EP0559959A2 - Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel - Google Patents

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EP0559959A2
EP0559959A2 EP92118379A EP92118379A EP0559959A2 EP 0559959 A2 EP0559959 A2 EP 0559959A2 EP 92118379 A EP92118379 A EP 92118379A EP 92118379 A EP92118379 A EP 92118379A EP 0559959 A2 EP0559959 A2 EP 0559959A2
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Karl Heinz Stawski
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B2009/583—Cords or cables

Definitions

  • the patent relates to a tensioning device for a flexible, flat covering means, such as blinds, awning fabric or the like, which is guided with an edge strip on guide rails and held under tension by at least one flexible traction element, which is under the action of a spring means, and which is held on the edge strip of the cover means arranged, deflected at the front end of the guide rails and wound up with its rear end on a take-up reel and with the spring means with one end on an anchor means adjustable in the effective direction of the spring means and with its other end on a deflection device which is freely movable in the effective direction of the spring means for the traction device is attached.
  • a tensioning device for a flexible, flat covering means such as blinds, awning fabric or the like
  • the object of the invention is to improve a tensioning device of this type and to further develop such that the spring means can be easily tensioned even when the cover means is retracted and rolled up, and the traction means can be easily mounted without spring tension.
  • the traction means is introduced into the hollow edge strip via a deflection means arranged on the edge strip and in that spring means, anchor means and movable deflection device are accommodated in the hollow edge strip.
  • This configuration has the advantage that the pre- and final assembly of the tensioning device is very simple and there is more scope for the length compensation of the traction means when extending and retracting the blind or the awning fabric. It is particularly expedient here if the traction means is guided out of the edge strip at both ends of the edge strip, passed through the two laterally arranged guide rails and wound up with its two ends on two winding rollers. The traction means is then unwound from two winding rollers when the awning fabric or blind is extended, the length differences between traction means and cover means being compensated for in the edge strip when extending.
  • the adjusting device for the anchor means which is longitudinally movable in the edge strip, has a gear to be actuated from outside the edge strip.
  • This gear can be, for example, an angular gear with which a threaded spindle is actuated, which adjusts the armature means for the spring in its longitudinal direction.
  • Two movable deflection devices and two spring means can be arranged in the interior of the hollow edge strip, at least one of which is provided with an adjustable anchor means. Due to the double deflection, there is practically four times the length compensation, and the two springs make it possible to keep the tension of the traction device always at about the same height, even with major changes in length.
  • At least one assembly tensioning device for the traction device is arranged inside the edge strip, which is only tensioned after the traction device has been inserted and with which the normal spring tension is generated, which is then later adjusted by adjusting the
  • the spring tension of the anchor means can be adjusted precisely.
  • two mounting tensioning rollers are provided in the interior of the edge strip, around which the traction means is deflected and which are mutually adjustable in the longitudinal direction of the edge strip and can be fixed on the edge strip.
  • These assembly tensioning rollers also serve as deflection rollers in order to extend the length compensation of the traction means in the manner of a quadruple roller pull.
  • 10 denotes a covering device which has a flexible, flat covering means 12, namely an awning cloth, which is unwound from a winding shaft 13 and whose front, free edge 12a is fastened in a hollow edge strip 14.
  • the two side edges 18 and 19 of the awning 12 and the two ends 14a and 14b of the edge strip 14 are guided in lateral guide rails, as explained in more detail in DE-A-40 36 892, but is not shown here in detail.
  • the awning fabric 12 is held taut by a tensioning device which is arranged in the interior 14c of the edge strip 14 and is designated 15 in its entirety.
  • the tensioning device 15 holds a flexible traction means 20, which is formed by a thin textile rope and the two ends of which are wound up or unwound on a winding roller 26.
  • the winding rollers 26 are arranged at both ends of the winding shaft 13 and are firmly connected to the latter.
  • guide rollers 45 In front of the winding rollers 26 there are guide rollers 45 which guide the traction means 20 onto the winding rollers 26.
  • the traction means unwound from the winding rollers 26 is first guided around outer deflection rollers 24 which are located at the front ends of the guide rails, as is explained in more detail in DE-A-40 36 892. These outer deflection rollers 24 are only indicated schematically in FIG. 1. From the outer deflection rollers 24, the traction means then runs back in the guide rails (not shown) to the edge strip 14, into which it is introduced into the interior 14c of the hollow edge strip 14 via deflection means 46. In the exemplary embodiment shown, these deflecting means 46 are deflecting rollers which are arranged approximately parallel to the awning fabric plane. Instead of these roles, slide rails can also be provided.
  • the traction means 20 first runs over an assembly tensioning roller 47a, where it is deflected and reaches the right tensioning roller 34a. There, the traction means is again deflected by 180 ° and reaches the left tensioning roller 34b, where it is deflected and guided to the left mounting tensioning roller 47b, from where it is again guided to the left steering roller 46.
  • the two tensioning rollers 34a and 34b are freely movably attached to the outer ends of the spring means 36a and 36b, of which the right spring means 36a is fixed at the front end of the edge strip 14.
  • the rear end of the left spring means 36b is anchored in an anchor means 32, namely an anchor block slidably mounted in the edge strip 14.
  • the anchor block 32 has a bore 39 which extends in its longitudinal direction and through which an elongated threaded spindle 40 passes.
  • the left, outer end of the threaded spindle 40 is mounted in an abutment block 30 which is fastened to the left end of the edge strip 14 and houses an angular gear with which the threaded spindle 40 can be rotated from outside the edge strip 14.
  • the left spring means 36b which is a tension spring in the exemplary embodiment shown, is tensioned when the armature block 32 is pulled to the left by turning the threaded spindle 40 in the direction of the arrow 48.
  • the tensioning force exerted on the traction means 20 via the tensioning rollers 34b and 34a is then increased.
  • each axis of rotation is seated in a sliding block 51, which is provided on its underside with a stud 52.
  • the stud bolt 52 extends through a slot 53 in the web 54 of the clamping rail 50.
  • a clamping nut 55 is screwed onto the stud bolt 52, with which the sliding block 51 can be fixed in the C-shaped clamping rail 50.
  • the assembly tensioning rollers 47a and 47b When threading the traction device 20 into the edge strip 14, the assembly tensioning rollers 47a and 47b initially sit loosely in the slot 53. After the ends of the traction means 20 have been fastened to the winding rollers 26, the two assembly tensioning rollers 47a and 47b are then pushed toward one another, so that the mutual distance a reduced and the tension springs 36a and 36b tensioned. Then the mounting idlers 47 are fixed with the aid of the clamping nuts 55. The tension of the tension springs 36a and 36b can then be precisely adjusted with the help of the tensioning device 15 and also during operation be adjusted. For this purpose, a tool is inserted into the angular gear in the abutment block 30 and the spindle nut 40 is rotated.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment shown and described, but changes and additions are possible without leaving the scope of the invention.
  • the traction device could also be sheared by several rollers if larger travel differences occur in the traction device in the case of very long awnings or blinds.
  • a tensioning device 15 could also be provided on the second spring means 36a.

Abstract

Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel, wie Jalousie, Markisentuch (12) od.dgl., bei der in der Randleiste (14) des Markisentuches (12) mindestens ein Federmittel (36b) angeordnet ist, das eine frei bewegliche Spannrolle (34b) trägt und um eine Montagespannrolle (47b) nach außen durch eine Führungsschiene (18) auf eine Aufwickelrolle (26) geführt ist. Das Federmittel (36b) ist in seiner Federspannung durch eine Spannvorrichtung (15) von außen einstellbar, die im Inneren der Randleiste (14) angeordnet ist. Ferner sind in der Randleiste (14) zwei Montagespannrollen (47a und 47b) vorgesehen, die nach dem Einlegen des Zugmittels (20) zusammengeschoben werden, um das Zugmittel unter Spannung zu setzen. <IMAGE>

Description

  • Das Patent betrifft eine Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel, wie Jalousie, Markisentuch od.dgl., das mit einer Randleiste an Führungsschienen geführt und von mindestens einem, unter der Wirkung eines Federmittels stehenden, flexiblen Zugmittel gespannt gehalten wird, das an der Randleiste des Abdeckmittels angeordnet, am vorderen Ende der Führungsschienen umgelenkt und mit seinem hinteren Ende auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt ist und wobei das Federmittel mit seinem einen Ende an einem in Wirkrichtung des Federmittels verstellbaren Ankermittel und mit seinem anderen Ende an einer in Wirkrichtung des Federmittels frei beweglichen Umlenkvorrichtung für das Zugmittel befestigt ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung dieser Art zu verbessern und derart weiter auszugestalten, daß das Federmittel auch bei eingefahrenem, aufgerollten Abdeckmittel leicht gespannt und das Zugmittel ohne Federspannung leicht montiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß das Zugmittel über an der Randleiste angeordnete Einlenkmittel in die hohl ausgebildete Randleiste eingeführt ist und daß Federmittel, Ankermittel und bewegliche Umlenkvorrichtung in der hohlen Randleiste untergebracht sind.
  • Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Vor- und Endmontage der Spannvorrichtung sehr einfach ist und für den Längenausgleich des Zugmittels beim Ausfahren und Einfahren der Jalousie oder des Markisentuches mehr Spielraum vorhanden ist. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn das Zugmittel an beiden Enden der Randleiste aus dieser herausgeführt, durch die zwei seitlich angeordneten Führungsschienen geleitet und mit seinen beiden Enden auf zwei Aufwickelrollen aufgewickelt ist. Das Zugmittel wird dann beim Ausfahren des Markisentuches oder der Jalousie von zwei Aufwickelrollen abgewickelt, wobei die Längendifferenzen zwischen Zugmittel und Abdeckmittel beim Ausfahren in der Randleiste ausgeglichen werden.
  • Um die Federspannung leicht verändern zu können, weist die Verstellvorrichtung für das in der Randleiste längsbewegliche Ankermittel ein von außerhalb der Randleiste zu betätigendes Getriebe auf. Dieses Getriebe kann beispielsweise ein Winkelgetriebe sein, mit der eine Gewindespindelbetätigt wird, welche das Ankermittel für die Feder in deren Längsrichtung verstellt.
  • Im Inneren der hohlen Randleiste können zwei bewegliche Umlenkvorrichtungen und zwei Federmittel angeordnet sein, von denen mindestens eine mit einem verstellbaren Ankermittel versehen ist. Durch die doppelte Umlenkung steht für den Längenausgleich praktisch der vierfache Weg zur Verfügung, und die zwei Federn ermöglichen es, die Spannung des Zugmittels auch bei größeren Längenänderungen immer etwa auf der gleichen Höhe zu halten.
  • Um das Zugmittel bei der Montage zunächst ohne Federspannung einbauen zu können, ist im Inneren der Randleiste mindestens eine Montagespannvorrichtung für das Zugmittel angeordnet, die erst nach dem Einlegen des Zugmittels gespannt wird und mit der die normale Federspannung erzeugt wird, die dann später durch Verstellen des Ankermittels in ihrer Federspannung genau eingestellt werden kann.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn im Inneren der Randleiste zwei Montagespannrollen vorgesehen sind, um welche das Zugmittel umgelenkt ist und die in ihrem gegenseitigen Abstand in Längsrichtung der Randleiste verstellbar und an der Randleiste feststellbar sind. Diese Montagespannrollen dienen gleichzeitig als Umlenkrollen, um den Längenausgleich des Zugmittels nach Art eines vierfachen Rollenzuges zu verlängern.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert ist. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Markise mit einer Spannvorrichtung nach der Erfindung in einer perspektivischen, schematischen Darstellung, in der die Randleiste der Markise geöffnet ist,
    Fig. 2
    die Randleiste der Markise nach Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung und
    Fig. 3
    eine Einzelheit der Fig. 2 in einem Querschnitt nach Linie III-III in vergrößerter Darstellung.
  • In den Zeichnungen ist mit 10 eine Abdeckvorrichtung bezeichnet, die ein flexibles, flächiges Abdeckmittel 12, nämlich ein Markisentuch aufweist, das von einer Wickelwelle 13 abgewickelt wird und deren vorderer, freier Rand 12a in einer hohlen Randleiste 14 befestigt ist. Die beiden Seitenränder 18 und 19 der Markise 12 und die beiden Enden 14a und 14b der Randleiste 14 werden in seitlichen Führungsschienen geführt, wie dies in DE-A-40 36 892 näher erläutert, hier aber nicht näher dargestellt ist.
  • Das Markisentuch 12 wird von einer Spannvorrichtung gespannt gehalten, die im Inneren 14c der Randleiste 14 angeordnet und in ihrer Gesamtheit mit 15 bezeichnet ist. Die Spannvorrichtung 15 hält ein flexibles Zugmittel 20 gespannt, das von einem dünnen Textilseil gebildet wird und deren beide Enden auf je einer Aufwickelrolle 26 auf- oder abgewickelt werden. Die Aufwickelrollen 26 sind an beiden Enden der Wickelwelle 13 angeordnet und mit dieser fest verbunden. Vor den Aufwickelrollen 26 befinden sich Leitrollen 45, welche das Zugmittel 20 auf die Aufwickelrollen 26 leiten.
  • Das von den Aufwickelrollen 26 abgewickelte Zugmittel wird zunächst um äußere Umlenkrollen 24 geführt, die sich an den vorderen Enden der Führungsschienen befinden, wie dies in DE-A-40 36 892 näher erläutert ist. Diese äußeren Umlenkrollen 24 sind in Fig. 1 nur schematisch angedeutet. Von den äußeren Umlenkrollen 24 läuft das Zugmittel dann in den nicht dargestellten Führungsschienen zur Randleiste 14 zurück, in die es über Einlenkmittel 46 ins Innere 14c der hohlen Randleiste 14 eingeleitet wird. Diese Einlenkmittel 46 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel Einlenkrollen, die etwa parallel zur Markisentuchebene angeordnet sind. Anstelle dieser Rollen können aber auch Gleitschienen vorgesehen sein.
  • Im Inneren 14c der Randleiste 14 läuft das Zugmittel 20 zunächst über eine Montagespannrolle 47a, wo es umgelenkt wird und zu der rechten Spannrolle 34a gelangt. Dort wird das Zugmittel wiederum um 180° umgelenkt und gelangt zur linken Spannrolle 34b, wo es umgelenkt und zu der linken Montagespannrolle 47b geführt wird, von wo aus es wieder zu der linken Einlenkrolle 46 geführt wird.
  • Die beiden Spannrollen 34a und 34b sind frei beweglich an den äußeren Enden der Federmittel 36a und 36b befestigt, von denen das rechte Federmittel 36a am Stirnende der Randleiste 14 festgelegt ist. Das hintere Ende des linken Federmittels 36b jedoch ist in einem Ankermittel 32, nämlich einem in der Randleiste 14 gleitend gelagerten Ankerblock verankert. Der Ankerblock 32 hat eine sich in dessen Längsrichtung erstreckende Bohrung 39, die von einer langgestreckten Gewindespindel 40 durchsetzt wird. Das linke, äußere Ende der Gewindespindel 40 ist in einem Widerlagerblock 30 gelagert, der am linken Stirnende der Randleiste 14 befestigt ist und ein Winkelgetriebe beherbergt, mit dem die Gewindespindel 40 von außerhalb der Randleiste 14 gedrehf werden kann.
  • Man erkennt, daß das linke Federmittel 36b, das im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Zugfeder ist, gespannt wird, wenn der Ankerblock 32 durch Drehen der Gewindespindel 40 in Richtung des Pfeiles 48 nach links gezogen wird. Die auf das Zugmittel 20 über die Spannrollen 34b und 34a ausgeübte Spannkraft wird dann vergrößert.
  • Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind die beiden Montagespannrollen 47a und 47b mit ihren vertikalen Drehachsen 49 in einer C-förmigen Spannschiene 50 in ihrem gegenseitigen Abstand a verstellbar befestigt. Zu diesem Zweck sitzt jede Drehachse in einem Gleitstein 51, der an seiner Unterseite mit einem Stehbolzen 52 versehen ist. Der Stehbolzen 52 durchgreift einen Schlitz 53 im Steg 54 der Spannschiene 50. Auf den Stehbolzen 52 ist eine Klemmutter 55 aufgeschraubt, mit der der Gleitstein 51 in der C-förmigen Spannschiene 50 festgesetzt werden kann.
  • Beim Einfädeln des Zugmittels 20 in die Randleiste 14 sitzen die Montagespannrollen 47a und 47b zunächst lose im Schlitz 53. Nach dem Befestigen der Enden des Zugmittels 20 an den Aufwickelrollen 26 werden dann die beiden Montagespannrollen 47a und 47b gegeneinander geschoben, so daß sich der gegenseitige Abstand a verkleinert und die Zugfedern 36a und 36b gespannt werden. Dann werden die Montagespannrollen 47 mit Hilfe der Klemmuttern 55 festgesetzt. Die Spannung der Zugfedern 36a und 36b kann dann mit Hilfe der Spannvorrichtung 15 genau eingestellt und auch während des Betriebes noch verstellt werden. Hierzu wird ein Werkzeug in das Winkelgetriebe im Widerlagerblock 30 eingeführt und die Spindelmutter 40 gedreht.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise könnte das Zugmittel auch noch um mehrere Rollen geschoren sein, wenn bei sehr langen Markisen oder Jalousien größere Wegdifferenzen im Zugmittel auftreten. Ferner könnte eine Spannvorrichtung 15 auch an dem zweiten Federmittel 36a vorgesehen werden.

Claims (6)

  1. Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel, wie Jalousie, Markisentuch od.dgl., das mit einer Randleiste an Führungsschienen geführt und von mindestens einem, unter der Wirkung eines Federmittels stehenden, flexiblen Zugmittel gespannt gehalten wird, das an der Randleiste des Abdeckmittels angeordnet, am vorderen Ende der Führungsschienen umgelenkt und mit seinem hinteren Ende auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt ist und wobei das Federmittel mit seinem einen Ende an einem in Wirkrichtung des Federmittels verstellbaren Ankermittel und mit seinem anderen Ende an einer in Wirkrichtung des Federmittels frei beweglichen Umlenkvorrichtung für das Zugmittel befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zug - mittel (20) über an der Randleiste (14) angeordnete Einlenkmittel (46) in die hohl ausgebildete Randleiste (14) geführt ist und daß Federmittel (36), Ankermittel (32) und bewegliche Umlenkvorrichtung (34) in der hohlen Randleiste (14) untergebracht sind.
  2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (20) an beiden Enden der Randleiste (14) aus dieser herausgeführt, durch die zwei seitlich angeordneten Führungsschienen (18, 19) geleitet und mit seinen beiden Enden auf zwei Aufwickelrollen (26) aufgewickelt ist.
  3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (40) für das in der Randleiste (14) längsbewegliche Ankermittel (32) ein von außerhalb der Randleiste (14) zu betätigendes Getriebe aufweist.
  4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren (14c) der hohlen Randleiste (14) zwei bewegliche Umlenkvorrichtungen (34) und zwei Federmittel (36) angeordnet sind, von denen mindestens eine mit einem verstellbaren Ankermittel (32) versehen ist.
  5. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren (14c) der Randleiste (14) mindestens eine Montagespannvorrichtung (47b) für das Zugmittel (20) angeordnet ist.
  6. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der Randleiste (14) zwei Montagespannrollen (47a, 47b) vorgesehen sind, um welche das Zugmittel (20) umgelenkt ist und die in ihrem gegenseitigen Abstand (a) in Längsrichtung der Randleiste (14) verstellbar und an der Randleiste (14) feststellbar sind.
EP92118379A 1992-03-12 1992-10-28 Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel Expired - Lifetime EP0559959B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924207821 DE4207821A1 (de) 1990-11-20 1992-03-12 Spannvorrichtung fuer ein flexibles, flaechiges abdeckmittel
DE4207821 1992-03-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0559959A2 true EP0559959A2 (de) 1993-09-15
EP0559959A3 EP0559959A3 (en) 1993-11-03
EP0559959B1 EP0559959B1 (de) 1998-07-01

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ID=6453844

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92118379A Expired - Lifetime EP0559959B1 (de) 1992-03-12 1992-10-28 Spannvorrichtung für ein flexibles, flächiges Abdeckmittel

Country Status (4)

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EP (1) EP0559959B1 (de)
AT (1) ATE167913T1 (de)
DE (1) DE59209395D1 (de)
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