EP0556533A1 - Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende - Google Patents

Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende Download PDF

Info

Publication number
EP0556533A1
EP0556533A1 EP92810127A EP92810127A EP0556533A1 EP 0556533 A1 EP0556533 A1 EP 0556533A1 EP 92810127 A EP92810127 A EP 92810127A EP 92810127 A EP92810127 A EP 92810127A EP 0556533 A1 EP0556533 A1 EP 0556533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
concrete
concrete pipe
pipe according
seal
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92810127A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0556533B1 (de
Inventor
Heinz Dieter Brink
Josef Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8211872&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0556533(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT92810127T priority Critical patent/ATE138728T1/de
Priority to EP92810127A priority patent/EP0556533B1/de
Priority to DE59206423T priority patent/DE59206423D1/de
Publication of EP0556533A1 publication Critical patent/EP0556533A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0556533B1 publication Critical patent/EP0556533B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/185Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for joints with sleeve or socket

Definitions

  • the present invention relates to a concrete pipe with a pointed and socket end, in particular to a concrete pipe with a composite lining.
  • Concrete pipes with composite linings made of thermoplastics as well as thermosets and thermoset concrete have been known for a long time and are increasingly used or used to replace existing pipes, since the waste water contains more and more aggressive substances.
  • the prefabrication of the connecting pieces also allows various sealing systems to be provided, which enable the intended use and possible adaptation to existing systems.
  • plastic in particular fiber-reinforced plastic, can also be used for the production of the connecting parts.
  • FIG. 4 shows a variant of the sealing system, in that either a circumferential recess 10 is prefabricated in the socket end part, into which a suitable seal can be placed; or a shoulder 11 is provided at the tip end in order to be able to fit a wedge seal thereon.
  • FIG. 4 also indicates that the tube lining 9 can be made of plastic, for example PVC or polyethylene, the circumferential shoulder 6 being sealed in a permanently elastic manner.
  • a pipe end with a further sealing system is indicated in FIG. 5 in that a seal 12 is prefabricated integrated in the socket end and the tip end has a corresponding circumferential recess 13.
  • a sealing system can be provided, for which purpose a circumferential recess 14 is arranged at the tip end.
  • a shoulder 11 may be provided to open a wedge seal.
  • the connectors according to the invention can be easily integrated into the manufacture of the tube.
  • the concrete pipes provided with the end parts 1 and 2 are after the The hardening of the concrete is conveyed from a waiting position to the centrifugal bench, the circumferential speed in the pipe initially being approximately 50 m per minute.
  • the pipe is cleaned using a rotating wire brush that moves into the pipe, and the dust is blown out with hot air and extracted at the end of the socket.
  • the peripheral speed is increased to 100 to 150 m per minute and the tube is provided with a retracting spray gun with a residual moisture-absorbing adhesion promoter, which hardens within a short time.
  • the pipe is coated with polymer concrete, a wall thickness of 6 to 8 mm being preferred.
  • the coated tube After reducing the peripheral speed, the coated tube is further rotated at minimum speed for gelling and hardening until it has hardened enough for it to be able to undergo a final inspection.
  • the good adhesion achieved in this way between polymer concrete and concrete and, of course, also between the end parts made of polymer concrete and the applied polymer concrete, as well as the toothing grooves ensure a seamless and tight connection of the connecting parts with the coated concrete pipe.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

Das Spitzende (2) und das Muffenende (1) des Betonrohres (3) bestehen aus je einem vorgefertigten Teil aus Polymerbeton oder Kunststoff. Es ist möglich, in das vorgefertigte Muffenendteil (1) eine integrierte Dichtung (5) anzuordnen, aber auch andere Dichtungssysteme können vorgesehen, bzw. vorgefertigt werden. Zur Herstellung des Betonrohres werden die Endteile in den bestehenden Rohrfertigungsprozess integriert und nach Aushärtung des Betons in einer Schleuderbank zunächst mit einem restwasserabsorbierenden Haftvermittler versehen und anschliessend mit einem Polymerbeton ausgekleidet. Solche ausgekleidete Rohre mit vorgefertigten Endteilen sind sehr korrosionsbeständig und können infolge der glatten Oberfläche der Endteile leicht ineinander verlegt werden. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende, insbesondere auf ein Betonrohr mit Verbundauskleidung. Betonrohre mit Verbundauskleidungen sowohl aus Thermoplasten als auch aus Duroplasten und Duroplastbeton sind seit langem bekannt und werden zunehmend eingesetzt beziehungsweise zum Ersatz bestehender Rohre verwendet, da die Abwässer immer mehr aggressive Stoffe enthalten.
  • Während die Auskleidung von zylindrischen Betonrohren mit Polymerbeton oder Kunststoff bereits vielfach verwendet wird, ist die Ausgestaltung der Uebergänge zwischen der zylindrischen Auskleidung und den Muffen- und Spitzenden einerseits und die Ausgestaltung der Muffen- und Spitzenden andererseits selber noch unbefriedigend. Es ist davon ausgehend Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Betonrohr mit Muffen- und Spitzende anzugeben, dessen Herstellung einfach und kostengünstig ist und das Verlegen begünstigt sowie eine Vielfalt von Abdichtungsmöglichkeiten bietet. Ein Betonrohr das diese Aufgabe löst, ist in den Ansprüchen definiert.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Fig. 1
    zeigt in perspektivischer Sicht ein erfindungsgemässes Muffenendteil,
    Fig. 2
    zeigt in perspektivischer Sicht ein erfindungsgemässes Spitzendenteil,
    Fig. 3
    zeigt im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Rohres mit den beiden Endteilen,
    Fig. 4
    zeigt eine Ausführungsvariante zu Figur 3 und
    Fig. 5
    zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rohres mit den beiden Endteilen.
  • In Figur 1 erkennt man eine Hälfte eines Muffenendes 1 und in Figur 2 die Hälfte des Spitzendes 2. Die beiden Teile werden in vorliegendem Ausführungsbeispiel aus Polymerbeton gefertigt, wobei es vorteilhaft ist, wenn an der Oberfläche mehr Polymerharz vorhanden ist, um eine möglichst glatte und porenfreie Oberfläche zu erzielen. Diese kann einerseits dadurch das Betonrohr noch besser vor Eindringen von aggressivem Abwasser schützen und andererseits erleichtert sie insbesondere das Verlegen bzw. das Ineinanderfügen der Rohre. Dadurch, dass die Verbindungsstücke der Rohre vorgefertigt werden, können diese mit sehr hohen Massgenauigkeit angefertigt werden, was das Verlegen und Abdichten der fertigen Rohre erleichtert.
  • Die Vorfertigung der Verbindungsstücke erlaubt es aber auch, verschiedene Dichtungssysteme vorzusehen, die dem vorgesehenen Verwendungszweck und evtl. Anpassung an bestehende Systeme ermöglichen. Anstatt Polymerbeton kann für die Herstellung der Verbindungsteile auch Kunststoff, insbesondere faserverstärkter Kunststoff verwendet werden.
  • In Figur 3 erkennt man die beiden Enden eines Rohres, wobei links das Muffenende und rechts das Spitzende eingezeichnet ist, was auch bei den Figuren 4 und 5 der Fall ist. Man erkennt das Muffen- oder Spitzendenteil 1 und 2, in denen das Betonrohr 3 eingegossen ist. Das Rohr ist in vorbekannter Weise mit einer Polymerbeton- oder Kunststoffschicht 4 ausgekleidet. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 5 im Muffenende integriert vorgefertigt worden. Aus Figur 3 geht ferner hervor, dass die vorgefertigten Verbindungsteile mit dem Betonrohr, beziehungsweise Rohrauskleidung verzahnt werden können indem, wie in den Figuren 3, 4 und 5 eingezeichnet, die gegen die Rohrmitte weisenden Kanten der Verbindungsstücke je einen umlaufenden Absatz 6 aufweisen, in den Polymerbeton oder eine dauerelastische Masse vergossen wird, um die Verzahnung herzustellen.
  • In Figur 4 ist eine Variante zum Dichtsystem angegeben, indem entweder im Muffenendteil eine umlaufende Aussparung 10 vorgefertigt ist, in die eine geeignete Dichtung gelegt werden kann; oder es ist am Spitzende ein Absatz 11 vorgesehen, um eine Keildichtung darauf aufziehen zu können. In Figur 4 ist ferner angedeutet, dass die Rohrauskleidung 9 aus Kunststoff, beispielsweise PVC oder Polyaethylen bestehen kann, wobei der umlaufende Absatz 6 dauerelastisch abgedichtet wird.
  • In Figur 5 ist ein Rohrende mit einem weiteren Dichtsystem angedeutet, indem eine Dichtung 12 im Muffenende integriert vorgefertigt ist und das Spitzende eine entsprechende umlaufende Ausnehmung 13 aufweist. Zusätzlich kann, wie in Figur 5 am Spitzende angedeutet, ein Dichtsystem vorgesehen werden, wozu eine umlaufende Aussparung 14 am Spitzende angeordnet ist. Wahlweise kann auch. Wie in Fig. 4 gezeigt, ein Absatz 11 vorgesehen werden, um eine Keildichtung aufzuziehen.
  • Die Verbindungsstücke gemäss Erfindung können problemlos in die Fertigung des Rohres integriert werden. Die mit den Endteilen 1 und 2 versehenen Betonrohre werden nach der Aushärtung des Betons aus einer Warteposition zur Schleuderbank befördert, wobei zunächst die Umfangsgeschwindigkeit im Rohr etwa 50 m pro Minute beträgt. Das Rohr wird mittels einer in das Rohr einfahrende, rotierende Drahtbürste gereinigt und der Staub mit Heissluft ausgeblasen und am Muffenende abgesaugt. Danach wird die Umfangsgeschwindigkeit auf 100 bis 150 m pro Minute erhöht und das Rohr wird mittels einer darein einfahrenden Spritzpistole mit einem restfeuchteabsorbierenden Haftvermittler versehen, der innerhalb kurzer Zeit aushärtet. Nach Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit wird das Rohr mit Polymerbeton beschichtet, wobei eine Wandstärke von 6 bis 8 mm bevorzugt wird. Nach Reduzierungder Umfangsgeschwindigkeit wird das beschictete Rohr zum Gelieren und Härten weiter mit minimaler Drehzahl gedreht, bis es soweit ausgehärtet ist, dass es zur Endkontrolle gelangen kann. Die so erreichte gute Haftung zwischen Polymerbeton und Beton und selbstverständlich auch zwischen den Endteilen aus Polymerbeton und dem aufgebrachten Polymerbeton sowie die Verzahnungsnuten gewährleisten einen lückenlosen und dichten Verbund der Verbindungsteile mit dem beschichteten Betonrohr.
  • Um Rohre mit besonders guten Eigenschaften zu erhalten, das heisst mit einem spannungsfreien und korrosionsbeständigen Polymerbeton, wird nach folgendem Verfahren ausgekleidet:
    Einbringen eines Haftvermittlers zur Restwasserbindung, Konservierung und Stabilisierung der zu beschichtenden Betonoberfläche,
    Einbringen einer besonders alkalibeständigen Sperrschicht auf der Basis ungesättigter Polyesterharze zur Verhinderung einer eventuellen Verseifung in den Randzonen zwischen Beton- und Polymerbeton,
    Einbringen eines schrumpfarmen Polyesterbetons, Einbringen einer elastischen und chemikalienbeständigen Deckschicht auf der Basis ungesättigter Polyesterharze.
  • Die angegebenen Beispiele können dahingehend variiert werden, dass anstatt Polymerbeton ein Kunststoff, insbesondere faserverstärkter Kunststoff verwendet werden kann. Derartig hergestellte Rohre weisen nicht nur eine hohe Beständigkeit gegenüber agressiven Abwässern auf sondern lassen sich auch sehr leicht verlegen, da die Endteile mit besonders glatten Oberflächen gut ineinander greifen. Ausserdem können die Verbindungsteile aus Polymerbeton oder Kunststoff die teilweise verwendeten Stahlschalungen ersetzen und ermöglichen einen problemlosen Wechsel des Dichtungssystems während der Rohrproduktion.

Claims (10)

  1. Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende, dadurch gekennzeichnet, dass das Spitzende (2) und das Muffenende (1) aus einem vorgefertigten Teil aus Polymerbeton oder Kunststoff, vorzugsweise faserverstärkten Kunststoff, bestehen.
  2. Betonrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegen die Rohrmitte weisende Aussenkante der Endteile (1, 2) einen umlaufenden Absatz (6) aufweist, um eine Verzahnung, bzw. Abdichtung mit der Beschichtung (4, 9) des Betonrohres (3) zu erzielen.
  3. Betonrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Muffenendteil (1) eine integrierte Dichtung (5) enthält.
  4. Betonrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Muffenendteil (1) eine Aussparung (10) für eine Dichtung oder das Spitzendteil (2) einen Absatz (11) für eine Keildichtung aufweist.
  5. Betonrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Muffenendteil (1) eine Dichtung (12) integriert ist und das Spitzendteil (2) eine entsprechende Aussparung (13) aufweist.
  6. Betonrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Dichtungssystem (11, 14) vorgesehen ist.
  7. Betonrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Auskleidung (4, 9) aus Polymerbeton oder Kunststoff aufweist.
  8. Betonrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Endteile (1, 2) aus Polymerbeton einen höheren Anteil Kunstharze aufweist und glatt und porenfrei ist.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Betonrohres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit den beiden Endteilen (1, 2) versehene Betonrohr (3) auf einer Schleuderbank gereinigt wird und anschliessend ein Haftvermittler aufgespritzt wird und dann die Beschichtung mit Polymerbeton oder Kunststoff erfolgt.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einbringen des Haftvermittlers eine besonders alkalibeständige Sperrschicht auf der Basis ungesättigter Polyesterharze aufgebracht wird, auf die ein schrumpfarmer Polymerbeton aufgebracht wird, auf den eine elastische und chemikalienbeständige Deckschicht auf der Basis ungesättigter Polyesterharze aufgebracht wird.
EP92810127A 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende Revoked EP0556533B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT92810127T ATE138728T1 (de) 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem spitz- und muffenende
EP92810127A EP0556533B1 (de) 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende
DE59206423T DE59206423D1 (de) 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92810127A EP0556533B1 (de) 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0556533A1 true EP0556533A1 (de) 1993-08-25
EP0556533B1 EP0556533B1 (de) 1996-05-29

Family

ID=8211872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92810127A Revoked EP0556533B1 (de) 1992-02-21 1992-02-21 Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0556533B1 (de)
AT (1) ATE138728T1 (de)
DE (1) DE59206423D1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29700398U1 (de) * 1997-01-11 1997-03-13 REHAU AG + Co., 95111 Rehau Betonrohr mit Innenauskleidung aus Kunststoff
DE19801019B4 (de) * 1998-01-14 2006-11-30 Funke Kunststoffe Gmbh Abdichtende Steckverbindung
DE202007005696U1 (de) * 2007-04-18 2008-08-21 Dw Betonrohre Gmbh Rohrförmiges Bauelement zur Herstellung von Leitungen, Schächten, Formstücken u.dgl.
US20150330535A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-19 Hawkeye Concrete Products Co. Liner for concrete article
DE102016103278A1 (de) 2016-02-24 2017-08-24 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Führen von Flüssigkeit und Herstellungsverfahren
US10195763B2 (en) 2013-04-12 2019-02-05 Bfs Betonfertigteilesysteme Gmbh Method and device for manufacturing a canal component
RU2703115C1 (ru) * 2019-08-06 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ) Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования
EP3832040A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-09 Predl GmbH Fertigteil mit einem betonkörper
CN114274529A (zh) * 2021-12-08 2022-04-05 罗博隆 一种钢筋混凝土柔性承插口管安装设备
US11796093B2 (en) * 2018-02-05 2023-10-24 Ulrich Schlüsselbauer Plug connection between two tubular workpieces made of concrete, each workpiece having an inner liner made of plastic

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004021715U1 (de) * 2004-02-18 2010-08-12 Berding Beton Gmbh Betonrohr, insbesondere zum Transport von aggressiven Flüssigkeiten

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1436856A (fr) * 1965-03-20 1966-04-29 Uhl & Moos Betonwaren Und Baus Tuyau de canalisation
DE2702884A1 (de) * 1977-01-25 1978-07-27 Jung Werke Gmbh Rohr, insbesondere abflussrohr
DE2804814A1 (de) * 1978-02-04 1979-08-09 Dyckerhoff & Widmann Ag Betonrohr
EP0471319A2 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Forsheda-Stefa GmbH Betonrohr

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1436856A (fr) * 1965-03-20 1966-04-29 Uhl & Moos Betonwaren Und Baus Tuyau de canalisation
DE2702884A1 (de) * 1977-01-25 1978-07-27 Jung Werke Gmbh Rohr, insbesondere abflussrohr
DE2804814A1 (de) * 1978-02-04 1979-08-09 Dyckerhoff & Widmann Ag Betonrohr
EP0471319A2 (de) * 1990-08-13 1992-02-19 Forsheda-Stefa GmbH Betonrohr

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29700398U1 (de) * 1997-01-11 1997-03-13 REHAU AG + Co., 95111 Rehau Betonrohr mit Innenauskleidung aus Kunststoff
DE19801019B4 (de) * 1998-01-14 2006-11-30 Funke Kunststoffe Gmbh Abdichtende Steckverbindung
DE102008019799B4 (de) 2007-04-18 2018-09-20 Berding Beton Gmbh Rohrförmiges Bauelement zur Herstellung von Leitungen, Schächten, Formstücken und dergleichen
DE202007005696U1 (de) * 2007-04-18 2008-08-21 Dw Betonrohre Gmbh Rohrförmiges Bauelement zur Herstellung von Leitungen, Schächten, Formstücken u.dgl.
DE102008019799A1 (de) 2007-04-18 2008-10-23 Dw Betonrohre Gmbh Kanalbausystem wie zum Beispiel ein rohrförmiges Element zur Herstellung von Leitungen, Schächten, Formstücken und dergleichen
US10195763B2 (en) 2013-04-12 2019-02-05 Bfs Betonfertigteilesysteme Gmbh Method and device for manufacturing a canal component
US20150330535A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-19 Hawkeye Concrete Products Co. Liner for concrete article
US9605777B2 (en) * 2014-05-13 2017-03-28 Hawkeyepedershaab Concrete Technologies, Inc. Liner for concrete article
WO2017144511A1 (de) 2016-02-24 2017-08-31 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum führen von flüssigkeit und herstellungsverfahren
DE102016103278A1 (de) 2016-02-24 2017-08-24 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Führen von Flüssigkeit und Herstellungsverfahren
CN108700224A (zh) * 2016-02-24 2018-10-23 亚科赛福林阿尔曼有限公司 用于引导液体的设备和制造方法
US10801648B2 (en) 2016-02-24 2020-10-13 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Device for guiding liquid and production method
US11796093B2 (en) * 2018-02-05 2023-10-24 Ulrich Schlüsselbauer Plug connection between two tubular workpieces made of concrete, each workpiece having an inner liner made of plastic
RU2703115C1 (ru) * 2019-08-06 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ) Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования
EP3832040A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-09 Predl GmbH Fertigteil mit einem betonkörper
US11639595B2 (en) 2019-12-06 2023-05-02 Predl Gmbh Prefabricated part with a concrete body
CN114274529A (zh) * 2021-12-08 2022-04-05 罗博隆 一种钢筋混凝土柔性承插口管安装设备
CN114274529B (zh) * 2021-12-08 2024-05-03 浙江龙创管业有限公司 一种钢筋混凝土柔性承插口管安装设备

Also Published As

Publication number Publication date
EP0556533B1 (de) 1996-05-29
ATE138728T1 (de) 1996-06-15
DE59206423D1 (de) 1996-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0556533A1 (de) Betonrohr mit einem Spitz- und Muffenende
DE4034953C2 (de) Rohrverbund aus Betonverbundrohren mit einem als Ummantelung dienenden Betonrohr und einem als Innenauskleidung des Betonrohres dienenden Kunststoffrohr
EP0173988B1 (de) Einsatzkörper für Betonschalungen
DE3713207C2 (de)
DE2855201A1 (de) Kunststoff-formteil, vorzugsweise aus glasfaserverstaerktem kunststoff, als auskleidungs- oder abdeckungselement
DE2100308A1 (de) Kanalschacht fur nicht untersuchungs fähige Abflußkanale
DE2804645C2 (de) Rohr mit Kunststoff-Muffe und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3245462C2 (de)
DE69010935T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Rohren.
DE3002231A1 (de) Korrosionsbestaendiges kunststoffrohr
CH679786A5 (de)
DE102004007762B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Betonrohrs, insbesondere zum Transport von aggressiven Flüssigkeiten
DE9111114U1 (de) Injektionsschlauch für Fugen an Bauwerken
DE2906705A1 (de) Verbundrohr aus verstaerktem kunststoff sowie verfahren zu seiner herstellung
DE20315084U1 (de) Kunststoffformteil zum Reduzieren von Rohrdurchmessern mit diagonal verlaufendem Verbindungssteg
DE29712099U1 (de) Auskleidung für Kanalschächte
DE10221819A1 (de) Schachtboden
AT500886B1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines schachtbodens aus beton
DE1609675A1 (de) Korrosionsschutzvorrichtung fuer Spannglieder in Spannbetonbauteilen
DE9416759U1 (de) Rohr aus Polypropylen
DE2902296A1 (de) Verfahren zur armierung von bauwerksteilen und armierung zu dessen durchfuehrung
DE4203341A1 (de) Verfahren zur herstellung von lager- und behandlungsbecken aus beton oder stahlbeton
DE1625975A1 (de) Zementrohr
DE1925793U (de) Kanalisationsrohr.
DE8001619U1 (de) Korrosionsbestaendiges kunststoffrohr

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19931211

17Q First examination report despatched

Effective date: 19941229

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 138728

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960615

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: AMMANN PATENTANWAELTE AG BERN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59206423

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960704

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970213

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970225

Year of fee payment: 6

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19970314

Year of fee payment: 6

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: DYCKERHOFF & WIDMANN AG

Effective date: 19970226

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980227

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

RDAH Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REVO

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19990209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980228