EP0539771A1 - Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton - Google Patents

Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton Download PDF

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EP0539771A1
EP0539771A1 EP92117105A EP92117105A EP0539771A1 EP 0539771 A1 EP0539771 A1 EP 0539771A1 EP 92117105 A EP92117105 A EP 92117105A EP 92117105 A EP92117105 A EP 92117105A EP 0539771 A1 EP0539771 A1 EP 0539771A1
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EP
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winding shaft
winding
tensioning device
clamping
end parts
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Gerhard Loos
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/41306—Slot arrangement, e.g. saddle shaft bearing

Definitions

  • the invention relates to a winding shaft with a tensioning device for winding cores made of cardboard, in particular for receiving a washcloth of a cylinder washing device in printing machines, according to the preamble of patent claim 1.
  • a winding shaft with these training features is known from the company advertisement R 1255 from Deublin Automaticbau GmbH, 6234 Hattersheim 2.
  • the winding shaft which can be plugged through the winding sleeve, has a plurality of radially extendable tensioning elements in the tensioning area, which are designed in the form of a stamp and act either directly against the inner jacket of the winding sleeve or against radially expandable tensioning shells.
  • the radially directed clamping movement of the stamp-shaped clamping elements is carried out pneumatically, hydraulically or mechanically.
  • the torque is introduced into the winding shaft by means of a driver mounted in a frame or the like with axially directed recesses into which radially directed pins on the winding shaft engage, or by similar interlocking form-locking elements.
  • a driver mounted in a frame or the like with axially directed recesses into which radially directed pins on the winding shaft engage, or by similar interlocking form-locking elements.
  • DE-OS 37 44 105 is also known from frictional forces, non-positive clamping means for web rolls.
  • DE-OS 23 62 207 discloses a hydraulically expandable mandrel for web rolls. According to this, a hose that can be acted upon pneumatically or hydraulically with a pressure medium is spiraled between an inner one Core and outer clamping shells arranged. Expandable clamping sleeves under hydraulic internal pressure are known from DE-OS 31 16 289. Because of their high weight, these designs are also not suitable for the purpose touched by the invention.
  • the object of the invention is to improve the winding shaft with the tensioning device for winding cores made of cardboard without form-fitting entrainment elements in cylinder washing devices in printing machines with regard to their operationally reliable function for largely avoiding damage to the winding core due to excessive stress and / or drenching.
  • the invention solves this problem by training with the features of claim 1.
  • FIG. 1 shows the arrangement of a cylinder washing device for between one Plate cylinder 1 and a printing cylinder 2 arranged blanket cylinder 3 of a sheet-fed offset printing press.
  • two winding shafts 5 and 6 are mounted with axes parallel to one another and to the axis of the rubber cylinder.
  • the cylinder wash cloth 7 running from the winding shaft 5 is pressed by the pressing device 8 against the circumference of the rubber cylinder 3 and then wound up on the winding shaft 6, which is connected to the drive for the feed device.
  • both winding shafts 5 and 6 each consist of an end part 11 and 12 or 13 and 14, one or more annular clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 and spacer sleeves 19 and 20 located between them.
  • the clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 consist of an elastic material, but the spacer sleeves 19 and 20 are made of a solid material.
  • each winding shaft 5 or 6 The end parts 11 and 12 or 13 and 14 of each winding shaft 5 or 6 are penetrated over their entire length by a tension rod 21 or 22 which also passes through the tensioning elements 15 and 16 or 17 and 18 and the spacer sleeves 19 and 20, so that these components are supported radially inwards on the tension rod 21 or 22.
  • One end part 12 or 14 of each winding shaft 5 or 6 is mounted in a bearing 23 or 24 such that it can be rotated axially to a limited extent on the side part 4b of the frame 4.
  • the other end part 11 or 13 of each winding shaft can be connected axially with tensile strength to a bearing body 25 or 26 via a plug-in coupling.
  • the bearing body 26 is rotatably but axially fixed in a bushing 27 in the side part 4a of the housing frame 4 and connected to a drive device, not shown in the drawing.
  • the complementary parts of the plug-in couplings 29 and 30 are formed on the one hand on the bearing body 25 or 26 and on the other hand on the end part 11 or 13 and consist, for example, of one (or more) cams on one part and one (or more) corresponding recess the other part, so that the complementary parts of the plug-in couplings 29 and 30 lock together by twisting when the clamping forces are introduced into the clamping elements 15, 16 or 17, 18 and thus an axial movement of the end parts 11 or 13 and the winding tube 9 or 10 prevent.
  • the tensioning rod 21 or 22 passes through a nut 31 of the plug-in coupling 29 or 30 with a threaded pin 31, the free end of the threaded pin 31 being immersed in a free bore in the bearing body 25 or 26.
  • the tension rod 21 or 22 has an annular shoulder 32 at the transition to the threaded pin 31, which is supported against an inner annular shoulder of the end part 11 or 13 and as a limit for the axial movement of the tension rod 21 or 22 relative to the end part 11 or 13 is effective.
  • an actuating screw 33 or 34 with an annular shoulder 35 is firmly inserted in each clamping rod 21 or 22, so that a rotation of this actuating screw causes a rotation of the clamping rod 21 or 22, as a result of which the threaded pin 31 fits into the nut thread of the plug coupling 29 or 30 screwed in and due to the shortening of the clamping length between the two end parts of a winding shaft, axial clamping forces are caused by which the clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 are pressed together so that they deform radially outwards and with their outer surface against press the inner casing of the winding tube 5 or 6 to bring about the non-positive connection of the winding shaft 5 or 6 to the winding tube 9 or 10.
  • the actuating screw is turned in the opposite direction, so that the threaded pin 31 unscrews from the plug-in coupling 29 or 30.
  • This also releases the complementary elements of the plug-in coupling so that they disengage and the tension rod 21 or 22 with the end parts 11 and 12 or 13 and 14 supported on it and the tensioning elements 15 and 16 or 17 and 18 between them.
  • the spacer sleeves 19 and 20 can be pulled out to the right through the correspondingly dimensioned bearing 23 and 24 in the side part 4b in order to enable the winding sleeve 9 and 10 to be changed.
  • a locking ring 28 is provided at the free end of the threaded pin.
  • a new winding sleeve is inserted in reverse order, in which the tensioning rod with the elements and spacing sleeves arranged thereon is inserted through the winding sleeve from the right until the corresponding elements of the plug-in coupling and the bearing body interlock.
  • a locking plate 36 is provided which covers the ends of the winding shaft 5 or 6 and by means of a screw 37 on the side part 4b is attachable.
  • a rewind lock, a retraction device for the cylinder washcloth and other training features known per se can be provided in the previous manner.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

Die Wickelwelle (5,6) insbesondere zur Aufnahme eines Zylinderwaschtuches (7) einer Zylinderwascheinrichtung in Druckmaschinen weist radial wirksame, elastisch verformbare Spannelemente (15,16 bzw. 17,18) auf, die einen das Drehmoment übertragenden Reibungsschluß zwischen der Wickelwelle (5,6) und der auf die Wickelwelle (5,6) aufgeschobenen Wickelhülse (9,10) bewirken. Die Spannelemente (15,16 bzw. 17,18) sind ringförmig ausgebildet und zwischen axial druckfesten und gegeneinander verspannbaren Hülsen (19 bzw. 20) sowie Endteilen (11,12 bzw. 13,14) aus festem Werkstoff auf der Wickelwelle (5,6) angeordnet, die durch eine Spannstange (21 bzw. 22) axial gegeneinander verspannbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton, insbesondere zur Aufnahme eines Waschtuches einer Zylinderwascheinrichtung in Druckmaschinen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine Wickelwelle mit diesen Ausbildungsmerkmalen ist aus der Firmenanzeige R 1255 der Firma Deublin Gerätebau GmbH, 6234 Hattersheim 2, bekannt. Zur Übertragung eines Antriebsdrehmoments weist die durch die Wickelhülse steckbare Wickelwelle in dem Spannbereich eine Vielzahl radial ausfahrbarer Spannelemente auf, die stempelförmig ausgebildet sind und entweder unmittelbar gegen den Innenmantel der Wickelhülse oder gegen radial aufweitbare Spannschalen wirken. Die radial gerichtete Spannbewegung der stempelförmigen Spannelemente wird pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch ausgeführt. Die Einleitung des Drehmoments in die Wickelwelle erfolgt durch einen in einem Gestellrahmen oder dergleichen gelagerten Mitnehmer mit axial gerichteten Ausnehmungen, in die radial gerichtete Zapfen an der Wickelwelle eingreifen, oder durch ähnliche ineinandergreifende Formschlußelemente. Die Verwendung dieser Wickelwelle in Zylinder- oder Walzenwascheinrichtungen in Druckmaschinen ist nicht bekannt. Einer solchen Verwendung stünden das hohe Gewicht und der teure Aufbau entgegen.
  • Durch Reibungskräfte wirksame, kraftschlüssige Spannmittel für Bahnrollen sind auch aus der DE-OS 37 44 105 bekannt.
  • In der DE-OS 23 62 207 ist ein hydraulisch aufweitbarer Spanndorn für Bahnrollen offenbart. Hiernach ist ein pneumatisch oder hydraulisch mit einem Druckmittel beaufschlagbarer Schlauch spiralig zwischen einem inneren Kern und äußeren Spannschalen angeordnet. Unter hydraulischem Innendruck dehnbare Spannhülsen sind aus der DE-OS 31 16 289 bekannt. Auch diese Ausbildungen sind wegen ihres hohen Gewichts nicht für den von der Erfindung berührten Zweck geeignet.
  • Praktizierter Stand der Technik bei Wickelhülsen aus Karton in einer Zylinderwascheinrichtung in Druckmaschinen sind demgegenüber einfache und leichte Anordnungen, bei denen zum Beispiel entsprechend der Offenbarung in der DE-PS 36 36 457 in geschlitzte Enden der Wickelhülse Endeinsätze eingesetzt werden, die mit Vorsprüngen in die Schlitze der Wickelhülse formschlüssig eingreifen und die in einem Gestellrahmen gelagert sind. Einer dieser Endeinsätze ist mit einer Antriebseinrichtung koppelbar. Die beim Waschvorgang in Intervallen auftretenden Stoßbelastungen erfordern jedoch besondere Maßnahmen, um ein Ausreißen und Aufweitungen der Schlitze der Wickelhülse, vor allem bei Durchnässung durch die Waschmittel oder bei Überbeanspruchungen, zu vermeiden. Die Auskleidung der Wickelhülse aus Karton mit einer Versteifungshülse zum Schutze gegen Durchbiegung und zur besseren Aufnahme der axialen Spannkräfte ist ebenfalls bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist eine Verbesserung der Wickelwelle mit der Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton ohne formschlüssige Mitnahmeelemente in Zylinderwascheinrichtungen in Druckmaschinen hinsichtlich ihrer betriebssicheren Funktion zur weitgehenden Vermeidung von Beschädigungen der Wickelhülse durch Überbeanspruchung und/oder Durchnässung.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Ausbildung mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1.
  • Erreicht wird durch diese Ausbildungsmerkmale eine sichere Stützung der Wickelhülse auf ganzer Länge und eine in hohem Maße kraftschlüssige Reibverbindung zwischen der Wickelwelle und der Wickelhülse aus Karton. Dieser kraftschlüssige Reibschluß ist in Umfangsrichtung der Wickelwelle über 360° wirksam, so daß bei Stoßbelastungen im Waschbetrieb Beschädigungen der Wickelhülse aus Karton weitestgehend vermieden werden. Verwendbar sind vor allem Wickelhülsen aus Karton ohne besondere Mitnehmervorrichtungen. Die Vorrichtung ist einfach im Aufbau und widerstandsfähig gegen die Belastungen des praktischen Betriebes. Vorteilhaft sind mehrere Spannelemente und zwischen diesen angeordnete Distanzhülsen durch Endteile axial gegeneinander verspannbar, wobei die Spannschraube zur axialen Verspannung die Wickelhülse auf gesamter Länge durchgreift und somit als stützender Kern wirksam ist.
  • Spezifische Ausbildungsmerkmale dieser bevorzugten Ausführungsform sind in den Ansprüchen 3 bis 7 enthalten.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung teils schematisch dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch die Anordnung einer Zylinderwascheinrichtung in einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine,
    Fig. 2
    einen im Maßstab gegenüber Figur 1 vergrößerten Schnitt nach der Linie II - II in Figur 1 und
    Fig. 3
    perspektivisch die Ausbildung einer drehfesten Kupplung zwischen dem einen Endteil und einem angetriebenen Mitnehmer.
  • Die Figur 1 zeigt die Anordnung einer Zylinderwascheinrichtung für den zwischen einem Plattenzylinder 1 und einem Druckzylinder 2 angeordneten Gummizylinder 3 einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. In dem Gehäuserahmen 4 mit den beiden Seiten teilen 4a und 4b sind zwei Wickelwellen 5 und 6 mit zueinander und zur Achse des Gummizylinders parallelen Achsen gelagert. Das von der Wickelwelle 5 ablaufende Zylinderwaschtuch 7 wird durch die Andrückeinrichtung 8 gegen den Umfang des Gummizylinders 3 gedrückt und anschließend auf der Wickelwelle 6 aufgespult, die mit dem Antrieb für die Vorschubeinrichtung verbunden ist.
  • Die Ausbildung der Wickelwellen ist in einem gegenüber der Figur 1 vergrößerten Maßstab in der Figur 2 dargestellt. Für das saubere Waschtuch 7 auf der Wickelwelle 5 ist eine Wickelhülse 9 aus Karton vorgesehen und ebenso dient zum Aufwickeln des Waschtuches 7 auf der Wickelwelle 6 eine Wickelhülse 10 aus Karton oder dergleichen. Übereinstimmend bestehen beide Wickelwellen 5 und 6 aus je einem Endteil 11 und 12 bzw. 13 und 14, einem oder mehreren ringförmigen Spannelementen 15 und 16 bzw. 17 und 18 sowie dazwischenliegenden Distanzhülsen 19 bzw. 20. Die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 bestehen aus einem elastischen Werkstoff, die Distanzhülsen 19 und 20 jedoch aus einem festen Werkstoff. Die Endteile 11 und 12 bzw. 13 und 14 jeder Wickelwelle 5 bzw. 6 wird auf ganzer Länge von einer Spannstange 21 bzw. 22 durchgriffen, die auch die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 sowie die Distanzhülsen 19 bzw. 20 durchsetzt, so daß sich diese Bauteile radial nach innen auf der Spannstange 21 bzw. 22 abstützen. Das eine Endteil 12 bzw. 14 jeder Wickelwelle 5 bzw. 6 ist in einem Lager 23 bzw. 24 axial begrenzt verschieblich an dem Seitenteil 4b des Gestellrahmens 4 drehbar gelagert. Das andere Endteil 11 bzw. 13 jeder Wickelwelle ist über eine Steckkupplung mit einem Lagerkörper 25 bzw. 26 axial zugfest verbindbar. Für die Übertragung eines Antriebsdrehmoments zum Vorschub des Zylinderwaschtuches 7 ist der Lagerkörper 26 drehbar aber axial festgelegt in einer Buchse 27 in dem Seitenteil 4a des Gehäuserahmens 4 gelagert und mit einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Antriebseinrichtung verbunden. Die komplementären Teile der Steckkupplungen 29 und 30 sind einerseits an dem Lagerkörper 25 bzw. 26 und andererseits an dem Endteil 11 bzw. 13 ausgebildet und bestehen beispielsweise aus einem (oder mehreren) Nocken an dem einen Teil und einer (oder mehreren) korrespondierenden Ausnehmung an dem anderen Teil, so daß die komplementären Teile der Steckkupplungen 29 bzw. 30 durch Verdrehung beim Einleiten der Spannkräfte in die Spannelemente 15, 16 bzw. 17, 18 miteinander verriegeln und damit eine axiale Bewegung der Endteile 11 bzw. 13 und der Wickelhülse 9 bzw. 10 verhindern. Die Spannstange 21 bzw. 22 durchsetzt mit einem Gewindezapfen 31 ein Muttergewinde der Steckkupplung 29 bzw. 30, wobei das freie Ende des Gewindezapfens 31 in eine Freibohrung im Lagerkörper 25 bzw. 26 eintaucht. Die Spannstange 21 bzw. 22 weist am Übergang zum Gewindezapfen 31 eine Ringschulter 32 auf, die sich gegen eine innere Ringschulter des Endteiles 11 bzw. 13 abstützt und als Wegbegrenzung für die axiale Bewegung der Spannstange 21 bzw. 22 gegenüber dem Endteil 11 bzw. 13 wirksam ist. Am anderen Ende ist in jeder Spannstange 21 bzw. 22 eine Betätigungsschraube 33 bzw. 34 mit einer Ringschulter 35 fest eingesetzt, so daß eine Verdrehung dieser Betätigungsschraube eine Verdrehung der Spannstange 21 bzw. 22 hervorruft, wodurch der Gewindezapfen 31 sich in das Muttergewinde der Steckkupplung 29 bzw. 30 hineinschraubt und infolge der Verkürzung der Spannlänge zwischen den beiden Endteilen einer Wickelwelle axiale Spannkräfte hervorgerufen werden, durch die die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 zusammengedrückt werden, so daß sie sich radial nach außen verformen und mit ihrer Außenfläche gegen den Innenmantel der Wickelhülse 5 bzw. 6 pressen, um die kraftschlüssige Verbindung der Wickelwelle 5 bzw. 6 mit der Wickelhülse 9 bzw. 10 hervorzurufen. Durch die Schraubbewegung und durch die axialen Spannkräfte werden gleichzeitig die komplementären Elemente der Steckkupplung 29 bzw. 30 eingerückt (gekuppelt). Zum Wechsel des Zylinderwaschtuches 7 bzw. der Wickelhülsen 9 bzw. 10 wird die Betätigungsschraube in Gegenrichtung verdreht, so daß der Gewindezapfen 31 sich aus der Steckkupplung 29 bzw. 30 herausschraubt. Dabei lösen sich auch die komplementären Elemente der Steckkupplung, so daß diese außer Eingriff gelangen und die Spannstange 21 bzw. 22 mit den auf ihr abgestützten Endteilen 11 und 12 bzw. 13 und 14 sowie den dazwischenliegenden Spannelementen 15 und 16 bzw. 17 und 18, den Distanzhülsen 19 bzw. 20 durch das entsprechend bemessene Lager 23 bzw. 24 in dem Seitenteil 4b nach rechts herausgezogen werden können, um den Wechsel der Wickelhülse 9 bzw. 10 zu ermöglichen. Zur Vermeidung des Herausdrehens des Gewindezapfens 31 aus dem Muttergewinde ist am freien Ende des Gewindezapfens ein Sicherungsring 28 vorgesehen. In umgekehrter Reihenfolge erfolgt das Einsetzen einer neuen Wickelhülse, in dem die Spannstange mit den darauf angeordneten Elementen und Distanzhülsen durch die Wickelhülse hindurch von rechts eingeschoben wird, bis die entsprechenden Elemente der Steckkupplung und der Lagerkörper ineinandergreifen. Um das ungewollte Herauswandern der Wickelwelle aus dem Seitenteil 4b zu verhindern oder ein Vergessen des Aufbringens der kraftschlüssigen Verbindung mit der Wickelhülse zu vermeiden, ist ein Sicherungsblech 36 vorgesehen, welches die Enden der Wickelwelle 5 bzw. 6 abdeckt und mittels einer Schraube 37 am Seitenteil 4b befestigbar ist. Eine Rückwickelsperre, eine Rückzugssicherung für das Zylinderwaschtuch und andere an sich bekannte Ausbildungsmerkmale können in der bisherigen Weise vorgesehen werden.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Plattenzylinder
    2
    Druckzylinder
    3
    Gummizylinder
    4
    Gehäuserahmen
    5
    Wickelwelle
    6
    Wickelwelle
    7
    Zylinderwaschtuch
    8
    Andrückeinrichtung
    9
    Wickelhülse
    10
    Wickelhülse
    11
    Endteil
    12
    Endteil
    13
    Endteil
    14
    Endteil
    15
    Spannelement
    16
    Spannelement
    17
    Spannelement
    18
    Spannelement
    19
    Distanzhülsen
    20
    Distanzhülsen
    21
    Spannstange
    22
    Spannstange
    23
    Lager
    24
    Lager
    25
    Lagerkörper
    26
    Lagerkörper
    27
    Buchse
    28
    Sicherungsring
    29
    Steckkupplung
    30
    Steckkupplung
    31
    Gewindezapfen
    32
    Ringschulter
    33
    Betätigungsschraube
    34
    Betätigungsschraube
    35
    Ringschulter
    36
    Sicherungsblech
    37
    Schraube

Claims (9)

  1. Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen (9,10), aus Karton, bei der radial wirksame, elastisch verformbare Spannelemente einen Reibschluß zwischen der Wickelwelle (5,6) und der auf die Wickelwelle aufgeschobenen Wickelhülse (9,10) bewirken,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens ein ringförmiges Spannelement (15 bis 18) zwischen zwei Endteilen (11,13 bzw. 12,14) und Hülsen (19 bzw. 20) aus festem Werkstoff koaxial auf einer Spannstange (21 bzw. 22) angeordnet ist, durch die die Endteile 11,13 bzw. 12,14) axial gegeneinander verspannbar sind, wobei eines der Endteile (11 bzw. 13) mittels Elemente einer Steckkupplung (29 bzw. 30) mit einem Lagerteil 25 bzw. 26, welches in einem Seitenteil (4a) eines Gehäuses gelagert ist, verbindbar ist und das andere Endteil (12 bzw. 14) in einem Lagerkörper (23 bzw. 24) des anderen Seitenteils (4b) des Gehäuses gelagert ist.
  2. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mehrere Spannelemente (15,16 und 17,18) und zwischen diesen angeordnete Distanzhülsen (19,20) durch Endteile (11,12 bzw. 13,14) axial gegeneinander verspannbar sind.
  3. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die komplementären Elemente der Steckkupplung (29 bzw. 30) einerseits an den Endteilen (11 bzw. 13) und andererseits an dem Lagerkörper (25 bzw. 26) ausgebildet sind.
  4. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der durch die Steckkupplung (30) mit an dem Endteil (13) kuppelbare Lagerkörper (26) in einer mit einem Antrieb verbindbare Buchse (27) gelagert ist
  5. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spannstange (21 bzw. 22) sich auf der Antriebsseite mit einer Ringschulter (32) gegen das Endteil (11 bzw. 13) abstützt, mit einem Gewindezapfen (31) ein Muttergewinde des Endteiles (11 bzw. 13) durchsetzt und am anderen Ende mit einer Betätigungsschraube (33 bzw. 34) fest verbunden ist, die sich ebenfalls mit einer Ringschulter (35) gegen eine innere Ringschulter des anderen Endteiles (12 bzw. 14) abstützt.
  6. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Spannelemente (15,16 bzw. 17,18) aus elastischem Werkstoff vorgesehen sind.
  7. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am freien Ende des das Muttergewinde durchsetzenden Gewindezapfens (31) ein das Herausdrehen des Gewindezapfens aus dem Muttergewinde verhindernder Sicherungsring (28) angeordnet ist,
  8. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das freie Ende des Gewindezapfens (31) an der Spannstange (21 bzw. 22) in eine Freibohrung im Lagerkörper (25 bzw. 26) eintaucht.
  9. Wickelwelle mit Spannvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die komplementären Endteile der Steckkupplung (29 bzw. 30) durch Verdrehung beim Einleiten der Spannkräfte in die Spannelemente (15,16 bzw. 17,18) selbsttätig miteinander verriegeln und damit eine axiale Bewegung der Endteile (11 bzw. 13) und der Wickelwelle (9 bzw. 10) verhindern.
EP92117105A 1991-10-31 1992-10-07 Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton Expired - Lifetime EP0539771B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4135892 1991-10-31
DE4135892A DE4135892A1 (de) 1991-10-31 1991-10-31 Wickelwelle mit spannvorrichtung fuer wickelhuelsen aus karton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0539771A1 true EP0539771A1 (de) 1993-05-05
EP0539771B1 EP0539771B1 (de) 1994-12-21

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