EP0561168A1 - Schliessmechanismus - Google Patents
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- EP0561168A1 EP0561168A1 EP93102555A EP93102555A EP0561168A1 EP 0561168 A1 EP0561168 A1 EP 0561168A1 EP 93102555 A EP93102555 A EP 93102555A EP 93102555 A EP93102555 A EP 93102555A EP 0561168 A1 EP0561168 A1 EP 0561168A1
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- EP
- European Patent Office
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- strut
- lever
- tailgate
- articulated
- locking mechanism
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- Withdrawn
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
- B62D33/02—Platforms; Open load compartments
- B62D33/023—Sideboard or tailgate structures
- B62D33/027—Sideboard or tailgate structures movable
- B62D33/0273—Movable tailboards for vehicles comprising non-movable sideboards, e.g. pick-up trucks
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
- A01D90/12—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading with additional devices or implements
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F2015/0785—Latching or locking means for the tailgate of the rotobaler
Definitions
- the invention relates to the opening and closing mechanism, as it is arranged in particular on agricultural self-loading wagons in the rear area.
- the tailgate that overhangs at an angle to the rear which is locked during the loading and transport process, is unlocked and opens partially, and the push floor is set in motion so that the pressure of the material moved backwards causes the Swing the tailgate open further and let the material transported out beyond the rear edge of the floor fall out.
- Such an articulated strut is usually present when the roof of the loading wagon and its walls can be adjusted between a low and a high position.
- This possibility is known as a dry material structure, whereby the roof and often also the walls only consist of a tubular frame with possibly stretched nets.
- the object of the invention is to provide a locking mechanism which, despite utilizing the advantages described above during the opening process, also allows the tailgate to be closed automatically after the emptying process of the loading wagon has ended, without much additional space for this above the normal height of a loading wagon necessary for swinging up moving parts.
- this locking mechanism should be easy to retrofit on existing loading wagons.
- the parallel strut is either attached to the side walls or the roof edges, rising obliquely to the rear, or arranged parallel to the joint strut, if present.
- the part of the parallel strut attached to the lever is brought into a position by a double-acting hydraulic cylinder acting on the lever, in which the tailgate, including the part of the parallel strut attached to it, rotates freely around the pivot point of the tailgate and from the load to an open position can be pressed, whereby only the height of the parallelogram created is required as an additional space when the dry goods structure is lowered, i.e. the distance by which the tailgate protrudes above this articulation point with the articulated strut or the structure of the loading wagon. Since this distance due to the transmitting relatively low forces can be kept short even with small hydraulic cylinders used, there is no additional large height for the loader wagon.
- the point at which the double-acting hydraulic cylinder, which is connected to the body at one end, acts on the parallelogram is not decisive as long as it is not the articulation points of the parallelogram.
- At least one stop must be provided which limits the pivoting movement of the lever relative to the articulated strut, so that when this stop is reached a further action by the hydraulic cylinder instead of a pivoting movement of the lever relative to the articulated strut is limited, so that when this stop is reached another one Actuation by the hydraulic cylinder instead of a pivoting movement of the lever then brings about a lifting of the articulated strut and thus also of the entire tailgate including its upper joint.
- a protruding pin of the tailgate is held on the loading wagon by rotating a bow articulated on one side.
- the bow is biased by a spring and has a guide surface such that the tailgate pins can snap into the bow without first moving into the open position.
- This movement of the locking arch can be brought about by further, also double-acting hydraulic cylinders, all hydraulic cylinders being connected to the hydraulic system of the tractor and being fed.
- Such a locking mechanism can be retrofitted to the usual loading wagons at any time, even if it is a construction that does not yet have an articulated strut on which the tailgate is mounted. In this case, the pivot point of the flap can remain directly on the body of the loading wagon.
- a large play in the longitudinal direction is preferably installed, which is most easily achieved by a two-part design running into one another from one part has an elongated hole and the other part has a bolt running in the elongated hole.
- a compression spring is additionally arranged in or on the telescopic parallel strut as a stop for the two parts against each other, so that the tailgate does not use the full force of the working hydraulics during the closing process, but is limited to the spring force of the spring used to let the loading wagon work. In the event that there is an obstacle, for example a person, between the tailgate and the loading wagon during the closing process, serious injuries are avoided as a result.
- the figure shows a side view of the rear end of a conventional agricultural loading wagon 2, the rear end of which is closed by a swing-open tailgate 5.
- the structure has a fixed top edge 4 and a bottom 3 and a height-adjustable roof 52, which is part of the dry structure.
- the height-adjustable roof 52 is fastened to the fixed upper edge 4 via articulated struts 50 and usually also only consists of a frame with nets stretched over it.
- the tailgate 5 is pivoted about the hinge 13 near the upper edge, which is located at the rear, free end of hinge struts 6, the front end of which is supported on the roof 4 via a pivot point 7.
- this articulated strut 2 is double and is assigned to one of the outer edges of the roof, so that only one articulated strut 6 with associated joints can be seen in the side view of the figure.
- the hinge strut 6 rises slightly from its front pivot point 7 in the illustrated closed position of the tailgate 5 to the rear, so that the hinge 13 above and slightly outside the The rear edge of the roof 52 is in the folded state.
- the tailgate 5 is held on the rear edge of the bottom 3 of the loading wagon 2 by in this position a pivotable locking bow 10, which is fastened to the bottom 3, engages on each side with a securing bolt 22, which is fastened to the tailgate 5.
- the open tailgate can engage behind the locking bow 10 acted upon by spring 53 via the guide surface 51.
- Such a locking mechanism can of course be attached to the tailgate 5 not only at the lower edge, but at any height.
- the locking arch 10 is fastened to a lever 23 which can be moved around its pivot point by means of a double-acting hydraulic cylinder 9, for example by the eye of the hydraulic cylinder 9 in an elongated hole 24 , which is formed in the longitudinal direction of the lever 23, is accommodated to compensate for the difference in length.
- the tailgate In the illustrated closed position of the tailgate, it is not perpendicular to the roof 52 and floor 3 of the structure 1, but rather overhanging slightly towards the rear, so that when the locking bow 10 is opened, the tailgate swings out into the vertical direction due to gravity and thus between the tailgate and the rear end of the floor 3 there is a free space for the load to fall down, which is further enlarged by the approaching load.
- the tailgate 5 protrudes slightly above the joint 13.
- a parallel strut 12 above and approximately arranged parallel to the hinge strut 6, again twice, slightly above the outer edges of the structure.
- the front end of the parallel struts is connected in an articulated manner to the upper end of a double-armed lever 11, which is rotatably supported in the middle in the articulated strut 6, and whose arm 5, which also projects downward, is connected in an articulated manner to a double-acting hydraulic cylinder 8.
- the lever 11 Since the direction of action of the hydraulic cylinder 8 is at an angle to the arm 15 of the lever 11, the lever 11 is pivoted to a central articulation point by actuating the hydraulic cylinder 8 and thus the partial strut 26 of the parallel strut 12 is moved in its longitudinal direction relative to the longitudinal strut 6 arranged below it.
- a stop 14 is arranged either on the articulated strut 6, which limits the pivoting movement of the lever 11 during the opening movement for the tailgate 5.
- An alternative solution is an arrangement of a stop 14 'on the arm 15 of the lever 11, this stop having to protrude into the range of movement of the articulated strut 6.
- the freely swinging tailgate is simply opened further around the articulation 13 by the cargo being pushed forward.
- the hydraulic cylinder 8 is a double-acting cylinder, which can not only be extended by hydraulic actuation, but can also be pulled in with force
- closing the tailgate 5 can also be achieved by means of counter-actuation, of course first of all the lowering of the articulated strut 6 to their rest position, and only then - after the stops 14 or 14 ', a pivoting movement of the lever 11 relative to the articulated strut 6 takes place.
- the hydraulic cylinders 8 and 9 are supplied via a hydraulic connection to the tractor of the loading wagon 2 and controlled from there.
- the parallel strut 12 is formed in two parts with telescoping partial struts 25, 26 running into one another, one of the partial struts 25, 26 having an elongated hole 19 in the longitudinal direction, and the other partial strut a bolt 20 running in the elongated hole 19. This enables a force-free swinging of the cover flap 5 in the movement range of the bolt 20 in the elongated hole 19.
- the elongated hole 19 is dimensioned such that when the parallel strut 12 closes, the partial strut 25 reaches the stop on the partial strut 26, in this case the compression spring 16, without the bolt 20 reaching the right end of the elongated hole 19.
- the compression spring 16 of the partial strut 26 still acts on the partial strut 25 with a defined prestress.
- a compression spring 16 is arranged in the further course of the parallel strut 12 between the two telescopic partial struts, the spring force of which represents the upper limit which the tailgate 5 is pressed against the body 1.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Schließmechanismus für die Heckseite von landwirtschaftlichen Selbstlade-Wagen (2) mit geschlossenem Aufbau. Um einen Schließmechanismus zu schaffen, der trotz Nutzung beim Öffnungsvorgang zusätzlich mit einfachem Aufbau ein automatisches Schließen der Heckklappe (5) nach Beenden des Entleerungsvorganges des Ladewagens ermöglicht, ohne daß hierfür oberhalb der normalen Höhe eines Ladewagens viel zusätzlicher Freiraum für das Hochschwenken von bewegten Teilen notwendig wird, wird vorgeschlagen, daß der Schließmechanismus wenigstens eine Parallelstrebe (12) mit gelenkigen Enden, einen doppelt wirkenden Hydraulikzylinder (8) zwischen dem Aufbau und der Funktionseinheit aus Parallelstrebe (12) und Hebel (11) angeordnet und die Verriegelung der Heckklappe (5) einen doppelt wirkenden Hydraulikzylinder (9) aufweist. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft den Öffnungs- und Schließmechanismus, wie er insbesondere an landwirtschaftlichen Selbstlade-Wagen im Heckbereich angeordnet ist.
- Mit derartigen Ladewagen wird in der Regel Grünfutter, Heu oder Stroh automatisch mittels einer Beladevorrichtung an der Vorderseite des Ladewagens vom Boden aufgenommen, wobei sich im Inneren des Ladewagens ein Schubboden befindet, um das Material im Inneren gleichmäßig zu verteilen.
- Zum Entladen des Ladewagens wird die schräg nach hinten überhängende Heckklappe, die während des Lade- und Transport-Vorganges verriegelt ist, entriegelt und öffnet sich teilweise, und es wird der Schubboden in Bewegung gesetzt, so daß durch den Druck des nach hinten bewegten Materials die Heckklappe weiter aufschwenkt und das über die Hinterkante des Bodens hinaustransportierte Material herausfallen läßt.
- In diesem Zusammenhang ist es bisher bekannt, die Heckklappe nicht direkt an der Oberkante des Aufbaus des Ladewagens zu befestigen, sondern an zusätzlichen Gelenkstreben, die etwa parallel zu den oberen Seitenkanten des Aufbaus leicht ansteigend nach hinten verlaufen und mit ihrem hinteren Ende am oberen Bereich der Heckklappe angelenkt waren und mit ihrem vorderen Ende am oberen Teil des Aufbaus.
- Dadurch lag der Drehpunkt der Heckklappe bereits etwas oberhalb der Oberkante des Aufbaus, so daß ein Aufschwenken um einen bestimmten Winkelbetrag bereits einen relativ großen Freiraum zwischen der Unterkante der Heckklappe und dem Aufbau bewirkte. Dieser Effekt wurde verstärkt, indem zusätzlich eine Vorrichtung zum Anheben dieser Gelenkstrebe vorhanden war, wodurch beim Öffnungsvorgang dieser Gelenkpunkt zusätzlich nach oben verlagert wurde.
- Eine solche Gelenkstrebe ist meist dann vorhanden, wenn das Dach des Ladewagens sowie seine Wände zwischen einer niedrigen und einer hohen Position verstellt werden können. Diese Möglichkeit ist als Trockengutaufbau bekannt, wobei das Dach und oft auch die Wände lediglich aus einem Rohrrahmen mit evtl. darüber gespannten Netzen bestehen. Mittels des Verschwenkens der Gelenkstrebe kann der Schwenkpunkt der Heckklappe auf die Höhe der hohen Position des Daches angehoben werden.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Schließmechanismus zu schaffen, der trotz Nutzung der oben beschriebenen Vorteile beim Öffnungsvorgang zusätzlich mit einfachem Aufbau ein automatisches Schließen der Heckklappe nach Beenden des Entleerungsvorganges des Ladewagens ermöglicht, ohne daß hierfür oberhalb der normalen Höhe eines Ladewagens viel zusätzlicher Freiraum für das Hochschwenken von bewegten Teilen notwendig wird. Zusätzlich soll dieser Schließmechanismus an bestehenden Ladewagen leicht nachgerüstet werden können.
- Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Parallelstrebe ist entweder schräg nach hinten ansteigend an den Seitenwänden oder den Dachkanten befestigt oder parallel zur evtl. vorhandenen Gelenkstrebe angeordnet.
- Der am Hebel befestigte Teil der Parallelstrebe wird durch einen auf den Hebel einwirkenden, doppelt wirkenden Hydraulikzylinder in eine Position gebracht, in der sich die Heckklappe einschließlich des an ihr befestigten Teiles der Parallelstrebe ungehindert um den Schwenkpunkt der Heckklappe drehen und vom Ladegut in eine geöffnete Stellung gedrückt werden kann, wobei als zusätzlicher Raum bei herabgelassenem Trockengutaufbau nach oben lediglich die Höhe des erstellten Parallelogramms benötigt wird, also diejenige Strecke, um welche die Heckklappe nach oben über diesen Gelenkpunkt mit der Gelenkstrebe oder dem Aufbau des Ladewagens hinausragt. Da diese Distanz aufgrund der zu übertragenden relativ geringen Kräfte auch bei kleinen eingesetzten Hydraulikzylindern kurzgehalten werden kann, ergibt sich keine zusätzliche große Raumhöhe für den Ladewagen.
- An welcher Stelle der doppelt wirkende Hydraulikzylinder, der mit seinem einen Ende mit dem Aufbau verbunden ist, auf das Parallelogramm einwirkt, ist nicht ausschlaggebend, solange es sich nicht um die Gelenkpunkte des Parallelogramms handelt.
- Wenn der Hydraulikzylinder direkt an der Parallelstrebe oder dem zusätzlichen Hebel angreift, ist eine einarmige Ausbildung des Hebels ausreichend, jedoch liegt dann der Hydraulikzylinder schlecht zugänglich noch oberhalb der normalen Oberkante des Ladewagens.
- Wird dagegen als Hebel ein zweiarmiger Hebel verwendet, der auf der von der Parallelstrebe abgewandten Seite über den mittleren Gelenkpunkt des Hebels hinausragt, so greift der Hydraulikzylinder an diesen zusätzlichen Arm des Hebels an, der in der Regel an den Seiten des Ladewagens etwas nach unten ragen wird, so daß der Hydraulikzylinder gut zugänglich an den Außenseiten des Ladewagens untergebracht werden kann.
- Mit Hilfe der Parallelogramm-Bewegung soll jedoch nicht nur die Öffnung der Heckklappe ermöglicht werden, sondern - soweit vorhanden - gleichzeitig auch ein Anheben der Gelenkstrebe mit einer einheitlichen Funktion und ohne zusätzliche Bauteile bewirkt werden.
- Zu diesem Zweck muß wenigstens ein Anschlag vorgesehen sein, der die Schwenkbewegung des Hebels gegenüber der Gelenkstrebe begrenzt, so daß bei Erreichen dieses Anschlages eine weitere Beaufschlagung durch den Hydraulikzylinder anstelle einer Schwenkbewegung des Hebels gegenüber der Gelenkstrebe begrenzt, so daß bei Erreichen dieses Anschlages eine weitere Beaufschlagung durch den Hydraulikzylinder anstelle einere Schwenkbewegung des Hebels dann ein Anheben der Gelenkstrebe und damit auch der gesamten Heckklappe samt deren oberen Gelenk mit sich bringt.
- Zusätzlich sollte auch die Ver- und Entriegelung der Heckklappe gegenüber dem Aufbau des Ladewagens, die üblicherweise an den unteren, äußeren Ecken der Heckklappe sitzt, automatisiert werden.
- Dort wird durch Drehen eines einseitig angelenkten Bogens ein vorstehender Zapfen der Heckklappe am Ladewagen gehalten. Wenn sich der Bogen in der verriegelten Position befindet, ist er durch eine Feder vorgespannt und besitzt eine solche führungsfläche, daß die Zapfen der Heckklappe am Bogen einrsten können, ohne daß dieser zunächst in die geöffnete Position verfährt. Diese Bewegung des Verriegelungsbogens kann durch weitere, ebenfalls doppelt wirkende Hydraulikzylinder bewirkt werden, wobei sämtliche Hydraulikzylinder mit der Hydraulik des Schleppers verbunden sind und gespeist werden.
- Ein derartiger Schließmechanismus kann an den üblichen Ladewagen jederzeit nachgerüstet werden, selbst dann, wenn es sich um eine Konstruktion handelt, die noch keine Gelenkstrebe besitzt, auf denen die Heckklappe gelagert ist. In diesem Fall kann der Drehpunkt der Klappe direkt am Aufbau des Ladewagens verbleiben.
- Da doppelt wirkende Hydraulikzylinder in allen Größen- und Leistungsklassen Zukaufteile sind, sind für die Verwirklichung des Mechanismus lediglich einfache Stahlprofile und Gelenkverbindungen notwendig. Wenn der Hydraulikzylinder des Verriegelungsmechanismus schwächer ist als derjenige an der Parallelstrebe, können beide zusammen beaufschlagt werden ohne daß ein Umsteuerventil vorhanden ist. Dann bewegt sich zuerst der Entriegelungszylinder, wobei die Heckklappe entriegelt wird, und anschließend baut sich Druck im Parallelstrebenzylinder auf, wodurch die Heckklappe frei auspendeln und sich durch den Druck des Ladegutes ganz öffnen kann.
- In der Parallelstrebe ist vorzugsweise ein großes Spiel in Längsrichtung eingebaut, was am einfachsten durch eine zweiteilige, ineinanderlaufende Ausführung verwirklicht wird, von der das eine Teil ein Langloch und das anderes Teil einen in dem Langloch laufenden Bolzen besitzt.
- Um zusätzlich die Funktionssicherheit für den Betreiber zu erhöhen, wird in oder an der teleskopierbaren Parallelstrebe als Anschlag der Beiden Teile gegeneinander zusätzlich eine Druckfeder angeordnet, um die Heckklappe beim Schließvorgang nicht mit der vollen Kraft der Arbeitshydraulik, sondern begrenzt auf die Federkraft der verwendeten Feder gegen den Ladewagen wirken zu lassen. Für den Fall, daß sich während des Schließvorganges ein Hindernis, beispielsweise ein Mensch, zwischen Heckklappe und Ladewagen befindet, werden hierdurch schwere Verletzungen vermieden.
- Im folgenden wird eine Ausführungsform gemäß der Erfindung anhand der Figur näher beschrieben.
- Die Figur zeigt in der Seitenansicht das hintere Ende eines üblichen landwirtschaftlichen Ladewagens 2, dessen hintere Stirnseite von einer aufschwenkbaren Heckklappe 5 verschlossen wird. Der Aufbau besitzt eine feste Oberkante 4 und einen Boden 3 sowie ein höhenverstellbares Dach 52, das Teil des Trockenaufbaues ist.
- An der festen Oberkante 4 ist über Gelenkstreben 50 das dadurch höhenverstellbare Dach 52, der sogenannte Trockengutaufbau, befestigt, der meist ebenfalls nur aus einem Rahmen mit darüber gespannten Netzen besteht.
- Die Heckklappe 5 wird um das Gelenk 13 in der Nähe der Oberkante verschwenkt, welches sich am hinteren, freien Ende von Gelenkstreben 6 befindet, deren vorderes Ende am Dach 4 über einen Drehpunkt 7 gelagert ist. Üblicherweise ist diese Gelenkstrebe 2 doppelt ausgebildet und jeweils einer der Dachaußenkanten zugeordnet, so daß in der Seitenansicht der Figur jeweils nur eine Gelenkstrebe 6 mit zugehörigen Gelenken zu sehen ist.
- Die Gelenkstrebe 6 steigt von ihrem vorderen Drehpunkt 7 bei der dargestellten geschlossenen Stellung der Heckklappe 5 leicht nach hinten an, so daß das Gelenk 13 über und etwas außerhalb der Hinterkante des Daches 52 im heruntergeklappten Zustand liegt. Die Heckklappe 5 wird an der Hinterkante des Bodens 3 des Ladewages 2 gehalten, indem in dieser Stellung eine verschwenkbarer Verriegelungsbogen 10, der am Boden 3 befestigt ist, auf jeder Seite jeweils einen Sicherungsbolzen 22, der an der Heckklappe 5 befestigt ist, umgreift. Bei geschlossener Stellung des Verriegelungsbogen 10 kann die offene Heckklappe über die Führungsfläche 51 hinter dem mittels Feder 53 beaufschlagten Verriegelungsbogen 10 einrasten. Ein solcher Verriegelungsmechanismus kann selbstverständlich nicht nur an der Unterkante, sondern in jeder beliebigen Höhe an der Heckklappe 5 befestigt sein.
- Zur automatischen Betätigung, sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen, dieses Verriegelungsmechanismus ist der Verriegelungsbogen 10 an einem Hebel 23 befestigt, der einerseits mittels eines doppelt wirkenden Hydraulikzylinders 9 um seinen Schwenkpunkt bewegt werden kann, indem das Auge des Hydraulikzylinders 9 beispielsweise in einem Langloch 24, welches in Längsrichtung des Hebels 23 ausgebildet ist, zum Ausgleich der Längendifferenz untergebracht ist.
- In der dargestellten geschlossenen Stellung der Heckklappe steht diese nicht senkrecht zum Dach 52 und Boden 3 des Aufbaus 1, sondern leicht nach hinten oben überhängend, so daß bei einem Öffnen des Ver-riegelungsbogens 10 bereits aufgrund der Schwerkraft ein Auspendeln der Heckklappe in die Senkrechte erfolgt und somit zwischen Heckklappe und dem hinteren Ende des Bodens 3 ein Freiraum zum Herabfallen des Ladegutes entsteht, der durch das herandrückende Ladegut noch vergrößert wird.
- Um ein weites Öffnen der Heckklappe 5 zu ermöglichen, ohne daß über dem Dach 52 - bei abgeklapptem Trockengutaufbau - des Ladewagens noch sehr viel freier Raum zur Verfügung stehen muß, was am Entladeort oft nicht der Fall ist, und um weiterhin ein automatisches Verschließen der Heckklappe 5 zu ermmög-lichen, ragt die Heckklappe 5 über das Gelenk 13 etwas nach oben hinaus. An ihrem oberen Ende ist eine Parallelstrebe 12 oberhalb und in etwa parallel zur Gelenkstrebe 6 angeordnet, und zwar jeweils wieder doppelt, etwas oberhalb der Außenkanten des Aufbaus.
- Das vordere Ende der Parallelstreben ist mit dem oberen Ende eines doppelarmigen Hebels 11 gelenkig verbunden, der in der Mitte drehbar in der Gelenkstrebe 6 gelagert ist, und dessen darüber hinaus nach unten ragender Arm 5 gelenkig mit einem doppelt wirkenden Hydrau-likzylinder 8 verbunden ist.
- Da die Wirkrichtung des Hydraulikzylinders 8 im Winkel zum Arm 15 des Hebels 11 steht, wird durch Betätigung des Hydraulikzylinders 8 der Hebel 11 zu einem mittigen Gelenkpunkt verschwenkt und damit die Teilstrebe 26 der Parallelstrebe 12 relativ zur darunter angeordneten Längsstrebe 6 in ihrer Längsrichtung bewegt.
- Bei entriegelter Heckklappe 5 kann diese somit frei um ihren Gelenkpunkt 13 pendeln, da sich der Bolzen 20 der Teilstrebe 25 im Langloch 19 hin- und herbewegeb kann.
- In vielen Fällen ist es jedoch sinnvoll, diese Bewegung der Teilstrebe 26 - bewirkt durch den Hebel 11 - gegenüber der Gelenkstrebe 6 auf einen bestimmten Weg zu beschränken. Bei witerer Betätigung des Hebels 11 soll über eine geringfügige Anhebung der Gelenkstrebe 6 und damit des Schwenkpunktes 13 der Heckklappe 5 die hintere Stirnseite des Ladewagens weiter geöffnet werden. Um hierfür keine zusätzlichen Betätigungsmechanismen zu benötigen, ist entweder an der Gelenkstrebe 6 ein Anschlag 14 angeordnet, der die Schwenkbewegung des Hebels 11 bei der Öffnungsbewegung für die Heckklappe 5 begrenzt. Eine Alternativlösung stellt eine Anordnung eines Anschlages 14' am Arm 15 des Hebels 11 dar, wobei dieser Anschlag in den Bewegungsbereich der Gelenkstrebe 6 hineinragen müßte.
- Die übereinstimmende Wirkung beider Varianten besteht darin, daß beim Öffnen der Heckklappe 5, wenn also der obere Teil des Hebels 11 nach rechts verschwenkt wird, der vorhandene Anschlag 14 in Anlage an den Hebel 11 gerät, bzw. der Anschlag 14' in Anlage an der Gelenkstrebe 6, und bei einer weiteren Betätigung des Hydraulikzylinders 8 statt einer Relativverschiebung der Parallelstrebe 12 zur Gelenkstrebe 6 ein Hochschwenken der Gelenkstrebe 6 um den Drehpunkt 7 stattfindet.
- Falls für das Hochschwenken der Gelenkstrebe über dem Ladewagen nicht genügend Raum zur Verfügung steht, wird die frei pendelnde Heckklappe lediglich durch das herandrückende Ladegut weiter um das Gelenk 13 herum aufgeklappt.
- Da es sich bei dem Hydraulikzylinder 8 um einen doppelt wirkenden Zylinder handelt, der durch Hydraulikbeaufschlagung nicht nur ausgefahren, sondern auch mit Kraft eingezogen werden kann, kann durch eine gegenläufige Ansteuerung auch ein Schließen der Heckklappe 5 erzielt werden, wobei natürlich zuerst ein Absinken der Gelenkstrebe 6 zu deren Ruheposition erfolgt, und erst anschließend - nach Außeranlage geraten der Anschläge 14 bzw. 14' eine Schwenkbewegung des Hebels 11 gegenüber der Gelenkstrebe 6 stattfindet.
- Die Hydraulikzylinder 8 und 9 werden über einen Hydraulikanschluß an den Schlepper des Ladewagens 2 versorgt und von dort aus gesteuert.
- Um bei dem gelösten Verriegelungsbogen 10 ein freies Pendeln der Heckklappe 5 um das Gelenk 13 zu ermöglichen, ist die Parallelstrebe 12 zweiteilig mit ineinanderlaufenden, teleskopierbaren Teilstreben 25, 26 ausgebildet, wobei eine der Teilstreben 25, 26 in Längsrichtung ein Langloch 19 aufweist, und die andere Teilstrebe einen im Langloch 19 laufenden Bolzen 20. Dadurch ist in dem Bewegungsbereich des Bolzens 20 im Langloch 19 ein kraftfreies Pendeln der Deckklappe 5 möglich.
- Das Langloch 19 ist dabei so bemessen, daß bei einer Schließbewegung der Parallelstrebe 12 die Teilstrebe 25 den Anschlag an der Teilstrebe 26, in diesem Fall also die Druckfeder 16, erreicht, ohne daß der Bolzen 20 das rechte Ende des Langloches 19 erreicht.
- Bei der Öffnungsbewegung der Parallelstrebe 12 dagegen liegt der Hebel 11 am Anschlag 14 bzw. 14' der Schrägstrebe 6 an, ohne daß der Bolzen 20 das linke Ende des Langloches 19 erreicht hat.
- Bei einem losen Pendeln der Heckklappe 5 wirkt die Druckfeder 16 der Teilstrebe 26 noch mit einer definierten Vorspannung auf die Teilstrebe 25 ein.
- Um weiterhin beim Durchführen der Schließbewegung die Heckklappe 5 nicht mit der vollen Kraft des Hydraulikzylinders 8 gegen den Aufbau 1 des Ladewagens zu pressen, ist im weiteren Verlauf der Parallelstrebe 12 zwischen den beiden teleskopierbaren Teilstreben eine Druckfeder 16 angeordnet, deren Federkraft die Obergrenze darstellt, mit der die Heckklappe 5 gegen den Aufbau 1 angepreßt wird.
- Dadurch wird vor allem das Unfallrisiko bei einem vollautomatischen, vom Schlepper aus gesteuerten Öffnen und Schließen der Heckklappe 5 verringert.
Claims (10)
- Schließmechanismus für die Heckseite von landwirtschaftlichen Selbstlade-Wagen mit geschlossenem Aufbau, mit- einer Heckklappe (5), die in der Nähe ihrer Oberkante gelenkig mit dem Ladewagen verbunden ist, und- einer Verriegelung zwischen der Heckklappe (5) und dem Aufbau (1),dadurch gekennzeichnet, daßa) wenigstens eine Parallelstrebe (12) mit ihren Enden gelenkig einerseits mit der Oberkante der Heckklappe (5) und andererseits über einen Hebel (11) mit dem oberen Bereich des Ladewagens (2) verbunden ist,b) ein doppelt wirkender Hydraulikzylinder (8) zwischen dem Aufbau (1) und der Funktionseinheit aus Parallelstrebe (12) und Hebel (11) angeordnet ist, so daß eine Bewegung des Hydraulikzylinders (8) eine Öffnungsbewegung von einer Teilstrebe (26) der Parallelstrebe (12) und dem Hebel (11) bewirkt und damit ein Aufschwenken der Heckklappe (5) ermöglicht, undc) die Verriegelung der Heckklappe (5) einen doppelt wirkenden Hydraulikzylinder (9) umfaßt, zum automatischen Ver- und Entriegeln der Heckklappe (5) gegenüber dem Aufbau (1).
- Schließmechanismus nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durcha) wenigstens eine Gelenkstrebe (6), deren hintere Enden mit dem oberen Bereich der Heckklappe (5) an einem Gelenk (13) und deren vordere Enden mit dem Dach (4) des Aufbaus (1) des Ladewagens (2) an einem in Fahrtrichtung vor der Hinterkante des Dachs (4) liegenden Drehpunkt (7) gelenkig befestigt sind,b) eine Einrichtung zum Anheben der Gelenkstrebe (6) aus der mit dem Dach (4) des Aufbaus (1) etwa fluchtenden Ruheposition nach oben undc) wenigstens einen Anschlag (14), der die Öffnungsbewegung des Hebels (11) gegenüber der Gelenkstrebe (6) begrenzt - Schließmechanismus nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Hydraulikzylinder (8) zwischen dem an der Parallelstrebe (12) angelenkten Teil des Hebels (11) und dem Aufbau (1) angeordnet ist. - Schließmechanismus nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß- der Hebel (11) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist und- der Hydraulikzylinder (8) zwischen dem von der Parallelstrebe (12) abgewandten Arm (15) des Hebels (11) und dem Aufbau (1) des Ladewagens (2) an der Seitenwand des Aufbaus (1) befestigt ist. - Schließmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Parallelstrebe (12) in Längsrichtung zweiteilig und teleskopierbar ausgebildet ist und eine in ihrer Längsrichtung wirkende Druckfeder (16) aufweist. - Schließmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der teleskopierbare Teil der Parallelstrebe (12) in Längsrichtung ein großes Spiel besitzt, um in der Ruheposition ein kraftloses Pendeln der Heckklappe (5) um das Gelenk (13) zu ermöglichen. - Schließmechanismus nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
das große Spiel in Längsrichtung mittels Langloch (19) und darin laufendem Bolzen (20) im teleskopierbaren Teil der Parallelstrebe (12) ermöglicht wird. - Schließmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anschläge (14) durch Fortsätze (21) gebildet werden, die am Arm (15) des Hebels (11) angeordnet sind und in den Bewegungsbereich der Längsstrebe (6) ragen, so daß bei Bewegung des Doppelhebels (11) die Fortsätze (21) zur Anlage an der Gelenkstrebe (6) kommen und zum Weiterbewegen des Doppelhebels (11) eine Bewegung der Gelenkstrebe (6) erfolgt. - Schließmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
im teleskopierbaren Teil der Parallelstrebe (12) ein Anschlag angeordnet ist, der das Zusammenschieben beschränkt. - Schließmechanismus nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlag in der Parallelstrebe (12) eine Druckfeder ist.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4205046 | 1992-02-19 | ||
DE19924205046 DE4205046A1 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Schliessmechanismus |
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EP0561168A1 true EP0561168A1 (de) | 1993-09-22 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
EP93102555A Withdrawn EP0561168A1 (de) | 1992-02-19 | 1993-02-18 | Schliessmechanismus |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006039673B4 (de) * | 2006-08-24 | 2015-01-15 | Alois Pöttinger Maschinenfabrik Gmbh | Lade- und/oder Häckselwagen |
Families Citing this family (1)
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CA2279448C (en) * | 1999-07-30 | 2008-11-25 | Brent Loren Cornell | Dump truck end gate locking system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0064567A1 (de) * | 1981-05-09 | 1982-11-17 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Ladewagen mit hydraulisch verschwenkbarer Rückwand |
DE9016473U1 (de) * | 1990-12-04 | 1991-02-21 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabriken GmbH & Co., 8870 Günzburg | Ladewagen mit einer Rückwand |
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-
1993
- 1993-02-18 EP EP93102555A patent/EP0561168A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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