JPH01321956A - 丸経編複合コード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術の分野） 本発明は一般的には丸経編複合コードまたはヤーン、特
に周囲方向に離間するベースヤーン・ニードルループの
複数個のウェールによって形成された丸経編チクーブ、
および前記ベースヤーン・ニードルループのウェールの
うちの選定されたウェールに交絡しかつ該ウェールに沿
って延在して前記丸経編チューブの縦伸縮性および他の
物理的特性を制御しているインレイヤーンを具える丸経
編複合コードに関するものである。所望に応じて、長さ
方向に延在するコアヤーンまたはコアエレメントを丸経
編チューブの中心に設けることができる。

（背景技術） 種々のタイプの横経編生地の選定したウェールにおける
インレイヤーンまたはインターレースヤーンは広く知ら
れている。このようなインレイヤーンは装飾の目的で横
経編生地に組み込まれてこの生地にスティフネスを提供
するほか、他の特性を提供する。また、直径の小さい丸
編メリヤス機において、コアの存在下または不存在に丸
経編チューブの回りで周囲方向に離間するベースヤーン
のニードルループのウェールを形成することにより、丸
経編コードまたはヤーンを形成することも知られている
。このような丸経編コードは米国特許第４．１２３．８
３０号に開示されており、この米国特許では丸経編チュ
ーブが中心に延在しているコアを取り巻いている。しか
し、この米国特許の丸経編チューブはベースヤーン・ニ
ードルループのウェールのうちの選定されたウェールに
交絡しているインレイヤーンを有していないので、この
丸経編チューブの縦伸縮性は安定化されていない。従っ
て、この米国特許のコードはある操作、例えばニッティ
ング、製織、ラッピングなどに使用するのに適しておら
ず、あるいは縦伸縮性強さ、スティフネス、導電性、か
さ特性および濾過性のような特性を経編コードに付与す
る必要のある他の場合に使用するのには適していない。

（発明の開示） 上述の点にかんがみ、本発明の目的は上述の欠点を有し
ていない丸経編複合コードを提供することにある。

本発明においては、丸経編チューブを具え、該チューブ
はこのチューブの回りで周囲方向に離間するベースヤー
ン・ニードルループの複数個のウェールを有し、前記ニ
ードルループのウェールを形成するベースヤーンはまた
前記ベースヤーン・ニードルループの周囲方向に離間す
るウェールの間に延在しかつこれらのウェールを相互に
連結するラップを形成しており、 さらにインレイヤーン具え、該インレイヤーンハ前記ベ
ースヤーン・ニードルループのウェールのうちの選定さ
れたウェールに交絡しかつ該ウェールに沿って延在して
前記丸経編チューブの縦伸縮性を制御している ことを特徴とする丸経編複合コードによって、上述の目
的を達成する。

また丸経編チューブのウェールに交絡しているインレイ
ヤーンは、インレイヤーンが存在していない場合には得
ることができないある他の特性を複合コードに付与する
ことができる。例えば、コードの他の物理的特性は使用
したインレイヤーンのタイプ、例えば引張強さ、安定性
、かさ特性、導電性ならびに濾過性および滲透性によっ
て変えることができる。所望に応じて、コアヤーンまた
はコアエレメントを丸経編チューブの中心に沿って延在
させて追加の特性を経編複合コードに付与することがで
きる。

本発明の丸経編複合コードは三次元構造体を提供し、こ
の構造体は生地形態に編むかあるいは織った後あるいは
編組、巻付け、加熱、巻取りなどを行った後においても
その三次元特性を保持する。

本発明の丸経編複合コードの物理的特性は使用したベー
スヤーン、インレイヤーン環よびコアヤーンのタイプ、
編目の大きさ、シリンダーにおける針数、ならびにベー
スヤーン・ニードルループのウェールに交絡しているイ
ンレイヤーンの数、タイプおよび配置によって決まる。

本発明の丸経編複合コードにおいて使用するヤーンのタ
イプは複合コードに所望の物理的特性が付与されるよう
に選定する。

本発明の丸経編複合ヤーンは丸経編メリヤス機において
編まれ、このメリヤス機には２〜１２個の円形に配置さ
れかつ周囲方向に離間している針を有する比較的小形の
ニードルシリンダーが装着さ６一 れていることが最も多い。しかし、ある最終製品は６０
本以上までの針を有する比較的大形のニードルシリンダ
ーを必要とする。これらの針は上方のクリヤリングまた
は開口レベルと下方の編目ループ形成または引下げレベ
ルとの間において縦方向に同時に上下動できるように支
持されている。丸経編複合コードは、針が上昇している
クリヤリングレベルまで移動するたびにそれぞれの針に
ベースヤーンを供給して、これらの針が下方の編目ルー
プ形成レベルまで移動した際にベースヤーン・ニードル
ループを形成することにより形成される。

各コースにおいて選定した針の上でニードルループを形
成するベースヤーンは周囲方向に移動して次のコースに
おける他の針の上でニードルループを形成し、またベー
スヤーン・ニードルループの周囲方向に離間するウェー
ルの間に延在しかつこれらのウェールを相互に連結する
ラップを形成する。ベースヤーンを垂直方向に往復動し
ている針に供給して逐次のコースを形成している間に、
インレイヤーンがクリヤリングレベルと編目ループ形成
レベルとの間で移動することによりインレイヤーンをベ
ースヤーン・ニードルルーフノウェールのうちの選定さ
れたウェールに交絡させるにつれて、インレイヤーンは
これらの針のうちの少なくとも選定された針の反対側に
案内される。

本発明の丸経編複合コードにおけるインレイヤーンは、
丸経編複合コードに付与しようとする物理的特性のタイ
プによって種々のタイプの糸にすることができる。例え
ば、ガラス、セラミック、「テフロン（商品名）」、炭
素、「ケブラー（商品名）」、光ファイバ、または伝導
性金属のヤーンを使用することができる。

次に本発明を図面を参照して例について説明する。

第１図および第２図に例示する本発明の丸経編複合コー
ドは第３〜７図に例示するタイプの丸経編メリヤス機で
編んだものであり、この丸経編メリヤス機は同時に縦方
向に移動できるよう支持された４個の円形に配置されか
つ周囲方向に離間するべら針を具える。しかし、本発明
の丸経編複合コードは一層多いかあるいは少ない数の針
を具える上述のタイプの丸経編メリヤス機で編むことも
できる。

第１図に示すように、本発明の丸経編複合コードは丸経
編チューブを具え、この丸経編チューブはＷｌ〜Ｗ−４
で示す４個のウェールを有し、これらのウェールはこの
チューブの回りで周囲方向に離間するベースまたはボデ
ィヤーン・ニードルルーフカラする。ベースヤーン・ニ
ードルループはＣ−１〜Ｃ−７で示す逐次のコースを形
成する。Ｂ−１〜Ｂ−４で示す別個の個々のベースヤー
ンはそれぞれ、コースＣ１の対応するウェールＷ−１〜
Ｗ−４においてベースヤーン・ニードルループを形成し
、コースＣ１の周囲方向に離間するウェールの間に延在
しかつこれらのウェールを相互に連結する円形で斜めに
延在するラップを形成する。次の逐次のコースＣ−２に
おいては対向するニードルループが対向するウェールに
位置する。第１図および第２図のベースヤーンにはある
ベースヤーンを他のベースヤーンから区別するのを助け
るために、シェーディングが施されている。■−１〜Ｉ
−４で示す対応するインレイヤーンは、対応するウェー
ルＷ−１〜Ｗ−４におけるベースヤーン・ニードルルー
プと交絡している状態で示されている。

インレイヤーンＩ−１〜Ｉ−４は対応するウェールＷｉ
〜Ｗ−４に沿ってほぼジグザグ形の通路で延在し、丸経
編チューブの縦伸縮性を制御する。また、インレイヤー
ンＩ−１〜Ｉ−４は複合コードに他のタイプの物理的特
性を付与するために使用することができる。ベースヤー
ンのラップは一つのコースにおけるあるニードルループ
から次の逐次のコースにおける対向するニードルループ
まで延在する。これらのラップは第１図においてループ
形状を一層明瞭に示すために円形通路をたどっているよ
うに示されている。実際には、ベースヤーンφニードル
ループのウェールＷ−１〜ｗ−４は互いに密着しており
、ラップは丸経編チューブの所定コースの一つのウェー
ルにおけるニードルループから次の逐次コースにおける
対向するニードルループまでのほぼ直線の通路で延在す
る。

第２図の丸経編複合コードは第１図に示す丸経編チュー
ブと同じタイプのものを具えているが、さらに丸経編チ
ューブの中心を通って縦方向に下方に延在するコアヤー
ンまたはコアエレメントを具える。インレイヤーンＩ−
１〜ｌ−４１１第１図および第２図のウェールｗ−１〜
Ｗ−４のそれぞれに交絡している状態で示されているが
、インレイヤーンはベースヤーン・ニードルループのつ
エールのうちの選定されたウェールに交絡させることが
できる。例えば、インレイヤーンＩ−１はウェールＷ−
１のみに交絡させることができ、あるいはインレイヤー
ンＩ−１およびＩ−３は対応するウェールＷ−１および
ＶｔＬ−３に交絡させることができる。いずれの例にお
いても、インレイヤーンはベースヤーン・ニードルルー
プの対応するウェールに沿って延在し、丸経編チューブ
の縦伸縮性を制御する。

本発明の丸経編複合コードは丸経編メリヤス機で編むこ
とができ、このメリヤス機の主要部は第３図に示す通り
である。丸経編メリヤス機はベースフレーム部材マたは
ベースフレーム板１０を具え、その前端部には固定され
た中空ニードルシリンダ１１の下端部が支持されている
。べら針Ｎ−１〜Ｎ−４（第４図）は円形に、かつニー
ドルシリンダ１１における縦みぞまたはみぞ孔内に周囲
方向に離間して配置されていて、ニードルシリンダ１１
の下端部を取り囲み垂直方向に往復動するスリーブ１２
によって同時に縦方向に上下動することができる。

べら針Ｎ−１〜Ｎ−４の下側衝合部は垂直方向に往復動
するスリーブ１２にスナップロックリング１３によって
着脱自在に連結されている。

スリーブ１２は水平アーム１４の一端におけるヨークに
よって垂直方向に往復動させるかあるいは逐次上昇およ
び下降させる。水平アーム１４の他端は垂直方向に可動
のスラストロッド１８の上端に固定されている。垂直方
向に可動のスラストロッド１８の下端は、メリヤス機の
駆動モータ（図示せず）によって回転させられる往復動
機構（図示せず）によって連続的に上昇および下降する
。垂直フレーム部材または垂直フレーム板２０はその下
端で下側水平フレーム部材１０の後端に固定され、ここ
から上方に延在する。水平支持板２１の後端部は後部支
持フレーム部材２０に固定され、この部材から前方に延
在している。

水平支持板２１の前端はインレイヤーン案内ディスク２
２をニードルシリンダ１１の上端部の回りで往復動でき
るように支持している。インレイヤーン案内ディスク２
２は支持板２１の前端の下に支持されている調時ベルト
プーリ２４に連動する。調時ベルト２５の前端部は調時
ベルトプーリ２４の回りを通りかつこのプーリに連動し
、調時ベルト２５の後端部は支持板２１の後部下側部分
に往復動できるよう支持されている遊びプーリ２６の回
りを通る。

時計方向によび逆時計方向の交互の往復動は、調時ベル
ト２５の１個の脚（ｌｅｇ）の前後の往復動によってイ
ンレイヤーン案内ディスク２２に付与される。調時ベル
ト２５の１個の脚は、これに固定されかつ案内板３２の
案内みぞ孔３１内で前後に摺動できるよう支持されてい
る摺動ブロック３０によって前進および後退する。案内
板３２は支持板２１の一方の側面に固定され、支持板２
１の下方に延在している。

クランクアーム３５の前端部は案内ブロック３０にピボ
ットねじ３６によって固定され、クランクアーム３５の
後端部は回転駆動ホイール４０にピボットねじ４１によ
って連結されている。ピボットねじ４１は駆動ホイール
４０にその回転軸線に対して偏心して連結されている。

駆動ホイール４０は駆動モータに連結されている適当な
駆動手段（図示せず）によって逆時計方向に連続的に回
転する。インレイヤーン案内ディスク２２には直立する
ヤーン案内４２が設けられ、ヤーン案内４２は互に９０
°離間し、インレイヤーンＩ−１〜Ｉ−４をここに説明
したようにメリヤス機の針まで案内するのに使用される
。

フレーム板部材５０の後端部は後部フレーム板部材２０
に固定され、ここから前方に延在し、部材５０の前端部
は案内スリーブ５１のベースヤーンの上端部を時計方向
および逆時計方向に往復動できるように支持している。

ベースヤーン案内スリーブ５１はフレーム板部材５０を
貫通して上方に延在し、これと連動する調時歯車プーリ
５２を有する。調時ベルト５３の前端は調時ベルトプー
リ５２の回りを通ってプーリ５２に連動し、その後端は
遊びプーリ５４上に支持されている。往復動は案内ブロ
ック５５によって調時ベルト５３に与えられる。案内ブ
ロック５５は調時ベルト５３の一方の脚または走行部に
連結され、水平みぞ孔５６内を前進および後退するよう
に案内される。みぞ孔５６は案内板５７に形成されてお
り、その下端縁部に沿ってフレーム板部材５ｏ上に適当
に支持されている。

案内ブロック５５はクランクアーム６０の前端部にピボ
ットねじ６１によってアーム６０と連動するように連結
されている。クランクア−ムロ０の後端部は駆動ホイー
ル６２にピボットねじ６３によって連結されている。連
続する逆時計方向回転が駆動連結部（図示せず）によっ
て駆動ホイール６２に与えられるので、クランクアーム
６０は調時ベルト５３と共に前進および後退して、ここ
に説明したように逐次の時計方向および逆時計方向の往
復動を副時ベルトプーリ５２およびベースヤーン案内ス
リーブ５１に与える。

上側フレーム板部材７０の後端部は後部フレーム板部材
２０の上端上に固定され、ここから前方に延在する。ヤ
ーン案内板７１はフレーム板部材７０の前端部上に固定
され、ここから前方に延在し、かつ調時ベルトプーリ５
３の上方に離間して位置する。

ヤーン案内板７１には離間したヤーン案内アイが外側に
円形に配置されており、インレイヤーンＩ−１〜Ｉ−４
はそれぞれ下方にかつインレイヤーン案内４２の上端部
における案内アイ中に導かれる。

インレイヤーンＩ−３は案内板７１からフレーム部材５
０を貫通するみぞ孔（図示せず）を通って下方に延在す
る。

ヤーン案内板７１には複数個のヤーン案内開口が内側に
円形に設けられており、これらの開口はベースヤーンＢ
ｌ〜Ｂ−４をそれぞれ受は取り、ここに説明したように
該ベースヤーンは垂直通路を通ってベースヤーン案内ス
リーブ５１の外側表面に沿って下方に案内され、スリー
ブ５１における複数個のヤーン案内開口のなかを通って
針に達する。

ヤーン案内板７１には中央ヤーン案内開口が設けられて
いるので、第３図において鎖線で示すコアヤーンＣは開
ロア３を通りかつ上側副時ベルトプーリ５２を支持する
スリーブの中空の中心部を通って下方に案内され、ここ
で往復動することができる。

コアＣが丸経編複合コード中に組み込まれる際に、コア
Ｃもニードルシリンダ１１の中心を通って下方に延在し
ている。メリヤス機には、丸経編複合コードが編まれる
につれこれを取り出すための適当な巻取り機構を設ける
。また、巻取り機構は丸経編複合コードに所望の程度の
張力を加える。

ベースヤーン案内スリーブ５１およびインレイヤーン案
内４２を往復動させるための調時ベルト駆動装置はメリ
ヤス機に従来可能であったより一層速い動作速度を許容
する。また、対応するクランクアーム３５．６０による
調時ベル）　２５．５３の駆動は丸経編メリヤス機の動
作速度の増大に寄与する。これは、対応する駆動ホイー
ル４０．６２が調時ベルト２５、５３にその往復行程の
中間部において一層速い＝１７− 速度の運動を与え、かつ調時ベル）　２５．５３が方向
を反転する際にこれらのベルトが往復行程の末端部に接
近するにつれて調時ベル）　２５．５３の運動を緩慢に
するからである。また、調時ベルト駆動装置は普通の歯
車−ピニオン駆動装置またはラック−ピニオン駆動装置
によって発生する騒音を減少する。例えば、本発明の丸
経編複合コードを編むのに使用される図示した丸経編メ
リヤス機は約４０００コース／分の速度で操作されるが
、従来の丸シリンダ経編メリヤス機は８００〜１２００
コ一ス／分の範囲で操作されるのが普通である。

以下に編む方法について説明する。

第１図に示す丸経編複合コードを編む方法を、第４〜７
図に示すように、上側クリヤリングレベルと下側編目ル
ープ形成レベルとの間において針Ｎ−１〜Ｎ−４を同時
に縦方向に上下動させる場合について説明する。コード
Ｃ−１のウェールＷ−１〜Ｗ−４において丁度ニードル
ループが形成され、針Ｎ−１〜Ｎ−４が第４図に示すよ
うに編目ループ形成レベルまで低下した場合には、ボデ
ィヤーン案内スリーブ５１はその逆時計方向行程の終わ
りに近い位置に在るので、ベースヤーンＢ−１〜Ｂ−４
は対応する針Ｎｌ〜Ｎ−４から直径方向に対向する針の
僅かに時計方向の位置まで上方に延在する。また、イン
レイヤーン案内４２はこれらの案内の時計方向の往復動
の終わりまで、すなわち針Ｎ−１〜Ｎ−４の間のほぼ中
はどまで移動し、逆時計方向に戻り始めるので、インレ
イ案内４２は針とほぼ対向する。

次に針）Ｌ−１〜Ｎ−４は第５図に示すクリアリングレ
ベルまたは開口レベルまで同時に上昇し、ベースヤーン
案内スリーブ５１は逆時計方向に回転してベースヤーン
Ｂ−１〜Ｂ−４を対応する針に掛けるので、これらのベ
ースヤーンは第５図に示すように針のラッチの上方かつ
フックの下方で交差する。同時に、インレイヤーン案内
４２は該案内の逆時計方向の行程の終わりまで移動し、
ヤーンＩ−１〜■−４は対応するべら針Ｎ−１〜Ｎ−４
からある角度をなして上向きに延在する。次いで、コー
スＣ−２を編むために、べら針Ｎ−１〜Ｎ−４を第６図
に示す編目ループ形成レベルまで下方に引金下げて、コ
ースＣ−１において編目ループが形成されているウェー
ルに対して直径方向に対向するウェールに編目ループを
形成する。べら針が第６図の編目ループ形成レベルまで
下方に引き下げられるにつれて、ベースヤーン案内スリ
ーブ５１は時計方向に往復動するので、ベースヤーンＢ
−１〜Ｂ−４は直径方向に対向するべら針の上方に僅か
に逆時計方向に配置される。同時に、インレイヤーン案
内４２は該案内の時計方向の行程の終わりまで移動し、
ヤーンＩ−１〜Ｉ−４は対応するべら針Ｎ−１〜Ｎ−４
からある角度をなして上向きに延在する。

次いで、べら針Ｎ−１〜Ｎ−４は第７図に示すようにク
リヤリングレベルまたは開口レベルまで同時に上昇し、
ベースヤーン案内スリーブ５１は時計方向に移動するの
で、ベースヤーンＢ−１〜Ｂ−４は第７図に示すように
ラッチの上方かつフックの下方で針に掛かる。同時に、
インレイヤーン案内４２は該案内の逆時計方向の行程の
終わりまで移動し、ヤーンＩ−１〜■−４は対応するべ
ら針Ｎ−１〜Ｎ−４からある角度をなして上向きに延在
する。次いで、これらのべら針は下降してコースＣ−３
において編目ループを形成する。このようにして、コー
スＣ−１のウェールＷ−３において編目ループを形成し
たボディヤーンＢ−１は、次にコース（、−２のウェー
ルＷ−３において編目ループを形成し、次いでコースＣ
−３のウェールＷ−１においてニードルループを形成す
る。次いで、このような順序で編み続けて所望の長さの
第１図に示す丸経編複合コードを形成する。上述のよう
に、べら針Ｎ−１〜Ｎ〜４はすべてニッティングプロセ
ス中同時に上昇および下降する。第５図および第７図に
おいてべら針Ｎ−２およびＮ−３の上端は針Ｎ−２およ
びＮ−３の上端が明瞭に見えるように針Ｎ−１およびＮ
〜４より高いレベルに示されているが、針はすべて垂直
方向に往復動するスリーブ１２によって同じレベルまで
上昇する。

同じニッティング順序を行って、第２図に示すようなコ
ア部材Ｃを有する丸経編複合コードを形成する。隣接す
るコースにおける直径方向に対向する編目ループ間のラ
ップはコアＣの回りに巻き付けられる。これらのラップ
はコアＣと緊密に掛合してコアＣをつかみ、コアＣ上で
経チューブが滑るのを防止する。

第１図について説明したニッティング方法はオルタネー
ト・ウェール・ニッティングと呼ぶことができ、この方
法ではベースヤーン案内スリーブ５１は針が上昇するた
びに１８０６を僅かに越えて往復動するので、逐次のコ
ースにおいて経編チューブの対向する側面に編目ループ
が形成する。しかし、逐次のコースにおけるニードルル
ープは隣接する針またはウェールにおいて形成すること
ができ、そこでベースヤーン案内スリーブ５１は両方向
に９０°を僅かに越えて往復動する。また、隣接するコ
ースにおけるニードルループは１個の針またはウェール
より長い距離離間させることができる。

四つェール丸経編チューブの場合には、ベースヤーン案
内スリーブ５１はそれぞれの方向に２７０°を僅かに越
えて往復動する。

本発明の丸経編複合コードは従来人手できなかった新し
い製品であって多（の異なる種類の最終用途において有
用なことがある製品を提供する。

ベースヤーン・ニードルループの選定シタウェールにイ
ンレイヤーンを交絡させると、生成する経編チューブの
物理的特性が著しく変化する。インレイヤーンの計量さ
れた供給速度および張力をニットヤーンに対して変える
ことにより、生成する経編複合チューブの伸縮弾性率お
よび安定性を調節することができる。また、インレイヤ
ーンの種類を選択的に選定することにより、（ａ）電気
的導体およびファイバ光導体、（ｂ）アルミナ、セラミ
ックおよび炭素のような取り扱の困難なり−ンのため「
被覆材（ｓｅｒｖｉｎｇ）　Ｊ　；　（Ｃ）液体および
ガス輸送用ホース；（ｄ）織物およびメリヤス生地の濾
布ならびに巻いた濾布；（ｅ）ペーパーメーカーフェル
ト生地およびヒンジビントル：（ｆ）普通のロープおよ
び万能コード（ｕｔｉｌｉｔｙ　ｃｏｒｄ）；　（ｇ）
装飾用コードおよびヤーン、および（ｈ）同様な有用な
工業製品として使用することができる複合経編チューブ
を製造することができる。また、実際に供給ヤーンを計
量する場合には、特定の種類き複合コードが製造される
ようにメリヤス機を設定すると、同じメリヤス機で同じ
種類の複合コードがいつも確実に編むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の丸経編複合コードの一例のループ構造
を示す拡大斜視図、 第２図は本発明の丸経編コードの一例の中心部に沿って
延在するコアエレメントを示す第１図と同様な拡大斜視
図、 第３図は本発明の丸経編複合コードを編むのに使用する
丸経編メリヤス機の一例の要部を示す斜視図、 第４図は第３図の丸経編メリヤス機の一部を構成スるニ
ードルシリンダの上端部および隣接するヤーン案内部材
ならびに下側編目ループ形成レベルに位置する針を示す
拡大斜視図、 第５〜７図は本発明の丸経編複合コードの逐次のコース
形成の順序において、針が上昇および下降する際にベー
スヤーンおよびインレイヤーンが針に案内される状態を
示す拡大斜視図である。 １０・・・ベースフレーム部材（ベースフレーム板、下
側水平フレーム部材） １１・・・ニードルシリンダ　１２・・・スリーブ１３
・・・スナンブロックリング １４・・・水平アーム　　　　１８・・・スラスト口・
ンド２０・・・垂直フレーム部材（垂直フレーム板、支
持フレーム部材、フレーム板部材） ２１・・・水平支持板 ２２・・・インレヤーン案内ディスク ２４・・・調時ベルトプーリ２５・・・調時ベルト２６
・・・遊びプーリ ３０・・・案内ブロック（摺動ブロック）３１・・案内
みぞ孔　　　　３２・・・案内板３５・・・クランクア
ーム　　３６．４１・・・ピボットねじ４０・・・駆動
ホイール　　　４２・・・ヤーン案内５０・・・フレー
ム板部材 ５１・・・ベースヤーン案内スリーブ ＝２５− ５２・・・調時ベルトプーリ　（調時歯車プーリ）５３
・・・調時ベルト５４・・・遊びプーリ５５・・・案内
ブロック　　　５６・・・水平みぞ孔５７・・・案内板
　　　　　　６０・・・クランクアーム６１、６３・・
・ピボットねじ　６２・・・駆動ホイール７０・・・上
側フレーム板部材 ７１・・・ヤーン案内板　　　７３・・・ヤーン案内開
口Ｂ−１〜Ｂ−４・・・ベースヤーン Ｃ−１〜Ｃ−７・・・コース Ｃ・・・コアヤーン（コア、コアエレメント、コア部材
） １−１〜ｌ−４・・・インレイヤーン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、丸経編チューブを具え、該チューブはこのチューブ
   の回りで周囲方向に離間するベースヤーン・ニードルル
   ープの複数個のウェールを有し、前記ニードルループの
   ウェールを形成するベースヤーンはまた前記ベースヤー
   ン・ニードルループの周囲方向に離間するウェールの間
   に延在しかつこれらのウェールを相互に連結するラップ
   を形成しており、 さらにインレイヤーン具え、該インレイヤ ーンは前記ベースヤーン・ニードルループのウェールの
   うちの選定されたウェールに交絡しかつ該ウェールに沿
   って延在して前記丸経編チューブの縦伸縮性を制御して
   いる ことを特徴とする丸経編複合コード。 ２、前記インレイヤーンはベースヤーン・ニードルルー
   プの前記複数個のウェールのそれぞれに交絡している請
   求項１記載の丸経編複合コード。 ３、内側コアエレメントを具え、該コアエレメントは前
   記ベースヤーン・ニードルループの周囲方向に離間する
   ウェールの内側において長さ方向に延在している請求項
   １記載の丸経編複合コード。 ４、前記ベースヤーンは逐次のコースにおいてニードル
   ループのウェールを形成し、この際ある１個のコースに
   おいてニードルループのウェールを形成するベースヤー
   ンは次のコースにおいて前記所定のウェールから周囲方
   向に離間するウェールにおいてニードルループを形成し
   ている請求項１記載の丸経編複合コード。