EP0550326B1 - Dispositif de mouillage uniforme d'étiquettes préalablement encollées - Google Patents

Dispositif de mouillage uniforme d'étiquettes préalablement encollées Download PDF

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EP0550326B1
EP0550326B1 EP92403526A EP92403526A EP0550326B1 EP 0550326 B1 EP0550326 B1 EP 0550326B1 EP 92403526 A EP92403526 A EP 92403526A EP 92403526 A EP92403526 A EP 92403526A EP 0550326 B1 EP0550326 B1 EP 0550326B1
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bar
moistening
strip
capillarity
flexible strip
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Jean-Claude Haroutel
Jacques Bastien
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    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/04—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having means for moistening the labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/02—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to surfaces by single means not covered by groups B05C1/00 - B05C7/00, whether or not also using other means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2273—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using wipers, pallets or segments
    • B65C9/2282—Applying the liquid on the label
    • B65C9/2291—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a device for uniformly wetting a flexible strip such as a strip of paper or any other flexible support previously glued commercially, used for franking letters, packages and parcels, for packaging and labeling.
  • the upper part of the brush, wetted with liquid by capillary action, is kept in contact with the glued side of the labels during their movement in front of the brush. If this brush has a better resistance over time than a sponge or a felt, it has the disadvantage of not regularly distributing, over time, the wetting liquid on the glued side of the labels because it is loaded accidentally glue. Indeed, the scraping of the glued side of the labels on the ends of the brush wires causes a deposit of glue between the brush wires. This results in a fouling phenomenon of the brush due to the fact that the adhesive remains trapped between the wires of the brush without the possibility of being removed during the movement of the labels. This results in poor transfer of wetting liquid to the labels, certain parts of the adhesive side of the labels being washed, and the result is that the wetting of the labels is not uniform over time.
  • the object of the invention is to provide a device for wetting a flexible strip comprising a wetting element which does not have the aforementioned drawbacks.
  • the subject of the invention is a device as defined in claim 1.
  • Such a rigid wetting element is not subject to wear. It is also not subject to fouling because the orientation of the capillary slots along the direction of travel of the flexible strip allows continuous removal of adhesive residues during the travel of the strip, by channeling the wetting liquid in the capillary slots. The wetting of the flexible strip, in the form of parallel bonding lines, remains uniform over time.
  • the bar is provided at its upper part with grooves parallel to the capillary slots and arranged between them to evacuate an excess of wetting liquid.
  • the bar is removably mounted to be removed from the tank if necessary.
  • the bar is made of a thermoplastic material for example injected which makes it simple to manufacture and therefore inexpensive.
  • the device for wetting a flexible strip also comprises a member for guiding the flexible strip mounted above the rigid bar for applying the strip under pressure on the upper part of the bar, this guide member being provided with a plurality of ribs facing the upper part of the bar, each rib extending parallel to the capillary slots without facing them. This position of the ribs relative to the capillary slots makes it possible to guide the flexible strip properly while preserving a good quality of transfer of the wetting liquid to the flexible strip, that is to say without inadvertently wetting the unglued side of the flexible strip.
  • each rib faces a groove so that the pressure band of the flexible strip is applied to the bar in places where there is no transfer of wetting liquid to the flexible strip so as not to damage it. .
  • Figure 1 is a schematic front view, cut tank, of the device according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view along II-II of FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view of the rigid bar according to the invention.
  • the device 1 for wetting a flexible strip such as a paper strip 2 having an at least partially glued side, such as a label comprises a tank 3 in which is placed a rigid bar 4, of substantially paralleleliped shape having its upper part projecting from the opening of the tank.
  • the rigid bar 4 rests on studs 5 secured to the bottom of the tank and is held to these by means of pins 6 fixed to the studs 5 and coming to be forced into recesses 7 arranged in the lower part of the bar.
  • the rigid bar is removably mounted so that it can be removed from the tank if necessary.
  • the strip of paper conventionally driven by a set of rollers and counter-rollers (not shown) scrolls above the bar in a direction of travel and a direction represented by the arrow f, the direction of travel of the paper strip being perpendicular to the longitudinal axis of the bar in place in the tank as shown in Figure 2.
  • the previously glued side of the paper strip faces the upper part of the rigid bar and comes flush with it.
  • the upper part of the bar is crossed, in the direction of travel of the paper strip, by a plurality of capillarity slots 8 substantially parallel to each other visible in FIG. 3.
  • Each capillary slot 8 opens onto the top face, the front and back of the bar.
  • slots opening only on the top face and the rear face of the bar right side of the bar visible in Figure 2 to obtain the same effect.
  • the tank 3 is filled with a wetting liquid such as an adhesive dilution liquid such as for example water, the level of which is kept constant by any suitable means as described in patent application EP 0293316, so that the bottom 9 of the slots continuously bathes in the wetting liquid.
  • a wetting liquid such as an adhesive dilution liquid such as for example water
  • the comb-shaped bar can be made of an injected thermoplastic material capable of bringing capillarity the wetting liquid from the bottom of the capillary slots to the upper face of the bar. It is placed transversely to the path of advance of the paper strip so that the upper part thereof, wetted by said liquid by capillary action, forms bonding lines on the glued side of the paper strip, these lines of bonding being substantially parallel to each other and to the direction of travel of the paper strip.
  • the number of slots and grooves may vary depending on the width of the paper strip.
  • the speed of movement of the paper strip, the height of the level of adhesive dilution liquid relative to the bottom of the through capillary slits and the width of these make it possible to vary the amount of water deposited on the face glued with the paper strip.
  • a member for guiding the paper strip consisting of an upper part 12 and a lower part 13 is fixed to the tank 3 by fixing screws 14, 14 ′ respectively, these two parts being arranged on either side of the paper strip 2.
  • the upper part 12 of the guide member which is mounted above the paper strip, for the pressure application of the paper strip on the upper part of the bar is provided with a plurality of ribs 15 facing the upper part of the bar 4.
  • Each rib 15 extends parallel to the through capillary slots 8 without facing them and preferably facing them screw of a groove 10.
  • the upper part 12 of the guide member can also be hinged to be able to pivot between a first position where it is positioned above the paper strip for its application under pressure on the part upper part of the bar and a second position where it forms a deflector preventing the strip of paper from coming flush with the upper part of the bar.

Description

  • L'invention se rapporte à un dispositif pour mouiller de façon uniforme une bande souple telle qu'une bande de papier ou tout autre support souple préalablement encollé du commerce, utilisé pour l'affranchissement des lettres, paquets et colis, pour l'emballage et l'étiquetage.
  • Les dispositifs les plus répandus, car les plus simples, pour mouiller une bande souple préalablement encollée comportent un élément de mouillage constitué par une éponge ou un feutre. Il est connu que ce type d'élément de mouillage n'a pas une bonne tenue dans le temps. La demande de brevet européen N° 0293316, qui correspond au préambule de la revendication 1, décrit un dispositif pour mouiller des étiquettes préalablement encollées qui comprend un élément de mouillage sous forme d'une brosse constituée d'une nappe de fils. La brosse est placée dans une cuve remplie d'un liquide de mouillage apte à diluer la colle. La partie inférieure de la brosse baigne dans le liquide de mouillage maintenu à niveau constant. La partie supérieure de la brosse, mouillée du liquide par capillarité, est maintenue en contact avec la face encollée des étiquettes au cours de leur défilement devant la brosse. Si cette brosse a une meilleure tenue dans le temps qu'une éponge ou un feutre, elle présente l'inconvénient de ne pas répartir régulièrement, dans le temps, le liquide de mouillage sur la face encollée des étiquettes du fait qu'elle se charge intempestivement de colle. En effet, le raclage de la face encollée des étiquettes sur les extrémités des fils de la brosse provoque un dépôt de colle entre les fils de la brosse. Il en résulte un phénomène d'encrassement de la brosse du fait que la colle reste piégée entre les fils de la brosse sans possibilité d'être évacuée au cours du défilement des étiquettes. Ceci entraîne un mauvais transfert de liquide de mouillage aux étiquettes, certaines parties de la face encollée des étiquettes étant lavées, et il en résulte que le mouillage des étiquettes n'est pas uniforme dans le temps.
  • Le but de l'invention est de proposer un dispositif pour mouiller une bande souple comportant un élément de mouillage qui ne présente pas les inconvénients précités.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif tel que défini dans la revendication 1.
  • Un tel élément de mouillage rigide n'est pas sujet à l'usure. Il n'est pas non plus sujet à l'encrassement du fait que l'orientation des fentes de capillarité selon la direction de défilement de la bande souple permet une évacuation continue des résidus de colle au cours du défilement de la bande, par canalisation du liquide de mouillage dans les fentes de capillarité. Le mouillage de la bande souple, sous forme de lignes parallèles de collage, reste uniforme dans le temps.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le barreau est pourvu à sa partie supérieure de rainures parallèles aux fentes de capillarité et disposées entre celles-ci pour évacuer un excès de liquide de mouillage.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention le barreau est monté de façon amovible pour être enlevé de la cuve en cas de besoin.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le barreau est en une matière thermoplastique par exemple injectée ce qui le rend simple à fabriquer et donc peu couteux.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif pour mouiller une bande souple comporte en outre un organe de guidage de la bande souple monté au dessus du barreau rigide pour l'application en pression de la bande sur la partie supérieure du barreau, cet organe de guidage étant pourvu d'une pluralité de nervures faisant face à la partie supérieure du barreau, chaque nervure s'étendant parallèlement aux fentes de capillarité sans leur faire face. Cette position des nervures par rapport aux fentes de capillarité permet de guider convenablement la bande souple tout en préservant une bonne qualité de transfert du liquide de mouillage à la bande souple, c'est à dire sans mouiller intempestivement la face non encollée de la bande souple.
  • Avantageusement, chaque nervure fait face à une rainure pour que l'application en pression de la bande souple sur le barreau soit réalisée aux endroits où il n'y a pas de transfert de liquide de mouillage à la bande souple afin de ne pas la détériorer.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore mieux à la lecture de la description détaillée qui suit d'un exemple de réalisation de l'invention faite en référence aux dessins.
  • La figure 1 est une vue schématique de face, cuve coupée, du dispositif selon l'invention.
  • La figure 2 est une vue schématique en coupe selon II-II de la figure 1.
  • La figure 3 est une vue en perspective du barreau rigide selon l'invention.
  • Sur les figures les mêmes références numériques désignent des éléments identiques.
  • Sur la figure 1, le dispositif 1 pour mouiller une bande souple telle qu'une bande de papier 2 ayant une face au moins partiellement encollée, telle qu'une étiquette, comporte une cuve 3 dans laquelle est placé un barreau rigide 4, de forme sensiblement parallélélipédique ayant sa partie supérieure faisant saillie par rapport à l'ouverture de la cuve. Le barreau rigide 4 repose sur des plots 5 solidaires du fond de la cuve et est maintenu à ceux ci par l'intermédiaire de pions 6 fixés aux plots 5 et venant se loger à force dans des évidements 7 aménagés dans la partie inférieure du barreau. Selon cette disposition le barreau rigide est monté amovible pour pouvoir être enlevé de la cuve en cas de besoin.
  • La bande de papier entraînée de façon classique par un jeu de rouleaux et contre-rouleaux (non représentés) défile au dessus du barreau selon une direction de défilement et un sens représentés par la flèche f, la direction de défilement de la bande de papier étant perpendiculaire à l'axe longitudinal du barreau en place dans la cuve comme visible sur la figure 2. La face préalablement encollée de la bande de papier fait face à la partie supérieure du barreau rigide et vient en affleurement avec celle-ci.
  • La partie supérieure du barreau est traversée, selon la direction de défilement de la bande de papier, par une pluralité de fentes de capillarité 8 sensiblement parallèles entre elles visibles sur la figure 3. Chaque fente de capillarité 8 débouche sur la face de dessus, la face avant et la face arrière du barreau. Bien entendu, on pourrait concevoir des fentes débouchant seulement sur la face du dessus et la face arrière du barreau (face droite du barreau visible sur la figure 2) pour obtenir le même effet.
  • La cuve 3 est remplie d'un liquide de mouillage tel qu'un liquide de dilution de la colle comme par exemple de l'eau, dont le niveau est maintenu constant par tout moyen adapté tel que décrit dans la demande de brevet EP 0293316, pour que le fond 9 des fentes baigne continuellement dans le liquide de mouillage.
  • Le barreau en forme de peigne, peut être réalisé en une matière thermoplastique injectée apte à amener par capillarité le liquide de mouillage du fond des fentes de capillarité jusqu'à la face supérieure du barreau. Il est placé transversalement par rapport au chemin d'avance de la bande de papier de manière que la partie supérieure de celui-ci, mouillée dudit liquide par capillarité, forme des lignes de collage sur la face encollée de la bande de papier, ces lignes de collage étant sensiblement parallèles entre elles et à la direction de défilement de la bande de papier.
  • Le barreau 4 est aussi pourvu à sa partie supérieure de rainures 10 parallèles aux fentes de capillarité 8 et disposées entre celles-ci. Comme visible sur les figures 1 et 3, les rainures sont plus larges que les fentes débouchantes de capillarité et aussi moins profondes pour obtenir une résistance suffisante du barreau rigide. Ainsi qu'on pourra le comprendre, chaque dent 11 du barreau formée entre deux rainures 10 et traversée par une fente 8 qui a une largeur très petite (de l'ordre de 1 mm) de sorte que les lignes de mouillage ont une largeur très petite mais suffisante pour assurer un collage convenable de la bande de papier. Le nombre de dents et de rainures est choisie en fonction de la largeur de la bande de papier et de la qualité du papier. Sur les figures, le barreau 4 comporte 8 fentes de capillarité 8 pour le mouillage d'une bande de papier dont la largeur est d'environ 3 cm. Le nombre de fentes et de rainures peut varier en fonction de la largeur de la bande de papier. La vitesse de défilement de la bande de papier, la hauteur du niveau de liquide de dilution de la colle par rapport au fond des fentes débouchantes de capillarité et la largeur de celles-ci permettent de faire varier la quantité d'eau déposée sur la face encollée de la bande de papier.
  • Comme visible sur les figures 1 et 2, un organe de guidage de la bande de papier constitué d'une partie supérieure 12 et d'une partie inférieure 13 est fixé à la cuve 3 par des vis de fixation respectivement 14, 14', ces deux partie étant disposées de part et d'autre de la bande de papier 2. La partie supérieure 12 de l'organe de guidage qui est montée au dessus de la bande de papier, pour l'application en pression de la bande de papier sur la partie supérieure du barreau, est pourvue d'une pluralité de nervures 15 faisant face à la partie supérieure du barreau 4. Chaque nervure 15 s'étend parallèlement aux fentes débouchantes de capillarité 8 sans leur faire face et de préférence en vis-à-vis d'une rainure 10. La partie supérieure 12 de l'organe de guidage peut aussi être montée à articulation pour pouvoir pivoter entre une première position où elle est positionnée au-dessus de la bande de papier pour son application en pression sur la partie supérieure du barreau et une seconde position où elle forme un déflecteur empêchant la bande de papier de venir affleurer la partie supérieure du barreau.

Claims (7)

  1. Un dispositif pour mouiller une bande souple (2) ayant une face au moins partiellement encollée, comportant un élément de mouillage (4) ayant une partie inférieure baignant dans un liquide de mouillage et une partie supérieure mouillée dudit liquide par capillarité, ladite partie supérieure dudit élément de mouillage (4) étant au cours du défilement de ladite bande (2) en contact avec la face encollée, caractérisé en ce que l'élément de mouillage est un barreau rigide (4) dont la partie supérieure est traversée par une pluralité de fentes (8) de capillarité parallèles à ladite direction de défilement de la bande souple (2) et ayant des fonds (9) respectifs baignant dans le liquide de mouillage.
  2. Le dispositif selon la revendication 1, dans lequel le barreau (4) est pourvu à sa partie supérieure de rainures (10) parallèles aux fentes de capillarité (8) et disposées entre celles-ci pour évacuer un excès de liquide de mouillage.
  3. Le dispositif selon la revendication 2, dans lequel les rainures (10) sont plus larges et moins profondes que les fentes de capillarité (8).
  4. Le dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le barreau (4) est monté de façon amovible.
  5. Le dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le barreau (4) est en une matière thermoplastique.
  6. Le dispositif selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre un organe de guidage (12) de la bande souple monté au dessus du barreau rigide pour l'application en pression de la bande souple sur la partie supérieure du barreau, cet organe de guidage étant pourvu d'une pluralité de nervures (15) faisant face à la partie supérieure du barreau, chaque nervure s'étendant parallèlement aux fentes de capillarité (8) sans leur faire face.
  7. Le dispositif selon les revendications 2 et 6, dans lequel chaque nervure (15) fait face à une rainure(10).
EP92403526A 1991-12-31 1992-12-22 Dispositif de mouillage uniforme d'étiquettes préalablement encollées Expired - Lifetime EP0550326B1 (fr)

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EP0550326A1 EP0550326A1 (fr) 1993-07-07
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