EP0198467B1 - Dispositif de mouillage de rabats de fermeture d'enveloppes - Google Patents

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EP0198467B1
EP0198467B1 EP86105162A EP86105162A EP0198467B1 EP 0198467 B1 EP0198467 B1 EP 0198467B1 EP 86105162 A EP86105162 A EP 86105162A EP 86105162 A EP86105162 A EP 86105162A EP 0198467 B1 EP0198467 B1 EP 0198467B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brush
flaps
envelopes
moistening
deflector
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP86105162A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0198467A1 (fr
Inventor
André Garrigue
Marek Krasuski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Satman SA
Original Assignee
Alcatel Satman SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel Satman SA filed Critical Alcatel Satman SA
Publication of EP0198467A1 publication Critical patent/EP0198467A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0198467B1 publication Critical patent/EP0198467B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M5/00—Devices for closing envelopes
    • B43M5/04—Devices for closing envelopes automatic
    • B43M5/042—Devices for closing envelopes automatic for envelopes with only one flap

Definitions

  • the present invention relates to devices for wetting the closure flaps of envelopes, intended to be used in particular in automatic mail processing installations and more specifically in franking machines to which they can be attached.
  • Document FR-A-2 332 813 describes an embodiment of such a device for wetting envelope flaps.
  • the humecting member is constituted by an endless belt driven to transfer the humectant liquid from the liquid reservoir to the flap of the envelopes, during its passage near the belt against which it is applied over the entire length. of its gummed part.
  • Document FR-A-2 195 532 describes another embodiment of such a wetting device in which the wetting member consists of a wick held by a wick support arm, which has one of its ends dipping in the liquid from the reservoir and the other end forming an elongated portion of wetting released from the support arm.
  • the transfer of moisture along the wick is ensured by capillarity in the material which forms this wick and the flap is moistened by friction against the terminal wetting portion of the wick.
  • the transfer of moisture from the terminal wetting portion of the wick to the gummed flaps is difficult to regulate.
  • this transfer depends on the force of application of the flaps against the wetting portion of the wick; this application force is itself a function of the thickness of the envelope flaps and may then be insufficient to ensure proper wetting of the flaps of thin envelopes or, on the contrary, be excessive for flaps of thick envelopes and coming in the latter case cause possible damage to these envelopes whose flaps are braked.
  • This friction also results in a transfer of rubber from the flaps to the wetting portion of the wick, which is detrimental to the regularity of the transfer of moisture to the flaps, over time.
  • This moisture transfer to the envelope flaps also depends on the moisture transfer in the wick itself, which, obtained by the capillary effect of the wick material, is sensitive, in particular, to the lime water commonly used as a humectant.
  • the humidity transferred to the flaps varies over the length of these flaps; it may become insufficient on the end part of the flaps of the long envelopes which lastly lick the wick or be on the contrary excessive on the front end of these flaps.
  • Document US-A-2,113,738 describes another device for wetting envelope flaps during the envelope drive.
  • the envelopes are driven in a vertical position, they arrive in the device with their flap at the bottom, which is initially folded but not sealed on the envelope body, and which is unfolded horizontally for their wetting, by an opening element.
  • the wetting device proper comprises a wetting roller, conical in shape, mounted at the end of a substantially horizontal feed tube, and an associated pressing element, extending inclined according to a generator of the roller below this roller. After wetting, the flap is folded over to be sealed by a pair of pressure rollers.
  • the tapered roller rotates with the advance of the flap against it. It has radial channels opening on the one hand into circular imprints segmented from its periphery and on the other hand on radial orifices of the supply tube, for a distribution of water on its periphery when it rotates.
  • the supply tube is connected to a remote source and fitted with a valve.
  • the flaps are in contact with pressure against the roller which it drives for the distribution of water on its periphery.
  • This pressure contact is of delicate adjustment to avoid any damage to the envelopes and allow sufficient but not excessive distribution of water around its periphery.
  • the object of the present invention is to produce a device for uniform wetting of the flaps whatever the speed of travel of the envelopes and their length, this practically without risk of damage to the envelopes and without modification of the transfer of humectant liquid over time.
  • the subject of the present invention is a device wetting of envelopes closing flaps during their displacement in the direction of their length along a substantially horizontal trajectory, comprising a rotary wetting roller, said brush, and an associated deflector flap, for receiving between them the flaps of the successive envelopes, and a means for supplying humectant liquid to said brush from a remote liquid reservoir, characterized in that said brush has its substantially vertical axis and is mounted with said deflector flap under the path on which the envelopes run flat with their flap falling substantially vertically, and in that said brush consists of an alternating stack of foam rings and rigid rings on its axis, with the foam rings protruding on the periphery of the rigid rings having between them a plurality of circular grooves over the height of the brush and that said deflector flap comprises a plural ity of ribs partially engaging in the respective grooves of the brush in a wetting area, to ensure, without contact with the flap on said brush, the pressure application of the flaps against the foam rings of the brush and their moisten
  • said brush is driven at a peripheral speed substantially equal to the speed of the envelopes.
  • said supply means is coupled to said brush, in a so-called brush supply zone, situated substantially opposite the deflector flap and at the top of said brush on its vertical axis. , and a distributor of the associated liquid is pressurized against the brush over its height, between the supply zone and the wetting zone.
  • said brush is supplied by a peristaltic pump, said pump advantageously being driven with the brush by the same motor.
  • the wetting device comprises a rotating vertical brush 1, a deflector 2 facing the brush, a reservoir 3 of moistening liquid, in particular water, distant from the brush, and a peristallic pump 4 ensuring from the reservoir the regulated supply of water to the brush.
  • a water bottle 30 ensures the maintenance of water in the reservoir 3.
  • This device is mounted under the substantially horizontal plane of travel of the body of the envelopes driven in the direction of their length on a plate 5, according to arrow 50. It receives, between the brush 1 and the deflector 2, their flaps whose plane is indicated by the dashes 6 and ensures the transfer of water to the gummed side of the flaps. This water transfer takes place from a vertical zone known as wetting, 10, of the brush against which the flaps are pressed by the deflector, during the scrolling of the envelopes. This wetting zone 10 corresponds to an end part of the deflector, which comes to overlap partly in the brush, as will be seen below in particular with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the brush 1 is supplied with water by the peristallic pump 4 with a tube 40 for withdrawing water from the reservoir 3 and distributing water on the brush 1.
  • This tube is flexible, it has its fixed intermediate portion at the inlet and outlet of the pump 4 on a fixed support 41 and mounted in an open loop on a horizontal plate 42, forming the rotor of the pump, at the periphery of vertical rollers 43 carried freely in rotation on the rotor. These rollers are likely for some of them to come simultaneously to exert a sufficiently strong pressure on the intermediate portion of the tube 40 to compress it and plug its inner channel.
  • the successive rollers 43 thereby compressing the tube define between them on the tube quasi-independent sections.
  • each section of tube before its obturation draws water from the reservoir; when it is closed, it displaces the volume of water withdrawn; when it opens, it delivers this volume of water to the brush. This volume of water withdrawn and distributed is thus dosed to the desired value.
  • the end of water distribution from the tube 40 to the brush 1 opens onto the peripheral part of the brush, called the feed 11, substantially opposite to the wetting area 10. It is fixed to a housing 7 of the brush, open on the wetting area 10 and the parts directly adjacent to this wetting area so as not to impede the passage of the flaps envelopes.
  • This housing defines a semi-cylindrical housing for the brush. It forms at its upper part, at the level of the upper end of the brush, an access pipe 71, projecting on its external face and on which the water distribution end of the tube 40 is fitted.
  • the casing 7 Downstream of this pipe 71, the downstream being defined opposite the direction of rotation of the brush indicated by the arrow 12, the casing 7 defines a second housing 72 for a water distributor cylinder 73 over the height of the brush.
  • This cylinder 73 is mounted on a vertical axis 74. It is applied in pressure on the periphery of the brush and is urged for this purpose, in an elastic manner by a spring blade 75 for returning the axis 74 towards the brush 1.
  • This cylinder is free to rotate on its axis, the pressure it exercises in the brush ensures sufficient distribution of water over the entire height of the brush.
  • the casing 7 has two flanges at its upper and lower ends, both identified with the reference 76, the upper flange being the only visible in FIG. 1 and the lower one the only visible in FIG. 2.
  • the lower puddle 76 constitutes a sole of holding the casing 7 on a bottom plate 8 supporting the device. It also makes it possible, with the upper flange which is analogous thereto, to maintain the distributor cylinder 73.
  • the bottom plate 8 is profiled to define under the brush 1 and the housing 7 a gutter 80 collecting the water likely to flow in particular from its area d and the water distribution area on its height.
  • This gutter 80 is sloping inclined towards the tank 3, formed directly in the bottom plate, and opens into the tank.
  • this same bottom plate 8 also has, in relief on the bottom of the gutter 80, a first boss 81 which the axis 13 of the brush crosses and a second boss 82 which a motor axis 9.
  • This motor axis 9 is coupled to the brush 1 for its rotational drive by two toothed pinions 90 and 14 carried by the axis 9 and the brush 1 and engaging one with the other under the flange lower 76 of the casing 7.
  • the brush is driven at a peripheral speed substantially equal to the speed of travel of the envelopes, so as to avoid friction and distortion of the envelopes.
  • the pump can be driven from the same motor axis 9, which will be coupled to the axis of the rotor by suitable gears.
  • the brush 1 is described below with reference essentially to Figures 3 and 4; the deflector associated with it is described with reference to these same figures but also to the preceding figures.
  • the brush 1 comprises a hub 15, a stack of plastic rings 16 formed on the hub and a plurality of foam rings 17 kept offset from one another between the preceding rings 16 acting as spacers.
  • the hub 15 carries at one of its ends the pinion 14. It has in the vicinity of this end a shoulder 18 retaining, with an offset relative to the pinion 14, the stack of plastic rings.
  • a button 19 ensures, using a screw 19 ', mounted in an axial passage presented by the button and screwed into an axial threaded hole of the hub, the blocking of the stack which it carries .
  • the plastic rings 16 have two shoulders on one side and the other, against which the foam rings 17 are held, each against the shoulders of two successive plastic rings.
  • These foam rings 17 have their periphery in relief on the periphery of the intermediate portions of the plastic rings, forming spacers between foam rings; they thus define between them a series of grooves 20 on the height of the brush.
  • the deflector 2 consists of a plate advantageously made of plastic, extending substantially over the height of the brush. It has on its face opposite the brush, a set of ribs 21 partially engaging in the grooves 20 between the foam rings of the brush, in the wetting area of the brush. These ribs 21 thus engaged in the grooves 20 ensure in the wetting area of the brush a good uniform contact between the flap of each envelope and the brush.
  • the deflector 2 has on its lower and upper edges two hooking tabs 22 and 23, extending opposite the brush 1. These tabs maintain the deflector on a vertical axis 24, opposite the edge of the deflector coming to nest in the mooring area. This axis 24 is held on the bottom plate 8.
  • the deflector is resiliently biased to have possible pivoting freedom on its axis 24, with stop, by a spring 25 wound on a vertical lug 26 fixed in the support plate 8 and whose end strands are applied under pressure against the axis 24 and a shoulder 27 formed in the lower hooking tab 23.
  • This elastic mounting with deflector stop allows insertion of its ribs in the grooves of the brush, adaptable up to a certain limit to the thickness of the envelope flaps.
  • the water supply to the brush is dosed with the amount of water necessary to moisten the envelopes.
  • the device according to the invention is moreover particularly easy to assemble and maintain, and does not present a risk as regards possible dispersion of water in the machine which it equips.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • La présente invention porte sur les dispositifs de mouillage des rabats de fermeture des enveloppes, destinés à être utilisés en particulier dans les installations de traitement automatique de courrier et plus précisément dans les machines à affranchir auxquels ils peuvent être annexés.
  • L'application d'humidité, en particulier, sur la région gommée des rabats des enveloppes, pour leur fermeture doit s'effectuer de manière sûre et rapide, indépendamment des types et des formats d'enveloppes concernées. Avantageusement, cette opération de mouillage s'effectue au cours du transfert des enveloppes de la sortie d'un dépileur assurant la séparation des enveloppes dont le rabat sont ouverts à l'entrée d'une machine à affranchir. Outre les objectifs de sûreté et de rapidité des dispositifs de mouillage, ils doivent, en outre, laisser sur les rabats d'enveloppes une humidité suffisante pour leur fermeture mais non excessive pour éviter l'écoulement de gouttelettes ou de bavures lors de leur fermeture.
  • Plusieurs dispositifs assurant le mouillage des rabats des enveloppes sont déjà connus. Ils comportent un réservoir de liquide humecteur, en particulier d'eau, et un organe humecteur qui s'étend ou plonge plus ou moins dans le réservoir de liquide et que vient lécher le rabat de chacune des enveloppes. Ce mouillage des rabats se fait au cours de l'entraînement à plat des enveloppes au-dessus du dispositif de mouillage, sur un mécanisme ou plan de déplacement sur l'un des bords duquel les rabats des enveloppes tombent librement. Au droit de l'organe humecteur, un volet du type à ressort, ou analogue, applique le rabat de chacune des enveloppes contre cet organe humecteur pour le transfert d'humidité sur les rabats.
  • Le document FR-A-2 332 813, décrit une réalisation d'un tel dispositif de mouillage des rabats d'enveloppes. Dans ce dispositif, l'organe humecteur est constituée par une courroie sans fin entraînée pour transférer le liquide humecteur du réservoir de liquide sur le rabat des enveloppes, au cours de son passage à proximité de la courroie contre laquelle il est appliqué sur toute la longueur de sa partie gommée.
  • Le document FR-A-2 195 532 décrit une autre réalisation d'un tel dispositif de mouillage dans lequel l'organe humecteur est constitué par une mèche maintenue par un bras support de mèche, qui a l'une de ses extrémités trempant dans le liquide du réservoir et l'autre extrémité formant une portion allongée de mouillage dégagée du bras support. Dans cette réalisation, le transfert d'humidité le long de la mèche est assuré par capillarité dans la matière qui forme cette mèche et le rabat est humecté par frottement contre la portion terminale de mouillage de la mèche. Dans ce dispositif, le transfert d'humidité de la portion terminale de mouillage de la mèche aux rabats gommés est difficile à réguler. En effet, ce transfert dépend de la force d'application des rabats contre la portion de mouillage de la mèche; cette force d'application est elle-même fonction de l'épaisseur des rabats des enveloppes et peut alors être insuffisante pour assurer un mouillage convenable des rabats d'enveloppes fines ou, au contraire, être excessive pour des rabats d'enveloppes épaisses et venir dans ce dernier cas causer un endommagement possible de ces enveloppes dont les rabats sont freinés.
  • Ce frottement entraîne aussi un transfert de gomme des rabats à la portion de mouillage de la mèche, qui est préjudiciable à la régularité du transfert d'humidité aux rabats, dans le temps. Ce transfert d'humidité aux rabats d'enveloppes dépend aussi du transfert d'humidité dans la mèche elle-même, qui, obtenu par l'effet de capillarité de la matière de la mèche, est sensible, en particulier, au calcaire de l'eau utilisée d'une manière courante en tant que liquide humecteur. De plus, dans le dispositif selon cette réalisation, l'humidité transférée aux rabats varie sur la longueur de ces rabats; elle peut devenir insuffisante sur la partie terminale des rabats des longues enveloppes qui vient lécher en dernier lieu la mèche ou être au contraire excessive sur l'extrémité avant de ces rabats.
  • Le document US-A-2 113 738 décrit un autre dispositif de mouillage de rabats d'enveloppes au cours de l'entraînement des enveloppes. Dans ce dispositif, les enveloppes sont entraînées en position verticale, elles arrivent dans le dispositif avec leur rabat en bas, qui est initialement plié mais non scellé sur le corps d'enveloppe, et qui est déplié vers l'horizontale pour leur mouillage, par un élément d'ouverture. Le dispositif de mouillage proprement dit comporte un rouleau de mouillage, de forme conique, monté en bout d'un tube d'alimentation sensiblement horizontal, et un élément presseur associé, s'étendant incliné se- ion une génératrice du rouleau au dessous de ce rouleau. Après mouillage, le rabat est replié pour être scellé par une paire de rouleaux presseurs.
  • Dans ce dispositif, le rouleau conique tourne avec l'avance du rabat contre lui. Il présente des canaux radiaux débouchant d'une part dans des empreintes circulaires segmentées de sa périphérie et d'autre part sur des orifices radiaux du tube d'alimentation, pour une distribution d'eau sur sa périphérie quand il tourne. Le tube d'alimentation est quant à lui relié à une source distance et équipé d'une vanne.
  • Dans ce dispositif connu, les rabats sont en contact avec pression contre le rouleau qu'il entraîne pour la distribution d'eau sur sa périphérie. Ce contact à pression est de réglage délicat pour éviter tout endommagement des enveloppes et permettre une distribution suffisante mais non excessive d'eau sur sa périphérie.
  • La présente invention a pour but de réaliser un dispositif de mouillage uniforme des rabats quelles que soient la vitesse de défilement des enveloppes et leur longueur, ceci pratiquement sans risque d'endommagement des enveloppes et sans modification du transfert de liquide humecteur dans le temps.
  • La présente invention a pour objet un dispositif de mouillage de rabats de fermeture d'enveloppes au cours de leur déplacement dans le sens de leur longueur selon une trajectoire sensiblement horizontale, comportant un rouleau de mouillage rotatif, dit brosse, et un volet déflecteur associé, pour recevoir entre eux les rabats des enveloppes successives, et un moyen d'alimentation en liquide humecteur de ladite brosse à partir d'un réservoir distant de liquide, caractérisé en ce que ladite brosse a son axe sensiblement vertical et est monté avec ledit volet déflecteur sous la trajectoire sur laquelle les enveloppes défilent à plat avec leur rabat tombant sensiblement à la verticale, et en ce que ladite brosse est constituée par un empilement alterné de bagues en mousse et de bagues rigides sur son axe, avec les bagues en mousse saillantes sur la périphérie des bagues rigides en présentant entre elles une pluralité de gorges circulaires sur la hauteur de la brosse et que ledit volet déflecteur comporte une pluralité de nervures s'engageant partiellement dans les gorges respectives de la brosse dans une zone de mouillage, pour assurer, sans contact du volet sur ladite brosse, l'application en pression des rabats contre les bagues en mousse de la brosse et leur humectage.
  • Selon une particularité du dispositif ladite brosse est entraînée à une vitesse périphérique sensiblement égale à la vitesse des enveloppes.
  • Selon une autre particularité du dispositif, ledit moyen d'alimentation est couplé à ladite brosse, en une zone dite d'alimentation de la brosse, située sensiblement à l'opposé du volet déflecteur et à la partie supérieure de ladite brosse sur son axe vertical, et un répartiteur du liquide associé est monté en pression contre la brosse sur sa hauteur, entre la zone d'alimentation et la zone de mouillage.
  • Selon une autre particularité, ladite brosse est alimentée par une pompe péristaltique, ladite pompe étant avantageusement entraînée avec la brosse par un même moteur.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description donnée en regard d'un mode de réalisation illustré à titre d'exemple dans les dessins ci-annexés. Dans ces dessins:
    • - la figure 1 est une vue de dessus schématique du dispositif de mouillage selon l'invention,
    • - la figure 2 est une vue à échelle agrandie de l'une des parties du dispositif,
    • - la figure 3 est une vue en coupe partielle du dispositif, selon la ligne brisée III-III de la figure 1,
    • - la figure 4 est une vue en coupe partielle de l'un des éléments du dispositif.
  • En regard de la figure 1, on voit que le dispositif de mouillage selon l'invention comporte une brosse verticale tournante 1, un déflecteur 2 en regard de la brosse, un réservoir 3 de liquide humecteur, en particulier d'eau, distant de la brosse, et une pompe péristallique 4 assurant à partir du réservoir l'alimentation régulée de la brosse en eau. Une bouteille d'eau 30 assure l'entretien en eau du réservoir 3.
  • Ce dispositif est monté sous le plan sensiblement horizontal de défilement du corps des enveloppes entrainées dans le sens de leur longueur sur un plateau 5, selon la flèche 50. Il reçoit, entre la brosse 1 et le déflecteur 2, leurs rabats dont le plan est indiqué par les tiretés 6 et assure le transfert d'eau sur la face gommée des rabats. Ce transfert d'eau s'effectue à partir d'une zone verticale dite de mouillage, 10, de la brosse contre laquelle les rabats sont pressés par le déflecteur, au cours du défilement des enveloppes. Cette zone de mouillage 10 correspond à une partie terminale du déflecteur, qui vient s'imbriquer en partie dans la brosse, ainsi qu'il sera vu ci-après en particulier en regard des figures 3 et 4.
  • L'alimentation en eau de la brosse 1 est assurée par la pompe péristallique 4 à tube 40 de prélèvement d'eau dans le réservoir 3 et de distribution d'eau sur la brosse 1. Ce tube est souple, il a sa portion intermédiaire fixée à l'entrée et à la sortie de la pompe 4 sur un support fixe 41 et montée en boucle ouverte sur une plaque horizontale 42, formant le rotor de la pompe, à la pé- - riphérie de galets verticaux 43 portés libres en rotation sur le rotor. Ces galets sont susceptibles pour certains d'entre eux de venir exercer simultanément une pression suffisamment forte sur la portion intermédiaire du tube 40 pour le comprimer et boucher son canal intérieur. Les galets successifs 43 en comprimant ainsi le tube délimitent entre eux sur le tube des tronçons quasi-indépendants. Par la rotation du rotor indiquée par la flèche 44, chaque tronçon de tube avant son obturation aspire de l'eau du réservoir; lors de son obturation il déplace le volume d'eau prélevé; lors de son ouverture il délivre ce volume d'eau à la brosse. Ce volume d'eau prélevé et distribué est ainsi dosé à la valeur souhaitée.
  • Ainsi que visible dans la figure 1, mais plus particulièrement dans la figure 2 à laquelle on se référa essentiellement, l'extrémité de distribution d'eau du tube 40 à la brosse 1 débouche sur la partie périphérique de la brosse, dite zone d'alimentation 11, sensiblement à l'opposé de la zone de mouillage 10. Elle est fixée sur un carter 7 de brosse, ouvert sur la zone de mouillage 10 et les parties directement adjacentes à cette zone de mouillage pour ne pas entraver le passage des rabats d'enveloppes. Ce carter définit un logement semicylindrique pour la brosse. Il forme à sa partie supérieure, au niveau de l'extrémité supérieure de la brosse, une conduite d'accès 71, en saillie sur sa face externe et sur laquelle est emmanchée l'extrémité de distribution d'eau du tube 40.
  • En aval de cette conduite 71, l'aval étant défini en regard du sens de rotation de la brosse indiqué par la flèche 12, le carter 7 définit un second logement 72 pour un cylindre répartisseur d'eau 73 sur la hauteur de la brosse. Ce cylindre 73 est monté sur un axe vertical 74. Il vient s'appliquer en pression sur la périphérie de la brosse et est sollicité à cet effet, de manière élastique par une lame ressort 75 de rappel de l'axe 74 vers la brosse 1. Ce cylindre est libre en rotation sur son axe, la pression qu'il exerce dans la brosse assure une répartition suffisante d'eau sur toute la hauteur de la brosse.
  • Le carter 7 présente deux flasques à ses extrémités supérieure et inférieure, repérés tous deux sous la référence 76, le fiasque supérieur étant seul visible dans la figure 1 et celui inférieur le seul visible dans la figure 2. Le flaque inférieur 76 constitue une semelle de maintien du carter 7 sur une plaque de fond 8 supportant le dispositif. Il permet aussi, avec le fiasque supérieur qui lui est analogue, le maintien du cylindre répartisseur 73.
  • Ainsi que représenté dans la figure 1 mais plus visible dans la figure 3, la plaque de fond 8 est profilée pour définir sous la brosse 1 et le carter 7 une gouttière 80 recueillant l'eau susceptible de s'écouler en particulier de sa zone d'alimentation et de la zone de répartition d'eau sur sa hauteur. Cette gouttière 80 est en pente inclinée vers le réservoir 3, formé directement dans la plaque de fond, et débouche dans le réservoir.
  • En regard de la figure 3, on voit que cette même plaque de fond 8 présente aussi, en relief sur le fond de la gouttière 80, un premier bossage 81 que traverse l'axe 13 de la brosse et un second bossage 82 que traverse un axe moteur 9. Cet axe moteur 9 est couplé à la brosse 1 pour son entraînement en rotation par deux pignons dentés 90 et 14 portés par l'axe 9 et la brosse 1 et venant en prise l'un avec l'autre sous le flasque inférieur 76 du carter 7. Avantageusement la brosse est entrainée à une vitesse périphérique sensiblement égale à la vitesse de défilement des enveloppes, de manière à éviter des frictions et des distorsions des enveloppes.
  • Bien que non représenté dans les figures, l'entraînement de la pompe peut être assuré à partir du même axe moteur 9, qui sera couplé à l'axe du rotor par des engrenages convenables.
  • La brosse 1 est décrite ci-après en se référant essentiellement aux figures 3 et 4; le déflecteur qui lui est associé est décrit en se référant à ces mêmes figures mais également aux figures précédentes.
  • La brosse 1 comporte un moyeu 15, un empilement de bagues en matière plastique 16 formé sur le moyeu et une pluralité de bagues 17 en mousse maintenues décalées les unes des autres entre les bagues précédentes 16 jouant le rôle d'entretoises. Le moyeu 15 porte à l'une de ses extrémités le pignon 14. Il présente au voisinage de cette extrémité un épaulement 18 retenant, avec un décalage par rapport au pignon 14, l'empilement de bagues en matière plastique. A son extrémité opposée, un bouton 19 assure, à l'aide d'une vis 19', montée dans un passage axial que présente le bouton et vissée dans un trou taraudé axial du moyeu, le blocage de l'empilement qu'il porte.
  • Les bagues 16 en matière plastique présentent deux épaulements d'un côté et de l'autre, contre lesquels sont retenues les bagues en mousse 17, chacune contre les épaulements de deux bagues en plastique successives. Ces bagues en mousse 17 ont leur périphérie en relief sur la périphérie des portions intermédiaires des bagues en plastique, formant entretoises entre bagues en mousse; elles définissent ainsi entre elles une série de gorges 20 sur la hauteur de la brosse.
  • Le déflecteur 2 est constitué par une plaque réalisée avantageusement en matière plastique, s'étendant sensiblement sur la hauteur de la brosse. Il présente sur sa face en regard de la brosse, un jeu de nervures 21 venant s'engager partiellement dans les gorges 20 entre les bagues en mousse de la brosse, dans la zone de mouillage de la brosse. Ces nervures 21 ainsi engagées dans les gorges 20 assurent dans la zone de mouillage de la brosse un bon contact uniforme entre le rabat de chaque enveloppe et la brosse.
  • Le déflecteur 2 présente sur ses bords inférieur et supérieur deux pattes d'accrochage 22 et 23, s'étendant à l'opposé de la brosse 1. Ces pattes assurent le maintien du déflecteur sur un axe vertical 24, à l'opposé du bord du déflecteur venant s'imbriquer dans la zone de mouillage. Cet axe 24 est maintenu sur la plaque de fond 8. De plus, le déflecteur est sollicité élastiquement pour avoir une liberté de pivotement possible sur son axe 24, avec butée, par un ressort 25 enroulé sur un ergot vertical 26 fixé dans la plaque support 8 et dont les brins terminaux sont appliqués en pression contre l'axe 24 et un épaulement 27 formé dans la patte d'accrochage inférieure 23. Ce montage élastique avec butée du déflecteur permet une insertion de ses nervures dans les gorges de la brosse, adaptable jusqu'à une certaine limite à l'épaisseur des rabats des enveloppes.
  • En fonctionnement du dispositif, l'alimentation en eau de la brosse est dosée à la quantité d'eau nécessaire pour humecter les enveloppes. Ceci rend le dispositif sûr et fiable quelles que soient la vitesse de défilement des enveloppes, leur cadence et leur longueur. L'entraînement des rabats des enveloppes, que réalise la brosse elle-même, sensiblement à la même vitesse que celle du corps des enveloppes, minimise les risques d'endommagement des enveloppes ou de retrait de gomme des rabats et contribue à rendre le dispositif très fiable. En outre, alors que la mise en contact des rabats contre la brosse se fait grâce à la pénétration des nervures du déflecteur dans les gorges de la brosse, l'absence de rabats contre la brosse n'entraîne aucun problème d'endommagement ou d'usure de la brosse et de transfert d'eau sur le déflecteur lui-même notamment du fait du non contact entre le déflecteur et la brosse malgré leur disposition imbriquée.
  • Le dispositif selon l'invention est de plus de montage et d'entretien particulièrement aisés, et ne présente pas de risque quant à d'éventuelles dispersion d'eau dans la machine qu'il équipe.

Claims (7)

1. Dispositif de mouillage de rabats de fermeture d'enveloppes au cours de leur déplacement dans le sens de leur longueur selon une trajectoire sensiblement horizontale, comportant un rouleau de mouillage rotatif (1), dit brosse, et un volet déflecteur (2) associé, pour recevoir entre eux les rabats des enveloppes successives, et un moyen d'alimentation (3) en liquide humecteur de ladite brosse à partir d'un réservoir distant de liquide, caractérisé en ce que ladite brosse (1) a son axe sensiblement vertical et est monté avec ledit volet déflecteur (2) sous la trajectoire sur laquelle les enveloppes défilent à plat avec leur rabat tombant sensiblement à la verticale, et en ce que ladite brosse est constituée par un empilement al- temé de bagues en mousse (17) et de bagues rigides (16) sur son axe, avec les bagues en mousse saillantes sur la périphérie des bagues rigides en présentant entre elles une pluralité de gorges circulaires (20) sur la hauteur de la brosse et que ledit volet déflecteur (2) comporte une pluralité de nervures (21) s'engageant partiellement dans les gorges respectives de la brosse dans une zone de mouillage (10), pour assurer, sans contact du volet sur ladite brosse, l'application en pression des rabats contre les bagues en mousse de la brosse et leur humectage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen d'alimentation est couplé à ladite brosse, en une zone dite d'alimentation (11) de la brosse (1), située sensiblement à l'opposé du volet déflecteur et à la partie supérieure de ladite brosse sur son axe vertical et en ce qu'il comporte, en outre, un répartiteur de liquide (73) associé, monté en pression contre la brosse sur sa hauteur, entre la zone d'alimentation et la zone de mouillage.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyen d'alimentation comporte une pompe (4) à débit régulé.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite brosse (1) est couplée à un moteur (9) assurant son entraînement en rotation avec une vitesse périphérique sensiblement égale à la vitesse de défilement des enveloppes sur ladite trajectoire.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite pompe (4) est une pompe péristaltique couplée audit moteur (9) assurant son entraînement avec la brosse (1).
6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite brosse (1) et ledit volet déflecteur (2) sont portés par une plaque de fond (8) formant gouttière (80) sous ladite brosse (1).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite gouttière (80) est couplée audit réservoir (3) et présente une pente inclinée pour ce couplage.
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