EP0546962A1 - Procédé pour la réalisation d'un article tricoté à base de fils métalliques, nouveau type de tricot ainsi réalisé et ses applications à la réalisation de structures complexes diverses - Google Patents
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- EP0546962A1 EP0546962A1 EP92420443A EP92420443A EP0546962A1 EP 0546962 A1 EP0546962 A1 EP 0546962A1 EP 92420443 A EP92420443 A EP 92420443A EP 92420443 A EP92420443 A EP 92420443A EP 0546962 A1 EP0546962 A1 EP 0546962A1
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
Definitions
- the present invention relates to an improved process allowing the production of knitted articles based on metallic threads; it also relates to the new type of articles thus produced.
- the present invention aims, as said above, to an improvement in the production of such knitted metal structures.
- To date to produce knitted structures, use is made, as is apparent in particular from patent US-A-4 242 686, of articles produced on circular knitting looms with picked stitches making it possible to obtain, as is apparent from the figure. 2 of this patent, a tubular structure that is generally cut according to a generator during use.
- the invention therefore relates to an improved process making it possible to produce a mesh structure from metal wires, process which consists in producing said structure on a rectilinear loom with picked stitches, the article produced having a type texture.
- "jersey” the process according to the invention being characterized in that said jersey knit is obtained from three elementary yarns (and not from a single one as in a classic jersey), supplied from bobbins arranged with a same side of the loom, knitting being carried out by successively knitting the three threads, each thread being put on hold after knitting a row on the side opposite to its power source.
- Such knitted structures produced in accordance with the invention can be used in numerous applications and in particular to be incorporated into the interior of a resin in order to give it specific properties for producing laminated articles which can be either flat or laid out. shape (by molding for example).
- Such a knitted fabric can also be used as a reinforcing element or conducting element in association with flat structures (woven textile structures for example, films, etc.) making it possible to obtain various flat complexes usable, for example, as tarpaulins.
- FIG. 2 An article in accordance with the invention of the type illustrated by FIG. 2 is produced on a straight knitting machine with picked stitches gauge 2 (that is to say comprising two needles per centimeter) double needle bed, one needle needle being used for knit.
- picked stitches gauge 2 that is to say comprising two needles per centimeter
- Knitting is carried out using three power sources for three identical wires (1,2,3), steel wires having a diameter of 0.25 millimeters. If we consider Figure 2 illustrating the article produced, laid flat, the wire supply sources (1,2,3) are located on the left of the loom.
- wire distribution systems are mounted on the loom and can be successively put into work in synchronism with the carriage making it possible to actuate the needles for forming the meshes.
- the loom is equipped in a conventional manner allowing successive implementation of the wire distributors which are put on hold on one or the other of the sides of the loom (right or left) after formation of a row of meshes.
- the knitting is carried out, if we refer to Figure 1, by making the first row of stitches with the thread (1), the thread thrower (1) being put on hold on the right side of the loom after realization of its row, the second row of stitches is then made with the thread (2) from the second thrower which was waiting on the right side of the loom and which is brought back on the left side, the third row is made from the wire (3) from the third thrower which was located on the left side and which, after forming the row put on hold on the right side. The next three rows are made successively from the threads (1,2,3) which are brought back to their initial position of departure.
- the mesh structure obtained is therefore in the form of a trellis in which each row of meshes has a height of about eight millimeters and which comprises a column of meshes per centimeter.
- Such an article can be used in many applications, for example to be incorporated into the interior of a resin when making a flat or shaped laminated article (molded for example), or be used in combination with flat structures (textile materials such as fabrics, coated or not, films, etc.) in order to reinforce them or give them other properties inherent in such metallic structures.
- flat structures textile materials such as fabrics, coated or not, films, etc.
- the invention is not limited to the embodiment described above, but it covers all the variants produced in the same spirit.
- it could also be envisaged to make a knit in a manner similar to that described in the present application by using not a single needle bed, but the two needle beds.
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Abstract
Procédé pour la réalisation d'un article tricoté à base de fils métalliques, qui consiste à réaliser ladite structure sur un métier rectiligne à mailles cueillies, l'article produit ayant une contexture de type "jersey". Il se caractérise en ce que ledit tricot jersey est obtenu à partir de trois fils élémentaires (1,2,3) alimentés à partir de bobines disposées d'un même côté du métier, le tricotage étant réalisé en faisant mailler successivement les trois fils, chaque fil étant mis en attente après maillage d'une rangée sur le côté opposé de sa source d'alimentation. <IMAGE>
Description
- La présente invention a trait à un procédé perfectionné permettant la réalisation d'articles tricotés à base de fils métalliques ; elle concerne également le nouveau type d'articles ainsi réalisés.
- Il a été proposé depuis fort longtemps de réaliser des structures tissées ou tricotées à partir de fils métalliques, les applications les plus anciennes de tels articles étant, pour les structures tissées, les grillages protecteurs, pour clôtures notamment, et pour les structures tricotées, des vêtements protecteurs tels que cotes de mailles.
- De telles structures ont depuis lors été employées dans de nombreuses applications comme éléments de renfort, notamment pour des articles à base de résine (articles stratifiés), et ce non seulement pour faire conférer à de tels articles des caractéristiques mécaniques améliorées, mais également, pour certaines applications, des propriétés inhérentes aux fils métalliques, par exemple une bonne conduction de l'électricité. D'une manière générale, le choix entre une structure tissée et une structure tricotée, est fonction de l'application envisagée, les structures tricotées présentant comme avantage essentiel de pouvoir être déformées facilement, ce qui les rend particulièrement adaptées pour la réalisation d'articles moulés.
- La présente invention vise, comme dit précédemment, un perfectionnement apporté à la réalisation de telles structures métalliques tricotées. A ce jour, pour réaliser des structures tricotées, on utilise, comme cela ressort notamment du brevet US-A-4 242 686, des articles produits sur des métiers à tricoter circulaires à mailles cueillies permettant d'obtenir, comme cela ressort de la figure 2 de ce brevet, une structure tubulaire qu'en général on découpe selon une génératrice lors de l'utilisation.
- Si les métiers à tricoter circulaires à mailles cueillies permettent une très grande productivité, de tels tricots ont cependant comme inconvénient de présenter des rangées de mailles disposées en hélice, ce qui entraîne un phénomène de "vrillage" de l'article. Par ailleurs, lorsque l'on met à plat un tel tricot tubulaire en le découpant selon une génératrice, les bords de la structure manquent de tenue, s'effilochent compte tenu du fait qu'il n'y a pas de lisière. Par ailleurs, le pli "marchand" est imprimé dans la maille métal et présente un aspect en arc de cercle.
- Il aurait pu être envisagé, pour résoudre le problème de la mise à plat de l'article, d'utiliser comme technique de tricotage des métiers à mailles cueillies rectilignes qui permettent, à partir d'un fil unique, de réaliser des tricots dits "jersey" dont la structure est illustrée par la figure 1 annexée.
- Dans de tels tricots jersey et ainsi que cela ressort de cette figure, un seul fil F est suffisant pour réaliser la structure maillée, étant donné que les boucles sont formées horizontalement par le fil se déplaçant soit de gauche à droite, soit inversement, de manière à former des rangées de boucles entrelacées les unes au dessus des autres. Un tel tricot présente cependant un inconvénient par le fait qu'il est aisé en tirant le fil de la partie -supérieure, de faire ressortir la dernière rangée de boucles de la rangée de mailles précédente et de détricoter l'article produit. Par ailleurs, la lisière L d'un tel tricot (voir lisière droite de l'article reproduit à la figure 1), est telle que dans cette zone de changement de direction, le fil est recourbé selon un faible rayon de courbure ce qui, dans le cas de l'utilisation de métal, peut entraîner un cisaillement et surtout produit des lisières très déformées. De plus, de par la tension forte donnée au tissu, celui-ci se déforme, ce qui conduit à l'obtention d'un tricot irrégulier et à une perte de la largeur.
- Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible, en utilisant une telle technique de tricotage à mailles cueillies, mise en oeuvre sur un métier rectiligne, de réaliser des structures maillées à partir de fils métalliques qui surmontent l'ensemble de ces inconvénients et conduit à des structures parfaitement planes, et dont les lisières sont non seulement renforcées et limitent les risques de démaillage, mais également sont pratiquement parfaitement rectilignes.
- D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé perfectionné permettant de réaliser une structure maillée à partir de fils métalliques, procédé qui consiste à réaliser ladite structure sur un métier rectiligne à mailles cueillies, l'article produit ayant une contexture de type "jersey", le procédé selon l'invention se caractérisant en ce que ledit tricot jersey est obtenu à partir de trois fils élémentaires (et non pas d'un seul comme dans un jersey classique), alimentés à partir de bobines disposées d'un même côté du métier, le tricotage étant réalisé en faisant mailler successivement les trois fils, chaque fil étant mis en attente après maillage d'une rangée sur le côté opposé à sa source d'alimentation.
- La mise en attente après maillage d'une rangée sur le côté opposé à sa source d'alimentation, est obtenue en utilisant un guide disposé en lisière, le fil faisant une boucle de retenue autour dudit guide. Une telle manière de procéder permet de maintenir le tricot en largeur et, comme dit précédemment, conduit à la réalisation de lisières qui non seulement sont renforcées, mais également sont pratiquement parfaitement rectilignes.
- En d'autres termes, conformément à l'invention, le tricot jersey est réalisé à partir de trois fils et le rapport d'armure est de six rangées, le tricotage étant réalisé de telle sorte que :
- lorsque le premier fil forme une rangée par exemple de la gauche vers la droite, il est mis en attente à la fin de cette rangée sur la droite de l'article,
- la rangée suivante étant alors produite à partir du second fil qui était mis préalablement en attente sur la droite en allant de la droite vers la gauche,
- la troisième rangée étant réalisée à partir du troisième fil (allant de la gauche vers la droite) étant alors stocké à droite ;
- la quatrième rangée étant réalisée par le premier fil qui était stocké à droite et qui forme la rangée de la droite vers la gauche,
- la cinquième rangée à partir du second fil (sens gauche/droite) ;
- et la sixième rangée à partir du troisième fil qui était stocké à droite (sens droite/gauche).
- Grâce à une telle manière de procéder, on obtient un article parfaitement plat, ayant des lisières rectilignes stables, résistantes, impossibles à réaliser avec un tricot jersey conventionnel obtenu à partir d'un seul fil.
- Par ailleurs, grâce à un tel procédé, il a été constaté que l'on pouvait travailler des fils métalliques relativement rigides, étant donné que ledit fil forme des flottés en lisière avant d'être retricoté.
- De telles structures tricotées réalisées conformément à l'invention peuvent être utilisées dans de nombreuses applications et notamment pour être incorporées à l'intérieur d'une résine afin de lui conférer des propriétés spécifiques pour réaliser des articles stratifiés pouvant être soit plans, soit mis en forme (par moulage par exemple). Un tel tricot peut également être utilisé comme élément de renforcement ou élément conducteur en association avec des structures planes (structures textiles tissées par exemple, films.. ) permettant d'obtenir des complexes plats divers utilisables par exemple comme bâches de protection.
- L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels :
- la figure 1 illustre, comme dit précédemment, la strucutre conventionnelle d'un tricot jersey réalisé à partir d'un seul fil alimentaire ;
- la figure 2 illustre un tricot réalisé conformément au procédé selon l'invention.
- On réalise un article conforme à l'invention du type illustré par la figure 2 sur un métier à tricoter rectiligne à mailles cueillies jauge 2 (c'est-à-dire comportant deux aiguilles par centimètre) double fonture, une seule fonture étant utilisée pour réaliser le tricot.
- Le tricotage est réalisé en utilisant trois sources d'alimentation pour trois fils identiques (1,2,3), fils d'acier ayant un diamètre de 0,25 millimètre. Si l'on considère la figure 2 illustrant l'article produit, mis à plat, les sources d'alimentation en fils (1,2,3) sont situées sur la gauche du métier.
- Par ailleurs, trois systèmes de distribution de fils (passe-fils) sont montés sur le métier et peuvent être mis successivement en travail en synchronisme avec le chariot permettant d'actionner les aiguilles pour la formation des mailles. Enfin, le métier est équipé de manière conventionnelle permettant de mettre en oeuvre successivement les distributeurs de fils qui sont mis en attente sur l'un ou l'autre des côtés du métier (droite ou gauche) après formation d'une rangée de mailles.
- La réalisation du tricot est réalisée, si l'on se reporte à la figure 1, en réalisant la première rangée de mailles avec le fil (1), le jeteur du fil (1) étant mis en attente sur le côté droit du métier après réalisation de sa rangée, la seconde rangée de mailles est alors réalisée avec le fil (2) à partir du second jeteur qui était en attente sur le côté droit du métier et qui est ramené sur le côté gauche, la troisième rangée est quant à elle réalisée à partir du fil (3) à partir du troisième jeteur qui était situé sur le côté gauche et qui, après formation de la rangée mise en attente sur le côté droit. Les trois rangées suivantes sont réalisées successivement à partir des fils (1,2,3) qui sont ramenés dans leur position initiale de départ. En procédant de cette manière, on obtient une structure maillées qui dans son ensemble, est similaire à un tricot jersey conventionnel réalisé à partir d'un seul fil, mais les lisières de l'article produit (la lisière droite étant représentée à la figure 2), sont telles que chaque fil forme des flottés sur plusieurs rangées, ce qui non seulement permet d'obtenir des lisières parfaitement rectilignes, mais également favorise l'opération de tricotage.
- La structure maillée obtenue se présente donc sous la forme d'un treillis dans lequel chaque rangée de mailles a une hauteur d'environ huit millimètres et qui comporte une colonne de mailles par centimètre.
- Un tel article peut être utilisé dans de nombreuses applications, par exemple pour être incorporé à l'intérieur d'une résine lors de la réalisation d'un article stratifié plat ou en forme (moulé par exemple), soit être utilisé en association avec des structures planes (matières textiles telles que tissus, enduits ou non, films..) afin de les renforcer ou leur conférer d'autres propriétés inhérantes à de telles structures métalliques.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être également envisagé de réaliser un tricot d'une manière similaire à celui décrit dans la présente demande en utilisant non pas une seule fonture du métier, mais les deux fontures.
Claims (3)
1/ Procédé pour la réalisation d'un article tricoté à base de fils métalliques, qui consiste à réaliser ladite structure sur un métier rectiligne à mailles cueillies, l'article produit ayant une contexture de type "jersey", caractérisé en ce que ledit tricot jersey est obtenu à partir de trois fils élémentaires (1,2,3) alimentés à partir de bobines disposées d'un même côté du métier, le tricotage étant réalisé en faisant mailler successivement les trois fils, chaque fil étant mis en attente après maillage d'une rangée sur le côté opposé de sa source d'alimentation.
2/ Tricot à base de fils métalliques obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de trois fils élémentaires formant une structure maillée de type "jersey", ledit article étant parfaitement plat et présentant des lisières rectilignes.
3/ Structure complexe telle que article stratifié, plat ou en forme, à base de résine, matériau plan (tissu, film) comportant un tricot à base de fils métalliques selon la revendication 2.
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