EP3102318B1 - Verfahren und vorrichtung zum mischen und dosieren fester dosiergüter in eine trägerflüssigkeit - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum mischen und dosieren fester dosiergüter in eine trägerflüssigkeit Download PDF

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EP3102318B1
EP3102318B1 EP15705190.5A EP15705190A EP3102318B1 EP 3102318 B1 EP3102318 B1 EP 3102318B1 EP 15705190 A EP15705190 A EP 15705190A EP 3102318 B1 EP3102318 B1 EP 3102318B1
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EP
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metered
volume flow
container
solid material
air
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Wolfgang SCHLÖSSER
Ludger LÜTKE SUNDERHAUS
Jürgen GEHLING
Erwin Süthold
Uwe Schwenzow
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GEA TDS GmbH
Original Assignee
GEA TDS GmbH
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
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    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
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    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
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    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2212—Level of the material in the mixer
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    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/711—Feed mechanisms for feeding a mixture of components, i.e. solids in liquid, solids in a gas stream

Definitions

  • the invention relates to a method for mixing and dosing solid doses, such as at least one cereal, in particular a solid-like, particulate, swellable cereal, and / or at least one other small admixture, in a carrier liquid with which a mixture of the carrier liquid and the at least one solid dosage material is produced, in which a volume of carrier liquid and the at least one solid Dosiergut respectively fed forcibly in stationary operation and all mixing components are mixed together in a stationary volume of the mixture, in which the mixture with a constant volume flow mixture steadily and forcibly from the volume presented is removed, in which the presented volume, which has a free level, regulated by this free level and thus kept constant, in which the volume flow carrier liquid and optionally a volume flow of air kept constant and steady and are provided continuously and each quantitatively be preset and can be changed within limits, in which the volume flow carrier liquid is introduced below the free level in the mixture, that in this flow-mechanically a rotational flow is generated in which the at least one solid Dosiergut each in
  • the mixture is at the end of its further treatment in a metering downstream process plant to a drinkable mixture, preferably consisting of drinking milk as a carrier liquid and the at least one solid Dosiergut, such as rice or / and oats as Zerealie / n, prepared by application of the method and the device according to the invention.
  • Drinkable mixture in this case means that it does not have to be consumed in spoonable or spoon-solid consistency, but can be easily absorbed with a straw or drinking straw.
  • the term cereal should in addition to rice and oats, for example, include wheat grains, which are watered only with cold water, and other solid-like, small-piece admixtures such as fruits, nuts or seeds.
  • Solid-like should be considered a cereal or admixture, if it is not destroyed by heat or mechanical action in the treatment process and thus, for example, largely retains its grain structure.
  • the term "small piece" is intended to quantify a cereal or admixture that is still perceptible with a minimum size when drinking (for example, seeds or the like having a largest particle diameter of 1 to 2 mm) or that is still drinkable with a maximum particle size of not more than 5 mm, especially with a straw or drinking straw.
  • the DE 38 03 217 A1 discloses an apparatus for mixing and dosing solid and liquid doses, such as powders, granules or the like.
  • water and liquid dosing such as dispersions, emulsions, with water-immiscible properties.
  • the device has a mixing reactor chamber, wherein the doses are introduced by means of air in the closed, pressurized mixing reactor chamber and a distance air cushion between the water and the Dosiergut is maintained.
  • the forced metering of the metered goods via a metering device in which a driven ball is arranged, in which three blind holes are incorporated, whose positions are arranged to overlap a solids inlet and a solids outlet.
  • the metering device has a connection for a ventilation line and the mixing reactor chamber has a connection for a supply line, is supplied via the air and thus the solids dosage is conveyed into the mixing reactor chamber. It is a quasi-portioned entry of the solid in a space in the metering device, which also air is supplied. In what way, after the solid has been introduced into the metering device, it is mixed with the air supplied via the aeration line and then further treated on the way to the exit from the metering device, it is not disclosed.
  • the portionwise delimitation of, for example, moist rice grains in blind holes and their subsequent emptying by gravity alone does not seem suitable for metering a dosing material of this kind safely and with the necessary quantity-proportional accuracy into a carrier liquid.
  • the DE 602 18 450 T2 involves dissolving powder in water using a stream of water in conjunction with a jet apparatus to aspirate and transfer the powder to a stirred tank.
  • the latter is divided by a plurality of transverse to the longitudinal axis of the container baffles arranged in superimposed chambers, which are each connected by a central opening. Through the central openings extends a stirrer shaft, which drives a stirring pad in each chamber.
  • Powder should also be understood to mean swellable particulate material in water.
  • the DE 602 23 586 T2 relates to a product made from cereals, indicating the nature of a cereal in terms of color, shape and outer and inner coating.
  • drinkable mixtures of drinking milk as carrier liquid and rice and / or oats as cereal (s) are desired.
  • cereal-admixed cereals for example rice and / or oats, do not completely dissolve, but that their lumpiness, as uniformly distributed and isolated as possible, remains palpable during drinking. This requirement also relates to other small-sized admixtures that can be accommodated in the carrier liquid.
  • a drinkable mixture for example consisting of drinking milk and oats and / or rice
  • the aim is that on the one hand the oats in a native state, namely cold and dry, can be dosed into the carrier liquid drinking milk, and on the other hand, the use of so-called.
  • "Allerweltsreis" is possible, which only needs to undergo a special, adapted pre-cooking before its dosage.
  • rice is termed a rice that has different cooking and sterilizing behavior, depending on variety, origin and natural crop-related fluctuations. Such commodity-related fluctuations usually affect the end product; they should be manageable and compensable.
  • the rice grains pretreated in this way are of sticky consistency and tend to conglomerate with other rice grains. This makes their quantitatively uniform dosage in the carrier liquid and its uniform distribution in this problematic.
  • the rice content is to be less than 6% and possibly less, because a drinkable, relatively low viscosity mixture thereof is desired, then the present dosing methods and devices will fail.
  • solid doses such as at least one cereal, in particular a solid-like, particulate, swellable cereal, and / or at least one other small amount of admixture
  • the inventive solution manifests itself most conspicuously on the most difficult task, namely the metering of the pre-cooked rice grains in the carrier liquid, which is exemplified below, starting from a method of the generic type.
  • the supplied air serves as a mixing, carrier and discharge and optionally additionally as a drying medium for the metered and optionally moist at least one solid Dosiergut.
  • the introduced from top to bottom in the direction of volume presented air flow additionally prevents that rising from the carrier liquid vapors (hot steam) reaches the point of merging the volume flow of at least one solid dosing with the flow of air and there in its initial state in the Usually relatively dry dosing material glued. It has been found to be advantageous if, in the area of merging the volume flows of air and of the at least one solid metered material, an air speed given by the volume flow of air is larger by a factor of 50 to 100 than a supply speed given by the volume flow of the at least one solid metered metering material.
  • the mixture thus prepared is then introduced over the free level in the initial volume.
  • the air velocity given by the volume flow of air in relation to a feed rate of the at least one solid dosing is such that the air favors the mixing and forced and beyond acts as a carrier and discharge medium for the respective at least one solid Dosiergut.
  • the at least one solid dosage material is a cereal in the form of a moist, pre-cooked rice, the air, which is significantly colder than the rice, causes the rice grains to dry in addition to their carrier function and thus counteracts sticking and conglomeration of the rice grains.
  • the volume flow carrier liquid and a volume flow of air are kept constant in a conventional manner and provided steadily and continuously.
  • the volumetric flow mixture is also forcibly discharged from the initially introduced volume at a constant volumetric flow rate and is continuously pronounced over the entire duration of the production time of the mixture and thus of the final result of the production process, a drinkable mixture which can be filled or stored. This ensures a clearly defined discharge of the mixture from the volume presented and at the same time an approximately constant and steady flow, seen in the direction of flow, in the volume presented subordinate areas of further treatment of the mixture reaches as free as possible from stagnant and / or uncontrolled oscillating flow areas.
  • the presented volume of the mixture which has a free level, regulated above this level and thus kept constant.
  • the free level reaches the at least one solid Dosiergut, the dose to Zerealie, preferably in the carrier liquid, whereby a trouble-free dosage is promoted.
  • volume flow carrier liquid and optionally a volume flow of air and the supply of at least one solid dosage material are each quantitatively presettable and can be changed within limits.
  • the presettableness of these sizes makes it possible to set the proportion of the at least one solid metered material to a desired quantitative value.
  • the variability makes it possible under changing operating conditions, e.g. in the event of fluctuations in the volume flows, to adjust the desired and / or required residence time. Safety and reliability of the mixing and dosing process are improved if the at least one solid dosage material is forcibly supplied.
  • the carrier liquid is introduced in a manner known per se into the mixture in such a way that a rotational flow is generated in it by flow mechanics.
  • a rotational flow is generated in it by flow mechanics.
  • each dosed at least one solid dosage remains a clearly defined mean residence time in the volume presented and there mixed according to this mean residence time together with the supplied carrier liquid and with the volume introduced mixture and uniformly distributed in this mixture.
  • the residence time is defined as the quotient of the volume presented and volume introduced by this volume and planned volume and volume flows entering the volume presented kept constant and provided steadily and continuously and continue to the volume flow forcibly evacuated from the volume presented Mixture is also kept constant and steadily pronounced, the residence time is clearly defined and constant in trouble-free dosing.
  • the dosing conditions are therefore clearly defined, reproducible at any time and constant in the scheduled and trouble-free operation.
  • the invention provides that the presented volume of the mixture can be preset within limits.
  • the dosing at least one dosing divided into more than one volume flow and is introduced separately from each other in the submitted volume.
  • a simultaneous dosing of several and different solid dosing can be realized in the carrier liquid, on the other hand increases this process variant in the dosage of only a single solid dosing the reliability and safety of the dosing, because the entry surface of the volume presented inevitably increased accordingly ,
  • the proposed method is particularly suitable for the preparation of a mixture consisting of a drinking milk as the carrier liquid and at least the cereal oat or rice or wheat grains, prepared by the method according to any one of claims 1 to 4.
  • the necessary properties of oats and rice were already partially defined above, wherein it is advantageous to use the oats as a grain and not pre-cooked and dosed so natively, cold and dry.
  • the rice is used pre-cooked and warm at 70 ° C and preferably metered under laminar ventilation.
  • the wheat grains are, only pretreated by dehydration in cold water, dosed.
  • the device which is suitable for carrying out the method according to the invention is designed as a metering device and consistently implements the procedural solution features into representational features.
  • the metering device is usually arranged in a UHT (UHT: ultra-high temperature) system and is usually located between a preheating zone and a preheater zone with a subsequent high-temperature zone, a holding zone and a cooling zone, in the latter the end product, a drinkable mixture prepared from the mixture by a UHT treatment, cooled to the filling or storage temperature.
  • UHT ultra-high temperature
  • the metering device is formed in a conventional manner with a container for a presented volume of a mixture having a free level.
  • the container has an inlet connection for a carrier liquid below the free level for generating a rotational flow in the container, an inlet opening for at least one solid dosing material and an outlet connection for the mixture consisting of the carrier liquid and the at least one solid dosage.
  • the container has a level control device for the free level and it has at least one pre-chamber, which opens via an inlet opening in a headspace located above the free level of the container.
  • the prechamber has a connection for supplying the at least one solid dosing material and a connection for air for supplying a volumetric flow of air in each case into the prechamber.
  • the metering device has the connection for feeding the at least one solid metered material, which is set up such that the at least one solid metered material enters the at least one antechamber in the form of a steady volume flow of the at least one solid metered material.
  • At the at least one antechamber are the above-mentioned connection for supplying the at least one solid metered material and the connection for air is arranged such that the volume flow of air, after its exit from the connection for air and on the way to the inlet opening of the container, meets the steady volume flow of the at least one solid dosing.
  • a mechanical stirring device is provided in the container.
  • the container In order to prevent the container on the one hand crowded and on the other hand is drained too far, so on the one hand, the necessary residence time is too long or too short and on the other hand, the container either overflows or empty, it has a third connection for an upper level limit detection device and a fourth terminal for a lower level limit detecting means.
  • the container pre-chamber, preferably four pre-chambers opening into its head space via an associated inlet opening in each case.
  • the at least one inlet opening or possibly more than one of these inlet openings is or are arranged in a container lid bounding the head space of the container.
  • a foaming when feeding the carrier liquid into the mixture is avoided and the stirring and mixing movement in the mixture is additionally enhanced if, as another proposal, the inlet connection for the supply of the carrier liquid at the periphery and in the tangential direction to the circumference of Container is arranged.
  • a trouble-free and clog-free removal of the mixture from the container is favored by an embodiment in which the container in its foot of a conical bottom with a first cone angle and a is then limited to the outlet port for the discharge of the mixture towards conical taper neck with a second cone angle, wherein the first cone angle is made significantly larger than the second cone angle.
  • a positive displacement pump preferably a rotary positive displacement pump in the form of a screw-type pump is arranged.
  • a ventilation device is connected to the headspace of the container.
  • the proposed device is particularly suitable for the preparation of a mixture of drinking milk as a carrier liquid and rice and / or oats or wheat grains cereal / s and / or at least one other solid-like, small-sized admixture such as nuts, fruits, seeds or the like, prepared by means of the device according to one of claims 8 to 17.
  • a metering device 100 ( FIG. FIGS. 1 and 2 ) , for example, seen in the flow direction of a carrier liquid TF, behind the last heat exchanger of a preheating a UHT system arranged.
  • the carrier liquid TF flows with a volume flow of carrier liquid Q TF at an inlet speed c TF via an inlet connection 16 into a container 2 of the dosing device 100, the inlet connection 16 preferably at the circumference and in the tangential direction to the circumference of the container 2 and below a liquid level of a mixture G stored in the container 2, characterized by the carrier liquid TF and at least one solid dosage material Z, B, for example at least one solid-like, particulate, swellable cereal Z, is arranged.
  • the container 2 forms an interior for receiving the mixture G, wherein a submitted volume V of the mixture G is to be limited by the free level N with respect to a head space 5 of the container 2.
  • the container 2 is above its Headspace 5 by a container lid 4 and limited in its foot by a conical bottom 6 with a first cone angle W1 and a subsequent conical taper neck 8 with a second cone angle W2.
  • the first cone angle W1 is made larger than the second cone angle W2, and it is advantageous if the cone angle W1 is slightly less than three times as large as the cone angle W2.
  • the taper neck 8 opens into an outlet port 18 for the mixture G, to which a positive displacement pump 48, preferably in the form of a screw-spindle pump, is arranged directly.
  • the mixture G is discharged from the container 2 with a volume flow mixture Q G and a discharge rate c G.
  • the container 2 further comprises at least one inlet opening 34 for the at least one solid dosage Z, B, in the embodiment, the cereal Z, and / or at least one other small-sized admixture B (not designated), wherein the inlet opening 34 the is preferably arranged in the container lid 4.
  • At least one pre-chamber 50 is provided on the container 2, which opens via the at least one inlet opening 34 in the headspace 5 located above the free level N.
  • the pre-chamber 50 has a port 54 for feeding a volume flow of at least one solid dosage material Q *, the volume flow cereal Q Z and / or a volume flow admixture Q B (not numbered), and a connection for air 56 for feeding a volume flow of air Q L ,
  • the prechamber 50 with at least one solid metered Z, B and the connection for air 56 the pre-chamber 50 can be acted upon with air L.
  • connection for air 56 is arranged so that the volume flow of air Q L on the way to the inlet opening 34 on the volume flow of the at least one solid dosage Q *, the flow rate Zerealie Q Z or the volume flow admixture Q B hits. From the volume flow of air Q L results with a passage cross section of the pre-chamber 50 there for a preferably dry, relatively cool air L is an airspeed c L, and the cereal Z or admixture B is under the given cross-sectional ratios at a feed rate c Z or c B fed.
  • the air L acts as a mixing, carrier and discharge medium for the cereal Z or admixture B, so that a mixture of cereal and air Z + L or admixture and air B + L with a volume flow cereal and Air Q Z + L or volume flow admixture and air Q B + L and an entry speed c Z + L or c B + L from the antechamber 50 via the inlet opening 34 into the headspace 5 occurs.
  • a level control device 38 is provided, which engages over a preferably arranged in the container lid 4 second port 26 in the free level N and serves to control its. Furthermore, the container 2 engages, preferably in each case again via the container lid 4, via a first connection 24 an agitating device 36, via a third connection 28 an upper level limit detection device 40 and via a fifth connection 32 a container cleaning device 44, wherein the agitator 36 extends far into the presented volume V.
  • a ventilation device 20 via which a generally warm, moist first air L * and possibly other gas or vapor components are removed.
  • a condensate k which optionally separates from the first air L *, is discharged via a connected to the ventilation device 20 overflow pipe 22 in the vicinity of the container 2 as well as a then correspondingly dehumidified second air L **.
  • a lower level limit detection device 42 engages in the foot region of the container 2 via a fourth connection 30.
  • a first cleaning liquid C1 is discharged into the entire interior of the container 2 when it is completely emptied of the mixture G.
  • a secure and targeted cleaning of the pre-chamber 50 is ensured by a chamber cleaning device 46, which via a connection for chamber cleaning 58 at a chamber lid 52 of the prechamber 50 is inserted into the latter, and over which a second cleaning liquid C2 is applied in the cleaning step.
  • the container 2 preferably rests on a support frame 14, which is preferably supported by three legs on a substrate, it has a manhole 10 for inspection and maintenance work in its interior, and it is equipped with a plurality, preferably three, sight glasses 12, preferably are distributed in a vertical arrangement over a lateral surface of the container 2.
  • the container 2 has four prechambers 50 opening into its head space 5 via an associated inlet opening 34 in each case. Either different cereals Z and / or admixtures B can be simultaneously introduced into the initially introduced volume V or partial streams of identical or different cereals Z and / or admixtures B either simultaneously via these prechambers 50.
  • the cereal Z may preferably be rice R and here preferably a "whole world rice" or oats H or wheat grains W (not designated).
  • the oat H is preferably dosed as grain, not pre-cooked and native, cold and dry, while the rice R is pre-cooked and dosed warm at 70 ° C and under the ventilation of the invention.
  • the wheat grains W only pretreated by dehydration in cold water, dosed. It is in the mixture G and thus at the end of a heat treatment, a drinkable product with a proportion Zerealie (n) Z, based on the carrier liquid TF, achieved by 4% or more.
  • the dry and generally relatively cold air L in relation to the cereal Z functions on the one hand as a mixing, carrier and delivery medium for the cereal Z and on the other hand causes drying, in particular with warm, moist preformed rice R, drying as the drying medium Gluing and conglomerating rice grains prevented.
  • the cereals Z are blown to the free level N, penetrate over the entire surface of the free level N in the submitted volume V of the mixture G and are uniformly distributed there with continuous supply of an associated volume flow carrier fluid Q TF .
  • the proposed metering device 100 is particularly suitable for the preparation of a mixture G of drinking milk M as carrier liquid TF and rice R and / or oat H as cereal / Z, produced by means of the device according to one of claims 8 to 17.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mischen und Dosieren fester Dosiergüter, wie wenigstens eine Zerealie, insbesondere eine festkörperartige, teilchenförmige, quellfähige Zerealie, und/oder wenigstens eine andere kleinstückige Beimengung, in eine Trägerflüssigkeit, mit dem ein Gemisch aus der Trägerflüssigkeit und dem wenigsten einen festen Dosiergut hergestellt wird, bei dem im stationären Betrieb einem vorgelegten Volumen des Gemisches ein Volumenstrom Trägerflüssigkeit und das wenigstens eine feste Dosiergut jeweils zwangsweise zugeführt und alle Mischungsbestandteile miteinander vermischt werden, bei dem das Gemisch mit einem konstanten Volumenstrom Gemisch stetig und zwangsweise aus dem vorgelegten Volumen abgeführt wird, bei dem das vorgelegte Volumen, das ein freies Niveau aufweist, über dieses freie Niveau geregelt und damit konstant gehalten wird, bei dem der Volumenstrom Trägerflüssigkeit und wahlweise ein Volumenstrom Luft konstant gehalten und stetig und fortlaufend bereitgestellt werden und jeweils quantitativ voreinstellbar und in Grenzen veränderbar sind, bei dem der Volumenstrom Trägerflüssigkeit unterhalb des freien Niveaus derart in das Gemisch eingeleitet wird, dass in diesem dadurch strömungsmechanisch eine Rotationsströmung generiert wird, bei dem das wenigstens eine feste Dosiergut jeweils in Form eines stetigen Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes ausgeprägt ist, bei dem der Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes jeweils quantitativ voreinstellbar und in Grenzen veränderbar ist, bei dem der Volumenstrom Luft, in Strömungsrichtung zum vorgelegten Volumen gesehen, auf den stetigen Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes trifft und beide zunächst zusammengeführt und dann in der jeweiligen Mischung über das freie Niveau in das vorgelegte Volumen eingebracht werden, und bei dem der Volumenstrom Luft als Durchmischungs-, Trocknungs-, Austrag- und Trägermedium für das jeweilige wenigstens eine feste Dosiergut fungiert. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Das Gemisch wird am Ende seiner weiteren Behandlung in einer der Dosierung nachgeordneten Prozessanlage zu einer trinkfähige Mischung, vorzugsweise bestehend aus Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und dem wenigstens einen festen Dosiergut, beispielsweise Reis oder/und Hafer als Zerealie/n, hergestellt durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Trinkfähige Mischung bedeutet im vorliegenden Falle, dass diese nicht in löffelfähiger bzw. löffelfester Konsistenz verzehrt werden muss, sondern mit einem Stroh- oder Trinkhalm problemlos aufgenommen werden kann. Der Begriff Zerealie soll im Folgenden neben Reis und Hafer beispielsweise auch Weizenkörner, die nur mit kaltem Wasser gewässert werden, umfassen sowie andere festkörperartige, kleinstückige Beimengungen wie Früchte, Nüsse oder Samen. Unter festkörperartig soll eine Zerealie oder Beimengung angesehen werden, wenn sie nicht durch Hitze- oder mechanische Einwirkung im Behandlungsprozess zerstört ist und damit beispielsweise ihre Körnerstruktur weitestgehend behält. Unter kleinstückig soll eine Zerealie oder Beimengung quantifiziert werden, die mit einer Mindestgröße beim Trinken noch wahrnehmbar ist (beispielweise Samen oder ähnliches mit einem größten Partikeldurchmesser von 1 bis 2 mm) oder die mit einer maximalen Partikelabmessung von nicht mehr als 5 mm noch trinkbar ist, insbesondere mit einem Stroh- oder Trinkhalm.
    • STAND DER TECHNIK
  • In der EP 0 945 168 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und online-Dosierung homogener Mischungen aus schwer mischbaren gasförmigen, flüssigen oder festen Mischgütern unter Verwendung eines flüssigen Lösungsmittels beschrieben. Die Vermischung erfolgt in mindestens einer klein dimensionierten Mischkammer unter Über- oder Unterdruckbedingungen. Die Mischgüter werden einer mit einem statischen Mischerteil und einer Niveauregulierung versehenen Mischkammer zugeführt, in der die Mischintensität zu jedem Zeitpunkt des automatisch ablaufenden Mischprozesses dadurch beeinflusst werden kann, dass der statische Mischereinsatz und der zur Einstellung des Reaktionsvolumens zuständige elektronische Füllstandssensor verstellbar angeordnet sind. Auf dem Scheitelpunkt der Mischkammer ist eine Dosierschleuse für das Mischgut aufgesetzt, an deren Körper sich Versorgungsanschlüsse von voneinander unabhängig arbeitenden Be- und Entlüftungssystemen befinden.
  • Die DE 38 03 217 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Mischen und Dosieren fester und flüssiger Dosiergüter, wie Pulver, Granulate oder dgl. in Wasser sowie flüssiger Dosiergüter, wie Dispersionen, Emulsionen, mit schwer mischbaren Eigenschaften mit Wasser. Die Vorrichtung weist eine Mischreaktorkammer auf, wobei die Dosiergüter mittels Luft in die geschlossene, unter Drucks stehende Mischreaktorkammer eingeführt werden und ein Distanzluftpolster zwischen dem Wasser und dem Dosiergut aufrechterhalten wird. Das zwangsweise Dosieren der Dosiergüter erfolgt über eine Dosiereinrichtung, in der eine angetriebene Kugel angeordnet ist, in welche drei Sacklöcher eingearbeitet sind, deren Positionen zu einem Feststoffeinlauf und einem Feststoffauslauf überschneidungsfrei angeordnet sind. Die Dosiereinrichtung besitzt einen Anschluss für eine Belüftungsleitung und die Mischreaktorkammer einen Anschluss für eine Versorgungsleitung, über die Luft zugeführt und damit die Feststoffdosierung in die Mischreaktorkammer gefördert wird. Es handelt sich um einen quasi portionsweisen Eintrag des Feststoffes in einen Raum in der Dosiereinrichtung, dem auch Luft zugeführt wird. In welcher Weise nach Eintrag des Feststoffes in die Dosiereinrichtung dieser mit der über die Belüftungsleitung zugeführten Luft gemischt und anschließend auf dem Weg zum Austritt aus der Dosiereinrichtung weiterbehandelt wird, ist nicht offenbart. Die portionsweise Abgrenzung beispielsweise feuchter Reiskörner in Sacklöchern und deren anschließende Entleerung allein mittels Schwerkraft scheint nicht geeignet, um ein diesbezügliches Dosiergut sicher und mit der notwendigen mengenproportionalen Genauigkeit in eine Trägerflüssigkeit zu dosieren.
  • Die DE 602 18 450 T2 hat das Auflösen von Pulver in Wasser zum Gegenstand, wobei ein Wasserstrom in Verbindung mit einem Strahlapparat dazu benutzt wird, das Pulver anzusaugen und in einen Rührbehälter zu fördern. Letzterer ist durch mehrere quer zur Behälterlängsachse verlaufende Prallbleche in übereinander angeordnete Kammern unterteilt, die jeweils durch eine zentrale Öffnung miteinander verbunden sind. Durch die zentralen Öffnungen erstreckt sich eine Rührerwelle, die in jeder Kammer einen Rührflügel antreibt. Unter Pulver soll auch in Wasser quellfähiges teilchenförmiges Material verstanden werden.
  • Die DE 602 23 586 T2 betrifft ein aus Zerealien hergestelltes Produkt, wobei die Beschaffenheit einer Zerealie hinsichtlich Farbe, Form und äußere und innere Beschichtung angegeben werden.
  • Es sind darüber hinaus Verfahren und Vorrichtungen bekannt, die bei höherem Mengenanteil an Zerealien der Herstellung eines hochviskosen Endprodukts dienen, beispielsweise eines Reis- oder eines Reis/Hafer-Desserts, das nur löffelfähig bzw. löffelfest verzehrt werden kann.
  • Vorzugsweise in asiatischen Ländern sind trinkfähige Mischungen aus Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und Reis und/oder Hafer als Zerealie(n) erwünscht. Es ist diesbezüglich weiterhin erwünscht, dass sich die der Trägerflüssigkeit beigemischten Zerealien, beispielsweise Reis und/oder Hafer, nicht vollständig auflösen, sondern dass ihre Stückigkeit, möglichst gleichverteilt und vereinzelt, beim Trinken noch spürbar bleibt. Diese Forderung betrifft auch andere kleinstückige Beimengungen, die in der Trägerflüssigkeit Aufnahme finden können. Bei der Herstellung einer trinkfähigen Mischung, beispielsweise bestehend aus Trinkmilch und Hafer und/oder Reis, wird angestrebt, dass einerseits der Hafer in nativem Zustand, nämlich kalt und trocken, in die Trägerflüssigkeit Trinkmilch dosiert werden kann, und dass andererseits die Verwendung von sog. "Allerweltsreis" möglich ist, der lediglich vor seiner Dosierung eine spezielle, angepasste Vorgarung erfahren muss. Als Allerweltsreis wird im Kontext zur vorstehenden Problematik ein Reis bezeichnet, der unterschiedliches Gar- und Sterilisationsverhalten aufweist, je nach Sorte, Herkunft und natürlichen erntebedingten Schwankungen. Solche rohstoffbedingten Schwankungen haben üblicherweise Auswirkungen auf das Endprodukt; sie sollen beherrschbar und kompensierbar sein. Die derart vorbehandelten Reiskörner sind von klebriger Konsistenz und neigen zur Konglomeration mit anderen Reiskörnern. Dies macht ihre quantitativ gleichmäßige Dosierung in die Trägerflüssigkeit und ihre Gleichverteilung in dieser problematisch.
  • Bekannte Verfahren und Vorrichtungen beschränken sich bislang darauf, eine löffelfähige bzw. löffelfeste, hochviskose Mischung aus einer niedrigviskosen Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und Reis als Zerealie nur unter der Bedingung zu erzeugen, wenn der Reisanteil, bezogen auf den Trinkmilchanteil, deutlich über 6 Gewichts-Prozent liegt. Mit steigendem Anteil von Reis bildet sich eine höhere Viskosität der Mischung, die es gleichzeitig möglich macht, diese Mischung, letztlich das angestrebte Produkt, kontinuierlich durch die und aus der Prozessanlage zu fördern. Hierzu ist eine andere Technologie als die in der vorliegenden Erfindung beschriebene erforderlich.
  • Wenn allerdings der Reisanteil unter 6 % und ggf. weniger betragen soll, weil eine trinkfähige, relativ niedrigviskose diesbezügliche Mischung gewünscht ist, dann versagen die bisherigen Verfahren und Vorrichtungen zur Dosierung.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mischen und Dosieren fester Dosiergüter, wie wenigstens eine Zerealie, insbesondere eine festkörperartige, teilchenförmige, quellfähige Zerealie, und/oder wenigstens eine andere kleinstückige Beimengung, in eine Trägerflüssigkeit zu schaffen, durch die der Mengenanteil des wenigstens einen festen Dosierguts in der Trägerflüssigkeit im Bedarfsfall über das im Stand der Technik bislang erreichte Maß hinaus gesteigert und gleichzeitig eine störungsfreie Zufuhr des wenigstens einen festem Dosierguts in die Trägerflüssigkeit und seine dortige homogene Gleichverteilung sichergestellt werden kann. Mit dem Verfahren und der Vorrichtung zum Mischen und Dosieren sollen ein Gemisch hergestellt werden, das im Endergebnis zu einer trinkfähigen Mischung aus Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und einem relativ hohen Anteil beispielsweise an Reis oder/und Hafer und/oder Weizenkörner als Zerealie/n und/oder anderen kleinstückigen Beimengungen, wie Früchte, Nüsse, Samen oder dgl., führt.
    • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche. Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist Gegenstand des Nebenanspruchs 8. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand der zugeordneten Unteransprüche.
    • Verfahren
  • Die erfinderische Lösung manifestiert sich am augenfälligsten an der schwierigsten Aufgabe, nämlich der Dosierung der vorgegarten Reiskörner in die Trägerflüssigkeit, die nachfolgend beispielhaft hervorgehoben wird, ausgehend von einem Verfahren der gattungsgemäßen Art.
  • Der erfinderische Grundgedanke besteht darin, dass die zugeführte Luft als Durchmischungs-, Träger- und Austragmedium und ggf. zusätzlich als Trocknungsmedium für das zu dosierende und ggf. feuchte wenigstens eine feste Dosiergut dient. Der von oben nach unten in Richtung zum vorgelegten Volumen eingetragene Luftstrom verhindert zusätzlich, dass aus der Trägerflüssigkeit aufsteigende Wrasen (warmer Dampf) bis zur Stelle der Zusammenführung des Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes mit dem Volumenstrom Luft gelangt und dort das in seinem Ausgangszustand in der Regel relativ trockene Dosiergut verklebt. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn im Bereich der Zusammenführung der Volumenströme Luft und des wenigstens einen festen Dosiergutes eine durch den Volumenstrom Luft gegebenen Luftgeschwindigkeit um Faktor 50 bis 100 größer ist als eine durch den Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes gegebene Zufuhrgeschwindigkeit. In konkreten Zahlen bedeutet dies, dass beispielsweise die Luft mit einer Luftgeschwindigkeit von 5 bis 6 m/s und das wenigstens eine feste Dosiergut mit einer Zufuhrgeschwindigkeit von 0,05 bis 0,1 m/s zugeführt werden, sodass der vereinigte Volumenstrom Luft und Dosiergut durch eine Eintragungsgeschwindigkeit geprägt ist, die annähernd der Luftgeschwindigkeit entspricht.
  • Die derart hergestellte Mischung wird alsdann über das freie Niveau in das vorgelegte Volumen eingebracht.
  • Dabei ist die durch den Volumenstrom Luft gegebene Luftgeschwindigkeit im Verhältnis zu einer Zufuhrgeschwindigkeit des wenigstens einen festen Dosiergutes so bemessen, dass die Luft die Durchmischung begünstigt und forciert und darüber hinaus als Träger- und Austragmedium für das jeweilige wenigstens eine feste Dosiergut fungiert. Wenn es sich bei dem wenigstens einen festen Dosiergut um eine Zerealie in Gestalt eines feuchten, vorgegarten Reises handelt, dann bewirkt die gegenüber dem Reis deutlich kältere Luft zusätzlich zu ihrer Trägerfunktion eine Trocknung der Reiskörner und wirkt somit einer Verklebung und Konglomeration der Reiskörner entgegen.
  • Die vorstehend angegebenen Lösungsmerkmale im Zusammenhang mit dem Dosiergut der Zerealie Reis sind sinngemäß auch auf andere Zerealien oder andere festkörperartige, kleinstückige Beimengungen übertragbar, wenn hier vergleichbares Verhalten, wie Verklebung und Konglomeration, auftritt. Im Folgenden sollen zur Vereinfachung der Beschreibung unter dem Begriff Zerealie auch Beimengungen der vorbeschriebenen Art subsummiert werden.
  • Zusätzlich zu den vorstehend genannten erfinderischen Schritten werden der Volumenstrom Trägerflüssigkeit und ein Volumenstrom Luft in an sich bekannter Weise konstant gehalten und stetig und fortlaufend bereitgestellt. Der Volumenstrom Gemisch wird dabei ebenfalls mit konstantem Volumenstrom zwangsweise aus dem vorgelegten Volumen abgeführt und ist über gesamte Dauer der Produktionszeit des Gemischs und damit des Endergebnisses des Produktionsprozesses, einer abfüll- oder lagerfähigen trinkfähigen Mischung, stetig ausgeprägt. Dadurch wird eine eindeutig definierte Abfuhr des Gemischs aus dem vorgelegten Volumen sichergestellt und gleichzeitig auch eine näherungsweise konstante und stetige Strömung, in Strömungsrichtung gesehen, in den dem vorgelegten Volumen nachgeordneten Bereichen der Weiterbehandlung des Gemischs erreicht, die möglichst frei ist von stagnierenden und/oder unkontrolliert oszillierenden Strömungsbereichen.
  • Weiterhin ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, dass das vorgelegte Volumen des Gemischs, das ein freies Niveau aufweist, über dieses Niveau geregelt und damit konstant gehalten wird. Über dieses freie Niveau gelangt das wenigstens eine feste Dosiergut, die zu dosierende Zerealie, bevorzugt in die Trägerflüssigkeit, wodurch eine störungsfreie Dosierung befördert wird.
  • Es ist weiterhin bekannt und vorgesehen, dass der Volumenstrom Trägerflüssigkeit und wahlweise ein Volumenstrom Luft und die Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes jeweils quantitativ voreinstellbar und in Grenzen veränderbar sind. Die Voreinstellbarkeit dieser Größen erlaubt es, den Mengenanteil des wenigstens einen festen Dosiergutes auf einen gewünschten quantitativen Wert einzustellen. Die Veränderbarkeit ermöglicht es unter sich verändernden Betriebsbedingungen, z.B. bei Schwankungen der Volumenströme, die gewünschte und/oder notwendige Verweilzeit zu justieren. Sicherheit und Zuverlässigkeit des Misch- und Dosierverfahrens werden verbessert, wenn das wenigstens eine feste Dosiergut zwangsweise zugeführt wird.
  • Um das Einmischen des wenigstens einen festen Dosiergutes in die und den Mischvorgang in der Trägerflüssigkeit zu intensivieren, wird die Trägerflüssigkeit in an sich bekannter Weise derart in das Gemisch eingeleitet, dass in diesem dadurch strömungsmechanisch eine Rotationsströmung erzeugt wird. Durch die Rotationsströmung werden Fliehkräfte generiert, die zu Sekundärströmungen und damit zu zusätzlichen sekundären Rühr- und Mischbewegungen in dem vorgelegten Volumen des Gemischs führen.
  • Die vorstehenden verfahrenstechnischen Schritte stellen sicher, dass das jeweils dosierte wenigstens eine feste Dosiergut eine eindeutig definierte mittlere Verweilzeit in dem vorgelegten Volumen verbleibt und dort entsprechend dieser mittleren Verweilzeit zusammen mit der zugeführten Trägerflüssigkeit und mit dem vorgelegten Volumen Gemisch vermischt und in diesem Gemisch gleichverteilt wird. Da die Verweilzeit als Quotient aus dem vorgelegten Volumen und dieses vorgelegte Volumen durchsetzendem Volumenstrom definiert ist und planmäßig das vorgelegte Volumen und die in das vorgelegte Volumen eintretenden Volumenströme konstant gehalten und stetig und fortlaufend bereitgestellt werden und weiterhin der aus dem vorgelegten Volumen zwangsweise abgeförderte Volumenstrom Gemisch ebenfalls konstant gehalten wird und stetig ausgeprägt ist, ist im störungsfreien Dosierbetrieb die Verweilzeit eindeutig definiert und konstant. Die Dosierbedingungen sind daher eindeutig definiert, jederzeit reproduzierbar und im planmäßigen und störungsfreien Betrieb konstant.
  • Darüber hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das vorgelegte Volumen des Gemischs in Grenzen voreinstellbar ist.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn sich das zu dosierende wenigstens eine Dosiergut auf mehr als einen Volumenstrom aufteilt und jeweils getrennt voneinander in das vorgelegte Volumen eingebracht wird. Zum Einen kann dadurch eine gleichzeitige Dosierung von mehreren und voneinander verschiedenen festen Dosiergütern in die Trägerflüssigkeit realisiert werden, zum Anderen erhöht diese Verfahrensvariante bei der Dosierung nur eines einzigen festen Dosiergutes die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Dosierverfahrens, weil sich die Eintragungsoberfläche des vorgelegten Volumens zwangsläufig entsprechend vergrößert.
  • Um die Mischwirkung in dem vorgelegten Volumen zu verstärken, wird weiterhin vorgeschlagen, zusätzlich zu den strömungsmechanisch generierten Rühr- und Mischbewegungen mechanisch generierte diesbezügliche Bewegungen vorzusehen. Ein weiterer diesbezüglicher Verstärkungseffekt stellt sich ein, wenn die strömungsmechanisch generierte Rotationsströmung gegensinnig zu der mechanisch generierten umlaufenden Rühr- und Mischbewegung orientiert ist.
    • Verwendung
  • Das vorgeschlagene Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung eines Gemischs, das aus einer Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und wenigstens aus der Zerealie Hafer oder Reis oder Weizenkörner besteht, hergestellt mittels des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4. Die notwendigen Eigenschaften von Hafer und Reis wurden vorstehend bereits teilweise definiert, wobei es vorteilhaft ist, den Hafer als Kornware und nicht vorgegart zu verwenden und derart nativ, kalt und trocken zu dosieren. Der Reis wird vorgegart eingesetzt und warm bei 70 °C und vorzugsweise unter laminarer Belüftung dosiert. Die Weizenkörner werden, lediglich vorbehandelt durch Wässerung im kalten Wasser, dosiert.
    • Vorrichtung
  • Die Vorrichtung, geeignet zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, ist als eine Dosiervorrichtung ausgebildet und setzt die verfahrenstechnischen Lösungsmerkmale konsequent in gegenständliche Merkmale um. Die Dosiervorrichtung ist in der Regel in einer UHT-Anlage (UHT: Ultra-Hoch-Temperatur) angeordnet und befindet sich in der Regel zwischen einer Vorwärmzone und einer Vorerhitzerzone mit einer nachfolgenden Hocherhitzerzone, einer Heißhalterzone und einer Kühlzone, wobei in letzterer das Endprodukt, eine trinkfähige Mischung, die aus dem Gemisch durch eine UHT-Behandlung hergestellt wird, auf Abfüll- oder Lagerungstemperatur abgekühlt wird.
  • Die Dosiervorrichtung ist in an sich bekannter Weise ausgebildet mit einem Behälter für ein vorgelegtes Volumen eines Gemischs, das ein freies Niveau besitzt. Der Behälter verfügt über einen Eintritts-Anschluss für eine Trägerflüssigkeit unterhalb des freien Niveaus zur Erzeugung einer Rotationsströmung in dem Behälter, eine Eintritts-Öffnung für wenigstens ein festes Dosiergut und einen Austritts-Anschluss für das Gemisch, bestehend aus der Trägerflüssigkeit und dem wenigstens einen festen Dosiergut. Der Behälter besitzt eine Niveau-Regeleinrichtung für das freie Niveau und er verfügt über wenigstens eine Vorkammer, die über eine Eintrittsöffnung in einen oberhalb des freien Niveaus befindlichen Kopfraum des Behälters ausmündet. Die Vorkammer weist einen Anschluss zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes und einen Anschluss für Luft zur Zufuhr eines Volumenstroms Luft jeweils in die Vorkammer auf.
  • Neben den gattungsbildenden Merkmalen besitzt die Dosiervorrichtung erfindungsgemäß den Anschluss zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes, der derart eingerichtet, dass das wenigstens eine feste Dosiergut in Form eines stetigen Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes in die wenigstens eine Vorkammer eintritt. An der wenigstens einen Vorkammer sind der vorstehend genannte Anschluss zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes und der Anschluss für Luft derart angeordnet, dass der Volumenstrom Luft, nach seinem Austritt aus dem Anschluss für Luft und auf dem Weg zur Eintritts-Öffnung des Behälters, auf den stetigen Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes trifft. Darüber hinaus ist in dem Behälter eine mechanische Rühreinrichtung vorgesehen.
  • Um zu verhindern, dass der Behälter einerseits überfüllt und andererseits zu weit entleert wird, sodass zum Einen die die notwendige Verweilzeit zu lang oder zu kurz ist und zum Anderen der Behälter entweder überläuft oder leerfällt, weist er einen dritten Anschluss für eine obere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung und einen vierten Anschluss für eine untere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung auf.
  • Zur Erhöhung der Sicherheit und der Zuverlässigkeit des Dosiervorganges ist es zweckdienlich, wenn der Behälter mehr als eine Vorkammer, bevorzugt vier in seinen Kopfraum über jeweils eine zugeordnete Eintritts-Öffnung ausmündende Vorkammern aufweist. In diesem Zusammenhang ist vorgesehen, wenn die wenigstens eine Eintritts-Öffnung oder ggf. mehr als eine dieser Eintritts-Öffnungen in einem den Kopfraum des Behälters begrenzenden Behälterdeckel angeordnet ist bzw. sind. Dadurch kann das über die Luftströmung in den Kopfraum beförderte jeweilige wenigstens eine Dosiergut, eine Zerealie und/oder andere kleinstückige Beimengung, über eine möglichst große Oberfläche des freien Niveaus des Gemischs in letzteres eingetragen werden.
  • Eine Schaumbildung beim Zuführen der Trägerflüssigkeit in das Gemisch wird vermieden und die Rühr- und Mischbewegung im Gemisch wird zusätzlich verstärkt, wenn, wie dies ein weiterer Vorschlag vorsieht, der Eintritts-Anschluss für die Zufuhr der Trägerflüssigkeit am Umfang und in tangentialer Richtung zum Umfang des Behälters angeordnet ist.
  • Eine störungs- und verstopfungsfreie Abfuhr des Gemischs aus dem Behälter wird durch eine Ausführungsform begünstigt, bei der der Behälter in seinem Fußbereich von einem kegelförmigen Boden mit einem ersten Kegelwinkel und einem sich anschließend zu dem Austritts-Anschluss für die Abfuhr des Gemischs hin fortsetzenden kegelförmigen Verjüngungsstutzen mit einem zweiten Kegelwinkel begrenzt wird, wobei der erste Kegelwinkel deutlich größer als der zweite Kegelwinkel ausgeführt ist.
  • Um eine eindeutig definierte Abfuhr des Gemischs aus dem Behälter sicherzustellen und gleichzeitig auch eine näherungsweise konstante und stetige Strömung, in Strömungsrichtung gesehen, in den dem Behälter nachgeordneten Bereichen der UHT-Anlage zu erreichen, die möglichst frei ist von stagnierenden und/oder unkontrolliert oszillierenden Strömungsbereichen, sieht ein anderer Vorschlag vor, dass unmittelbar am Austritts-Anschluss des Behälters eine Verdrängerpumpe, vorzugsweise eine rotierende Verdrängerpumpe in Gestalt einer SchraubenSpindelpumpe, angeordnet ist.
  • Damit die zugeführte Trägerluft und ggf. andere aus dem wenigstens einen festen Dosiergut oder dem erwärmten Gemisch entbindende Gase und Dämpfe aus dem Kopfraum des Behälters entweichen oder letzterer bei sinkendem Niveau, z.B. bei der Entleerung oder bei Niveauschwankungen, belüftet werden kann, ist an den Kopfraum des Behälters eine Be- und Entlüftungseinrichtung angeschlossen.
  • Eine einwandfreie und automatisch ablaufende CIP-Reinigung der Dosiervorrichtung (CIP: cleaning in place) wird möglich, wenn der Behälter eine in seinen Kopfraum eingreifende Behälter-Reinigungseinrichtung aufweist. Um auch die Vorkammer intensiv und sicher einer automatischen CIP-Reinigung unterziehen zu können, sieht ein weiterer Vorschlag vor, dass die Vorkammer eine in diese eingreifende Kammer-Reinigungseinrichtung aufweist.
    • Verwendung
  • Die vorgeschlagene Vorrichtung eignet sich besonders für die Herstellung eines Gemischs aus Trinkmilch als Trägerflüssigkeit und Reis oder/und Hafer oder Weizenkörner als Zerealie/n und/oder wenigstens einer anderen festkörperartigen, kleinstückigen Beimengung wie Nüsse, Früchte, Samen oder dergleichen, hergestellt mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 17.
    • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Eine eingehendere Darstellung der Erfindung ergibt sich aus der folgenden Beschreibung und den beigefügten Figuren der Zeichnung sowie aus den Ansprüchen. Während die Erfindung in den verschiedensten Ausführungsformen realisiert ist, wird in der Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist, dargestellt und nachfolgend nach Aufbau und Funktion beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1
    in perspektivischer Darstellung eine Außenansicht der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung mit vier am Behälterdeckel angeordneten Vorkammern und
    Figur 2
    in schematischer, vereinfachter Darstellung einen Meridianschnitt durch die Dosiervorrichtung gemäß Figur 1 .
    DETAILLIERTE BESCHREIBUNG Vorrichtung
  • Eine Dosiervorrichtung 100 ( Figuren 1 und 2 ) ist beispielsweise, in Strömungsrichtung einer Trägerflüssigkeit TF gesehen, hinter dem letzten Wärmeaustauscher einer Vorwärmzone einer UHT-Anlage angeordnet. Die Trägerflüssigkeit TF mündet mit einem Volumenstrom Trägerflüssigkeit QTF mit einer Einlaufgeschwindigkeit cTF über einen Eintritts-Anschluss 16 in einen Behälter 2 der Dosiervorrichtung 100 ein, wobei der Eintritts-Anschluss 16 bevorzugt am Umfang und in tangentialer Richtung zum Umfang des Behälters 2 und unterhalb eines durch ein freies Niveau N gekennzeichneten Flüssigkeitsspiegels eines im Behälter 2 bevorrateten Gemischs G, bestehend aus der Trägerflüssigkeit TF und wenigstens einem festen Dosiergut Z, B, beispielsweise wenigstens eine festkörperartige, teilchenförmige, quellfähige Zerealie Z, angeordnet ist. Anstelle der wenigstens einen Zerealie Z kann es sich auch um wenigstens eine andere kleinstückige Beimengung B handeln (nicht in den Figuren der Zeichnung angegeben). Der Behälter 2 bildet einen Innenraum zur Aufnahme des Gemisch G aus, wobei ein vorgelegtes Volumen V des Gemischs G durch das freie Niveau N gegenüber einem Kopfraum 5 des Behälters 2 begrenzt sein soll. Der Behälter 2 wird oberhalb seines Kopfraums 5 durch einen Behälterdeckel 4 und in seinem Fußbereich von einem kegelförmigen Boden 6 mit einem ersten Kegelwinkel W1 und einem sich anschließenden kegelförmigen Verjüngungsstutzen 8 mit einem zweiten Kegelwinkel W2 begrenzt. Der erste Kegelwinkel W1 ist größer als der zweite Kegelwinkel W2 ausgeführt, wobei es vorteilhaft ist, wenn der Kegelwinkel W1 etwas weniger als dreimal so groß wie der Kegelwinkel W2 ist. Der Verjüngungsstutzen 8 mündet in einen Austritts-Anschluss 18 für das Gemisch G aus, an den unmittelbar eine Verdrängerpumpe 48, vorzugsweise in Gestalt einer Schrauben-Spindel-Pumpe, angeordnet ist. Das Gemisch G wird mit einem Volumenstrom Gemisch QG und einer Ablaufgeschwindigkeit cG aus dem Behälter 2 abgeführt. Der Behälter 2 weist weiterhin wenigstens eine Eintritts-Öffnung 34 für das wenigstens eine feste Dosiergut Z, B, im Ausführungsbeispiel die Zerealie Z, und/oder die wenigstens eine andere kleinstückige Beimengung B (nicht bezeichnet) auf, wobei die Eintritts-Öffnung 34 die bevorzugt in dem Behälterdeckel 4 angeordnet ist.
  • Am Behälter 2 ist wenigstens eine Vorkammer 50 vorgesehen ist, die über die wenigstens eine Eintritts-Öffnung 34 in den oberhalb des freien Niveaus N befindlichen Kopfraum 5 ausmündet. Die Vorkammer 50 besitzt einen Anschluss 54 zur Zufuhr eines Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes Q*, des Volumenstromes Zerealie QZ und/oder eines Volumenstroms Beimengung QB (nicht bezeichnet), und einen Anschluss für Luft 56 zur Zufuhr eines Volumenstroms Luft QL. Über den Anschluss 54 kann die die Vorkammer 50 mit wenigsten einem festen Dosiergut Z, B und über den Anschluss für Luft 56 kann die Vorkammer 50 mit Luft L beaufschlagt werden. Der Anschluss für Luft 56 ist so angeordnet ist, dass der Volumenstrom Luft QL auf dem Weg zur Eintritts-Öffnung 34 auf den Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes Q*, den Volumenstrom Zerealie QZ oder den Volumenstrom Beimengung QB, trifft. Aus dem Volumenstrom Luft QL resultiert mit einem Durchtrittsquerschnitt der Vorkammer 50 dort für eine vorzugsweise trockene, relativ kalte Luft L eine Luftgeschwindigkeit cL, und die Zerealie Z bzw. Beimengung B wird unter den gegebenen Querschnittsverhältnissen mit einer Zufuhrgeschwindigkeit cZ bzw. cB zugeführt.
  • Durch ein erfindungsgemäß gewähltes Verhältnis zwischen Volumenstrom Luft QL und Volumenstrom Zerealie QZ oder Beimengung QB bzw. zwischen Luftgeschwindigkeit cL und Zufuhrgeschwindigkeit cZ oder cB, das bevorzugt bei 50 bis 100 (cL/cZ = cL/cB = 50 - 100) liegt, fungiert die Luft L als Durchmischungs-, Träger- und Austragmedium für die Zerealie Z bzw. Beimengung B, sodass ein Gemenge aus Zerealie und Luft Z+L oder Beimengung und Luft B+ L mit einem Volumenstrom Zerealie und Luft QZ+L bzw. Volumenstrom Beimengung und Luft QB+L und einer Eintragungsgeschwindigkeit cZ+L bzw. cB+L aus der Vorkammer 50 über die Eintritts-Öffnung 34 in den Kopfraum 5 eintritt.
  • Im Behälter 2 ist eine Niveau-Regeleinrichtung 38 vorgesehen, die über einen vorzugsweise im Behälterdeckel 4 angeordneten zweiten Anschluss 26 in das freie Niveau N eingreift und zu dessen Regelung dient. Ferner greifen in den Behälter 2 ein, und zwar vorzugsweise jeweils wieder über den Behälterdeckel 4, über einen ersten Anschluss 24 eine Rühreinrichtung 36, über einen dritten Anschluss 28 eine obere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung 40 und über einen fünften Anschluss 32 eine Behälter-Reinigungseinrichtung 44, wobei die Rühreinrichtung 36 bis weit in das vorgelegte Volumen V hinabreicht. Vorzugsweise ebenfalls am Behälterdeckel 4 befindet sich eine Be- und Entlüftungseinrichtung 20, über die eine in der Regel warme, feuchte erste Luft L* und ggf. noch andere Gas- oder Dampfbestandteile abgeführt werden. Ein Kondensat k, welches sich aus der ersten Luft L* ggf. abscheidet, wird über ein an die Be- und Entlüftungseinrichtung 20 angeschlossenes Überlaufrohr 22 in die Umgebung des Behälters 2 ebenso abgeführt, wie eine dann entsprechend entfeuchtete zweite Luft L**. Im Boden 6 greift über einen vierten Anschluss 30 eine untere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung 42 in den Fußbereich des Behälters 2 ein.
  • Mit der Behälter-Reinigungseinrichtung 44 wird in einem Reinigungsschritt eine erste Reinigungsflüssigkeit C1 in den gesamten Innenraum des Behälters 2 ausgebracht, wenn dieser vollständig vom Gemisch G entleert ist. Eine sichere und gezielte Reinigung der Vorkammer 50 ist durch eine Kammer-Reinigungseinrichtung 46 sichergestellt, die über einen Anschluss für Kammerreinigung 58 an einem Kammerdeckel 52 der Vorkammer 50 in letztere eingeführt ist, und über die in dem Reinigungsschritt eine zweite Reinigungsflüssigkeit C2 ausgebracht wird.
  • Der Behälter 2 ruht bevorzugt auf einem Traggestell 14, das sich bevorzugt über drei Beine auf einem Untergrund abstützt, er besitzt ein Mannloch 10 für Inspektions- und Wartungsarbeiten in seinem Innenraum, und er ist mit mehreren, vorzugsweise drei, Schaugläsern 12 ausgestattet, die vorzugsweise in vertikaler Anordnung über eine Mantelfläche des Behälters 2 verteilt sind. Der Behälter 2 weist im Ausführungsbeispiel vier in seinen Kopfraum 5 über jeweils eine zugeordnete Eintritts-Öffnung 34 ausmündende Vorkammern 50 auf. Über diese Vorkammern 50 können entweder jeweils unterschiedliche Zerealien Z und/oder Beimengungen B gleichzeitig in das vorgelegte Volumen V oder Teilströme gleicher oder unterschiedlicher Zerealien Z und/oder Beimengungen B ebenfalls jeweils gleichzeitig eingetragen werden.
  • Bei der Zerealie Z kann es sich vorzugsweise um Reis R und hier vorzugsweise um einen "Allerweltsreis" oder um Hafer H oder um Weizenkörner W (nicht bezeichnet) handeln. Reis R und Hafer H werden der Trägerflüssigkeit TF, vorzugsweise einer Trinkmilch M, jeweils ausschließlich (G = TF + R; G = TF + H) oder, jeweils getrennt voneinander, aber im Endergebnis in Summe (G = TF + H + R) im gewünschten Mengenverhältnis zudosiert. Der Hafer H wird vorzugsweise als Kornware, nicht vorgegart und nativ, kalt und trocken dosiert, während der Reis R vorgegart und warm bei 70 °C und unter der erfindungsgemäßen Belüftung dosiert wird. Die Weizenkörner W werden, lediglich vorbehandelt durch Wässerung im kalten Wasser, dosiert. Es wird in dem Gemisch G und damit am Ende einer Wärmebehandlung ein trinkfähiges Produkt mit einem Mengenanteil Zerealie(n) Z, bezogen auf die Trägerflüssigkeit TF, von 4 % und mehr erreicht.
  • Die trockene und in der Regel in Bezug zur Zerealie Z relativ kalte Luft L fungiert einerseits als Durchmischungs-, Träger-und Austragmedium für die Zerealie Z und andererseits bewirkt sie, insbesondere bei warmem, feuchtem vorgegartem Reis R, als Trocknungsmedium eine Trocknung, die ein Verkleben und Konglomerieren von Reiskörner verhindert.
  • Mit dem Luftstrom werden die Zerealien Z auf das freie Niveau N geblasen, dringen über die gesamte Oberfläche des freien Niveaus N in das vorgelegte Volumen V des Gemischs G ein und werden dort unter fortlaufender Zufuhr eines zugeordneten Volumenstroms Trägerflüssigkeit QTF gleichverteilt. Das Gemisch G, bestehend aus Trägerflüssigkeit TF und darin gleichverteilter Zerealie Z (G = TF + Z), verbleibt im stationären Betrieb der Dosiervorrichtung 100 mit einer eindeutig definierten mittleren Verweilzeit t in dem vorgelegten Volumen V, wobei sich die mittlere Verweilzeit t aus der Größe des vorgelegten Volumens V und dem vorzugsweise zwangsweise abgeführten Volumenstrom Gemisch QG mit t = V/QG ergibt.
    • Verwendung
  • Die vorgeschlagene Dosiervorrichtung 100 eignet sich besonders für die Herstellung eines Gemischs G aus Trinkmilch M als Trägerflüssigkeit TF und Reis R oder/und Hafer H als Zerealie/n Z, hergestellt mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 17.
    • BEZUGSZEICHENLISTE DER VERWENDETEN ABKÜRZUNGEN
    • 100
    Dosiervorrichtung
    2
    Behälter
    4
    Behälterdeckel
    5
    Kopfraum
    6
    Boden (kegelförmig)
    8
    Verjüngungsstutzen
    10
    Mannloch
    12
    Schauglas
    14
    Traggestell
    16
    Eintritts-Anschluss
    18
    Austritts-Anschluss
    20
    Be- und Entlüftungseinrichtung
    22
    Überlaufrohr
    24
    erster Anschluss (für Rühreinrichtung)
    26
    zweiter Anschluss (für Niveau-Regeleinrichtung)
    28
    dritter Anschluss (für obere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung)
    30
    vierter Anschluss (für untere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung)
    32
    fünfter Anschluss (für Behälter-Reinigungseinrichtung)
    34
    Eintritts-Öffnung (für Zerealie(n) und/oder Beimengung(en))
    36
    mechanische Rühreinrichtung
    38
    Niveau-Regeleinrichtung
    40
    obere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung
    42
    untere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung
    44
    Behälter-Reinigungseinrichtung
    46
    Kammer-Reinigungseinrichtung
    48
    Verdrängerpumpe (z.B. rotierend; Schrauben-Spindel-Pumpe)
    50
    Vorkammer
    52
    Kammerdeckel
    54
    Anschluss (für feste Dosiergüter Z, B; Zerealie(n) und/oder Beimengung(en))
    56
    Anschluss für Luft
    58
    Anschluss für Kammerreinigung
    B
    Beimengung(en)
    C1
    erste Reinigungsflüssigkeit
    C2
    zweite Reinigungsflüssigkeit
    G
    Gemisch (Trägerflüssigkeit TF + wenigstens ein festes Dosiergut Z, B)
    H
    Hafer
    L
    Luft
    L*
    erste Luft
    L**
    zweite Luft
    M
    Trinkmilch
    N
    freies Niveau
    Q*
    Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes Z, B
    QB
    Volumenstrom Beimengung
    QG
    Volumenstrom Gemisch
    QL
    Volumenstrom Luft
    QTF
    Volumenstrom Trägerflüssigkeit
    QZ
    Volumenstrom Zerealie
    QB+L
    Volumenstrom Beimengung und Luft
    QZ+L
    Volumenstrom Zerealie und Luft
    R
    Reis
    TF
    Trägerflüssigkeit
    V
    vorgelegtes Volumen (des Gemischs G)
    W
    Weizenkörner
    W1
    erster Kegelwinkel
    W2
    zweiter Kegelwinkel
    Z
    Zerealie(n)
    Z, B
    feste Dosiergüter (wenigstens ein festes Dosiergut Z, B)
    TF, Z, B
    alle Mischungsbestandteile
    cQ*
    Zufuhrgeschwindigkeit des wenigstens einen festen Dosiergutes Z, B
    cB
    Zufuhrgeschwindigkeit Beimengung
    cB+L
    Eintragungsgeschwindigkeit Beimengung
    cG
    Ablaufgeschwindigkeit
    cL
    Luftgeschwindigkeit
    cTF
    Einlaufgeschwindigkeit
    cZ
    Zufuhrgeschwindigkeit Zerealie
    cZ+L
    Eintragungsgeschwindigkeit Zerealie
    k
    Kondensat
    t
    mittlere Verweilzeit (t = V/QG)

Claims (17)

  1. Verfahren zum Mischen und Dosieren fester Dosiergüter (Z, B),
    wie wenigstens eine Zerealie (Z), insbesondere eine festkörperartige, teilchenförmige, quellfähige Zerealie (Z), und/oder wenigstens eine andere kleinstückige Beimengung (B),
    in eine Trägerflüssigkeit (TF), mit dem ein Gemisch (G) aus der Trägerflüssigkeit (TF) und dem wenigstens einen festen Dosiergut (Z, B) hergestellt wird,
    bei dem im stationären Betrieb einem vorgelegten Volumen (V) des Gemisches (G) ein Volumenstrom Trägerflüssigkeit (QTF) und das wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) jeweils zwangsweise zugeführt und alle Mischungsbestandteile (TF, Z, B) miteinander vermischt werden,
    bei dem das Gemisch (G) mit einem konstanten Volumenstrom Gemisch (QG) stetig und zwangsweise aus dem vorgelegten Volumen (V) abgeführt wird,
    bei dem das vorgelegte Volumen (V), das ein freies Niveau (N) aufweist, über dieses freie Niveau (N) geregelt und damit konstant gehalten wird, bei dem der Volumenstrom Trägerflüssigkeit (QTF) und ein Volumenstrom Luft (QL) konstant gehalten und stetig und fortlaufend bereitgestellt werden, wobei der Volumenstrom Trägerflüssigkeit (QTF) und wahlweise der Volumenstrom Luft (QL) jeweils quantitativ voreinstellbar und in Grenzen veränderbar sind,
    bei dem der Volumenstrom Trägerflüssigkeit (QTF) unterhalb des freien Niveaus (N) derart in das Gemisch (G) eingeleitet wird, dass in diesem dadurch strömungsmechanisch eine Rotationsströmung generiert wird,
    bei dem das wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) jeweils in Form eines stetigen Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes (Q*) ausgeprägt ist,
    bei dem der Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes (Q*) jeweils quantitativ voreinstellbar und in Grenzen veränderbar ist,
    bei dem der Volumenstrom Luft (QL), in Strömungsrichtung zum vorgelegten Volumen (V) gesehen, auf den stetigen Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes (Q*) trifft und beide zunächst zusammengeführt und dann in der jeweiligen Mischung (QL+Q*) über das freie Niveau (N) in das vorgelegte Volumen (V) eingebracht werden, und bei dem der Volumenstrom Luft (QL) als Durchmischungs-, Trocknungs-, Austrag- und Trägermedium für das jeweilige wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) fungiert, wobei im Bereich der Zusammenführung des Volumenstroms Luft (QL) und des Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosierguts (Q*) eine durch den Volumenstrom Luft (QL) gegebenen Luftgeschwindigkeit (cL um Faktor 50 bis 100 größer ist als eine durch den Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosierguts (Q*) gegebene Zufuhrgeschwindigkeit (cQ·; cZ; cB).
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das vorgelegte Volumen (V) in Grenzen voreinstellbar ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das zu dosierende wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) auf mehr als einen Volumenstrom aufteilt und jeweils getrennt voneinander in das vorgelegte Volumen (V) eingebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die strömungsmechanisch generierte Rotationsströmung gegensinnig zu einer mechanisch generierten umlaufenden Mischbewegung orientiert ist.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trägerflüssigkeit (TF) Trinkmilch (M) ist und das wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) entweder eine Zerealie (Z) ist, wobei es sich um Hafer (H) oder Reis (R) oder Weizenkörner (W) handelt, oder eine Beimengung (B) ist, wobei es sich um Nüsse oder Früchte oder Samen handelt.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hafer (H) als Kornware, nicht vorgegart und nativ, kalt und trocken zugeführt wird, und dass die Weizenkörner (W), mit kaltem Wasser gewässert, zugeführt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Reis (R) vorgegart und warm bei 70 °C zugeführt wird.
  8. Vorrichtung geeignet zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einer Dosiervorrichtung (100), die einen Behälter (2) für ein vorgelegtes Volumen (V) eines Gemischs (G) mit einem freien Niveau (N) besitzt, der einen Eintritts-Anschluss (16) für eine Trägerflüssigkeit (TF) unterhalb des freien Niveaus (N) zur Erzeugung einer Rotationsströmung in dem Behälter (2), eine Eintritts-Öffnung (34) für wenigstens ein festes Dosiergut (Z, B), wie wenigstens eine Zerealie (Z) und/oder wenigstens eine Beimengung (B), und einen Austritts-Anschluss (18) für das Gemisch (G), bestehend aus der Trägerflüssigkeit (TF) und dem wenigstens einen festen Dosiergut (Z, B), aufweist, mit einer Regeleinrichtung (38) für das freie Niveau (N) und mit wenigstens einer Vorkammer (50), die über die Eintritts-Öffnung (34) in einer boernanb des Niveaus (N) Kopfraum (5) des Behälters (2) ausmündet, die einen Anschluss (54) zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes (Z, B) und einen Anschluss für Luft (56) zur Zufuhr eines Volumenstroms Luft (QL) jeweils in die Vorkammer (50) aufweist, wobei der Anschluss (54) zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes (Z, B) derart eingerichtet ist, dass das wenigstens eine feste Dosiergut (Z, B) jeweils in Form eines stetigen Volumenstroms des wenigstens einen festen Dosiergutes (Q*) in die wenigstens eine Vorkammer (50) eintritt, wobei an der wenigstens einen Vorkammer (50) der Anschluss (54) zur Zufuhr des wenigstens einen festen Dosiergutes (Z, B) und der Anschluss für Luft (56) derart angeordnet sind, dass der Volumenstrom Luft (QL), nach seinem Austritt aus dem Anschluss für Luft (56) und auf dem Weg zur Eintrittsöffnung (34), auf den stetigen Volumenstrom des wenigstens einen festen Dosiergutes (Q*) trifft, und wobei in dem Behälter (2) eine mechanische Rühreinrichtung (36) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (2) einen dritten Anschluss (28) für eine obere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung (40) und einen vierten Anschluss (30) für eine untere Niveau-Grenzwerterfassungseinrichtung (42) aufweist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (2) vier in seinen Kopfraum (5) über jeweils eine zugeordnete Eintritts-Öffnung (34) ausmündende Vorkammern (50) aufweist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die wenigstens eine Eintritts-Öffnung (34) in einem den Kopfraum (5) des Behälters (2) begrenzenden Behälterdeckel (4) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Eintritts-Anschluss (16) am Umfang und in tangentialer Richtung zum Umfang des Behälters (2) angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (2) in seinem Fußbereich von einem kegelförmigen Boden (6) mit einem ersten Kegelwinkel (W1) und einem sich anschließend zu dem Austritts-Anschluss (18) hin fortsetzenden kegelförmigen Verjüngungsstutzen (8) mit einem zweiten Kegelwinkel (W2) begrenzt wird, und dass der erste Kegelwinkel (W1) größer als der zweite Kegelwinkel (W2) ausgeführt ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass unmittelbar am Austritts-Anschluss (18) eine Verdrängerpumpe (48) angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an den Kopfraum (5) des Behälters (2) eine Be- und Entlüftungseinrichtung (20) angeschlossen ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (2) eine in seinen Kopfraum (5) eingreifende Behälter-Reinigungseinrichtung (44) aufweist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorkammer (50) eine in diese eingreifende Kammer-Reinigungseinrichtung (46) aufweist.
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