EP0538158A1 - Acier à usinage facile, faiblement allié et résulfuré - Google Patents
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- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
Definitions
- the present invention relates to steels weakly alloyed with carbon-manganese and relates to steels of particular compositions which, in particular because of their sulfur content and of the composition of their oxidized inclusions, are particularly suitable for high speed machining in in particular by carbide or ceramic tools and by cutting at high cutting speed, in particular from tubes produced in said steels.
- the search for the highest performance requires the combined addition of sulfur, tellurium (or selenium) and / or lead or bismuth.
- These steels generally have a large amount of inclusions of oxides and sulfides and a high oxygen content greater than 0.0100% by weight.
- steels with 0.30% by weight of sulfur have low mechanical tensile properties, close to that of A37 steel according to AFNOR standard. Nuances for heat treatment have been standardized, but their bar turning performance is therefore weaker.
- the aim of the present invention is to propose a family of carbon-manganese steels which can be used in particular for mechanical construction having an excellent turning ability and giving excellent performance at high speed machining with carbide or ceramic tools. , performances superior to those obtained with steels with improved machinability cited above while retaining good mechanical characteristics and not having the drawbacks of free-cutting steels at 0.30% by weight of sulfur mentioned above.
- the object of the invention is in particular to create a family of clean free-cutting steels, not requiring the use of toxic elements, covering a wide range of mechanical characteristics and having much better impact toughness characteristics than those free-cutting steel at 0.30% by weight of sulfur.
- the non-metallic inclusions are located on the diagram of representation of the system Al 2 O3 - Si O2 - MnO / CaO in the domain of Anorthite or Gehlenite.
- Such a representation diagram of the system Al 2 O3 - Si O2 - MnO / CaO can be found for example in "Phase diagrams for ceramists" Edited and Published by the American Ceramic Society 1964 figure 630 page 219.
- MnO and CaO are oxides whose role is estimated to be similar.
- the carbon content is limited to 0.22% by weight and the sum carbon content plus content in manganese / 6 at 0.48% by weight, ie C% + Mn% 6 ⁇ 0.48%.
- the sulfur content is between 0.080% and 0.12% by weight.
- composition described above makes it possible, while obtaining good mechanical properties under tension, to obtain a type of favorable inclusion of oxides and sulphides, distributed homogeneously in the metal and in a limited and controlled quantity.
- This set of characteristics makes these steels suitable for bar turning in excellent conditions, this despite the relatively low sulfur content, in particular for bar turning using carbide or ceramic tools.
- Such a process makes it possible to ensure the homogeneity of the metal, both in terms of the chemical composition and the distribution of the inclusions, over the entire length of casting.
- compositions are as follows in percentages by weight: - Steel A according to: TU52b (AFNOR standard NFA 49310) VS : 0.178% Yes : 0.265% Mn : 1.270% S : 0.006% P : 0.014% Al : 0.024% It : 0.0015% 0 total : 0.0022%
- the oxide inclusions consist of calcium aluminates Al2 O3 - CaO or spinels Al2 O3 - Mgo associated with mixed sulfides (Ca, Mn) S. There are also isolated inclusions of manganese sulfides MnS in small quantities.
- - Steel B (steel version with improved machinability of steel A). according to TU 52 b q2 (AFNOR standard NFA 49310) VS : 0.180% Yes : 0.183% Mn : 1.340% S : 0.028% P : 0.016% Al : 0.022% It : 0.0016% 0 total : 0.0022%
- oxide inclusions consist of Al2O3 - CaO calcium aluminates or Al2O3 - MgO spinels associated with mixed sulfides (Ca, Mn) S. Besides these inclusions, there are numerous inclusions of manganese sulfide.
- This composition is located in the Gehlenite domain of the ternary diagram Al2 O3 - Si O2 - CaO cited above.
- steel of the invention Steel at 0.30% sulfur weight according to NFA 35561 (grade S300). R ⁇ 0.2 539 MPa Rm 558 MPa A% 5.65 ⁇ S 11.4%
- the steels according to the invention therefore have the advantage of having much better machinability properties than those of steels with improved machinability and of the same order of magnitude as those of free-cutting steels with 0.30% by weight of sulfur without having , especially in terms of mechanical characteristics and implementation of the drawbacks of these steels at 0.30% by weight of sulfur.
Abstract
Description
- La présente invention est relative aux aciers faiblement alliés au carbone-manganèse et a pour objet des aciers de compositions particulières qui du fait notamment de leur teneur en soufre et de la composition de leurs inclusions oxydées sont particulièrement aptes à l'usinage à grande vitesse en particulier par des outils en carbures ou en céramique et au décolletage à grande vitesse de coupe, notamment à partir de tubes réalisés dans lesdits aciers.
- On connaît actuellement des aciers dont les caractéristiques d'usinabilité sont améliorées par la présence de soufre dans une gamme de teneur allant de 0,020 à 0,040 % en poids. Ces aciers ont toutefois des performances en usinage limitées qui ne permettent pas d'atteindre les grandes vitesses de coupe et/ou d'utiliser des outils de coupe en carbure ou en céramique dans de bonnes conditions. Par contre ces aciers à usinabilité améliorée gardent en général des caractéristiques mécaniques en particulier en traction voisines de celles correspondant à leur composition de base.
- On connaît également des aciers pour décolletage semi-calmés par des additions de silicium contenant de l'ordre de 0,3 % de soufre en poids. Ces aciers sont usinables à grande vitesse de coupe avec des outils de coupe en carbure ou en céramique.
- Dans certains cas, même, la recherche des performances les plus élevées nécessite l'addition combinée de soufre, de Tellure (ou sélénium) et/ou de Plomb ou de Bismuth.
- Ces aciers présentent en général une grande quantité d'inclusions d'oxydes et de sulfures et une teneur en oxygène élevée supérieure à 0,0100 % en poids.
- Ces aciers dont la caractéristique essentielle sinon exclusive est de présenter des propriétés aussi élevées que possible au décolletage ont par ailleurs une résilience très médiocre et il est impossible de les assembler par soudage à l'arc. On peut également souligner les problèmes de toxicité liés à la manipulation notamment au stade de l'élaboration du métal liquide des éléments Tellure, Sélénium, Plomb, Bismuth ainsi que lors du recyclage des ferrailles et copeaux.
- De plus les aciers avec 0,30 % en poids de soufre ont des caractéristiques mécaniques à la traction basses, voisines de celle d'un acier A37 selon norme AFNOR. Des nuances pour traitement thermique ont été normalisées mais leurs performances au décolletage sont alors plus faibles.
- Le but de la présente invention est de proposer une famille d'aciers au carbone-manganèse utilisables notamment pour la construction mécanique ayant une excellente aptitude au décolletage et donnant d'excellentes performances à l'usinage à grande vitesse par des outils en carbure ou céramique, performances supérieures à celles obtenues avec des aciers à usinabilité améliorée cités ci-dessus tout en gardant de bonnes caractéristiques mécaniques et ne présentant pas les inconvénients des aciers de décolletage à 0,30 % en poids de soufre cités plus haut.
- L'invention a en particulier pour but la création d'une famille d'aciers de décolletage propres, ne nécessitant pas la mise en oeuvre d'éléments toxiques, couvrant une large gamme de caractéristiques mécaniques et présentant des caractéristiques de résilience bien meilleures que celles de l'acier de décolletage à 0,30 % en poids de soufre.
- Les aciers au carbone-manganèse aptes au décolletage de la famille de l'invention ont la composition suivante exprimée en pourcentages pondéraux :
- Carbone
- - 0,05 à 0,45 %
- Manganèse
- - 0,80 à 1,65 %
- Silicium
- - 0,10 à 0,35 %
- Phosphore
- - inférieur à 0,030 %
- Ils contiennent également :
- Soufre
- - 0,050 à 0,12 %
- Calcium
- - 0,001 à 0,010 %
- Al ₂ O₃
- 15 à 50 %
- Si O₂
- 20 à 60 %
- CaO + MnO
- 15 à 50 %
- De préférence les inclusions non métalliques se situent sur le diagramme de représentation du système Al ₂ O₃ - Si O₂ - MnO/CaO dans le domaine de l'Anorthite ou de la Gehlenite. Un tel diagramme de représentation du système Al ₂ O₃ - Si O₂ - MnO/CaO se trouve par exemple dans "Phase diagrams for ceramists" Edited and Published by the American Ceramic Society 1964 figure 630 page 219. MnO et CaO sont des oxydes dont le role est estimé similaire. Dans la mesure où le pourcentage de MnO est faible (inférieur à 10 '/.) on peut donc cumuler CaO + MnO pour se rapporter au diagramme du système Al ₂ O₃ - Si O₂ - CaO où seul CaO est représenté et prendre la valeur de CaO + MnO pour une valeur de CaO.
-
- Avantageusement également la teneur en soufre est comprise entre 0,080% et 0,12 % en poids.
- La composition ci-dessus décrite permet, tout en obtenant de bonnes caractéristiques mécaniques à la traction, d'obtenir un type d'inclusions d'oxydes et de sulfures favorables, réparties de manière homogène dans le métal et en quantité limitée et contrôlée. Cet ensemble de caractéristiques rend ces aciers aptes au décolletage dans d'excellentes conditions, ceci malgré la teneur relativement basse en soufre, en particulier pour le décolletage utilisant les outils carbure ou céramique.
- Il est particulièrement intéressant pour fabriquer l'acier d'utiliser le procédé de coulée continue rotative, en soit connu.
- Ce procédé est par exemple décrit dans l'article de la Revue de métallurgie CIT, Février 1981 pages 119-135.
- Un tel procédé permet d'assurer l'homogénéité du métal, tant au niveau de la composition chimique que de la répartition des inclusions, sur toute la longueur coulée.
- L'élaboration de l'acier coulé ensuite en continu qui est faite avantageusement en poche après fusion en four électrique à l'arc sera exécutée avec soin de façon à conserver toujours le métal homogène et à l'abri de l'oxydation, le métal étant, dans sa phase finale traité au Calcium, par exemple par l'introduction dans la poche de métal liquide d'un fil fourré tel que décrit dans le brevet européen n° 87 420052.0 à base de silico-calcium.
- Il est particulièrement intéressant d'utiliser l'acier selon l'invention sous forme de tube, par exemple de tubes étirés, ceci réduisant les temps de décolletage par suppression de l'opération de perçage du trou intérieur.
- En utilisant un tube, on est également certain d'éviter les ségrégations centrales qui pourraient se trouver au coeur des barres, ségrégations qui, on l'a déjà expliqué ci-dessus, sont très réduites si on utilise le procédé de coulée continue rotative.
- De la sorte l'utilisation de tubes au lieu de barres est une garantie complémentaire pour le produit destiné au décolletage.
- A titre d'exemple, non limitatif, on a comparé les résultats d'un acier selon l'invention à des aciers normalisés préexistants.
- Les compositions sont les suivantes en pourcentages pondéraux :
- Acier A selon :
TU52b (norme AFNOR NFA 49310)C : 0,178 % Si : 0,265 % Mn : 1,270 % S : 0,006 % P : 0,014 % Al : 0,024 % Ca : 0,0015 % 0 total : 0,0022 % - Les inclusions d'oxydes sont constituées d'aluminates de calcium Al₂ O₃ - CaO ou de spinelles Al₂ O₃ - Mgo associés à des sulfures mixtes (Ca, Mn)S. On trouve en outre des inclusions isolées de sulfures de manganèse MnS en faible quantité.
- Acier B (version acier à usinabilité améliorée de l'acier A).
selon
TU 52 b q2 (norme AFNOR NFA 49310)C : 0,180 % Si : 0,183 % Mn : 1,340 % S : 0,028 % P : 0,016 % Al : 0,022 % Ca : 0,0016 % 0 total : 0,0022 % - Ici les inclusions d'oxydes sont constituées d'aluminates de calcium Al₂O₃ - CaO ou de spinelles Al₂O₃ - MgO associés à des sulfures mixtes (Ca, Mn)S. On trouve en dehors de ces inclusions de nombreuses inclusions de sulfure de manganèse.
- Acier C selon l'invention.
C : 0,172 % Si : 0,191 % Mn : 1,430 % P : 0,018 % S : 0,090 % Al : ≦ à 0,005 % Ca : 0,0014 % 0 total : 0,0026 %
ayant des inclusions d'oxydes dont la composition moyenne est la suivante en pourcentages pondéraux :Al ₂ O₃ : 34 % Si O₂ : 30 % CaO : 36 % - Cette composition se situe dans le domaine de la Gehlenite du diagramme ternaire Al₂ O₃ - Si O₂ - CaO cité antérieurement.
- Dans cet acier C le soufre est essentiellement combiné sous forme de sulfures MnS.
- Ces trois aciers ont été soumis à un test de chariotage sur tube étiré écrouté avec outil carbure, référencé SAFETY TPMR 16 n° 030476S4 de la Société SAFETY, non revêtu et sans lubrifiant.
- On a comparé :
- la durée pour créer une usure de 0,4 mm de l'arête de l'outil à une vitesse de coupe de 180 m/min (durée de vie)
et - la vitesse de coupe en m/min donnant une usure de 0,4 mm de l'arête de l'outil en 20 minutes (VB 20-0,4).
-
- On voit que l'acier selon l'invention (acier C) présente des résultats très supérieurs à ceux obtenus avec l'acier à usinabilité améliorée existant (acier B) et sans commune mesure avec l'acier non destiné à l'usinage (acier A).
- On a par ailleurs comparé par un essai de productivité avec outils carbure avec des critères identiques un acier de décolletage à 0,30 % en poids de soufre avec l'acier C de l'invention.
- En 6 heures on a trouvé une production quasiment identique pour les deux aciers, ceci malgré les différences de caractéristiques mécaniques défavorables pour l'acier C, acier de l'invention :
Acier à 0,30 % poids de soufre selon NFA 35561 (nuance S300).R ρ 0,2 539 MPa Rm 558 MPa A % 5,65 √S 11,4 % - Acier C de l'invention
R ρ 0,2 704 MPa Rm 765 MPa A % 5,65 √S 8,4 % - Ceci montre clairement que l'acier selon l'invention est particulièrement approprié au décolletage à grande vitesse avec des outils carbure ou céramique.
- Les aciers selon l'invention présentent donc l'avantage d'avoir des propriétés d'usinabilité bien meilleures que celles des aciers à usinabilité améliorée et du même ordre de grandeur que celles des aciers de décolletage à 0,30 % poids de soufre sans présenter, notamment sur le plan des caractéristiques mécaniques et de la mise en oeuvre les inconvénients de ces aciers à 0,30 % poids de soufre.
ainsi que les impuretés habituelles.
l'aluminium étant entièrement sous forme oxydée, et les inclusions non métalliques d'oxydes comprennent en pourcentage pondéraux :
la teneur totale en oxygène étant comprise entre 0,0015 et 0,0080 %.
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