EP0513049A1 - Verfahren zur mechanischen behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen medien. - Google Patents

Verfahren zur mechanischen behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen medien.

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EP0513049A1
EP0513049A1 EP91902605A EP91902605A EP0513049A1 EP 0513049 A1 EP0513049 A1 EP 0513049A1 EP 91902605 A EP91902605 A EP 91902605A EP 91902605 A EP91902605 A EP 91902605A EP 0513049 A1 EP0513049 A1 EP 0513049A1
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EP
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water
liquid
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/234—Surface aerating
    • B01F23/2342—Surface aerating with stirrers near to the liquid surface, e.g. partially immersed, for spraying the liquid in the gas or for sucking gas into the liquid, e.g. using stirrers rotating around a horizontal axis or using centrifugal force
    • B01F23/23421—Surface aerating with stirrers near to the liquid surface, e.g. partially immersed, for spraying the liquid in the gas or for sucking gas into the liquid, e.g. using stirrers rotating around a horizontal axis or using centrifugal force the stirrers rotating about a vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids

Definitions

  • the invention relates to a method for the mechanical treatment of liquid to thin-pulp media according to the preamble of the main claim.
  • a large number of processes for the mechanical treatment of liquid to thin-slurry media have become known, which are used primarily in the fields of wastewater treatment, water treatment and the production of disperse mixtures.
  • the swirling in particular by means of rotors, is used.
  • a high degree of dispersion is to be achieved by comminuting coarse constituents into smaller units.
  • DE-OS 32 41 011 the medium to be treated is poured from above into a funnel-shaped container, which it flows through from top to bottom due to gravity and leaves through an outlet opening provided at the lower end of the funnel .
  • a swirl-like swirl is generated by this device, which is intended to effect an intensive mixing of the constituents present in the medium, for example cement and water.
  • This method has also become known in a further development (DE-OS 33 25 952), in which a two-chamber system is used.
  • the inner, funnel-shaped chamber in turn serves to swirl the medium flowing through the chamber from top to bottom due to the force of gravity, while the outer chamber serves to return the medium leaving the inner chamber to the inlet opening of the inner chamber.
  • a rotor mounted in the vertical axis of the container is used, the vanes of which are located in the outer chamber below the outlet opening of the inner chamber and which conveys the medium back against gravity to the inlet opening of the inner chamber.
  • the invention is therefore based on the object of developing a generic method for the mechanical treatment of liquid to thin-pulp media in such a way that a high degree of dispersion of the constituents of the medium is achieved in the shortest possible time.
  • the intensive mixing of the constituents of the medium should also enable coagulation of constituents of the medium in order to separate them from the rest of the medium, for example by sedimentation.
  • the method according to the invention has the advantage that the repeated spraying of the medium enables a high energy input in a short time, which leads to rapid dispersion of the components of the medium.
  • this treatment makes coagulation more specific Components of the medium are made possible, whereby these can be separated as solids from the liquid portions of the medium.
  • the coagulation can take place, for example, by cluster formation, which is promoted by the fine distribution of the components by means of the spray device.
  • both the cluster formation is further promoted and on the other hand the degree of dispersion of the components of the medium is further increased by atomizing the medium to be treated by the spray device.
  • liquid parts of the medium can partially change to the gas state.
  • the medium can be conveyed into the spraying device either by suction or by pressure.
  • An additional energy input into the medium for the purpose of comminuting components of the medium and for dispersion is possible by suction or pressure.
  • the spraying device is designed as a centrifugal wheel with an intake port which is connected on the one hand to the storage container of the medium and on the other hand with channels directed radially outwards.
  • the rotational speed of the centrifugal wheel and the cross sections of the flow channels are selected so that the medium emerging from the radial channels is atomized and liquid portions of the medium partially change to the gas state.
  • the suction effect is chosen so large that liquid portions of the medium in the suction channels temporarily change into the gaseous state.
  • the transition from liquid portions of the medium into the gas phase is controlled by regulating the temperature of the medium.
  • the cavitation effects can be used in a targeted manner.
  • increasing the temperature of the medium can facilitate the transition into the gas phase of liquid portions of the medium, so that the mechanical requirements for achieving the cavitation effect can be kept low.
  • the greatest possible change in density of the medium can also be brought about by suction and atomization by controlling the temperature.
  • the pressure ratios along the feed channels of the medium to the spray device are varied. This configuration further increases the energy input into the medium, for example by promoting the cavitation effects.
  • the mixing of different proportions of the medium is promoted by additional measures, for example by the flow guidance before and / or after the spraying of the medium.
  • Such effects can consist, for example, of whirlpool effects which are achieved by appropriate flow guidance.
  • An increase in the cavitation effects due to increased gas formation at the intake manifold could also be achieved by varying the speed of the centrifugal wheel.
  • the change in the direction of flow of the medium in the intake port and in the centrifugal wheel can also produce such effects.
  • a device for performing the method according to the invention is shown in the drawing and is described below:
  • FIG. 1 shows a storage container with a centrifugal wheel and suction nozzle arranged in the storage container and
  • FIG. 2 shows a possible arrangement of the flow channels in the centrifugal wheel.
  • the device shown in FIG. 1 has a container with a bottle-shaped, upwardly tapering chamber 1 and a bell-shaped outer chamber 2 arranged around it, both of which are arranged rotationally symmetrically about an axis of symmetry 3.
  • a suction nozzle 4 is immersed, which is connected to a centrifugal wheel 5 in a form-fitting manner with its end protruding from the bottle neck of the inner chamber 1.
  • the centrifugal wheel 5 is also arranged rotationally symmetrically with respect to the axis of symmetry 3 of the two chambers 1 and 2 and is provided with radial channels 6, which run from the area around the axis of rotation to the outer boundary of the centrifugal wheel 5 and open there in outlet openings 7. At the other ends, the radial channels 6 open into the intake manifolds 4, for which purpose they are angled in the direction of the axis of symmetry 3.
  • a drive shaft 8 is articulated to the centrifugal wheel 5 and is connected to a drive unit (not shown).
  • the drive shaft 8 is guided into the outer space through a recess 9 in the outer wall 10 of the outer chamber 2, a seal being able to be provided between the shaft 8 and the outer wall 10.
  • the outer wall 10 is provided with a pressure relief valve 11 and a vacuum relief valve 12 for regulating the pressure of the outer chamber 2.
  • the outer wall 10 has two further recesses, namely an inlet opening 13 and an outlet opening 14.
  • the bottle-shaped outer wall 15 of the inner one Chamber 1 is firmly connected to the outer chamber 2, but a plurality of passage openings 16 are provided between the inner chamber 1 and the outer chamber 2, in front of which flow plates 17 are arranged.
  • FIG. 2 shows a section through a centrifugal wheel 5 according to the invention, in which the radial channels 6 run in an arc from the inside to the outside, the outlet openings 7 being arranged approximately tangent to the outer boundary of the centrifugal wheel 5.
  • the outlet from the channels 6 of the centrifugal wheel 5 takes place above the fill level of the medium to be treated, the space provided for this in the outer chamber 2 being able to be filled with air or another suitable gas.
  • the outlet is under strong rotational and centrifugal force - Accelerated medium, which can be a mixture of different liquids and / or a liquid-solid mixture, is sprayed into mist and is thrown into the air or gas volume of the chamber
  • the medium is returned to the intake port 4 of the centrifugal wheel 5 through the passage openings 16.
  • the method according to the invention it is also possible to dispense with a closed treatment chamber by immersing the suction nozzle of the centrifugal wheel in the medium, for example in a clarifier, a liquid manure pit or a body of water. The procedure is carried out until the desired treatment result has been achieved.
  • the method can also be carried out continuously by continuously supplying medium to the storage container and removing a portion of the medium again after passing through the spraying device. It must be ensured that the medium to be treated passes the spray device at least once.
  • the medium When treating liquid manure or waste water, the medium could be clarified by precipitating or sedimenting solid components.
  • the coagulation effect of the method according to the invention comes to the fore.
  • the treatment of the medium according to the invention coagulates solids fractions into larger units, for example clusters, and precipitates.
  • the mineral content can be largely precipitated or sedimented from mineral-containing water, so that dimineralized water is obtained.
  • a further change in treated water has not been scientifically proven so far, but is suggested by various sequelae or properties of the treated water.
  • Water treated in this way was used, for example, in plant breeding - better plant growth -, in soil treatment - improving the soil structure - and in the medical field.
  • a normalization of the metabolism when taking treated water - presumably due to increased oxygen uptake of the blood - and prevention and reduction of tartar with the appropriate use of treated water.

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Description

Verfahren zur mechanischen Behandlung von flüssigen bis άünn- breiigβn Medien
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur mechanischen Behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen Medien nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist eine Vielzahl von Ver¬ fahren zur mechanischen Behandlung von flüssigen bis dünn- breiigen Medien bekannt geworden, die vorwiegend auf den Gebieten Abwasserreinigung, Wasseraufbereitung und Her¬ stellung disperser Gemische zum Einsatz kommen. Dabei wird zur Erzielung einer intensiven Vermischung der Ausgangsbe¬ standteile die Verwirbelung, insbesondere mittels Rotoren, eingesetzt. Durch Zerkleinerung von groben Bestandteilen zu kleineren Einheiten soll ein hoher Dispersionsgrad erreicht werden. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS 32 41 011) wird das zu behandelnde Medium von oben in einen trichter¬ förmigen Behälter eingefüllt, den es aufgrund der Schwerkraft von oben nach unten durchströmt und durch eine am unteren Ende des Trichters vorgesehene AblaufÖffnung verläßt. Durch diese Vorrichtung wird eine strudelartige Verwirbelung er¬ zeugt, die ein intensives Vermischen der im Medium vorhan¬ denen Bestandteile, beispielsweise Zement und Wasser, be¬ wirken soll. Dieses Verfahren ist auch in einer Weiterent¬ wicklung bekannt geworden (DE-OS 33 25 952), bei der ein Zweikammersystem zur Anwendung kommt. Die innere, trichter¬ förmige Kammer dient wiederum der Verwirbelung des die Kammer von oben nach unten aufgrund der Schwerkraft durchströmenden Mediums, während die äußere Kammer der Rückführung des die innere Kammer verlassenden Mediums zur Eintrittsöffnung der inneren Kammer dient. Zur Rückführung wird ein in der senk¬ rechten Behälterachse gelagerter Rotor verwendet, dessen Flügel sich in der äußeren Kammer unterhalb der Austritts- Öffnung der inneren Kammer befinden und der das Medium entgegen der Schwerkraft zur Eintrittsöffnung der inneren Kammer zurückfördert.
Diese bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß der Wir¬ kungsgrad nicht groß genug ist, um in vernünftigen Zeitma߬ stäben einen ausreichenden Dispersionsgrad des behandelten Mediums zu erzielen. Trotz Vorsehung von Propellern zur Unterstützung der Verwirbelungswirkung der Schwerkraft durch Saugen und Pumpen, bleibt der Energieeintrag doch zu gering. Bei einem anderen bekannten Verfahren (US-PS 4,628,391) zu Mischen eines zweiphasigen Flüssigkeitsgemisches ist die Umwälzrichtung bezüglich der genannten Vorrichtung umgekehrt. Die Umwälzströmung wird aber auch hier mit einem Propeller oder Flügelrad bewirkt, wobei das Medium aus einer Kammer angesaugt und in eine zweite Kammer ausgeworfen wird. Daher ist der Energieeintrag zu gering, um einen ausreichenden Dispersionsgrad des behandelnden Mediums in vernünftigen Zeitmaßstäben zu erreichen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungs- gemäßes Verfahren zur mechanischen Behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen Medien derart weiterzubilden, daß in mög¬ lichst kurzer Zeit ein hoher Dispersionsgrad der Bestandteile des Mediums erreicht wird. Darüber hinaus soll durch die intensive Vermischung der Bestandteile des Mediums gegebenen¬ falls auch eine Koagulation von Bestandteilen des Mediums ermöglicht werden, um diese von dem übrigen Medium abzu¬ trennen, beispielsweise durch Sedimentation.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren mit: den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß durch das wiederholte Versprühen des Mediums in kurzer Zeit ein hoher Energieeintrag möglich ist, der zu einer schnellen Disper- gierung der Bestandteile des Mediums führt. Darüber hinaus wird durch diese Behandlung eine Koagulation bestimπrter Bestandteile des Mediums ermöglicht, wodurch diese als Fest¬ stoffe von den flüssigen Anteilen des Mediums abgetrennt werden können. Die Koagulation kann beispielsweise durch Clusterbildung erfolgen, welche durch die Feinverteilung der Bestandteile mittels der SprühVorrichtung gefördert wird.
Durch eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird einerseits sowohl die Clusterbildung weiter¬ gefördert, als auch andererseits der Dispersionsgrad der Bestandteile des Mediums weiter erhöht, indem das zu be¬ handelnde Medium durch die Sprühvorrichtung vernebelt wird. Bei dieser Vernebelung können flüssige Anteile des Mediums teilweise .in den Gaszustand übergehen.
Die Förderung des Mediums in die Sprühvorrichtung kann vor¬ teilhaften Ausgestaltungen der Erfindung zufolge entweder durch Sogwirkung oder durch Druckwirkung erfolgen. Durch Sog bzw. Druck ist ein zusätzlicher Energieeintrag in das- Medium zum Zwecke der Zerkleinerung von Bestandteilen des Mediums und zur Dispergierung möglich.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Merkmale ist die Sprühvorrichtung als Schleuderrad ausgebildet mit einem Ansaugstutzen, der einerseits mit dem Vorratsbehälter des Mediums in Verbindung steht und andererseits mit radial nach außen gerichteten Kanälen. Die Drehzahl des Schleuderrads und die Querschnitte des Strömungskanäle sind so gewählt, daß das aus den radialen Kanälen austretende Medium vernebelt wird und dabei flüssige Anteile des Mediums teilweise in den Gas¬ zustand übergehen. Durch diese Ausgestaltung wird auf ein¬ fache Weise ein hoher Energieeintrag und ein hoher Medium- durchsatz durch die Sprühvorrichtung ermöglicht, bei gleichzeitiger Gewährleistung der Vernebelung des Mediums durch die Sprühvorrichtung.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Sogwirkung so groß gewählt, daß flüssige Anteile des Mediums in den Saugkanälen zeitweise in den gasförmigen Zustand übergehen. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß durch auftretende Kavitationseffekte eine zusätzliche Ver¬ kleinerung von festen Bestandteilen des Mediums erfolgt, sowie eine zusätzliche Durchmischung des gesamten Mediums. -
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Merkmale wird durch Regeln der Temperatur des Mediums der Übergang von flüssigen Anteilen des Mediums in die Gasphase gesteuert. Auf diese Weise können die Kavitationseffekte gezielt eingesetzt werden. Insbesondere kann durch Erhöhen der Temperatur des Mediums der Übertritt in die Gasphase von flüssigen Anteilen des Mediums erleichtert werden, so daß die mechanischen Anforderungen zur Erzielung des Kavitationseffektes gering gehalten werden können. Es kann aber auch durch Temperatur¬ steuerung eine möglichst große Dichteänderung des Mediums durch Sogwirkung und Zerstäubung bewirkt werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die Druckverhältnisse längs der Zuführkanäle des Mediums zur Sprühvorrichtung variiert. Durch diese Ausge¬ staltung wird der Energieeintrag in das Medium weiter erhöht, beispielsweise durch Förderung der Kavaitationseffekte. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Vermischen verschiedener Anteile des Mediums durch zusätzliche Maßnahmen gefördert, beispielsweise durch die Strömungsführung vor und/oder nach dem Versprühen des Me¬ diums. Derartige Effekte können beispielsweise in Strudel¬ effekten bestehen, die durch eine entsprechende Strömungs- führung erreicht werden.
Eine Vergrößerung der Kavitationseffekte durch verstärkte Gasbildung am Ansaugstutzen könnte auch dadurch erzielt werden, daß die Drehzahl des Schleuderrades variiert wird. Die Veränderung der Strömungsrichtung des Mediums im An¬ saugstutzen und im Schleuderrad kann ebenfalls derartige Effekte erzeugen. Hierfür kann es sinnvoll sein, anstelle von radial nach außen gerichteten Kanälen im Schleuderrad ge¬ schwungene bzw. gebogene Kanäle vorzusehen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben:
Es zeigen
Fig. 1 einen Vorratsbehälter mit im Vorratsbehälter ange¬ ordnetem Schleuderrad und Ansaugstutzen und
Fig. 2 eine mögliche Anordnung der Strömungskanäle im Schleuderrad. Die in Fig. 1 dargstellte Vorrichtung weist einen Behälter mit einer flaschenförmigen, nach oben sich verjüngenden Kammer 1 und einer um diese angeordnete glockenförmigen äußeren Kammer 2 auf, die beide rotationssymmetrisch um eine Symmetrieachse 3 angeordnet sind. In den oberen, quasi den Flaschenhals bildenden Bereich der inneren Kammer 1 ist ein Ansaugstutzen 4 eingetaucht, der mit seinem aus dem Flaschen¬ hals der inneren Kammer 1 herausragenden Ende mit einem Schleuderrad 5 formschlüssig verbunden ist. Das Schleuderrad 5 ist ebenfalls rotationssymmetrisch zur Symmetrieachse 3 der beiden Kammern 1 und 2 angeordnet und mit radialen Kanälen 6 versehen, welche vom Bereich um die Rotationsache zur äußeren Begrenzung des Schleuderrads 5 verlaufen und dort in Aus- trittsöffnungen 7 münden. Andern Ends münden die radialen Kanäle 6 in den Ansaugstut≥en 4, wozu sie in Richtung auf die Symmetrieachse 3 abgewinkelt sind.
Auf seine der inneren Kammer 1 abgewandten Flachseite ist an das Schleuderrad 5 eine Antriebswelle 8 angelenkt, die mit einem nicht dargestellten Antriebsaggregat in Verbindung steht. Die Antriebswelle 8 ist durch eine Ausnehmung 9 in der Außenwand 10 der äußeren Kammer 2 in den Außenraum geführt, wobei zwischen Welle 8 und Außenwand 10 eine Dichtung vorseh¬ bar ist. In ihrem oberen Bereich ist die Außenwand 10 mit einem Überdruckventil 11 und einem Unterdruckventil 12 zur Druckregulierung der äußeren Kammer 2 versehen. In ihrem unteren Bereich weist die Außenwand 10 zwei weitere Aus¬ nehmungen auf, nämlich eine Einlaßöffnung 13 und eine Aus¬ laßöffnung 14. Die flaschenförmige Außenwand 15 der inneren Kammer 1 ist fest mit der äußeren Kammer 2 verbunden, jedoch sind zwischen der inneren Kammer 1 und der äußeren Kammer 2 mehrere Durchlaßöffnungen 16 vorgesehen, vor denen Strömungs- bleche 17 angeordnet sind.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Schleuderrad 5, bei dem die radialen kanäle 6 bogenförmig von innen nach außen verlaufen, wobei die Austrittsöffnungen 7 annähernd tangentrial zur äußeren Begrenzung des Schleuderrads 5 angeordnet sind.
Der Austritt aus den Kanälen 6 des Schleuderrades 5 erfolgt über dem Füllstand des zu behandelnden Mediums, wobei der hierfür vorgesehene Raum in der äußeren Kammer" 2 mit Luft oder einem anderen geeigneten Gas gefüllt sein kann. Beim Austritt geht das unter starker Rotations- und Zentrifugal- beschleunigung stehende Medium, welches ein Gemisch von verschiedenen Flüssigkeiten und/oder ein Flüssigkeitsfest¬ stoffgemisch sein kann, in Nebel über und wird in das Luft¬ bzw. Gasvolumen der Kammer geschleudert. Der Nebel wird vom bereits kondensierten bzw. abgesunkenen Medium im Behälter 2 aufgenommen. Durch die Durchlaßöffnungen 16 wird das Medium wieder dem Ansaugstutzen 4 des Schleuderrades 5 zugeführt.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann jedoch auch auf eine geschlossene Behandlungskammer ver¬ zichtet werden, indem der Ansaugstutzen des Schleuderrades in das Medium eingetaucht wird, beispielsweise in ein Klär¬ becken, eine Güllegrube oder ein Gewässer. Das Verfahren wird solange durchgeführt, bis das gewünschte Behandlungsergebnis eingetreten ist. Das Verfahren kann aber auch kontinuierlich durchgeführt werden, indem dem Vorrats- behälter kontinuierlich Medium zugeführt und nach Passieren der Sprühvorrichtung eine Teilmenge Medium wieder entnommen wird. Dabei muß sichergestellt werden, daß das zu behandelnde Medium mindestens einmal die Sprühvorrichtung passiert.
Folgende Behandlungsergebnisse konnten bislang nachgewiesen werden. Bei der Herstellung von Zement-Wasser-Gemisch konnte ein um mindestens 10% verminderter Wasserbedarf festgestellt werden, bei mindestens gleicher Qualität des Endproduktes. Zusätzlich konnte eine Steigerung der Festigkeit im ausge¬ härteten Zustand des Zement-Wasser-Gemisches festgestellt werden. Die Rissebildung wurde vermindert. Die Homogenität des Gemisches wurde trotz geringern Wasserbedarfs in kürzerer Zeit erreicht. Die Haftwirkung des Endprodukts ist gegenüber bekannten Zement-Wasser-Gemischen vergrößert. Die Struktur des Gemisches ist feiner, sämiger als bei herkömmlich her¬ gestellten Zement-Wasser-Gemischen. Die mechanischen Festig¬ keitseigenschaften sind gegenüber herkömmlich hergestellten Zement-Wasser-Gemischen bzw. daraus gebildeten Endprodukten verbessert.
Bei der Behandlung von Gülle bzw. Abwasser konnte eine Klärung des Mediums durch Ausfällen bzw. Sedimentieren fester Bestandteile erreicht werden. Bei dieser Anwendung tritt die Koagulationswirkung des erfindungsgemäßen Verfahrens in den Vordergrund. Durch die erfindungsgemäße Behandlung des Me¬ diums koagulieren Feststoffanteile zu größeren Einheiten, beispielsweise Clustern, und fallen aus. Auf dieselbe Weise kann aus mineralhaltigem Wasser der Mineraltstoffanteil zum großen Teil ausgefällt bzw. sedimentiert werden, so daß dimineralisiertes Wasser erhalten wird. Eine weitere Ver¬ änderung behandelten Wassers ist wissenschaftlich bislang nicht nachweisbar, jedoch durch verschiedene Folgeerschei¬ nungen bzw. Eigenschaften des behandelten Wassers nahegelegt.
Derartig behandeltes Wasser wurde beispielsweise in der Pflanzenzucht - besseres Pflanzenwachstum -, in der Boden¬ behandlung - Verbesserung der Bodenstruktur - und im medi¬ zinischen Bereich eingesetzt. Im medizinischen . Bereich ergaben sich Hinweise auf eine positive Wirkung auf Heil- prozesse, eine Normalisierung des Stoffwechels bei Einnahme behandelten Wassers - vermutlich durch erhöhte Sauerstoff¬ aufnahme des Blutes - und Verhinderung und Reduzierung von Zahnstein bei entsprechender Anwendung behandelten Wassers.
Bei der Abwasserbehandlung sind Hinweise auf eine Verbes¬ serung der Wirkung mikrobiologischer Substanzen vorhanden, die auf eine Aktivierung dieser Substanzen oder einen ver¬ besserten Wirkungsgrad durch Oberflächenvergrößerung der Schadstoffpartikel zurückzuführen ist.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur mechanischen Behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen Medien, insbesondere Wasser, Abwasser und Wasser-Zement-Gemisch, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium aus einem Vorratsbehälter in eine Sprühvorrichtung geleitet, das daraus versprühte Medium gesammelt und so oft der Sprühvorrichtung erneut zugeführt und versprüht wird, bis das gewünschte Behandlungsergebnis erreicht ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung derart ausgelegt ist, daß das zu behandelnde Medium durch die Sprühvorrichtung vernebelt wird, wobei flüssige Anteile des Mediums zeitweise in den Gaszustand übergehen können.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium durch Sogwirkung in die Sprühvorrichtung gefördert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium durch Druckwirkung in die Sprühvorrichtung gefördert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühvorrichtung als Schleuderrad ausgebildet ist mit einem Ansaugstutzen, der einerseits mit dem Vorratsbe¬ hälter des Mediums in Verbindung steht und andererseits mit radial nach außen gerichteten Kanälen und daß die Drehzahl des Schleuderrads und die Querschnitte der Strömungskanäle so gewählt sind, daß das aus den radialen Kanälen austretende Medium vernebelt wird und flüssige Anteile des Mediums teilweise in den Gaszustand über¬ gehen.
6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sogwirkung so groß gewählt ist, daß flüssige Anteile des Mediums in den Saugkanälen zeitweise in den gasförmigen Zustand übergehen.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß durch Regeln der Temperatur des Mediums der Übergang von flüssigen Anteilen des Mediums in die Gasphase gesteuert wird. - .
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8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Druckverhältnisse längs der Zuführkanäle des Mediums zur Sprühvorrichtung variiert werden.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Vermischen verschiedener Anteile des Mediums durch zusätzliche Maßnahmen gefördert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Vermischen verschiedener Anteile des Mediums durch die Strömungsführung vor und/oder nach dem Versprühen gefördert wird.
EP91902605A 1990-01-30 1991-01-30 Verfahren zur mechanischen behandlung von flüssigen bis dünnbreiigen medien Expired - Lifetime EP0513049B1 (de)

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DE4002614 1990-01-30
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DK (1) DK0513049T3 (de)
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