.
Un plancher flottant 9 est monté sur la dalle 5,
indépendamment des murs, des colonnes et des semelles.
Les colonnes 6 et les murs 7 reçoivent des
gouttières 10 de recueil des eaux de pluie.
Le système selon l'invention comporte également
des toitures préfabriquées 11 et 12, en panneaux assemblés
sur site, qui sont par exemple de deux types, à savoir
un type pour les cellules octogonales 1, 1' et un type pour les
cellules carrées 2,2'. Si tous les murs 7 ont la même dimension,
il suffit d'un type de panneau par type de cellule.
D'une manière générale, pour une cellule octogonale, il y
aura autant de types de panneaux que de dimensions pour les
murs 7. Il en est de même pour les panneaux des toitures 12
des cellules auxiliaires. Un chapeau 37(Figs.1 et 2) assure
l'étanchéité au sommet des toitures.
Les toitures 11 et 12 sont autoportantes, de sorte
qu'il suffit de les fixer sur le bord des gouttières
périphériques 10. Bien entendu, ce bord inférieur des toitures
surplombe les gouttières pour l'écoulement des eaux.
Le cas échéant, le bâtiment de la Fig. 3 peut être
complété par un faux plafond 13.
Un a schématiquement représenté en coupe horizontale
sur la Fig. 4 le bâtiment de la Fig. 3 comportant une
cellule principale octogonale 1 et une cellule auxiliaire
carrée 2. A titre illustratif, on a également représenté,
pour la cellule principale 1, une cloison 14 de séparation de
cette cellule. On voit également sur cette Figure que, lors
de la fabrication de certains des murs 7, on a ménagé des
ouvertures 15 qui, avantageusement, sont équipées en atelier
de leurs huisseries (porte ou fenêtre ) ou analogues.
Comme montré sur la Fig. 8, chaque colonne 6 est
constituée par un tube vertical présentant un alésage
axial traversant 16 pour le passage des eaux de pluie. A sa
partie supérieure, l'alésage 16 se termine par un cône 17
à huit facettes pour la réception des gouttières 10.
A sa partie inférieure, la colonne 6 comporte
un socle 19 de fixation mécanique sur la dalle en béton 5
par des boulons 20.
Comme on le voit au mieux sur la Fig. 9, les
boulons 20 traversent des fentes 21 du socle 19, ces
fentes étant de préférence allongées dans le sens périphérique
pour faciliter l'exactitude de la mise en place des
boulons.
La paroi extérieure 18 des colonnes 6 et le socle
19 ont des profils en octogone régulier et, de manière complémentaire,
les extrémités des semelles 8 sont profilées
en triangle a 135° de manière que les colonnes, avec leur
socle, s'emboítent étroitement dans ces extrémités.
Les semelles 8 sont fixées sur la dalle 5 par
boulonnage à travers des fentes allongées 22 d'axe vertical
recevant des boulons 38.
On a représenté sur la Fig. 11 les moyens de
fixation d'une extrémité profilée d'une semelle 8 sur une
colonne 6. Au voisinage de son extrémité, et sur chaque
face longitudinale, la semelle 8 présente une cavité 23
de réception et de manoeuvre d'un boulon horizontal 24 qui
est vissé dans une douille taraudée 25 noyée dans le corps
de la colonne 6, au-dessus du socle 19.
Comme on le voit également sur la Fig. 11, l'extrémité
de la semelle 8 et la paroi 18 de la colonne présentent
des gorges verticales 26 de forme demi-circulaire
pour recevoir un joint torique d'étanchéité 27.
Comme on le voit sur la Fig. 12, chaque semelle 8
présente une face supérieure 28 qui est convexe et, de manière
complémentaire, le chant inférieur des murs 7 est concave
pour se placer en position correcte, avec précision
et sans erreur possible, sur la semelle 8 correspondante.
Pour assurer l'étanchéité entre le mur 7 et la
semelle 8, on prévoit au moins un joint horizontal 29 placé
dans deux gorges 30 qui sont ménagées dans la surface
28 de la semelle et dans le chant inférieur du mur.
On a également représenté sur la Fig. 12 les moyens
de fixation d'un mur sur une semelle. De place en place,
au voisinage de son bord inférieur, et alternativement sur
tes deux faces, le mur 7 présente des évidements biseautés
31 de réception et de manoeuvre d'un boulon 32 dont l'axe
est oblique et qui est vissé dans une douille taraudée 33
noyée dans la semelle 8. Des bouchons 39 sont encliquetés après
montage pour masquer les évidements et les boulons.
On a représenté sur la Fig. 9 la manière dont un
mur 7, par ses deux bords verticaux, coopère avec deux colonnes
6. Chaque bord ou chant vertical 34 du mur est concave
et, dans le mode de réalisation préféré de l'invention
décrit ici a titre d'exemple, le chant 34 est triangulaire
avec un angle au sommet de 135°, de manière à s'adapter, par
conjugaison des formes, de part et d'autre d'une arête verticale
de la paroi 18 en octogone régulier de la colonne 6.
Du fait que chaque colonne 6 pénètre légèrement dans le mur
7, celui-ci est bloqué horizontalement; il n ' est donc
pas indispensable de prévoir une fixation mécanique directe
du mur sur les colonnes. Un peut néanmoins prévoir une
fixation analogue à celles des murs sur les semelles.
Comme on le voit sur la Fig. 5, le bord ou chant
supérieur horizontal 35 de chaque mur 7 est concave, et il
coopère avec la face inférieure 36 convexe, de forme complémentaire,
de la gouttière correspondante 10.
De manière schématique, on a représenté en perspective
sur la Fig. 6 l'ensemble constitué par un mur 7 qui
est fixé sur sa semelle 8 et immobilisé entre deux colonnes
6 tandis que sur la Fig. 7 on a représenté, de manière analogue,
la gouttière correspondante 10, formant traverse
supérieure de raidissement, qui est placée sur deux colonnes.
A titre illustratif, on a schématiquement représenté
en plan sur la Fig. 13 la jonction de trois gouttières
10 sur une même colonne 6. On voit que les extrémités des
gouttières présentent un biseau à 90°, ce qui permet la
constitution des cellules auxiliaires carrées 2 et 2'. Des
pièces de remplissage 40 en coin à 45° sont prévues entre
les gouttières successives d'une cellule principale octogonale.
Chaque gouttière 10 présente des extrémités d'un profil
coopérant avec deux facettes du cône terminal 17 de
l'alésage 16 des colonnes, ce qui permet à l'eau de pluie
de pénétrer dans cet alésage, en quittant les gouttières
10, pour son évacuation. Les gouttières 10 peuvent être fixées
sur les murs 7 et les toitures 11,12 par tous moyens
appropriés.
Les colonnes 6, les murs 7 et les semelles 8 sont
préfabriqués en atelier, et ils sont acheminés sur site pour
leur montage, opération qui est particulièrement simple et
précise du fait de leur coopération par conjugaison des formes.
Les toitures 11,12 sont également assemblées sur sites.
Les murs 7 sont prééquipés électriquement (câbles sous tubes,
prises, interrupteurs), les câbles sortant à la base
des murs pour leur branchement après assemblage.
Ces éléments constitutifs sont avantageusement constitués
en un matériau composite qui présente notamment les
avantages d'être léger, mécaniquement résistant, résistant
au feu, isolant thermique et phonique et d'un aspect qui
résiste aux intempéries et au vieillissement. Tous les éléments
constitutifs du bâtiment selon l'invention sont facilement
transportables et peuvent être manipulés à la main,
sans nécessiter des engins de levage. Ils peuvent donc être
vendus dans le commerce de détail en vue de leur assemblage
par un non-professionnel. On notera que les colonnes 6 et
les murs 7, qui restent des éléments visibles du bâtiment
terminé, sont montés sur site en présentant leur aspect définitif,
comme montré schématiquement à titre d'exemple sur
les Figs. 1 et 2, ce qui évite l'intervention sur site des
corps d'état exécutant des travaux de finition.
Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention,
et comme on le voit notamment sur les Figs. 5,9,
11 et 12, les profils des gouttières 10, des colonnes 6 et
des semelles 8 présentent un angle à 135°, ce qui permet
d'utiliser le même moule et un jeu de tiroirs pour l'obtention
de ces trois types de pièces.
Bien entendu, l'invention n'est par limitée au
mode de réalisation qui a été décrit ; on pourrait au contraire
concevoir diverses variantes sans sortir pour autant
de son cadre tel que défini par les revendications
annexées.
Claims (14)
- Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, comportant, comme éléments de base préfabriqués, des colonnes (6) et des murs (7) disposés chacun entre deux colonnes, caractérisé en ce que les colonnes et les murs présentent, en coupe horizontale, des profils conjugués (17,34) destinés à coopérer pour l'assemblage des murs et des colonnes par emboítement, les colonnes présentant un profil convexe en polygone régulier et les bords verticaux des murs présentant un profil concave triangulaire.
- Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les colonnes (6) présentent une section droite en octogone régulier et les bords verticaux des murs (7) présentent un profil concave en triangle d'un angle au sommet de 135°.
- Système selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les murs (7) sont fixés par leur bord inférieur sur une semelle (8) qui est fixée mécaniquement au sol et qui relie deux colonnes (6) auxquelles elle est fixée mécaniquement.
- Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bord supérieur horizontal concave (35) des murs (7) reçoit fixement une gouttière (10), elle-même fixée à ses extrémités profilées sur deux colonnes (6).
- Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une toiture autoportante (11,12) dont le bord inférieur surplombe les gouttières.
- Système selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les colonnes, les semelles et les gouttières présentent un même angle, notamment de 135°, pour leur obtention à partir d'un même moule et à l'aide d'un jeu de tiroirs.
- Système selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les gouttières constituent des poutres transversales supérieures de raidissement.
- Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les colonnes (6) présentent un socle inférieur profilé (19) d'appui et de fixation mécanique au sol.
- Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les colonnes (6) sont creuses, pour le passage des eaux de pluie.
- Système selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les murs sont prééquipés électriquement.
- Bâtiment préfabriqué modulaire caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir du système de construction selon l'une des revendications 1 à 10.
- Bâtiment selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux cellules (1,1',2,2') accolées le long d'un plan vertical passant par l'axe de deux colonnes (6) adjacentes.
- Bâtiment selon la revendication 12, caractérisé en ce que les cellules sont en polygone régulier, notamment en octogone et/ou en carré.
- Bâtiment selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les semelles (8) et les colonnes (6) sont mécaniquement fixées, notamment par boulonnage, sur une dalle de béton (5) réalisée au sol.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP96401888A EP0828042A1 (fr) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, et bâtiment préfabriqué obtenu |
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EP96401888A EP0828042A1 (fr) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, et bâtiment préfabriqué obtenu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP0828042A1 true EP0828042A1 (fr) | 1998-03-11 |
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ID=8225286
Family Applications (1)
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EP96401888A Withdrawn EP0828042A1 (fr) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Système de construction modulaire de bâtiments préfabriqués, et bâtiment préfabriqué obtenu |
Country Status (1)
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EP (1) | EP0828042A1 (fr) |
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