EP0517717B1 - Die verwendung eines trockengemisches aus methylcellulose und carboxymethylstärke zur herstellung wässriger klebstoffe mit verminderter trockenklebkraft und gewünschtenfalls guter feuchtfestigkeit - Google Patents

Die verwendung eines trockengemisches aus methylcellulose und carboxymethylstärke zur herstellung wässriger klebstoffe mit verminderter trockenklebkraft und gewünschtenfalls guter feuchtfestigkeit Download PDF

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EP0517717B1
EP0517717B1 EP91903920A EP91903920A EP0517717B1 EP 0517717 B1 EP0517717 B1 EP 0517717B1 EP 91903920 A EP91903920 A EP 91903920A EP 91903920 A EP91903920 A EP 91903920A EP 0517717 B1 EP0517717 B1 EP 0517717B1
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dry
methyl cellulose
production
starch
synthetic resin
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Sabine Sipmann
Bernhard SCHÖTTMER
Werner Haller
Jürgen Wegner
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Henkel AG and Co KGaA
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04—Starch derivatives
    • C09J103/08—Ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

Definitions

  • the invention relates to the use of for the production of aqueous Suitable dry mixtures consisting of methyl cellulose, Carboxylmethyl starch, if desired synthetic resin redispersion powder and if desired, other auxiliary substances.
  • Dry mixtures based on cellulose and / or starch derivatives which are suitable for the production of aqueous adhesive preparations are Known specialist.
  • aqueous adhesive preparations are well suited for gluing paper, especially for wallpapering walls and Blankets and are often referred to as (wallpaper) paste.
  • MC Methyl cellulose
  • MHPC methyl hydroxypropyl cellulose
  • HEC hydroxyethyl cellulose
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • CMS carboxymethyl starch
  • HPS hydroxypropyl starch
  • Such dry mixtures for Production of aqueous adhesives or pastes based on water-soluble non-ionic cellulose ethers and water-soluble, starch ethers containing anionic groups and their use for gluing papers are e.g. in the published application DE 32 32 614.
  • special manufacturing processes of this type Suitable dry products as a paste base are known to the person skilled in the art known, e.g. from published patent application DE 37 34 491. From This and other documents are also combinations of methyl cellulose and carboxymethyl starch are known as such dry mixtures. It is not known and previously described that one specific ratio of these substances there are specific adhesive properties let set.
  • EP-A-0 103 772 describes dry mixtures of the Above type for the production of aqueous adhesives Methyl cellulose and carboxymethyl starch in a ratio of 5: 95 to 80: 20. To make it easier to remove a wallpaper later, the surface must be be prepared.
  • JP-A-61 036 385 describes an adhesive made from methyl cellulose, Polyvinyl acetate, benzimidazole and water in the weight ratio of 10: 0.2: 1: 0.15. It enables easy removal of Wallpaper.
  • carboxymethyl starch and methyl cellulose an adhesive in a certain ratio to each other result that has a minimum dry adhesive strength, what it makes it possible to use a dry, peelable adhesive without adhesive additives to prescribe. At the same time, however, you can also use it achieve good moisture resistance from synthetic resin redispersible powders.
  • the object of the invention is to provide a dry mixture, which is suitable for the production of aqueous adhesives, in particular for gluing wall coverings, suitable and also adjusted is that the adhesive has a relatively low dry tack has, so that the substrates in the dry state slightly apart are to be separated. If desired, high moisture resistance should also be be given, especially if the coverings after gluing should be painted over or in so-called wet rooms should be glued.
  • the dry mixtures contain, if desired Resin redispersion powder.
  • Resin redispersion powder Such synthetic resins are usually film-forming thermoplastic polymers.
  • Polymer compounds redispersible in water are all suitable in Previously used polymer types as pure mixture products. Both homopolymers and / or copolymers come into consideration here of the selected substance classes. Typical representatives for these polymer compounds are vinyl esters of lower carboxylic acids, the vinyl acetate and / or the vinyl propionate being special Importance.
  • in copolymers used in practice for example vinyl acetate / maleinate copolymers or ethylene / vinyl acetate copolymers.
  • Copolymers are understood to mean copolymers those from the reaction of two or more different ones Classes of substances which are suitable as polymerizable monomers emerge.
  • Non-ionic cellulose ethers are essential for the production of paste especially the methyl cellulose to the suitable substances.
  • a methyl cellulose in the dry mix contain a preferred degree of methylation of about 1.3 to 2.6 has.
  • the methyl cellulose in one particular embodiment may be ethoxylated and / or propoxylated.
  • a degree of alkoxylation of 0.05 to 1.5 (MS) is preferred.
  • carboxymethylated starch modified natural starch types e.g. from potatoes, corn, Wheat, rice and the like, derivatives based on potatoes and / or corn starch are particularly suitable.
  • Embodiment contain the dry mixtures according to the invention Carboxymethyl starch with a degree of carboxymethylation of 0.1 to 0.7 (DS).
  • the dry mixtures contain other auxiliary substances.
  • auxiliary substances are in particular Contain fillers, wetting agents and / or preservatives.
  • Kaolin for example, can be used as filler or filler and chalk are used.
  • wetting agents all can be used for such Known surfactants are used.
  • Suitable Preservatives are also known to the person skilled in the art. The if necessary, in addition to the main components Aids make up a minor part of weight, he which is preferably less than 20% by weight of the dry mixture.
  • a suitable, relatively simple procedure for the preparation of the dry mixtures consists in that the individual components like MC, CMS and, if desired, synthetic resin redispersion powder and if desired, other auxiliaries as drying agents physically be mixed together. It is preferred by an intimate Mixing to achieve the most homogeneous distribution possible.
  • Another one a suitable process is the drum drying process as it is e.g. is described in the aforementioned DE 37 34 491. Also suitable the so-called spray drying process is described in the unpublished German application with the original file number DE 39 12 983. In the latter two The dry ingredients are first processed using liquid a pumpable slurry is produced, which depending on the process either dried in thin layers on rollers or in on and spray-dried in a spray tower in a manner known per se becomes.
  • Table 1 shows the adhesive strength of the mixture of CMS and MC over the entire mixing range for different dilution ratios. Increasing the proportion of methyl cellulose was up to a ratio from 30: 70 from MC to CMS a lower adhesive strength than with pure CMS.
  • Table 2 shows the adhesive strength for a section of the mixing area with smaller changes in the mixing ratio than in Table 1.
  • Table 3 shows the bond strength for the same MC / CMS mixing ratios as in Table 1 with a constant addition of polyvinyl acetate (15% by weight based on the total mixture). A minimum adhesive force was also observed with this addition.

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Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen geeigneten Trockengemischen, bestehend aus Methylcellulose, Carboxylmethylstärke, gewünschtenfalls Kunstharz-Redispersionspulver und gewünschtenfalls weiteren Hilfsstoffen.
Auf Cellulose- und/oder Stärkederivaten basierende Trockengemische, welche zur Herstellung wäßriger Klebstoffzubereitungen geeignet sind, sind dem Fachmann bekannt. Derartige wäßrige Klebstoffzubereitungen eignen sich gut zum Verkleben von Papier, insbesondere zum Tapezieren von Wänden und Decken und werden häufig auch als (Tapeten-)Kleister bezeichnet.
Die Vielfalt der obengenannten Cellulose- und Stärkederivate läßt eine sehr große Anzahl von möglichen Kombinationen unterschiedlichster Rohstoffe zu. Zu den wichtigsten zählen u.a. Methylcellulose (MC), Methylhydroxypropylcellulose (MHPC), Hydroxyethylcellulose (HEC), Carboxymethylcellulose (CMC) und weitere wasserlösliche Celluloseether sowie aufgeschlossene wasserlösliche Stärke, carboxymethylierte oder alkoxymethylierte Stärke, wie Carboxymethylstärke (CMS) oder Hydroxypropylstärke (HPS). Derartige Trockengemische zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen bzw. Kleistern auf Basis von wasserlöslichen nicht-ionogenen Celluloseethern und wasserlöslichen, anionischen Gruppen enthaltenen Stärkeethern sowie deren Verwendung zum Verkleben von Papieren sind z.B. in der Offenlegungsschrift DE 32 32 614 beschrieben. Auch besondere Herstellungsverfahren derartiger als Kleisterbasis geeigneter Trockenprodukte sind dem Fachmann bekannt, z.B. aus der Offenlegungsschrift DE 37 34 491. Aus diesen und anderen Schriften sind auch Kombinationen von Methylcellulose und Carboxymethylstärke als derartige Trockengemische bekannt. Nicht bekannt und vorbeschrieben ist bislang, daß bei einem bestimmten Verhältnis dieser Stoffe sich spezifische Klebeeigenschaften einstellen lassen.
Bei den meisten der bislang bekannten Trockengemische, insbesondere bei deren Verwendung als Tapetenkleister, wird es vielfach als unerwünscht empfunden, daß die damit hergestellten Verklebungen so stark sind, daß sich die verbundenen Substrate nur schwer oder nicht voneinander trennen lassen. Insbesondere bei Tapezierarbeiten erweist es sich als negativ, wenn die Ablösung des Altbelages nur mit großer Mühe, hohem Zeitaufwand und gegebenenfalls mit Hilfsmitteln wie Tapetenablösern zu erreichen ist. Um dieses Problem zu reduzieren, ist es zur Zeit Stand der Technik, derartige Kleber z.B. mit Hilfe von Paraffinemulsionen dehäsiv auszurüsten, den Untergrund vor einer Verklebung mit einer dehäsiv eingestellten Grundierung zu versehen oder auf ihrer Rückseite dehäsiv ausgerüstete Wandbeläge zu benutzen. Diese Möglichkeiten bringen jedoch andere Nachteile mit sich. So ist es z.B. nicht möglich einen mit Paraffinemulsion dehäsiv eingestellten Kleber im Handel als Trockengemisch anzubieten.
Das Dokument EP-A-0 103 772 beschreibt Trockengemische der obengenannten Art zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen aus Methylcellulose und Carboxymethylstärke im Verhältnis von 5 : 95 bis 80 : 20. Um ein späteres Abziehen einer Tapete zu erleichtern, muß der Untergrund präpariert werden.
In der JP-A-61 036 385 wird ein Klebstoff aus Methylcellulose, Polyvinylacetat, Benzimidazol und Wasser im Gewichtsverhältnis von 10 : 0,2 : 1 : 0,15 beschrieben. Er ermöglicht die leichte Entfernung von Tapeten.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß Carboxymethylstärke und Methylcellulose in einem bestimmten Verhältnis zueinander einen Klebstoff ergeben, der ein Trockenklebkraftsminimum aufweist, was es möglich macht, einen trocken abziehbaren Kleber ohne dehäsive Zusätze zu rezeptieren. Gleichzeitig kann man jedoch bei Mitverwendung von Kunstharz-Redispersionspulvern gute Feuchtfestigkeiten erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trockengemisch bereitzustellen, welches sich zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen, insbesondere zum Verkleben von Wandbelägen, eignet und darüber hinaus so eingestellt ist, daß der Klebstoff eine relativ geringe Trockenklebkraft besitzt, so daß die Substrate im trockenen Zustand leicht voneinander zu trennen sind. Gewünschtenfalls soll auch eine hohe Feuchtfestigkeit gegeben sein, insbesondere, wenn die Beläge nach dem Verkleben überstrichen werden sollen oder in sogenannten Feuchträumen verklebt werden sollen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wurde gelöst durch die Verwendung von zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen geeigneten Trockengemischen, bestehend aus
  • Methylcellulose (I),
  • Carboxymethylstärke (II),
  • gewünschtenfalls Kunstharz-Redispersionspulver und
  • gewünschtenfalls weiteren Hilfsstoffen,
wobei zur leichten Trennung der Substrate - ohne den Untergrund vor seiner Verklebung mit einer dehäsiv eingestellten Grundierung zu versehen - einer mit dem wäßrigen Klebstoff hergestellten, getrockneten Klebung (I) und (II) ein Verhältnis zueinander von 3 : 97 bis 30 : 70 aufweisen.
Von den beiden an und für sich bekannten und in den genannten Trokkengemischen einsetzbaren Substanzen (I) und (II) besitzt die Carboxymethylstärke die geringere Trockenklebkraft. Werden nun ausgehend von 100 %-iger CMS Gemische von (I) und (II) bis zu einem Verhältnis von 30 : 70 auf die Trockenklebkraft geprüft, so ergibt sich, daß diese unterhalb der Trockenklebkraft von CMS liegt. Eine deutliche Absenkung der Trockenklebkraft ist schon bei einem Zusatz von 1 Gew.-% MC, bezogen auf die Summe von (I) und (II), zu beobachten. Eine starke Absenkung der Trockenklebkraft ist bei einem Mischungsverhältnis von (I) zu (II) im Bereich von 4 : 96 bis 20 : 80 zu verzeichnen. Die geringste Trockenklebkraft ist im Bereich von 5 : 95 bis 10 : 90 zu erreichen. Die genannten Bereiche werden daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt. Mit derartigen Mischungen ausgeführte Klebungen können z.B. die Trockenklebkraft von CMS um ein Drittel unterschreiten. Damit kann eine leichtere Trennung der Substrate einer getrockneten mit diesem Klebstoff hergestellten Klebung möglich gemacht werden. Dies gilt insbesondere für Tapeten oder ähnliche Wandbeläge, welche mit derartigen Klebstoffen auf im Baugewerbe üblichen Untergründen geklebt wurden. Renovierungsarbeiten werden also erleichtert, wenn die alten Tapeten bzw. Wandbeläge mit Kleister auf Basis der erfindungsgemäßen Trockengemische verklebt wurden und leicht vom Untergrund trocken abgezogen werden können.
Neben den Substanzen (I) und (II) enthalten die Trockengemische gewünschtenfalls Kunstharz-Redispersionspulver. Derartige Kunstharze sind üblicherweise filmbildende thermoplastische Polymerisate. Als in Wasser redispergierbare Polymerverbindungen eignen sich alle in der bisherigen Praxis als reine Mischungsprodukte eingesetzten Polymertypen. In Betracht kommen hier sowohl Homopolymere und/oder Copolymere der jeweils ausgewählten Stoffklassen. Typische Vertreter für diese Polymerverbindungen sind Vinylester niederer Carbonsäuren, wobei dem Vinylacetat und/oder dem Vinylpropionat besondere Bedeutung zukommen. Neben den Homopolymeren auf dieser Basis sind in der Praxis eingesetzte Copolymerisate, beispielsweise Vinylacetat/Maleinat-Copolymere oder Ethylen/Vinylacetat-Copolymere. Eine weitere wichtige Klasse sind entsprechende (Meth)Acrylat-Homo- und/oder -copolymere, wobei ein Beispiel für geeignete Copolymere etwa Styrolacrylat ist. Unter Copolymere werden dabei Copolymerisate verstanden, die aus der Reaktion von zwei oder mehr verschiedenen Stoffklassen, welche sich als polymerisierbare Monomere eignen, hervorgehen.
Eine Zugabe derartiger Kunstharze, insbesondere Polyvinylacetat, zu den Trockengemischen führt zu erhöhten Feuchtfestigkeiten. Diese Eigenschaft ist speziell dann erwünscht, wenn Verklebungen in stark feucht-belasteten Räumen wie Badezimmer oder Küche ausgeführt werden sollen und ist darüber hinaus auch dann erwünscht, wenn auf dem verklebten Wandbelag anschließend Anstricharbeiten erfolgen sollen. Die genannten Kunstharze liegen in Form von sogenannten Redispersionspulvern vor. Ein derartiger Zusatz beeinflußt im wesentlichen nur die Feuchtfestigkeit. Die beschriebene Absenkung der Trockenfestigkeit der Trockengemische bleibt davon im wesentlichen unberührt. Als geeignet haben sich Zusätze von Kunstharz-Redispersionspulvern von bis zu 40 Gew.-% bezogen auf das Trockengemisch erwiesen. Besonders bevorzugt ist ein Bereich von 10 bis 30 Gew.-% Kunstharz-Redispersionspulver, da in diesem Bereich ein Optimum der anwendungstechnischen Eigenschaften erreicht werden kann.
Für die Herstellung von Kleistern gehören nicht-ionogene Celluloseether insbesondere die Methylcellulose zu den geeigneten Substanzen. In den Trockengemischen ist eine Methylcellulose enthalten, die einen bevorzugten Methylierungsgrad von etwa 1,3 bis 2,6 aufweist. Darüber hinaus kann die Methylcellulose in einer besonderen Ausführungsform ethoxyliert und/oder propoxyliert sein. Bevorzugt ist ein Alkoxylierungsgrad von 0,05 bis 1,5 (MS).
Als carboxymethylierte Stärke eignen sich sämtliche entsprechend modifizierten natürlichen Stärketypen, z.B. aus Kartoffeln, Mais, Weizen, Reis und dergleichen, wobei Derivate auf Basis von Kartoffel- und/oder Maisstärke besonders geeignet sind. In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäßen Trockengemische Carboxymethylstärke mit einem Carboxymethylierungsgrad von 0,1 bis 0,7 (DS).
Die Trockengemische enthalten gewünschtenfalls weitere Hilfsstoffe. In einer besonderen Ausführungsform sind insbesondere Füllmittel, Netzmittel und/oder Konservierungsstoffe enthalten. Als Füll- oder auch Stellmittel können beispielsweise Kaolin und Kreide eingesetzt werden. Als Netzmittel können alle für derartige Verwendungszwecke bekannten Tenside eingesetzt werden. Geeignete Konservierungsstoffe sind dem Fachmann ebenfalls bekannt. Die zusätzlich zu den Hauptkomponenten gewünschtenfalls mitverwendeten Hilfsmittel machen einen gewichtsmäßig untergeordneten Anteil aus, er der vorzugsweise weniger als 20 Gew.-% des Trockengemischs beträgt.
Ein geeignetes, relativ einfaches Verfahren zur Herstellung der Trockengemische besteht darin, daß die einzelnen Bestandteile wie MC, CMS sowie gewünschtenfalls Kunstharz-Redispersionspulver und gewünschtenfalls weitere Hilfsstoffe als Trockenstoffe physikalisch miteinander vermengt werden. Dabei ist bevorzugt, durch eine innige Vermengung eine möglichst homogene Verteilung zu erreichen. Ein weiteres geeignetes Verfahren ist das Walzentrocknungsverfahren wie es z.B. in der genannten DE 37 34 491 beschrieben ist. Ebenfalls geeignet ist das sogenannte Sprühtrocknungsverfahren beschrieben in der nicht-vorveröffentlichten deutschen Anmeldung mit dem Ursprungsaktenzeichen DE 39 12 983. Bei den beiden letztgenannten Verfahren wird aus den trockenen Bestandteilen zunächst mit Flüssigkeit ein pumpbarer Slurry hergestellt, welcher dann je nach Verfahren entweder in dünnen Schichten auf Walzen getrocknet oder in an und für sich bekannter Weise in einem Sprühturm sprühgetrocknet wird.
Beispiele
Bei den nachfolgenden Versuchen wurden je 10 g der Pulvermischung in 250, 320, 400, 500 oder 600 ml Leitungswasser von 20 °C unter Rühren gelöst und 1 Stunde stehen gelassen. Dementsprechend ergeben sich die in den nachfolgenden Tabellen aufgeführten Verdünnungsverhältnisse von 1 : 25, 1 : 32, 1: 40, 1: 50 und 1 : 60. Die Mischungsverhältnisse sind jeweils in Gewichtsteilen angegeben. Anschließend wurde die Trockenklebekraft der jeweiligen Lösung wie folgt bestimmt:
Auf ein Buchensperrholzbrettchen (8 cm X 5 cm X 0,4 cm) wurde auf einer Fläche von 3 cm X 5 cm ein etwa 200 µm starker Klebstoff aufgetragen und dieses Brettchen mit einem weiteren Brettchen gleicher Größe überlappend verklebt. Die Verklebung wurde mit vier Klammern justiert und 24 Stunden bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchte gelagert und anschließend in einer Zerreißprüfmaschine (Firma Zwick) bis zur Zerstörung der Klebung belastet. Es wurden jeweils 10-fach Bestimmungen durchgeführt.
Tabelle 1 zeigt die Klebkraft der Mischung von CMS und MC über den gesamten Mischungsbereich für verschiedene Verdünnungsverhältnisse. Bei Erhöhung des Anteils der Methylcellulose war bis zu einem Verhältnis von 30 : 70 von MC zu CMS eine geringere Klebkraft als mit reiner CMS zu verzeichnen.
Tabelle 2 zeigt die Klebkraft für einen Ausschnitt des Mischungsbereichs mit jeweils kleineren Änderungen im Mischungsverhältnis als in Tabelle 1.
Tabelle 3 zeigt die Klebkraft für die gleichen MC/CMS Mischungsverhältnisse wie in Tabelle 1 mit einem konstanten Zusatz an Polyvinylacetat (15 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmischung). Auch mit diesem Zusatz war ein Klebkraftminimum zu beobachten.
Figure 00110001
Figure 00120001

Claims (10)

  1. Verwendung eines Trockengemisches, bestehend aus
    Methylcellulose (I),
    Carboxymethylstärke (II),
    gewünschtenfalls Kunstharz-Redispersionspulver und
    gewünschtenfalls weiteren Hilfsstoffen, wobei (I) und (II) ein Verhältnis zueinander von 3 : 97 bis 30 : 70 aufweisen
    zur Herstellung von wäßrigen Klebstoffen, wobei eine mit dem wäßrigen Klebstoff hergestellte, getrocknete Klebung leicht getrennt werden kann, ohne den Untergrund vor seiner Verklebung mit einer dehäsiv eingestellten Grundierung zu versehen.
  2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von (I) zu (II) 4 : 96 bis 20 : 80, insbesondere 5 : 95 bis 10 : 90, beträgt.
  3. Verwendung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 40 Gew.-%, insbesondere 10 bis 30 Gew.-%, Kunstharz-Redispersionspulver enthalten sind.
  4. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunstharz-Redispersionspulver Polyvinylacetat enthalten ist.
  5. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Methylcellulose einen Methylierungsgrad von 1,3 bis 2,6 aufweist.
  6. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Methylcellulose ethoxyliert und/oder propoxyliert ist, insbesondere mit einem Alkoxylierungsgrad von 0,05 bis 1,5.
  7. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Carboxymethylstärke einen Carboxymethylierungsgrad von 0,1 bis 0,7 (DS) aufweist.
  8. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Hilfsstoffe Füllmittel, Netzmittel und/oder Konservierungsstoffe, vorzugsweise insgesamt weniger als 20 Gew.-% enthalten sind.
  9. Verwendung nach Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Herstellung des Trockengemisches durch Vermengen der trockenen Bestandteile oder durch Walzen- oder Sprühtrocknung eines aus den Bestandteilen hergestellten Slurries.
  10. Verwendung der wäßrigen Klebstoffe nach Ansprüchen 1 bis 9 zum Verkleben von Papier oder anderen saugfähigen Cellulosematerialien, insbesondere Tapeten.
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