EP0548044B1 - Schienenfahrzeug - Google Patents

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EP0548044B1
EP0548044B1 EP92890267A EP92890267A EP0548044B1 EP 0548044 B1 EP0548044 B1 EP 0548044B1 EP 92890267 A EP92890267 A EP 92890267A EP 92890267 A EP92890267 A EP 92890267A EP 0548044 B1 EP0548044 B1 EP 0548044B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bogie
coach
coach body
supported
bridge
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92890267A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0548044A1 (de
Inventor
Michael Dr. Petz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bombardier Wien Schienenfahrzeuge AG
Original Assignee
Bombardier Wien Schienenfahrzeuge AG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3535647&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0548044(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bombardier Wien Schienenfahrzeuge AG filed Critical Bombardier Wien Schienenfahrzeuge AG
Publication of EP0548044A1 publication Critical patent/EP0548044A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0548044B1 publication Critical patent/EP0548044B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D13/00Tramway vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/14Side bearings
    • B61F5/148Side bearings between bolsterless bogies and underframes

Definitions

  • the invention relates to a rail vehicle with several against each other swiveling car body, each of which is supported on wheels, being between two supported car bodies, one designed as a floating car body Bridge is arranged, each over one of two in the vehicle longitudinal direction spaced joints with the adjacent, supported Car body is coupled.
  • Such vehicles are primarily intended as Low-floor vehicles are designed and e.g. for local traffic, such as trams and the like.
  • the EU-A2 271 451 made a bogie with two side parts known, which are connected to one another in the middle by a cross bridge, the Cross bridge at one end a pivot bearing for one of the two side parts of the Bogie carries to a relative pivoting of the two side parts against each other to allow with the aim to compensate for unevenness in the track.
  • the cross bridge is centrally equipped with a coupling device, which with the car body is connectable. This coupling device allows the transmission of longitudinal forces between the bogie and the body.
  • the cross bridge with stops, with counter stops on the car body cooperate to limit transverse movement of the body. The The arrangement of these stops or counter-stops does not allow one Limit rotation of the bogie against the body. The Relative rotation of the bogie relative to the car body is thus at known device almost unlimited, which adversely affects driving behavior of the rail vehicle.
  • the supported, not designed as a bridge car body Secondary springs are each supported on a single bogie, the frame is connected to the car body via a coupling device, the Secondary springs are designed as flexicoil springs, so that the body is transverse and are torsionally elastic on the bogie frame, and that with the Bogie frames, in particular stops connected as buffers, which cooperate with counter-stops on the car body to the under the Influence of the flexicoil effect of the secondary suspension of the relative movement limit between bogie and car body, and that the coupling device the supported car body, not designed as a bridge, is longitudinally rigid or rigidly connected to the bogie.
  • the rail vehicle according to the invention has the damping of the Transverse movements of the car body provide high driving comfort. Because of the engagement "real" bogies (with wheel axles that are always parallel to each other, in small mutual distance of e.g. 1.8 to 2 m), which a turning movement of the Allow bogie under the car body, their transfer to the Carriage is delayed, the executives are also approaching Reduced wheelsets. This also increases driving comfort and reduces it Wheel-rail wear.
  • the car body counter stops has to limit the relative pivoting between bogie and Body with the stops arranged on the cross bridge, in particular the Buffering, interacting, it is ensured that the bogie only after one certain rotation (about 2 °) over the buffers to the side of the car body is coming.
  • the transverse spring characteristic is therefore non-linear.
  • the coupling device for the longitudinally rigid connection of spring assemblies has, whose axes extend substantially in the vehicle longitudinal direction and each with one end on the car body and the other end on Bogie frames are supported. This provides a particularly easy way to Transfer of traction and braking forces from the bogie to the body hinder the springs extending in the longitudinal direction of the vehicle Cross and rotary movements of the car body relative to the bogie with only small restoring forces.
  • the Coupling device is designed as a link and that this Handlebar connection has a two-armed lever, which is preferably centered with the car body, in particular with a side member of the car body or with the cross bridge connecting the two side members of the bogie frame is pivotally connected, in the region of each end of the two-armed lever each attacks a handlebar that with its from the two-armed End of the lever at the cross bridge or in the case of the two-armed lever the cross bridge attacks, is articulated to the body.
  • this Handlebar connection has a two-armed lever, which is preferably centered with the car body, in particular with a side member of the car body or with the cross bridge connecting the two side members of the bogie frame is pivotally connected, in the region of each end of the two-armed lever each attacks a handlebar that with its from the two-armed End of the lever at the cross bridge or in the case of the two-armed lever the cross bridge attacks, is articulated to the body.
  • the two-armed levers pivotally connected to the side member of the car body penetrates a transverse slot in the car body and preferably over a vertical axis is connected to the car body or its side members.
  • additional springs acting transversely to the longitudinal direction of the vehicle are provided be. These springs can be centered symmetrically between the cross bridge of the Bogie frame and the car body can be arranged.
  • the two-armed lever can be used to support the flexicoil effect of the Secondary suspension with pure rotary movement between bogie and body, via spring assemblies on the bogie frame, especially on its cross bridge be supported.
  • the need for envelope space in curves is favorably influenced, if in itself As is known, the length of the bridge is at most equal to the length of the neighboring one supported car body. Due to the above design, it is possible to To keep envelope space small.
  • a train can be assembled modularly, the number of which supported and formed the number of floating car bodies one is an odd number, especially 3.5 or 7.
  • the smallest basic unit sets Vehicle consisting of three car bodies, namely two supported and one floating car body, the between the two supported car body is arranged.
  • the joints between the floating car body and each of the adjacent car body as Tanner joints trained, in longer vehicles the other joints alternately designed as a Gerber joint and as a simple joint to im Changes in incline and their transition curves to be able to drive easily.
  • 1 and 2 car bodies are referred to each other are pivotable.
  • the car body 1 there are those that to the Ends of the rail vehicle are arranged, whereas those designated 2 Car body between the terminal car body 1 are arranged.
  • Everyone who swiveling car body 1, 2 is on one in the illustrated embodiment cradle-free bogie 4 supported.
  • the wheels 5 of the bogie can be driven, but also bogies with non-driven wheels 5 possible.
  • the wheels 5 of the bogie 4 are on a cross bridge 6 of the Bogie frame esp. In swing 7 (Fig. 20, 24) stored.
  • the Swing arm bearing is designated 22.
  • To connect the cross bridge 6 with the Car body 1 or 2 is one designated 8 in the drawing as a whole Coupling device provided.
  • a bridge 3 is arranged, which as a floating Car body is formed and each one of two in Vehicle longitudinal direction spaced joints 9 with the adjacent, each coupled to a bogie body 1, 2 is coupled.
  • Fig. 1 the smallest basic unit of a rail vehicle is shown, the consists of a total of three car bodies, namely two terminal car bodies 1 and a car body 3 in between.
  • the joints 9 are at one such basic unit as tannery joints and form a vertical Axis of rotation and can absorb moments about the lateral axis.
  • the system is modular, so Rail vehicles consisting of five, seven and more car bodies are possible as illustrated in Figs. 3-5 and 16 and 17 in more detail.
  • the joint 9 is in the drawings symbolically only by the bellows-like outer lining shown.
  • the bogies 4 are designed with driven wheels 5, this is done the drive preferably via wheel hub motors 23, which as Three-phase asynchronous motors can be formed directly via planetary gear 24 on the wheels 5.
  • wheel hub motors 23 which as Three-phase asynchronous motors can be formed directly via planetary gear 24 on the wheels 5.
  • This compact arrangement allows the drive directly under to accommodate adjacent wheel arch 20 (Fig. 27-29), the seats with their Leaning 21 dos-à-dos are arranged on each box 12 without podiums in Passenger compartment must be provided. This way it is possible to get one continuous low floor height of approx. 300 mm.
  • the length of the bridge 3 at most equal to the length of the ones adjacent to it in the rail vehicle Bogies supported car body 1 or 2 if the requirement of a small envelope is set.
  • Rail vehicles are different from road vehicles sufficient cross suspension necessary. Since this is primarily a Commuter vehicle in the lower speed class can Longitudinal linkage of the car body 1 on the bogie 4 to be rigid or very stiff Transfer braking or driving forces from the bogie 4 to the body 1. If a vehicle designed in this way (FIG. 9) now moves from the straight line into the curve, then the bogie 4 is immediately turned into the bow. The mass and that too Mass moment of inertia of the bogie 4 are small compared to that of the Car body 1. The heavier car body 1 therefore initially lingers in his Location. In the further course of time the elastic restoring forces Secondary suspension of the car body 1 of the bogie "pulled". The angle between bogie 4 and car body 1 is reduced again until in the case of pure circular arc travel, the angle reaches zero. The frequency and the The amplitude of this transient is dependent on the character of the secondary spring and their damping depends.
  • Fig. 16 From Fig. 16 it can be seen that the rail vehicle according to the invention ideally fits a bow.
  • the envelope is designated 33.
  • the sum angle in the concept according to FIG. 10 is greater than with that according to Fig. 11. But that means that the passage width over the Bogies (low-floor vehicle) with an arrangement according to FIG. 10 may be smaller got to.
  • a comparison of a cross-sprung two-axle (Fig. 13) with one torsionally elastic bogie according to Fig. 12 same transverse spring stiffness and The same wheel base shows that the run-up angle ⁇ between the running edge of the rail and the wheel plane of the two-axle vehicle according to FIG. 13 is higher than that of Bogie vehicle according to FIG. 12.
  • connection of the car body to the bogie which can be seen in principle from Fig. 15.
  • 14 shows another Execution also according to the principle.
  • the connection is transverse and torsionally elastic by the flexicoil effect of the secondary suspension, which the car body on Bogie frame supported.
  • the double arrow D indicates the Elasticity and the double arrow Q indicate the transverse elasticity.
  • This can support by additional transverse spring elements, as shown in FIGS. 21, 22. Stops are provided to reduce the angle of rotation or the transverse movements limit.
  • the coupling device between the car body 1 or 2 and the cross bridge 6 of the bogie frame has spring assemblies 10 and 11 according to FIGS. 23 and 24, whose axes extend essentially in the vehicle longitudinal direction and the each with one end against the car body 1 or 2 and with the other end are supported on the cross bridge 6. 23 and 24 of the car body 1 only the side member 15 is shown.
  • the coupling between bogie 4 and Car body 1 is longitudinally rigid for the inclusion of brake and Accelerating forces, however - as will be explained later - also across and torsionally elastic.
  • 19 to 21 show arrangements in which the coupling device as Handlebar connection to achieve a longitudinally rigid connection of the Bogie frame is formed with the car body.
  • the coupling device 8 is as Joint parallelogram formed.
  • the bearings 12 of the handlebars forming the cranks 25 of the four-bar linkage are essentially symmetrical on the cross bridge 6 Longitudinal center plane arranged.
  • the coupling of a two-armed lever 13 Joint parallelogram passes through a transverse slot 14 in the longitudinal member 15 and thus also in car bodies 1, 2.
  • the two-armed lever 13 is connected via a vertical axis 16, the middle between the bearings 17 of the handlebars located in the two-armed lever 13 25 is arranged, connected to the longitudinal beam 15 of the car body 1 or 2.
  • the suspension of body 1 or 2 against Bogie 4 is made using primary and secondary springs.
  • the primary suspension is included formed as a rubber spring 26.
  • the secondary suspension can be made of steel or rubber or be designed as an air spring. It is designated 27.
  • a vertical damper 28 is parallel to each spring column of the secondary spring 27 arranged.
  • At least one is between the rotating part 4 and the car body 1 Cross damper 29 arranged, which is also effective as a roll damper.
  • Each The bogie is also provided with two magnetic rail brakes 30.
  • the Cross bridge 6 is torsionally soft (X- or H-shaped) to avoid twists, those when driving on a ramp (camber in Vignolgleisen) or with track position errors occur, so that there are no significantly different wheel loads occurrence.
  • the wheel hub motors 23 are supported by lane keeping rods 31 connected, which can also serve as a clearing house and exact compliance of the gauge in all operating conditions to ensure the related function of a wheelset shaft, yes in the bogies shown does not exist to meet.
  • the two-armed lever 13 is in the middle in the this version H-shaped cross bridge 6 mounted.
  • the in the camps 17 to the both ends of the two-armed lever 13 mounted handlebar 25 are at their from Stock 17 remote end stored on the car body.
  • the handlebars 25 extend in opposite directions from the two-armed lever 13 away.
  • additional Springs 40 are provided which are substantially transverse to the longitudinal direction of the vehicle are arranged.
  • FIG. 22 An embodiment of such a spring can be seen in FIG. 22.
  • the Spring plates are designated 41, 42.
  • the compression of the spring and thus also the transverse or rotational movement of the car body 1 with respect to the bogie 4 is delimited by a stop 43 which has a rubber buffer 44 cooperates.
  • the rubber buffer 44 protrudes from the lid 47 into the interior of a Housing 48, the bottom of which is formed by one of the spring plates 41.
  • the spring plate 41 guides a piston 49 passing through the spring, on which the stop 43, is preferably fastened by means of screws 50.
  • the piston 49 has on its free, from the stop 43 remote end of a bearing bore 45 for connection to the Car body or the cross bridge, whereas the connection of the spring 40 to the Cross bridge or the car body by means of a (not shown) pin, which a bearing bore 46 in one connected to the cover 47 of the housing 48 Tab 51 penetrated.
  • the two-armed lever 13 can, but need not, have spring assemblies 47 (Rubber / metal springs) to be supported on the cross bridge 6. These spring packs result in an additional torsion spring, which the Flexicoil effect of Secondary suspension 27 with a pure rotary movement of the bogie relative to Car body supports.
  • the arrangement of the spring assemblies 47 is made so that when rotating - depending on the direction of rotation - only one spring assembly on pressure is claimed.
  • the brake discs are referred to Normal gauge (Fig. 19, 20 and 23 - 26, 28) are within the gauge, at Narrow gauge (Fig. 29) are however arranged outside the gauge.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Schienenfahrzeug mit mehreren gegeneinander schwenkbaren Wagenkasten, deren jeder an Rädern abgestützt ist, wobei zwischen zwei abgestützten Wagenkasten, eine als schwebender Wagenkasten ausgebildete Brücke angeordnet ist, die je über eines von zwei in Fahrzeuglängsrichtung voneinander beabstandeten Gelenken mit den benachbarten, abgestützten Wagenkasten gekoppelt ist. Solche Fahrzeuge sollen vor allem als Niederflurfahrzeuge gestaltet werden und z.B. für den Nahverkehr, wie Straßenbahn u.dgl., eingesetzt werden.
In den letzten Jahren wird aus umweltschonenden und energetischen Gründen dem schienengebundenen, öffentlichen Verkehr, insbesondere dem Nahverkehr, großes Interesse gewidmet. Aufgrund höheren Komfortanspruches der Fahrgäste werden Straßen- und Stadtbahnwagen bevorzugt in Niederflurbauart ausgeführt, wobei beim Ein- und Aussteigen lediglich eine einzige Stufe gegenüber drei oder mehr Stufen bei bisnun üblichen Fahrzeugen zu überwinden ist. Angestrebt wird die Vermeidung von Podesten im Inneren des Wagens.
Die Aufgabe, Fahrzeuge in Niederflurbauart zu entwickeln, führt zu neuen Fahrzeugkonfigurationen. Das in Mitteleuropa seit Mitte der 50er Jahre existierende Fahrzeugkonzept (Drehgestell unter den Wagenkastengelenken) führte bei Niederflurausführungen zu geringen Fahrwerksabständen. Drehgestelle haben sich für die Spurführung als gut erwiesen, mußten allerdings wegen der engen zu befahrenden Bögen in den bestehenden Nahverkehrsnetzen in geringen gegenseitigen Abständen angeordnet werden. Die geringe Entfernung war daher nicht durch die maximal zulässige Achslast bedingt. Durch die geringe Fußbodenhöhe über dem Schienenniveau ragt bei Niederflurausführungen jedes Fahrwerk in den Fahrgastraum hinein und unterteilt diesen durch häufig nicht zu verdeckende Radkästen, Portale oder dergleichen.
Aus den vorerwähnten Umständen heraus wurden selbstlenkende Einzelachsfahrwerke mit Losrädern entwickelt. Damit wurde ein geringer Platzbedarf und eine größtmögliche Ausnutzung der zulässigen Achslast gewährleistet. Diese Selbstlenkung existiert zur Zeit unangetrieben angetrieben allerdings nur bei Prototypen. Die fehlende Betriebserfahrung und Probleme mit der Antreibbarkeit haben zu einer gewissen Skepsis bei zahlreichen Nahverkehrsbetrieben geführt.
Aus der CH-PS 153359 wurde es bekannt, zwei Wagenkasten, deren jeder mit zwei starren Achsen versehen ist, mit einer Brücke, die zwischen den beiden Wagenkasten angeordnet ist und keine Räder besitzt, schwenkbar zu kuppeln. Die Brücke soll dabei unter Zwischenschaltung einer Federung ohne Beeinträchtigung der Kurvenbeweglichkeit verschiebbar gelagert sein, wobei zur Verschiebung jeder Wagenkasten mit Längsträgern ausgestattet ist, die Gleitbahnen tragen und sich bis in das Untergestell der Brücke erstrecken.
Drehgestelle haben sich generell gut bewährt. Um solche Fahrwerke für Niederflurausführungen verwenden zu können, mußten einerseits Losräder verwendet werden, anderseits mußte eine Fahrzeugkonfiguration gefunden werden, die einen großen Fahrwerksabstand in Längsrichtung des Fahrzeuges erlaubt.
Dies verwirklichte man erstmals durch das sogenannte Gelenksteuerprinzip, bei dem ein Drehgestell mittig unter dem Wagenkasten angeordnet wird und zwei benachbarte Wagenkästen durch ein biegesteifes Vertikalgelenk verbunden werden. Dadurch kann bei einem Fahrzeug mit zwei Wagenkästen, gegenüber dem in Mitteleuropa üblichen Konzept, ein Drehgestell pro zwei Wagenkästen eingespart werden. Dieses Konzept ist modular auf drei, vier oder mehr Wagenkästen erweiterbar. Während der Kreisbogenfahrt eines nach dem Gelenkssteuerprinzip zusammengestellten Zuges stehen alle Drehgestelle radial. Dabei existiert kein Relativwinkel zwischen dem Drehgestell und dem diesem zugeordneten Wagenkasten. Bei Krümmungsänderung dreht das Drehgestell aus. Die Rückstellung des Drehgestells erfolgt durch bekannte Flexicoilwirkung der Sekundärfederung. Dieses Rückstellmoment ist auch zur Sicherstellung eines stabilen Geradeauslaufes notwendig. Das erwähnte Fahrzeugkonzept ist nur für relativ langsame Schienenfahrzeuge bis zu einer Höchstgeschwindigkeit von 100 km/h geeignet.
Der Nachteil dieser Konfiguration wird verursacht durch den bei klassischen Straßenbahnnetzen erforderlichen relativ großen Ausdrehwinkel des Drehgestells, der wiederum einen großen Hüllraumbedarf erfordert, der mit steigender Zahl an Wagenkasten steigt. Überdies wird über den Fahrwerken, durch den großen Ausdrehwinkel des Drehgestells, zwischen den Rädern des Drehgestells vorhandener Durchgangsraum für die Fahrgäste stark eingeschränkt.
Bei einem Schienenfahrzeug mit mehreren gegeneinander schwenkbaren Wagenkasten, deren jeder an einem, insbesondere wiegenlosen Drehgestell mittels Sekundärfedern abgestützt ist, dessen Räder gegebenenfalls angetrieben sind, wobei die Räder des Drehgestells am Drehgestellrahmen, insbesondere über je eine Schwinge, gelagert sind und eine Koppeleinrichtung zur Verbindung des Drehgestellrahmens mit dem Wagenkasten vorgesehen ist und zwischen zwei je an einem Drehgestell abgestützten Wagenkasten, eine als schwebender Wagenkasten ausgebildete Brücke angeordnet ist, die je über eines von zwei in Fahrzeuglängsrichtung voneinander beabstandeten Gelenken mit den benachbarten, abgestützten Wagenkasten gekuppelt ist, macht der Wagenkasten ab Einfahrt in eine Kurve die Bewegung des Drehgestells mit, soferne dieses drehstarr mit diesem Wagenkasten verbunden ist. Die spontane Drehung des Wagenkastens, die hiebei auftritt, wird von den Fahrgästen unangenehm registriert.
Durch die EU-A2 271 451 wurde ein Drehgestell mit zwei Seitenteilen bekannt, die durch eine Querbrücke mittig miteinander verbunden sind, wobei die Querbrücke an einem Ende ein Schwenklager für den einen der beiden Seitenteile des Drehgestelles trägt, um eine Relativschwenkung der beiden Seitenteile gegeneinander zu erlauben mit dem Ziele, Unebenheiten in der Geleiseführung auszugleichen. Weiters ist die Querbrücke zentral mit einer Koppeleinrichtung ausgestattet, die mit dem Wagenkasten verbindbar ist. Diese Koppeleinrichtung erlaubt die Übertragung von Längskräften zwischen dem Drehgestell und dem Wagenkasten. Weiters ist die Querbrücke mit Anschlägen versehen, die mit Gegenanschlägen am Wagenkasten zusammenwirken, um eine Querbewegung des Wagenkastens zu begrenzen. Die Anordnung dieser Anschläge bzw. Gegenanschläge erlaubt es nicht, auch eine Drehbewegung des Drehgestelles gegen den Wagenkasten zu begrenzen. Die Relativdrehung des Drehgestelles gegenüber dem Wagenkasten ist damit bei der bekannten Einrichtung nahezu unbegrenzt, was sich ungünstig auf das Fahrverhalten des Schienenfahrzeuges auswirkt.
Den Nachteilen der bekannten Einrichtung zu begegnen, ist eines der Ziele der Erfindung. Dies wird erreicht, wenn bei einem Fahrzeug der eingangs genannten Art, die abgestützten, nicht als Brücke ausgebildeten Wagenkasten mittels Sekundärfedern je an einem einzigen Drehgestell abgestützt sind, dessen Rahmen über eine Koppeleinrichtung mit dem Wagenkasten verbunden ist, wobei die Sekundärfedem als Flexicoilfedern ausgebildet sind, so daß die Wagenkasten quer- und drehelastisch am Drehgestellrahmen abgefedert sind, und daß mit dem Drehgestellrahmen, insbesondere als Puffer ausgebildete Anschläge verbunden sind, die mit Gegenanschlägen am Wagenkasten zusammenwirken, um die unter dem Einfluß der Flexicoilwirkung der Sekundärfederung stehende Relativbewegung zwischen Drehgestell und Wagenkasten zu begrenzen, und daß die Koppeleinrichtung den abgestützten, nicht als Brücke ausgebildeten Wagenkasten längssteif oder längsstarr mit dem Drehgestell verbindet.
Das erfindungsgemäße Schienenfahrzeug weist dabei durch die Dämpfung der Querbewegungen des Wagenkastens hohen Fahrkomfort auf. Durch den Einsatz "echter" Drehgestelle (mit ständig zueinander parallelen Radachsen, in geringem gegenseitigem Abstand von z.B. 1,8 bis 2 m), die eine Ausdrehbewegung des Drehgestelles unter dem Wagenkasten zulassen, deren Übertragung auf den Wagenkasten verzögert erfolgt, werden auch die Führungskräfte an den anlaufenden Radsätzen vermindert. Dies erhöht ebenfalls den Fahrkomfort und vermindert den Rad-Schienen Verschleiß. Durch die Anordnung von insbes. als Puffer ausgebildeten Anschlägen an der Querbrücke des Drehgestellrahmens, symmetrisch zur Längsmittenebene des Drehgestells, wobei der Wagenkasten Gegenanschläge aufweist, die zur Begrenzung der Relativschwenkung zwischen Drehgestell und Wagenkasten mit den an der Querbrücke angeordneten Anschlägen, insbes. den Puffern, zusammenwirken, wird sichergestellt, daß das Drehgestell erst nach einer bestimmten Drehung (etwa 2°) über die Puffer seitlich zur Anlage am Wagenkasten kommt. Die Querfedercharakterstik ist damit nichtlinear.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes kann vorgesehen werden, daß bei längssteifer Ausbildung der Verbindung zwischen Wagenkasten und Drehgestell, die Koppeleinrichtung für die längssteife Verbindung Federpakete aufweist, deren Achsen sich im wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung erstrecken und die jeweils mit einem Ende am Wagenkasten und mit dem anderen Ende am Drehgestellrahmen abgestützt sind. Dies stellt einen besonders einfachen Weg zur Übertragung der Traktions- und Bremskräfte vom Drehgestell auf den Wagenkasten dar. Die sich in Längsrichtung des Fahrzeuges erstreckenden Federn behindern Quer- und Drehbewegungen des Wagenkastens gegenüber dem Drehgestell mit nur kleinen Rückstellkräften. Um diese Quer- und Drehbewegungen auch bei vorgesehener, in Längsrichtung starrer Verbindung zwischen Wagenkasten und Drehgestell zu ermöglichen, ist hiefür in einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, daß in an sich bekannter Weise, die Koppeleinrichtung als Lenkerverbindung ausgebildet ist und daß diese Lenkerverbindung einen zweiarmigen Hebel aufweist, der vorzugsweise mittig mit dem Wagenkasten, insbesondere mit einem Längsträger des Wagenkastens oder mit der die beiden Längsträger des Drehgestellrahmens verbindenden Querbrücke schwenkbar in Verbindung steht, wobei im Bereich eines jeden Endes des zweiarmigen Hebels jeweils ein Lenker angreift, der mit seinem vom zweiarmigen Hebel abliegenden Ende an der Querbrücke oder im Falle der zweiarmige Hebel an der Querbrücke angreift, mit dem Wagenkasten gelenkig verbunden ist.
Zur Erzielung einer platzsparenden Ausführung ist es zweckmäßig, wenn der mit dem Längsträger des Wagenkastens schwenkbar verbundene zweiarmige Hebel einen Quersehlitz im Wagenkasen durchsetzt und bevorzugt über eine vertikale Achse mit dem Wagenkasten bzw. dessen Längsträger verbunden ist.
Zur Unterstützung der Flexicoilwirkung der Sekundärfedern können zusätzliche, quer zur Längsrichtung des Fahrzeuges wirkende Federn vorgesehen sein. Diese Federn können zentrisch symmetrisch zwischen der Querbrücke des Drehgestellrahmens und dem Wagenkasten angeordnet werden.
Der zweiarmige Hebel kann zur Unterstützung der Flexicoilwirkung der Sekundärfederung bei reiner Drehbewegung zwischen Drehgestell und Wagenkasten, über Federpakete am Drehgestellrahmen, insbesondere an dessen Querbrücke abgestütst sein.
Der Bedarf an Hüllraum in Kurven wird günstig beeinflußt, wenn in an sich bekannter Weise die Länge der Brücke höchstens gleich der Länge der benachbarten abgestützten Wagenkasten ist. Durch die vorgenannte Ausgestaltung gelingt es, den Hüllraum gering zu halten.
In einer Ausführung, bei der die vier Räder jedes Drehgestelles wagenkastenseitig je von einem Radkasten abgedeckt sind, erweist es sich als günstig, wenn jeder Radkasten unter zwei Reihen von mit ihren Lehnen einander zugekehrten, seitlich einander benachbarten Sitzpaaren angeordnet ist. Dies ermöglicht, daß der niederflurige Fußboden auch rund um die Radkästen ohne Podeste angeordnet werden kann.
Ein Zug kann modular zusammengesetzt werden, wobei die aus der Anzahl der abgestützten und der Anzahl der schwebenden Wagenkasten gebildete Summe eine ungerade Zahl, insbesondere 3,5 oder 7 ist. Die kleinste Grundeinheit stellt ein Fahrzeug aus drei Wagenkasten, nämlich aus zwei abgestützten und einem schwebenden Wagenkasten, der zwischen den beiden abgestützten Wagenkasten angeordnet ist, dar. Bei dieser Grundeinheit sind die Gelenke zwischen dem schwebenden Wagenkasten und jedem der benachbarten Wagenkasten als Gerbergelenke ausgebildet, bei längeren Fahrzeugen sind die weiteren Gelenke abwechselnd als Gerbergelenk und als einfaches Gelenk ausgebildet, um im Gleisverlauf auftretende Neigungsänderungen und deren Übergangsrundungen problemlos befahren zu können.
Im quasistatischen Bogenlauf wird von den an die endständigen, abgestützten Wagenkasten anschließenden schwebenden Wagenkasten (Brücken) Fliehkraft auf die endständigen Wagenkasten übertragen. Das Moment dieser Kräfte bezüglich der Drehgestellmitte muß von den beiden einander diagonal gegenüberliegenden Spurkränzen der Räder des Drehgestells aufgenommen werden. Dieses Moment kann quasistatisch kompensiert werden, wenn die Drehgestelle der endständigen Wagenkasten aus der Mitte des Wagenkastens gegen die benachbarte Brücke verschoben angeordnet sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der erfindungswesentliche Merkmale offenbarenden Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen,
  • Fig. 1 in einer Seitenansicht ein erfindungsgemäß ausgestattetes Schienenfahrzeug,
  • Fig. 2 Bestandteile (Moduls) für den Aufbau eines erfindungsgemäßen Schienenfahrzeuges,
  • Fig. 3 in Seitenansicht ein aus in Fig. 2 dargestellten Bestandteilen (Modulen) aufgebautes Schienenfahrzeug,
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf das in Fig. 3 dargestellte Schienenfahrzeug bei entferntem Dach,
  • Fig. 5 ein weiteres, ebenfalls aus in Fig. 2 dargestellten Bauteilen (Modulen) aufgebautes Schienenfahrzeug in Seitenansicht, die
  • Fig. 6 - 11 jeweils in Draufsicht, das Verhalten verschieden aufgebauter Schienenfahrzeuge beim Befahren von Gleisbögen, die
  • Fig. 12 und 13 in Gegenüberstellung das Verhalten eines mit einem Drehgestell ausgestatteten Fahrzeuges und eines mit zwei Einzelachsfahrwerken ausgestatteten Fahrzeuges beim Befahren von Bögen gleicher Krümmung, die
  • Fig. 14 und 15 im Prinzip, jedoch in vereinfachter Form, zwei Beispiele für die Anbindung des Drehgestelles an den (nicht dargestellten) Wagenkasten, die
  • Fig. 16 und 17 jeweils in Draufsicht ein Schienenfahrzeug beim Befahren eines Kurvenbogens bzw. bei Einfahrt in einen Kurvenbogen,
  • Fig. 18 eine Darstellung zur Erläuterung der Kräfteverhältnisse bei Bogenfahrt,
  • Fig. 19 in Draufsicht ein Drehgestell zur Verbindung mit einem Wagenkasten in erfindungsgemäßen Schienenfahrzeugen mit längsstarrer Ankoppelung,
  • Fig. 20 einen Schnitt entlang der Linie XX-XX in Fig. 19, die
  • Fig. 21 eine Ausführungsform eines Drehgestelles für längsstarre Ankoppelung am Wagenkasten,
  • Fig. 22 halb im Schnitt und halb in Ansicht ein Federelement, wie es in Konstruktionen gemäß Fig. 21 angewendet werden kann,
  • Fig. 23 eine Draufsicht auf ein Drehgestell mit längssteifer Ankoppelung des Wagenkastens am Drehgestell,
  • Fig. 24 einen Schnitt entlang der Linie XXIV - XXIV in Fig. 23,
  • Fig. 25 eine Draufsicht auf ein Drehgestell mit darüberliegendem Wagenkasten, wobei die Radverkleidung im rechten Teil der Fig. 25 abgehoben ist,
  • Fig. 26 eine Draufsicht entsprechend der Fig. 25, jedoch nach einer Relativdrehung zwischen Wagenkasten und Drehgestell,
  • Fig. 27 eine Seitenansicht des Drehgestells mit darüber angeordneten Sitzen,
  • Fig. 28 eine der Fig. 27 zugeordnete Seitenansicht, und
  • Fig. 29 eine der Fig. 28 entsprechende Ansicht, jedoch mit einem Drehgestell für eine gegenüber Fig. 3 geringere Spurweite.
  • In der Zeichnung sind mit 1 und 2 Wagenkasten bezeichnet, die gegeneinander schwenkbar sind. Bei den Wagenkasten 1 handelt es sich dabei um solche, die an den Enden des Schienenfahrzeuges angeordnet sind, wogegen die mit 2 bezeichneten Wagenkasten zwischen den endständigen Wagenkasten 1 angeordnet sind. Jeder der schwenkbaren Wagenkasten 1, 2 ist an einem im dargestellten Ausführungsbeispiel wiegenlosen Drehgestell 4 abgestützt. Die Räder 5 des Drehgestelles können angetrieben sein, jedoch sind auch Drehgestelle mit nicht angetriebenen Rädern 5 möglich. Die Räder 5 des Drehgestelles 4 sind an einer Querbrücke 6 des Drehgestellrahmens insbes. in Schwingen 7 (Fig. 20, 24) gelagert. Das Schwingenlager ist mit 22 bezeichnet. Zur Verbindung der Querbrücke 6 mit dem Wagenkasten 1 bzw. 2 ist eine in der Zeichnung als Ganzes mit 8 bezeichnete Koppeleinrichtung vorgesehen. Zwischen zwei je an einem Drehgestell 4 abgestützten Wagenkasten 1 bzw. 2 ist eine Brücke 3 angeordnet, die als schwebender Wagenkasten ausgebildet ist und jeweils über eines von zwei in Fahrzeuglängsrichtung voneinander beabstandeten Gelenken 9 mit den benachbarten, jeweils an einem Drehgestell abgestützten Wagenkasten 1, 2 gekuppelt ist.
    In Fig. 1 ist die kleinste Grundeinheit eines Schienenfahrzeuges dargestellt, das aus insgesamt drei Wagenkasten besteht, nämlich zwei endständigen Wagenkasten 1 und einem dazwischen befindlichen Wagenkasten 3. Die Gelenke 9 sind bei einer solchen Grundeinheit als Gerbergelenke ausgeführt und bilden eine vertikale Drehachse und können Momente um die Lateralachse aufnehmen.
    Wie Fig. 2 näher veranschaulicht, ist das System modular, sodaß Schienenfahrzeuge bestehend aus fünf, sieben und mehr Wagenkasten möglich sind, wie dies die Fig. 3 - 5 sowie 16 und 17 näher veranschaulichen. Das Gelenk 9 ist in den Zeichnungen lediglich durch die balgenartige Außenverkleidung symbolisch dargestellt. Sind die Drehgestelle 4 mit angetriebenen Rädern 5 ausgeführt, so erfolgt der Antrieb vorzugsweise über Radnabenmotore 23, die als Drehstromasynchronmotoren ausgebildet sein können, über Planetengetriebe 24 direkt auf die Räder 5. Diese kompakte Anordnung erlaubt es, den Antrieb direkt unter benachbarten Radkasten 20 (Fig. 27 - 29) unterzubringen, wobei die Sitze mit ihren Lehnen 21 dos-à-dos an jedem Kasten 12 angeordnet sind, ohne daß Podeste im Fahrgastraum vorgesehen werden müssen. Auf diese Weise ist es möglich, eine durchgehende Niederflurfußbodenhöhe von ca. 300 mm zu erreichen. Jeder Radkasten 20 befindet sich unter zwei Reihen I, II der mit ihren Lehnen 21 einander zugekehrten seitlich einander benachbarten Sitzpaaren III und IV. Ein Vergleich der Fig. 28 und 29 zeigt, daß die Sitzanordnung auch bei Schmalspur bis zu 900 mm Spurweite ident ist mit der Sitzanordnung bei Wagen für Normalspur, jedoch ist der Drehgestellrahmen bei Schmalspur schmäler als bei Normalspur.
    Wie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Länge der Brücke 3 höchstens gleich der Länge der ihr im Schienenfahrzeug benachbarten, an den Drehgestellen abgestützten Wagenkasten 1 bzw. 2, wenn das Erfordernis eines geringen Hüllraumes gestellt ist.
    Bei einem Schienenfahrzeug der herkömmlichen Bauart mit zwei Drehgestellen (Fig. 6) 4', 4'' und einem Wagenkasten 1' stellt sich bei Bogenfahrt zwischen Wagenkasten 1' und jedem Drehgestell 4' ein Winkel α ein. Diese Darstellung ist idealisiert, insoferne als keine Rücksicht auf Spurspiel und Stellung der Drehgestelle im Spurkanal genommen wurde.
    Bei etwa mittiger Anordnung der Drehgestelle 4' bzw. 4'' (Fig. 7) an zwei gelenkig verbundenen Wagenkasten 1', 1'' tritt im Bogen kein Relativwinkel zwischen Wagenkasten 1', 1'' und Drehgestell 4'' auf. Der gesamte Knickwinkel 2α stellt sich zwischen den Wagenkästen 1', 1'' ein. Der Vergleich der verschiedenen Konzepte ist hier mit immer gleichen Drehgestellabständen vorgenommen.
    Würde man nun Anschläge am Wagenkastengelenk zur Begrenzung des Knickwinkels anbringen (z.B. max. Knickwinkel α), dann muß der Rest von jeweils α/2 an jedem Drehgestell 4', 4'' aufgenommen werden (Fig. 8). Bei dem Fahrzeug gemäß Fig. 9 erfolgt an jedem Wagenkastengelenk eine Knickung um den Winkel α. Dies gilt jedoch nur bei der quasistatischen Bogenfahrt. Dieses Kurvenverhalten wäre mit einem echten Zweiachser vergleichbar. Der geringe Achsstand von ca. 1,8 bis 2,0 m (zwischen 2 aufeinander folgenden Radkästen) bedingt aber hohe Führungskräfte an den anlaufenden Radsätzen, vor allem dann, wenn es zum Befahren einer Krümmungsänderung mit Unstetigkeitsstelle (Übergang Gerade in Bogen) kommt. Es müssen hiebei die Trägheitsmomente des Wagenkastens abgefangen werden.
    Es gibt zwei Möglichkeiten, das Auftreten hoher Führungskräfte zu unterbinden, nämlich entweder Vergrößerung des Radstandes über 3 m gemäß einem in der WO 91/02674 beschriebenen Konzept mit Einzelrad/Einzelfahrwerken, was aber zur Vermeidung großer Anlaufwinkel eine zwangsgesteuerte Radialsteuerung der Einzelfahrwerke bedingt, oder ein Konzept mit "echten" Drehgestellen mit zueinander parallel gehaltenen Radachsen, die eine Ausdrehbewegung des Drehgestelles unter dem Wagenkasten zulassen, wie dies die gegenständliche Erfindung vorschlägt.
    Bei Schienenfahrzeugen ist unterschiedlich zu Straßenfahrzeugen eine ausreichende Querfederung notwendig. Da es sich hier vorrangig um ein Nahverkehrsfahrzeug der niederen Geschwindigkeitsklasse handelt, kann die Längsanlenkung des Wagenkastens 1 am Drehgestell 4 starr bzw. sehr steif sein, um Brems- oder Antriebskräfte vom Drehgestell 4 auf den Wagenkasten 1 zu übertragen. Fährt nun ein derartig konzipiertes Fahrzeug (Fig. 9) von der Geraden in den Bogen, dann wird das Drehgestell 4 sofort in den Bogen eingelenkt. Die Masse und auch das Massenträgheitsmoment des Drehgestelles 4 sind Klein gegenüber dem des Wagenkastens 1. Der schwerere Wagenkasten 1 verweilt daher zunächst in seiner Lage. Im weiteren Zeitablauf wird durch die elastischen Rückstellkräfte der Sekundärfederung der Wagenkasten 1 der Drehgestellage "nachgezogen". Der Winkel zwischen Drehgestell 4 und Wagenkasten 1 wird hiedurch wieder verringert, bis bei der reinen Kreisbogenfahrt der Winkel den Wert Null erreicht. Die Frequenz und die Amplitude dieses Einschwingvorganges ist von der Charakterstik der Sekundärfeder und deren Dämpfung abhängig.
    Bei Weiterfahrt in den Bogen nimmt der Winkel zwischen Drehgestell 4 und Wagenkasten 1 - wie schon erwähnt - wieder ab. Der Winkel zwischen benachbarten Wagenkasten vergrößert sich und erreicht im konstanten Kreisbogen sein Maximum. Dies unterscheidet das Konzept von jenem der Fig. 6 und 7.
    Anhand der Fig. 10 und 11 wird nochmals der Vergleich zwischen dem Gelenksteuerprinzip ohne Brücke etwa gemäß der DE-OS 32 05 613A und dem System gemäß der gegenständlichen Erfindung gezeigt.
    Das quasistatische Befahren der Bogeneinfahrt bewirkt dort einen Ausdrehwinkel α zwischen den Wagenkästen und den Drehgestellen. Dies tritt bei der Konfiguration mit Brücke 3 (Fig. 11) nicht auf, da die "schwebende" Brücke 3 für einen Ausgleich sorgt.
    Aus Fig. 16 ist ersichtlich, daß sich das erfindungsgemäße Schienenfahrzeug einem Bogen ideal anpaßt. Der Hüllraum ist mit 33 bezeichnet.
    Aus Fig. 17 ist ersichtlich, daß auch in extremen Stellungen, wenn beispielsweise die Brücke 3 sich in der Einfahrt in einen Bogen befindet (Weiche), günstige Verhältnisse hinsichtlich des Bedarfes an Hüllraum 33 erzielt werden und relativ breite Wagenkasten solcherart ausgeführt werden können.
    Fig. 18 veranschaulicht die Kraftverhältnisse im sogenannten quasistatischen Bodenlauf. Die auf die Brücke 3 wirkende Fliehkraft im Ausmaß von 2B wird je zur Hälfte, somit im Ausmaß B, jeweils auf benachbarten Wagenkasten 1 übertragen. Auf den Wagenkasten wirkt dabei im Abstand x von der Drehgestellmitte eine Kraft A. Wird nun die Beziehung A . x = B . y eingehalten, so entstehen keine zusätzlichen Führungskräfte an den Radsätzen. y ist dabei die Entfernung, in der die Kraft B vom Mittelpunkt des Drehgestelles angreift.
    Unter der Annahme, daß die Massenverteilung der Wagenkasten, einschließlich der Elektroausrüstung und der Innenausstattung, näherungsweise als Gleichlast angenommen wird, soll der Uberhang ü an den endständigen Fahrzeugkasten 1 der Beziehung ü = a1 + 2b/a folgen, wobei a den Abstand des dem Drehgestell benachbarten Gelenkes von der Mitte des Drehgestells 4 und b den Abstand des Gelenkes 9 von der Mitte der mit dem endständigen Wagenkasten 1 gekuppelten Brücke bedeutet.
    Dynamische Effekte, die ein Ausdrehen der Drehgestelle 4 um einen Winkel β bewirken, treten bei beiden Konzepten (mit Brücke und ohne Brücke) in etwa gleicher Größenordnung auf. Der Summenwinkel beim Konzept gemäß Fig. 10 ist größer als bei jenem gemäß Fig. 11. Das bedeutet aber, daß die Durchgangsbreite über den Drehgestellen (Niederflurfahrzeug) bei einer Anordnung gemäß Fig. 10 Kleiner sein muß. Ein Vergleich eines quergefederten Zweiachsers (Fig. 13) mit einem drehelastischen Drehgestell gemäß mit Fig. 12 gleicher Querfedersteifigkeit und gleichem Achsstand zeigt, daß der Anlaufwinkel α zwischen Fahrkante der Schiene und der Radebene beim Zweiachser gemäß Fig. 13 höher liegt als beim Drehgestellfahrzeug gemäß Fig. 12.
    An die Anbindung des Wagenkastens an das Drehgestell werden Anforderungen gestellt, die im Prinzip aus Fig. 15 zu ersehen sind. Fig. 14 zeigt eine weitere Ausführung ebenfalls dem Prinzip nach. Die Anbindung ist quer- und drehelastisch durch die Flexicoilwirkung der Sekundärfederung, welche den Wagenkasten am Drehgestellrahmen abstützt. In den Fig. 14 und 15 deutet der Doppelpfeil D die Drehelastizität und der Doppelpfeil Q die Querelastizität an. Unterstützt kann dies durch zusätzliche Querfederelemente werden, wie dies die Fig. 21, 22 zeigen. Anschläge werden vorgesehen, um den Ausdrehwinkel oder die Querbewegungen zu begrenzen.
    Zur Übertragung der Brems- und Antriebskräfte ist die Anbindung des Wagenkastens am Drehgestell längssteif oder längsstarr auszuführen, wie nachstehend erläutert wird.
    Die Koppeleinrichtung zwischen den Wagenkasten 1 bzw. 2 und der Querbrücke 6 des Drehgestellrahmens weist gemäß den Fig. 23 und 24 Federpakete 10 und 11 auf, deren Achsen sich im wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung erstrecken und die jeweils mit einem Ende gegen den Wagenkasten 1 bzw. 2 und mit dem anderen Ende an der Querbrücke 6 abgestützt sind. In den Fig. 23 und 24 ist vom Wagenkasten 1 lediglich der Längsträger 15 dargestellt. Die Koppelung zwischen Drehgestell 4 und Wagenkasten 1 ist längsstarr für die Aufnahme von Brems- und Beschleunigungskräften, jedoch - wie später erläutert wird - auch quer- und drehelastisch.
    Die Fig. 19 bis 21 zeigen Anordnungen, in welchen die Koppeleinrichtung als Lenkerverbindung zur Erzielung einer längsstarren Verbindung des Drehgestellrahmens mit dem Wagenkasten ausgebildet ist.
    In der Ausführung gemäß den Fig. 19 und 20 ist die Koppeleinrichtung 8 als Gelenksparallelogramm ausgebildet. Die Lager 12 der die Kurbeln bildenden Lenker 25 des Gelenksviereckes sind an der Querbrücke 6 im wesentlichen symmetrisch zur Längsmittenebene angeordnet. Die einen zweiarmigen Hebel 13 bildende Koppel des Gelenksparallelogramms durchsetzt einen Querschlitz 14 im Längsträger 15 und damit auch im Wagenkksten 1, 2. Der zweiarmige Hebel 13 ist über eine vertikale Achse 16, die mittig zwischen den im zweiarmigen Hebel 13 befindlichen Lagern 17 der Lenker 25 angeordnet ist, mit dem Längsträger 15 des Wagenkastens 1 bzw. 2 verbunden.
    An der Querbrücke 6 sind symmetrisch zur Längsmittenebene des Drehgestells 4 als Puffer 18 ausgebildete Anschläge (Fig. 19, 23, 25, 26) angeordnet. Der Wagenkasten 1 bzw. 2 besitzt Gegenanschläge 19, die zur Begrenzung der Relativschwenkung zwischen dem Drehgestell 4 und dem Wagenkasten 1 bzw. 2 mit den an der Querbrücke 6 angeordneten Anschlägen, insbes. den Puffern 18, zusammenwirken. Fig. 26 läßt dabei deutlich erkennen, daß im ausgelenkten Zustand der Wagenkasten 1 über einen der Gegenanschläge 19 an einem Puffer 18 anliegt. Die Puffer 18 begrenzen sowohl die Querbewegung des Wagenkastens 1 bzw. 2 gegenüber dem Drehgestell 4 als auch die Ausdrehung des Drehgestelles 4 gegenüber dem Wagenkasten 1 bzw. 2. Die Abfederung des Wagenkastens 1 bzw. 2 gegen das Drehgestell 4 erfolgt über Primär- und Sekundärfedern. Die Primärfederung ist dabei als Gummifeder 26 ausgebildet. Die Sekundärfederung kann aus Stahl oder Gummi oder als Luftfeder ausgeführt sein. Sie ist mit 27 bezeichnet.
    Parallel zu jeder Federsäule der Sekundärfeder 27 ist ein Vertikaldämpfer 28 angeordnet.
    Zwischen dem Drehgesteil 4 und dem Wagenkasten 1 ist mindestens ein Querdämpfer 29 angeordnet, der auch als Schlingerdämpfer wirksam ist. Jedes Drehgestell ist weiters mit zwei Magnetschienenbremsen 30 versehen. Die Querbrücke 6 ist torsionsweich (X- bzw. H-förmig) ausgeführt, um Verwindungen, die bei Rampenfahrt (Überhöhung in Vignolgleisen) oder bei Gleislagefehlem auftreten, auszugleichen, sodaß keine wesentlich unterschiedlichen Radlasten zustandekommen. Die Radnabenmotoren 23 sind durch Spurhaltestangen 31 verbunden, die gleichzeitig als Bahnräumer dienen können und die genaue Einhaltung des Spurmaßes in allen Betriebszuständen sicherstellen können, um solcherart die diesbezügliche Funktion einer Radsatzwelle, die bei den dargestellten Drehgestellen ja nicht vorhanden ist, zu erfüllen.
    In der Ausführung gemäß Fig. 21 ist der zweiarmige Hebel 13 mittig in der in dieser Ausführung H-förmigen Querbrücke 6 gelagert. Die in den Lagern 17 an den beiden Enden des zweiarmigen Hebels 13 gelagerten Lenker 25 sind an ihrem vom Lager 17 abliegenden Ende jeweils am Wagenkasten gelagert. Die Lenker 25 erstrecken sich nach einander entgegengesetzten Richtungen vom zweiarmigen Hebel 13 weg. Zur Unterstützung der Flexicoilwirkung der Sekundärfedern sind zusätzliche Federn 40 vorgesehen, die im wesentlichen quer zur Längsrichtung des Fahrzeuges angeordnet sind.
    Eine Ausführungsform einer solchen Feder ist aus Fig. 22 ersichtlich. Die Federteller sind mit 41, 42 bezeichnet. Die Zusammendrückung der Feder und damit auch die Quer- bzw. Drehbewegung des Wagenkastens 1 gegenüber dem Drehgestell 4 wird durch einen Anschlag 43 begrenzt, der mit einem Gummipuffer 44 zusammenwirkt. Der Gummipuffer 44 ragt vom Deckel 47 in das Innere eines Gehäuses 48, dessen Boden von einem der Federteller 41 gebildet ist. Der Federteller 41 führt einen, die Feder durchsetzenden Kolben 49, an dem der Anschlag 43, bevorzugt mittels Schrauben 50 befestigt ist. Der Kolben 49 besitzt an seinem freien, vom Anschlag 43 abliegenden Ende eine Lagerbohrung 45 zum anschluß an den Wagenkasten bzw. die Querbrücke, wogegen der Anschluß der Feder 40 an die Querbrücke bzw. den Wagenkasten mittels eines (nicht dargestellten) Zapfens erfolgt, der eine Lagerbohrung 46 in einer mit dem Deckel 47 des Gehäuses 48 verbundenen Lasche 51 durchsetzt.
    Der zweiarmige Hebel 13 kann, muß jedoch nicht über Federpakete 47 (Gummi/Metallfedern) an der Querbrücke 6 abgestützt sein. Diese Federpakete ergeben eine zusätzliche Drehfederung, welche die Flexicoil-Wirkung der Sekundärfederung 27 bei reiner Drehbewegung des Drehgestelles gegenüber dem Wagenkasten unterstützt. Die Anordnung der Federpakete 47 ist dabei so getroffen, daß bei Drehung - je nach Drehrichtung - jeweils nur ein Federpaket auf Druck beansprucht wird.
    Mit 32 sind in der Zeichnung die Bremsscheiben bezeichnet, die bei Normalspur (Fig. 19, 20 sowie 23 - 26, 28) innerhalb der Spurweite liegen, bei Schmalspur (Fig. 29) jedoch außerhalb der Spurweite angeordnet sind.

    Claims (10)

    1. Schienenfahrzeug mit mehreren gegeneinander schwenkbaren Wagenkasten, deren jeder an Rädern abgestützt ist, wobei zwischen zwei abgestützten Wagenkasten, eine als schwebender Wagenkasten ausgebildete Brücke angeordnet ist, die je über eines von zwei in Fahrzeuglängsrichtung voneinander beabstandeten Gelenken mit den benachbarten, abgestützten Wagenkasten gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die abgestützten, nicht als Brücke ausgebildeten Wagenkasten mittels Sekundärfedern je an einem einzigen Drehgestell abgestützt sind, dessen Rahmen (6) über eine Koppeleinrichtung mit dem Wagenkasten verbunden ist, wobei die Sekundärfedern als Flexicoilfedern ausgebildet sind, so daß die Wagenkasten quer- und drehelastisch am Drehgestellrahmen (6) abgefedert sind, und daß mit dem Drehgestellrahmen (6), insbesondere als Puffer (18) ausgebildete Anschläge verbunden sind, die mit Gegenanschlägen (19) am Wagenkasten (1, 2) zusammenwirken, um die unter dem Einfluß der Flexicoilwirkung der Sekundärfederung (27) stehende Relativbewegung zwischen Drehgestell (4) und Wagenkasten (1, 2) zu begrenzen, und daß die Koppeleinrichtung den abgestützten, nicht als Brücke ausgebildeten Wagenkasten (1, 2) längssteif oder längsstarr mit dem Drehgestell (4) verbindet.
    2. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgestell als wiegenloses Drehgestell ausgebildet ist.
    3. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Räder über je eine Schwinge am Drehgestellrahmen gelagert sind.
    4. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Räder des Drehgestelles angetrieben sind.
    5. Schienengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppeleinrichtung für die längssteife Verbindung des Wagenkastens (1, 2) mit dem Drehgestell Federpakete (10, 11) aufweist, deren Achsen sich im wesentlichen in Fahrzeuglängsrichtung erstrecken und die jeweils mit einem Ende am Wagenkasten (1, 2) und mit dem anderen Ende am Drehgestellrahmen (6) abgestützt sind (Fig. 23, 24).
    6. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppeleinrichtung für die längsstarre Verbindung des Wagenkastens mit dem Drehgestellrahmen (6) in an sich bekannter Weise als Lenkerverbindung ausgebildet ist und daß diese Lenkerverbindung einen zweiarmigen Hebel (13) aufweist, der vorzugsweise mittig mit dem Wagenkasten insbesondere mit einem Längsträger (15) des Wagenkastens (Fig. 19, 20) oder mit der die beiden Längsträger des Drehgestellrahmens (4) verbindenden Querbrücke (6) schwenkbar in Verbindung steht (Fig. 21), wobei im Bereich eines jeden Endes des zweiarmigen Hebels (13) jeweils ein Lenker (25) angreift, der mit seinem vom zweiarmigen Hebel (13) abliegenden Ende mit der Querbrücke (6) oder im Falle der zweiarmige Hebel an der Querbrücke (6) angreift (Fig. 21), mit dem Wagenkasten (1, 2) gelenkig verbunden ist.
    7. Schienenfahrzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Langsträger (15) des Wagenkastens schwenkbar verbundene zweiarmige Hebel (13) einen Querschlitz (14) im Wagenkasten (1, 2) durchsetzt und bevorzugt über eine vertikale Achse (16) mit dem Wagenkasten (1, 2) bzw. dessen Längsträger (15) verbunden ist (Fig. 19, 20).
    8. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterstützung der Flexicoilwirkung der Sekundärfedern (27) zusätzliche, im wesentlichen quer zur Längsrichtung des Fahrzeuges wirkende Federn (40) vorgesehen sind (Fig. 21).
    9. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiarmige Hebel (13) über Federpakete (47) am Drehgestellrahmen, insbesondere an dessen Querbrücke (6), abgestützt ist.
    10. Schienenfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand ü der Mitte des Drehgestelles (4) (reelle oder ideelle vertikale Schwenkachse des Drehgestells bezüglich des Wagenkastens) vom freien Ende des endständigen Wagenkastens (1) ü = a 1 + 2b/a beträgt, wobei a der Abstand des dem Drehgestell (4) benachbarten Gelenkes (9) von der Mitte des Drehgestelles (4) und b der Abstand des Gelenkes (9) von der Mitte der mit dem endständigen Wagenkasten (1) gekuppelten Brücke (3) ist.
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