EP0534911A1 - Machine for manufacturing chenille yarns - Google Patents

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EP0534911A1
EP0534911A1 EP92830459A EP92830459A EP0534911A1 EP 0534911 A1 EP0534911 A1 EP 0534911A1 EP 92830459 A EP92830459 A EP 92830459A EP 92830459 A EP92830459 A EP 92830459A EP 0534911 A1 EP0534911 A1 EP 0534911A1
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shaft
machine according
gauge
machine
rollers
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EP92830459A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Giuliano Sostegni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesse SRL
Original Assignee
Giesse SRL
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/42—Chenille threads

Definitions

  • the present invention relates to certain improvements in machines for the production of chenille yarns and more specifically in the yarn formation group.
  • any track machine includes a yarn forming group with a "gauge" for winding and sizing the effect yarn, a blade for cutting pieces of the effect yarn, two driving rollers with corresponding pressure rollers for driving the tying yarns at the same time as the pieces of the effect yarn and means for twisting the tying yarns with the pieces of effect yarn interposed.
  • the object of the present invention is to produce a yarn formation group for a machine for manufacturing the track of very high hourly production and of very high quality.
  • the most important problems to be solved are: the precise adjustment of the driving rollers / pressure rollers in relation to the caliber to prevent them from compressing the latter; the precise adjustment of the driving rollers / pressure rollers with the machine in operation to allow, with the combined adjustment of the gauge, the adjustment of the binding wires and the centering with respect to the corresponding orifice of the gauge; precise adjustment of the rotating cutting blade with the machine in operation to avoid contact with the gauge; the production of a winding head for the effect wire on the caliber, adapted to very high rotational speeds.
  • FIG. 1 shows an overall front view of the yarn formation group for an improved chenille production machine according to the invention
  • FIG. 2 shows the detailed view, partially in section, of the adjustment means of the driving rollers
  • FIG. 3 shows a variant of the adjustment means of FIG. 2
  • FIG. 4 shows the detailed front view of the rotary cutting blade
  • FIG. 5 shows the sectional view along line AA of FIG. 4
  • FIG. 6 shows the detailed view, in section, of the winding head of the effect thread
  • FIG. 7 shows the detailed view of the caliber adjustment means.
  • the shaft 12 is provided with a sleeve 17 with connecting spacer rings, passing through and mounted idly in the support 170, and which is integral with a ring 18 cooperating axially with the rod of a screw.
  • adjustment 19 with actuating handle 190, so that by turning the handle 190 in one direction or the other, the ring 18 and with it the sleeve 17 with the shaft 12, the shaft is translated 12 of the driving rollers / pressure rollers 1,3 in one direction or the other.

Abstract

Machine perfectionnée pour produire des filés de chenille dans laquelle les rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) sont montés sur un support (10) oscillant verticalement de manière à se rapprocher et respectivement à s'éloigner du calibre (2), avec un bras (11) pourvu d'un réglage à vis (13) avec filetage à pas fin et avec arrêt avant que les rouleaux (1) ne viennent en contact avec le calibre (2); dans laquelle l'arbre (12) des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) est asservi à des moyens de translation destinés à régler sa position axiale; dans laquelle la lame à disque tournant (4) pour la coupe du fil d'effet est montée sur un arbre (40) dont les extrémités sont en appui sur des paliers (41), et cette lame étant lubrifiée et réglable en hauteur; dans laquelle la tête tournante (6) destinée à l'enroulement du fil d'effet sur le calibre (2) est montée sur un arbre (60), lequel est monté sur des paliers (61) dans un support (62) réglable en hauteur au moyen d'un réglage à vis (63) avec filetage à pas fin; et dans laquelle le calibre (2) est monté sur un coulisseau (20) mobile sur un guide horizontal et dont la position est réglable au moyen d'un réglage à vis (21) avec filetage à pas fin. <IMAGE>Improved machine for producing chenille yarns in which the driving rollers / pressure rollers (1,3) are mounted on a support (10) oscillating vertically so as to approach and move away respectively from the gauge (2), with an arm (11) provided with a screw adjustment (13) with fine pitch thread and with stop before the rollers (1) come into contact with the gauge (2); wherein the shaft (12) of the driving rollers / pressure rollers (1,3) is slaved to translation means intended to adjust its axial position; in which the rotating disc blade (4) for cutting the effect yarn is mounted on a shaft (40) whose ends are supported on bearings (41), and this blade being lubricated and adjustable in height; in which the rotating head (6) intended for winding the effect wire on the gauge (2) is mounted on a shaft (60), which is mounted on bearings (61) in a support (62) adjustable in height by means of a screw adjustment (63) with fine pitch thread; and in which the gauge (2) is mounted on a slide (20) movable on a horizontal guide and the position of which is adjustable by means of a screw adjustment (21) with fine pitch thread. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne certains perfectionnements dans les machines pour la production des filés de chenille et plus précisément dans le groupe de formation du filé.The present invention relates to certain improvements in machines for the production of chenille yarns and more specifically in the yarn formation group.

Il est connu qu'un filé de chenille est constitué de deux fils de liage, lesquels sont retordus de manière appropriée pour retenir des morceaux d'un fil d'effet. Dans ce but, toute machine pour chenille comprend un groupe de formation du filé avec un "calibre" pour l'enroulement et le dimensionnement du fil d'effet, une lame pour la coupe des morceaux du fil d'effet, deux rouleaux entraîneurs avec rouleaux de pression correspondants pour l'entra nement des fils de liage en même temps que les morceaux du fil d'effet et des moyens de torsion des fils de liage avec les morceaux de fil d'effet interposés.It is known that a chenille yarn consists of two tying yarns, which are appropriately twisted to retain pieces of an effect yarn. For this purpose, any track machine includes a yarn forming group with a "gauge" for winding and sizing the effect yarn, a blade for cutting pieces of the effect yarn, two driving rollers with corresponding pressure rollers for driving the tying yarns at the same time as the pieces of the effect yarn and means for twisting the tying yarns with the pieces of effect yarn interposed.

Suite aux exigences toujours croissantes de la part de l'industrie de ce secteur, telles qu'une plus grande production et une meilleure qualité du produit, différents problèmes restent encore à résoudre pour réaliser des machines pour chenille en mesure de satisfaire ces exigences.Due to the ever increasing demands on the part of the industry in this sector, such as greater production and better product quality, various problems still remain to be solved in order to produce track machines capable of meeting these requirements.

La présente invention a pour but de réaliser un groupe de formation du filé pour une machine à fabriquer la chenille de production horaire très élevée et de très grande qualité. Pour atteindre ce but, les problèmes les plus importants à résoudre sont: le réglage précis des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression par rapport au calibre pour éviter que ceux-ci ne compriment ce dernier; le réglage précis des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression avec la machine en fonctionnement pour permettre, avec le réglage combiné du calibre, l'ajustement des fils de liage et le centrage par rapport à l'orifice correspondant du calibre; le réglage précis de la lame tournante de coupe avec la machine en fonctionnement pour éviter le contact avec le calibre; la réalisation d'une tête d'enroulement du fil d'effet sur le calibre, adaptée aux vitesses de rotation très élevées.The object of the present invention is to produce a yarn formation group for a machine for manufacturing the track of very high hourly production and of very high quality. To achieve this but the most important problems to be solved are: the precise adjustment of the driving rollers / pressure rollers in relation to the caliber to prevent them from compressing the latter; the precise adjustment of the driving rollers / pressure rollers with the machine in operation to allow, with the combined adjustment of the gauge, the adjustment of the binding wires and the centering with respect to the corresponding orifice of the gauge; precise adjustment of the rotating cutting blade with the machine in operation to avoid contact with the gauge; the production of a winding head for the effect wire on the caliber, adapted to very high rotational speeds.

Ces résultats ont été atteints conformément à l'invention en adoptant l'idée: d'équiper les rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression d'un support oscillant verticalement et muni d'un réglage avec vis à filetage à pas fin et avec position finale avant la venue en contact des rouleaux entra neurs contre le calibre et, en outre, de munir l'arbre des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression de moyens de réglage axial; de lubrifier la lame tournante de coupe du fil d'effet et de munir celle-ci d'un arbre avec des appuis d'extrémité; de monter l'arbre de la tête d'enroulement du fil d'effet sur le calibre sur des paliers et de le lubrifier et, en outre, de munir le support correspondant d'un réglage à vis vertical, avec filetage à pas fin; et enfin, de monter le calibre sur un support horizontal dont la position est réglable au moyen d'un réglage à vis avec filetage à pas fin.These results have been achieved in accordance with the invention by adopting the idea: to equip the driving rollers / pressure rollers with a support oscillating vertically and provided with an adjustment with fine pitch screw and with final end position. the coming into contact of the driving rollers against the gauge and, moreover, to provide the shaft of the driving rollers / pressure rollers with axial adjustment means; lubricate the rotating effect wire cutting blade and provide it with a shaft with end supports; to mount the shaft of the effect wire winding head on the gauge on bearings and to lubricate it and, moreover, to provide the corresponding support with a vertical screw adjustment, with fine pitch threading; and finally, mount the gauge on a horizontal support whose position is adjustable by means of a screw adjustment with fine pitch thread.

La résolution de ces problèmes, conjointement, a permis de réaliser un groupe de formation du filé de chenille pour une machine qui s'avère très compétitive, du fait qu'elle permet d'obtenir simultanément d'importants avantages, lesquels consistent dans le fait qu'il est possible d'obtenir avec la machine en fonctionnement, un réglage rapide, précis et sensible des rouleaux entraîneurs et des rouleaux de pression par rapport au calibre; qu'il est possible, avec une unique opération, d'effectuer l'ajustement des fils de liage et le centrage par rapport à l'orifice de sortie du calibre; parce qu'il est possible de régler avec précision le calibre avec la machine en fonctionnement pour obtenir la position optimale du fil; qu'il est possible d'augmenter la vitesse de la tête tournante qui guide le fil d'effet pendant l'enroulement sur le calibre et de régler sa position en hauteur; qu'il est possible d'améliorer la coupe du fil d'effet du fait que la lame rotative est parfaitement centrée à l'intérieur du calibre et qu'elle est correctement lubrifiée; qu'il est possible de réduire les arrêts pour l'entretien du fait que des dispositifs de lubrification sont montés sur toutes les parties tournantes.The resolution of these problems, jointly, made it possible to carry out a group of formation of the chenille yarn for a machine which turns out to be very competitive, because it allows to obtain simultaneously important advantages, which consist in the fact that it is possible to obtain, with the machine in operation, a quick, precise and sensitive adjustment of the driving rollers and the pressure rollers in relation to the caliber; that it is possible, with a single operation, to carry out the adjustment of the tying wires and the centering with respect to the caliber outlet orifice; because it is possible to precisely adjust the size with the machine in operation to obtain the optimal position of the wire; that it is possible to increase the speed of the rotating head which guides the effect wire during winding on the gauge and to adjust its position in height; that it is possible to improve the cut of the effect thread owing to the fact that the rotary blade is perfectly centered inside the gauge and that it is correctly lubricated; it is possible to reduce maintenance downtime due to the fact that lubrication devices are fitted on all rotating parts.

Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels la FIG. 1 représente une vue de face d'ensemble du groupe de formation du filé pour une machine de production de chenille perfectionnée conformément à l'invention; la FIG. 2 représente la vue détaillée, partiellement en coupe, des moyens de réglage des rouleaux entraîneurs; la FIG. 3 représente une variante des moyens de réglage de la Fig. 2; la FIG. 4 représente la vue de face détaillée de la lame rotative de coupe; la FIG. 5 représente la vue en coupe suivant la ligne A-A de la Fig. 4; la FIG. 6 représente la vue détaillée, en coupe, de la tête d'enroulement du fil d'effet; la FIG. 7 représente la vue détaillée des moyens de réglage du calibre.These advantages and characteristics of the invention as well as others will be more and better understood by each person skilled in the art in the light of the description which follows and with the aid of the appended drawings given by way of practical example of the invention, but not to be considered in the limiting sense; drawings in which FIG. 1 shows an overall front view of the yarn formation group for an improved chenille production machine according to the invention; FIG. 2 shows the detailed view, partially in section, of the adjustment means of the driving rollers; FIG. 3 shows a variant of the adjustment means of FIG. 2; FIG. 4 shows the detailed front view of the rotary cutting blade; FIG. 5 shows the sectional view along line AA of FIG. 4; FIG. 6 shows the detailed view, in section, of the winding head of the effect thread; FIG. 7 shows the detailed view of the caliber adjustment means.

Réduite à sa structure essentielle et en référence aux dessins annexés, une machine de production de filés de chenille perfectionnée conformément à l'invention comprend:

  • des moyens d'entraînement des fils de liage avec les rouleaux entra neurs 1,3 montés sur un support 10, lequel oscille verticalement de manière à se rapprocher et respectivement s'éloigner du calibre 2 et lequel est muni en outre d'un bras 11 dirigé vers le haut avec un réglage à vis 13, avec filetage à pas fin, traversant et dont la tige forme une butée et une fin de course contre une partie fixe 5 de la machine, de manière qu'après un rapprochement rapide des rouleaux entra neurs 1 et de pression 1 vers le calibres, il permette un réglage précis des rouleaux eux-mêmes, avec arrêt final avant que les rouleaux entra neurs ne touchent le calibre 2.
    Par ailleurs, sur l'arbre 12 des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression 1,1, est fixée une bague 14 logée à son tour dans un palier 15 sur lequel est enfilé un tube métallique 16 avec une poignée 160, lequel est monté fou sur l'arbre 12 et muni d'un filetage interne pour coopérer avec une vis sans fin correspondante du support 170 de l'arbre 12 de manière qu'en tournant la poignée 160 dans un sens ou dans l'autre, on obtienne la translation de l'arbre 12 des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression 1,3 dans un sens ou dans l'autre;
  • des moyens de coupe du fil d'effet, dont la lame à disque tournant 4 est montée sur un arbre 40 avec les extrémités en appui sur des paliers 41 et dont le support 44 est réglable en hauteur au moyen d'un réglage à vis 45 avec filetage à pas fin; ladite lame 41 étant en outre lubrifiée au moyen d'un lubrifiant liquide qui est alimenté à partir d'un réservoir 42 à travers au-moins un conduit 43;
  • des moyens d'enroulement du fil d'effet sur le calibre 2 avec une tête 6 dont l'arbre 60 est monté sur des paliers 61 et lubrifié et dont le support 62 est réglable en hauteur au moyen d'un réglage à vis 63 avec filetage à pas fin;
  • des moyens de réglage horizontal du calibre avec le calibre 2 monté sur un coulisseau 20, guidé horizontalement et réglable au moyen d'un réglage à vis 21 avec filetage à pas fin;
Reduced to its essential structure and with reference to the accompanying drawings, a machine for producing chenille yarns perfected in accordance with the invention comprises:
  • means for driving the binding threads with the driving rollers 1,3 mounted on a support 10, which oscillates vertically so as to approach and respectively move away from the gauge 2 and which is further provided with an arm 11 directed upwards with a screw adjustment 13, with fine thread, through and the rod of which forms a stop and a limit switch against a fixed part 5 of the machine, so that after a rapid approximation of the driving rollers 1 and of pressure 1 towards the gauges, it allows a precise adjustment of the rollers themselves, with final stop before the driving rollers touch caliber 2.
    Furthermore, on the shaft 12 of the driving rollers / pressure rollers 1.1, is fixed a ring 14 housed in turn in a bearing 15 on which is threaded a metal tube 16 with a handle 160, which is mounted idly on the shaft 12 and provided with an internal thread to cooperate with a corresponding endless screw of the support 170 of the shaft 12 so that by turning the handle 160 in one direction or the other, the translation of the shaft 12 of the driving rollers / pressure rollers 1,3 in one direction or the other;
  • means for cutting the effect thread, the rotating disc blade 4 of which is mounted on a shaft 40 with the ends bearing on bearings 41 and the support 44 of which is adjustable in height by means of a screw adjustment 45 with fine pitch thread; said blade 41 being further lubricated by means of a liquid lubricant which is supplied from a reservoir 42 through at least one conduit 43;
  • means for winding the effect wire on gauge 2 with a head 6 whose shaft 60 is mounted on bearings 61 and lubricated and whose support 62 is adjustable in height by means of a screw adjustment 63 with fine pitch thread;
  • means for horizontal adjustment of the caliber with gauge 2 mounted on a slide 20, guided horizontally and adjustable by means of a screw adjustment 21 with fine pitch thread;

En alternative, l'arbre 12 est muni d'un manchon 17 avec bagues d'entretoise de raccordement, traversant et monté fou dans le support 170, et laquel est solidaire d'une bague 18 coopérant axialement avec la tige d'une vis de réglage 19 avec poignée d'actionnement 190, de manière qu'en tournant la poignée 190 dans un sens ou dans l'autre, la bague 18 et avec elle le manchon 17 avec l'arbre 12, on obtienne la translation de l'arbre 12 des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression 1,3 dans un sens ou dans l'autre.Alternatively, the shaft 12 is provided with a sleeve 17 with connecting spacer rings, passing through and mounted idly in the support 170, and which is integral with a ring 18 cooperating axially with the rod of a screw. adjustment 19 with actuating handle 190, so that by turning the handle 190 in one direction or the other, the ring 18 and with it the sleeve 17 with the shaft 12, the shaft is translated 12 of the driving rollers / pressure rollers 1,3 in one direction or the other.

Claims (12)

1) Machine perfectionné pour filés de chenille comprenant des moyens pour l'enroulement (5) du fil d'effet sur le calibre (2), des moyens pour l'entraînement des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) des fils de liage, une lame tournante (4) pour la coupe du fil d'effet et des moyens pour la torsion des fils de liage, caractérisée en ce que lesdits rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) sont montés sur un support (10) oscillant verticalement de manière à se rapprocher et respectivement à s'éloigner du calibre (2), avec un bras (11) pourvu d'un réglage à vis (13) avec filetage à pas fin et avec arrêt avant que les rouleaux (1) ne viennent en contact avec le calibre (2); en ce que l'arbre (12) des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) est asservi à des moyens de translation destinés à régler sa position axiale; en ce que la lame à disque tournant (4) pour la coupe du fil d'effet est montée sur un arbre (40) dont les extrémités sont en appui sur des paliers (41), et en ce qu'elle est lubrifiée et réglable en hauteur; en ce que la tête tournante (6) pour l'enroulement du fil d'effet sur le calibre (2) est montée sur un arbre (60), lequel est monté sur des paliers (61) dans un support (62) réglable en hauteur au moyen d'un réglage à vis (63) avec filetage à pas fin; et en ce que le calibre (2) est monté sur un coulisseau (20) mobile sur un guide horizontal et dont la position est réglable au moyen d'un réglage à vis (21) avec filetage à pas fin. 1) Improved machine for chenille yarns comprising means for winding (5) the effect wire on the gauge (2), means for driving the driving rollers / pressure rollers (1,3) of the wires tying, a rotating blade (4) for cutting the effect yarn and means for twisting the tying yarns, characterized in that said driving rollers / pressure rollers (1,3) are mounted on a support ( 10) oscillating vertically so as to approach and respectively move away from the gauge (2), with an arm (11) provided with a screw adjustment (13) with fine pitch thread and with stop before the rollers ( 1) do not come into contact with the gauge (2); in that the shaft (12) of the driving rollers / pressure rollers (1,3) is controlled by translation means intended to adjust its axial position; in that the rotating disc blade (4) for cutting the effect thread is mounted on a shaft (40) the ends of which bear on bearings (41), and in that it is lubricated and adjustable in height; in that the rotating head (6) for winding the effect wire on the gauge (2) is mounted on a shaft (60), which is mounted on bearings (61) in a support (62) adjustable in height by means of a screw adjustment (63) with fine pitch thread; and in that the gauge (2) is mounted on a slide (20) movable on a horizontal guide and the position of which is adjustable by means of a screw adjustment (21) with fine pitch thread. 2) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) est muni d'un bras (11) dirigé vers le haut dans lequel est engagée la vis de réglage (13) dont la tige constitue une butée contre une partie fixe de la machine. 2) Machine according to claim 1, characterized in that said support of the driving rollers / pressure rollers (1,3) is provided with an arm (11) directed upwards in which is engaged the adjusting screw (13) the rod of which constitutes a stop against a fixed part of the machine. 3) Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite vis de réglage (13) peut être actionnée avec la machine en fonctionnement. 3) Machine according to claim 2, characterized in that said adjusting screw (13) can be actuated with the machine in operation. 4) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de translation de l'arbre (12) des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) sont constitués par un tube métallique (16) monté fou sur l'arbre (12), lequel est fileté pour coopérer avec une vis sans fin correspondante du support (170) dudit arbre (12) et muni d'une poignée (160) dont la rotation dans un sens ou dans l'autre entraîne la translation de l'arbre (12) dans un sens ou dans l'autre. 4) Machine according to claim 1, characterized in that said means for translating the shaft (12) of the driving rollers / pressure rollers (1,3) are constituted by a metal tube (16) mounted loose on the shaft (12), which is threaded to cooperate with a corresponding endless screw of the support (170) of said shaft (12) and provided with a handle (160) whose rotation in one direction or the other causes the translation of the 'tree (12) in one direction or the other. 5) Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la poignée (160) dudit tube métallique (16) est montée sur un palier (15) qui est fixé sur l'arbre (12) au moyen d'une bague (14). 5) Machine according to claim 3, characterized in that the handle (160) of said metal tube (16) is mounted on a bearing (15) which is fixed on the shaft (12) by means of a ring (14) . 6) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de translation de l'arbre (12) des rouleaux entraîneurs/rouleaux de pression (1,3) sont constitués par une vis de réglage (19) avec filetage à pas fin qui coopère avec une bague (18), laquelle traverse le support (170) et laquelle est parallèle et solidaire d'un manchon (17) monté fou sur l'arbre (12) entre deux bagues d'entretoise. 6) Machine according to claim 1, characterized in that said means for translating the shaft (12) of the driving rollers / pressure rollers (1,3) are constituted by an adjusting screw (19) with fine pitch thread which cooperates with a ring (18), which passes through the support (170) and which is parallel and integral with a sleeve (17) mounted idly on the shaft (12) between two rings spacer. 7) Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite vis de réglage (19) est munie d'une poignée (190) d'actionnement dont la rotation dans un sens ou dans l'autre entra ne la translation de l'arbre (12) dans un sens ou dans l'autre. 7) Machine according to claim 5, characterized in that said adjusting screw (19) is provided with a handle (190) for actuation whose rotation in one direction or the other resulted in the translation of the shaft (12) one way or the other. 8) Machine selon les revendications 4 à 7, caractérisée en ce que ladite poignée (160,190) d'actionnement peut être actionnée avec la machine en fonctionnement. 8) Machine according to claims 4 to 7, characterized in that said handle (160,190) for actuation can be actuated with the machine in operation. 9) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre (40) de la lame à disque tournant (4) pour la coupe du fil d'effet est monté dans un support (44) dont la position en hauteur est réglable au moyen d'un réglage à vis (45) avec filetage à pas fin. 9) Machine according to claim 1, characterized in that the shaft (40) of the rotating disc blade (4) for cutting the effect wire is mounted in a support (44) whose height position is adjustable by means of a screw adjustment (45) with fine pitch thread. 10) Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite vis de réglage (45) peut être actionnée avec la machine en fonctionnement. 10) Machine according to claim 9, characterized in that said adjusting screw (45) can be actuated with the machine in operation. 11) Machine selon les revendications 1 et 7, caractérisée en ce qu'audit support (44) est associé un réservoir (42) qui alimente le liquide lubrifiant pour la lame (4) à travers au-moins un conduit d'amenée (43). 11) Machine according to claims 1 and 7, characterized in that said support (44) is associated with a reservoir (42) which supplies the lubricating liquid for the blade (4) through at least one supply duct (43 ). 12) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite vis de réglage (21) peut être actionnée avec la machine en fonctionnement. 12) Machine according to claim 1, characterized in that said adjusting screw (21) can be actuated with the machine in operation.
EP92830459A 1991-09-24 1992-08-28 Machine for manufacturing chenille yarns Withdrawn EP0534911A1 (en)

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ITFI910238 1991-09-24
ITFI910238A IT1252805B (en) 1991-09-24 1991-09-24 MACHINE PERFECTED TO PRODUCE CHENILLE YARNS

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