CN100486445C - 一种含有果蔬颗粒的谷物调味奶及其生产方法 - Google Patents
一种含有果蔬颗粒的谷物调味奶及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了含有果蔬颗粒的谷物调味奶及其生产方法。本发明谷物调味奶，包括如下重量份的组分：牛奶75-95；果蔬颗粒1-20；谷类物质0.05-10；糖0.1-1；稳定剂0.1-1；食用香精0.05-0.2。本发明含有果蔬颗粒的谷物调味奶，通过对调味奶各组份配比的筛选，解决了果蔬颗粒在调味乳中的稳定性问题，使果蔬颗粒稳定良好的悬浮于产品体系中；并且，果蔬颗粒的添加实现了水果纤维、蔬菜纤维与牛乳蛋白质及谷类营养物质的结合，使产品的营养更丰富，而且配比合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有果蔬颗粒的谷物调味奶及其生产方法。
背景技术
目前，市场上的中性(不进行加酸调试)灭菌调味乳，多数是以鲜乳或乳制品为原料，加入白砂糖和其它原料调制而成的中性产品。成品中蛋白质含量不低于2.3％，脂肪含量不低于2.5％的称为调味乳，主要成分是鲜牛奶、白砂糖、稳定剂、食用香精等。此类调味乳定位于正餐，需要富含有一定的蛋白质、脂肪满足人体的身体需求，同时添加了麦芽粉，麦精，麦片，玉米粉，黑米粉等单一物质或者是几个物质的混合物等谷物营养物质。既使产品有美味的口感，也能满足消费者的较高的营养需求。谷类物质所含的营养素主要是碳水化合物；其次是蛋白质，主要由谷蛋白、白蛋白、醇溶蛋白和球蛋白组成；谷类中脂肪含量一般都不高，约2％左右。
市场上的灭菌调味乳产品的包装主要有利乐包、利乐枕、百利包、康美包、PET瓶、铁罐等，基本的生产工艺如下：
1 配料：
1)将增稠剂、乳化剂、白砂糖等充分溶解后，打入配料罐中，与牛奶充分混匀：
2)按照不同谷物原料性质采取不同的溶解方式进行溶解，溶解充分后打入配料罐中，与牛奶充分混匀；
2 预热：
预热温度为 50-70℃；
3 均质：
压力为15—25MPa，温度为50--70℃；
4.巴氏杀菌：
杀菌温度应控制在75℃-95℃，时间为15秒左右；
5.暂存：
添加风味物质；
6.灭菌：
物料进行杀菌，达到商业无菌；
7.灌装：
8.包装、检验，合格后出厂。
由于谷物类调味乳产品在一定程度上可以满足一定人群的营养需求，且适中的奶味口感易于让消费者接受，因此市场上灭菌调味乳发展迅猛，目前种类非常繁多，但整体产品在口感、风味、营养深入方面改进不大，口感、风味单一，无法满足消费者对产品口感咀嚼的要求及对天然、绿色和营养的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有果蔬颗粒的谷物调味奶及其生产方法。
本发明含有果蔬颗粒的谷物调味奶，含有如下重量份的组分：
牛奶 75-95
果蔬颗粒 1-20
谷类物质 0.05-10
糖 3-15
稳定剂 0.1-1
食用香精 0.05-0.2。
其中，果蔬颗粒选自椰果颗粒、桃颗粒、石榴粒、苹果粒、香蕉粒、香蕉果浆、橙果粒、菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、芦荟凝胶颗粒、黄瓜颗粒、芹菜颗粒、萝卜类颗粒、番茄颗粒的一种或几种；果蔬粒选用直径为1—15mm的颗粒或果浆类果粒，或者长度为2—20mm，宽度1—10mm的纤维状果粒。
通常的谷类作物包括大米、玉米、小米、大麦、荞麦和高梁等，这些谷物作物经过深加工后可加入牛奶中，保持其原有的风味及营养价值；常用的，谷类物质选用麦芽粉，麦精，麦片，大麦粉，黑米粉，玉米粉，燕麦粉，荞麦粉，糯米粉，糙米粉和薏米粉中的一种或几种。
糖选自白砂糖、果糖、糖浆(果葡糖浆)、低聚糖及糖醇(乳糖醇、赤藓糖醇)。本发明中，稳定剂包括乳化剂和增稠剂，其中，增稠剂与乳化剂的重量比为1∶1-3。其中，常用的，乳化剂选用单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单甘油脂、酪朊酸钠等中的一种或几种；增稠剂选自卡拉胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、结冷胶、微晶纤维素、果胶、海藻酸钠及明胶等中的一种或几种。常用食用香精选自天然香精、天然等同香精、人工合成香精。
为了改善本发明谷物调味奶的口味，谷物调味奶中还含有0—0.2重量份的甜味剂，所述甜味剂选自阿斯巴甜、三氯蔗糖。
本发明谷物调味奶的生产方法，包括如下步骤：
1)配料
在化糖锅中打入适量的牛奶，升温至35—55℃，将混合均匀的糖、稳定剂缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，稳定剂与糖的重量比小于1：5；继续升温至60—80℃搅拌下加入剩余的糖，直到料液完全融合后打入配料缸；
用牛奶溶解谷类物质，保证谷类物质质量浓度5—15％，pH在5.0—8.0，混合均匀后打入配料缸，用剩余牛奶按配方量定容；
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到50-70℃；
3)均质
压力为15—25MPa，温度为50--70℃；
4)巴氏杀菌
杀菌温度控制在75℃-95℃，时间为10—30秒左右；
5)添加食用香料和果蔬颗粒
先用柠檬酸钠溶液调和果蔬颗粒，使果蔬颗粒调和为pH为5.0—8.0的溶液；然后，将食用香料和调配好的果蔬颗粒缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌
7)无菌灌装
将灭菌后的物料经无菌管道输送，并在无菌的条件下密封灌装即得到所述谷物调味奶。
本发明含有果蔬颗粒的谷物调味奶，通过对调味奶各组份配比的筛选，解决了果蔬颗粒在调味乳中的稳定性问题，使果蔬颗粒稳定良好的悬浮于产品体系中；并且，果蔬颗粒的添加实现了水果纤维、蔬菜纤维与牛乳蛋白质及谷类营养物质的结合，使产品的营养更丰富，而且配比合理。本发明产品突破了原有谷物调味乳的产品结构和配方组成，增加了产品的新品种；含果蔬颗粒的调味乳明显改善了现有调味乳产品的风味和口感，给消费者带来了很强的咀嚼感，满足了消费者不断增加的营养需求和尝试需求；而且，本发明添加不同的果蔬颗粒，使产品营养需求明朗化，满足不同消费者的口味需求，同时与原有单一谷物调味乳类产品相比口感饱满，润滑，可以极大的改善口感。产品丰富的营养价值可以满足一定消费群的营养需求，同时产品自身美味可口、便利等优势，有很强的市场需求前景。
具体实施方式
本发明含有果蔬颗粒的谷物调味奶的通用生产方法如下：
1)配料
在化糖锅中打入适量的牛奶(牛奶用量与稳定剂的比例大于50∶1)升温至45℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与糖的混合比例小于1∶5)缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至72℃搅拌15分钟后加入剩余的糖搅拌10分钟，直到料液完全融合后打入配料缸。
用冷牛奶溶解谷类物质，注意溶解浓度，保证谷类物质质量在10％左右，pH≥5.0，可在料液中适量加入柠檬酸钠进行调节pH，混合均匀后打入配料缸；用剩余牛奶按配方量定容；
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到65℃。
3)均质
均质压力为25MPa，一级均质压力为16MPa，二级均质压力为9MPa。
4)巴氏杀菌
杀菌温度应控制在75℃-95℃，时间为10-30秒左右
5)添加果蔬颗粒和食用香料
先用柠檬酸钠溶液调和果蔬颗粒，使果蔬颗粒调和为pH为5.0—8.0的溶液，将食用香料和果蔬颗粒缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌
灭菌温度为95—150℃，0.05—40分钟
7)无菌灌装
灭菌后的牛奶经无菌管道输送，在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
以下以具体的实施例来说明本发明含有果蔬颗粒的谷物调味奶的制备过程。
实施例1、椰果粒+麦芽调味奶
配方(以1吨计)：
牛奶：880.0千克 白砂糖：80.0千克 单硬脂酸甘油酯0.8千克结冷胶：0.3千克 卡拉胶：0.2千克 阿拉伯胶：0.3千克 果胶：0.4千克椰果粒：27千克 麦芽粉：10千克 水果香精：0.4千克 燕麦香精：0.6千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
椰果粒：
果肉含量≥60.0％；
果粒长度：2--10mm；
果肉新鲜，
pH：3.6
制备过程：
1)配料
将5℃的冷奶打入配料缸中；在化糖锅中打入适量的牛奶，升温至50℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与糖的混合比例小于1∶5)缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至68℃搅拌17分钟后加入剩余的糖搅拌10分钟，直到料液完全融合后打入配料缸；
用冷牛奶溶解麦芽粉，注意溶解浓度，保证溶解物10％浓度，pH≥5.0，可在料液中适量加入柠檬酸钠进行调节pH，混合均匀后打入配料缸；用剩余牛奶按配方量定容；
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到65℃。
3)均质
均质压力为20MPa，一级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa。
4)巴氏杀菌
温度为90℃，时间为15s杀菌；
5)添加果蔬颗粒和食用香料
椰果粒需要先用柠檬酸钠调和pH，将椰果粒溶液调和成pH为大于6.0的溶液；然后，将食用香料和椰果粒缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌
灭菌温度为100℃ 30分钟；
7)无菌灌装
灭菌后的物料经无菌管道输送，并在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
实施例2、黄桃颗粒+玉米调味奶
配方(以1吨计)：
牛奶：790.0千克 白砂糖：65.0千克 果葡糖浆45千克单硬脂酸甘油酯：0.9千克 双乙酰酒石酸单甘油脂：0.3千克 瓜尔胶：0.3千克卡拉胶：0.2千克 明胶：0.3千克 黄桃粒：77.0千克 玉米粉：20千克黄桃香精：0.8千克 玉米香精0.2千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
黄桃粒：
果肉含量≥65.0％；
果肉新鲜；
果肉长度为3--19mm，宽度1--9mm
pH：4.3
糖度：50BX。
玉米粉：颗粒目数不小于80目
制备过程：
1)配料
将4℃的冷奶打入配料缸中；在化糖锅中打入适量的牛奶升温至48℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与白砂糖的混合比例小于1∶5)缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至74℃搅拌15分钟后加入剩余的糖搅拌8分钟，直到料液完全融合后打入配料缸；
用适量的牛奶(牛奶量与玉米粉量的比例不小于10∶1)溶解玉米粉，升温至40℃加入，搅拌5分钟后缓慢升温至85℃，搅拌16分钟后打入配料缸；用剩余牛奶按配方量定容；
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到60℃。
3)均质
均质压力为22MPa，一级均质压力为17MPa，二级均质压力为5MPa。
4)巴氏杀菌
温度为95℃，时间为15s杀菌；
5)添加果粒和食用香料
黄桃粒及果葡糖浆先用柠檬酸钠调和pH。将黄桃粒溶液、果葡糖浆调和成pH为大于5.8的溶液；然后，将食用香料和调配好的黄桃粒溶液、果葡糖浆溶液缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌：
灭菌温度为121℃ 20分钟
7)无菌灌装
灭菌后的牛奶经无菌管道输送并在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
实施例3、番茄粒+糙米调味奶
配方(以1吨计)：
牛奶：840.0千克 白砂糖：72.0千克 单硬脂酸甘油酯0.4千克酪朊酸钠0.4千克 明胶：0.35千克 卡拉胶0.15千克 阿拉伯胶0.2千克番茄粒：58千克 糙米粉28千克 番茄香精：0.3千克 炒米香精：0.2千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
番茄粒：
包括番茄粒和番茄浆，
果肉含量≥50.0％；
果肉新鲜；
果粒尺寸为2—5mm；
果粒体系pH4.2；
糙米粒：颗粒目数不小于80目
制备过程：
1)配料
将7℃的冷奶打入配料缸中；在化糖锅中打入适量的牛奶，升温至40℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与糖的混合比例小于1∶5)、糙米粉缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至75℃搅拌18分钟后加入剩余的糖搅拌8分钟，直到料液完全融合后打入配料缸；剩余牛奶用于定容。
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到62℃。
3)均质
均质压力为25MPa，一级均质压力为18MPa，二级均质压力为7MPa。
4)巴氏杀菌
89℃下巴氏杀菌15s；
5)添加食用香料和果蔬颗粒
先用柠檬酸钠调和pH将番茄粒溶液调和成pH为大于6.0的溶液，然后，将食用香料和番茄粒缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌
灭菌温度为102℃40分钟
7)无菌灌装
灭菌后的牛奶经无菌管道输送并在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
实施例4、草莓粒+木瓜粒+燕麦+黑米调味奶
配方(以1吨计)：
牛奶：880.0千克 白砂糖：40.0千克 蔗糖素：0.03千克 海藻酸钠：0.3千克单硬脂酸甘油酯：1.0千克 双乙酰酒石酸单甘油脂：0.3千克 瓜尔胶：0.25千克微晶纤维素：0.3千克 卡拉胶：0.15千克 草莓粒：40千克 木瓜粒：15千克燕麦粉：17千克 黑米粉5千克 混合水果香精：0.2千克 木瓜香精：0.2千克燕麦香精：0.3千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
草莓粒：
果肉含量≥55.0％；
果粒长度：5--15mm；
果肉新鲜，有草莓的正常香气；
pH：3.7
糖度：20BX。
木瓜粒：
果肉含量≥65.0％；
果粒长度：5--12mm；
果肉新鲜，有木瓜的正常香气；
pH：4.5
糖度：18BX。
燕麦粉：颗粒目数不小于100目，蛋白质含量：≥3.0％
黑米粉：颗粒目数不小于100目；
制备过程：
1)配料
将7℃的冷奶打入配料缸中；在化糖锅中打入适量的牛奶，升温至50℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与糖的混合比例小于1∶5)、燕麦粉、黑米粉缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至75℃搅拌20分钟后加入剩余的糖搅拌6分钟，直到料液完全融合后打入配料缸；剩余牛奶用于定容。
2)预热
通过板式热交换器将混合物料预热到60℃。
3)均质
均质压力为21MPa，一级均质压力为15MPa，二级均质压力为6MPa。
4)巴氏杀菌
86℃下巴氏杀菌18s
5)添加食用香料和果蔬颗粒
草莓粒、木瓜粒需要先用柠檬酸钠调和pH：加入适量的柠檬酸盐将草莓粒、木瓜粒溶液调和成pH为大于5.0的溶液；然后，将食用香料和草莓粒、木瓜粒缓慢加入到料液中，搅拌使料液与牛乳充分混合，
6)灭菌
灭菌温度为121℃ 15S
7)无菌灌装
灭菌后的牛奶经无菌管道输送并在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
实施例5、椰果果粒+萝卜粒+荞麦+麦片调味奶
配方(以1吨计)：
牛奶：800.0千克 白砂糖：40.0千克 果葡糖浆30千克 阿斯巴甜0.04千克单硬脂酸甘油酯0.8千克 双乙酰酒石酸单甘油脂：0.3千克改性大豆磷脂：0.3千克 结冷胶0.3千克 明胶：0.3千克 椰果果粒91千克萝卜粒：23千克荞麦粉：8千克 麦片5千克 混合水果香精：0.5千克燕麦香精：0.3千克 椰果香精：0.2千克
原料标准：
牛奶：蛋白质≥2.95％ 脂肪≥3.0％ 非脂乳固体≥8.5％
白砂糖：符合国家一级标准。
颗粒要求新鲜
椰果粒：
果肉含量≥65.0％；
果粒长度：2--10mm；
果肉新鲜，
pH：3.6
萝卜粒：
果肉含量≥65.0％；
果粒尺寸大小为：2—4×1--5×2—5mm
果肉新鲜，
荞麦粉：颗粒目数不小于80目
制备过程：
1)配料
将4℃的冷奶打入配料缸中；在化糖锅中打入适量的牛奶升温至51℃，将混合均匀的糖、稳定剂(稳定剂与糖的混合比例小于1:5)、荞麦粉、麦片粉缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，继续升温至75℃搅拌18分钟后加入剩余的糖搅拌8分钟，直到料液完全融合后打入配料缸；
将阿斯巴甜按标定的量加入到配料罐中并搅拌均匀，用剩余牛奶定容；
2)预热：通过板式热交换器将混合物料预热到50℃。
3)均质：均质压力为20MPa，一级均质压力为16MPa，二级均质压力为4MPa。
4)巴氏杀菌
80℃下巴氏杀菌20s
5)添加果蔬颗粒和食用香料
椰果粒、萝卜粒、果葡糖浆需要先用柠檬酸钠调和pH，加入适量的柠檬酸盐将椰果粒、萝卜粒、果葡糖浆溶液调和成pH为大于5.5的溶液；将食用香料和调配好的椰果粒、萝卜粒、果葡糖浆溶液缓慢加入到料液中，搅拌使料液与牛乳充分混合，
6)灭菌：灭菌温度为120℃ 10分钟
7)无菌灌装：
灭菌后的牛奶经无菌管道输送并在无菌的条件下密封灌装即得到发明产品。
实施例6、产品口感的检验效果
以实施例1—5产品为实验样品，进行口味测试：
测试人数：280人
品尝方式：采用不记名打分的方式进行，分数越高，效果越好。对品尝结果进行统计分析，结果如表1。
表1 本发明产品品尝结果数据表
实验结论：以上数据显示，本发明的含有果蔬颗粒的谷物调味乳不论是在风味、口感还是在营养成分上都有明显的改进，很受市场的喜爱。
实施例7、产品口感的检验效果
以实施例1—5所得产品为实验样品，进行产品的口味测试；并以市售调味奶产品作为对照：
测试人数：350人；
测试方式：采用品尝的方式对产品的风味、口感、奶香度、饱满度、甜度、咀嚼度和营养价值认可等几个指标进行评价，采用不记名打分的方式进行，其中风味和饱满度的满分为10分，其他指标的满分为20分，分数越高，效果越好。对品尝结果进行统计分析，如表2：
表2 产品口味指标测试数据表
以上数据显示，本发明的添加果蔬颗粒的谷物调味奶比普通的谷物调味乳不论是在风味、营养成分上都有明显的改进，而且在口感咀嚼上能给消费者带来很大的满足，且市场的喜好程度远远高于普通的调味乳。
实施例8、产品体系稳定测试
以实施例1—5的产品为实验样品，在常温及保温(18—36℃)环境条件下进行静止观察，检测产品的蛋白质的沉淀量；并以市售普通谷物调味奶作为对照。
蛋白的稳定性检验：称取一定量的实施例产品，倒出产品的上清液和添加的各种颗粒后，通过差量法直接测得沉淀物的量(湿重)，计算沉淀物占总重的比例，从而反映蛋白的沉淀情况，结果如表3。
表3 产品蛋白稳定性表
| 普通谷物调味乳 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 10天 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀，体系稳定。 |
| 30天 | 产品体系稳定，沉淀物占总重0.2％ | 产品体系稳定，沉淀物占总重0.18％ | 产品体系稳定，沉淀物占总重0.18％ | 产品体系稳定，沉淀物占总重0.19％ | 产品体系稳定，沉淀物占总重0.19％ | 产品体系稳定，沉淀物占总重的0.20％ |
| 55天 | 轻微的沉淀物，占总重的0.49％ | 轻微的沉淀物，占总重的0.46％ | 轻微沉淀物，占总重的0.47％ | 轻微的沉淀，沉淀物占0.48％ | 轻微沉淀物，占总重的0.48％ | 轻微沉淀物，占总重的0.49％ |
| 75天 | 少量的沉淀物，占总重的0.76％ | 少量的沉淀物，占总重的0.72％ | 少量沉淀物，占总重的0.74％ | 少量沉淀物，占总重的0.72％ | 少量沉淀物，占总重的0.73％ | 少量沉淀物，占总重的0.74％ |
| 95天 | 有一定的沉淀物，占总重1.40％ | 有一定的沉淀物，占总重1.34％ | 有一定的沉淀物，占总重的1.36％ | 有一定的沉淀物，占总重1.35％ | 有一定的沉淀物，占总重1.37％ | 有一定的沉淀物，占总重1.38％ |
| 125天 | 沉淀物开始增加，占总重2.10％ | 沉淀物开始增加，占总重2.05％ | 沉淀物开始增加，占总重的2.03％ | 沉淀物较明显，占总重的2.08％ | 沉淀物增加，占总重的2.06％ | 沉淀物增加，占总重的2.08％ |
| 160天 | 沉淀物明显出现，占总重3.24％ | 沉淀物明显出现，占总重3.19％ | 沉淀物比较明显，占总重的3.16％ | 沉淀物明显增多，占总重3.18％ | 沉淀物明显增加，占总重3.20％ | 沉淀物出现明显，占总重的3.21％ |
结果表明，本发明产品的整体稳定性能好，能够使牛乳蛋白、果蔬颗粒、谷类物质稳定的存在于液相中，减少了蛋白的凝聚沉淀，稳定性甚至优于不添加颗粒的同类市场产品，满足了市场营养、健康、安全的需求。
实施例9、产品中颗粒分布的稳定性
以实施例1—5的产品为实验样品，在常温(18—36℃)环境条件下进行静止观察，检测产品颗粒的分布状态.
颗粒分布的检验：把整包产品的上、中、下三等份依次倒入干净的容器中，然后分别测量不同等份的颗粒含量，从而验证果肉的分布状态，结果如表4所示。
颗粒含量的检测采用如下方法：
检测设备
1.00mm的粒度筛；0---10千克的电子天平
步骤：
1)将1.00mm的粒度筛，称出筛子的重量，计做A。
2)将1.00mm的粒度筛放在电子天平上清零。
3)待测的样品摇匀后，100--200.0克到入粒度筛中，准确称量样品重，计做B。
4)将粒度筛倾斜除去牛乳，约3分钟(倾斜程度以去除牛乳而倒不出颗粒为准)；准确称量，计做C。
含量计算：
净颗粒(或果肉)含量(％)＝(C-A)/B*100
表4 不同产品颗粒含量表
结果表明，本发明添加果蔬颗粒的产品，稳定性能良好，无析水现象出现，状态甚至优于同类的调味乳，可以为消费者提供一种安全，优质，健康、营养的产品。
Claims (6)
1、一种含有果蔬颗粒的谷物调味奶，包括如下重量份的组分：
牛奶 75—95，
果蔬颗粒 1—20，
谷类物质 0.05-10，
糖 3-15，
稳定剂 0.1-1，
食用香精 0.05-0.2；
其中所述果蔬颗粒选自椰果颗粒、桃颗粒、石榴粒、苹果粒、香蕉粒、香蕉果浆、橙果粒、菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、黄瓜颗粒、芹菜颗粒、胡萝卜颗粒及番茄颗粒中的一种或几种，所述果蔬粒为直径1—15mm的颗粒、长度为2—20mm，宽度1—10mm的纤维状果粒或果浆；
所述谷类物质选自麦芽粉、麦精、麦片、大麦粉、黑米粉、玉米粉、燕麦粉、荞麦粉、糯米粉、糙米粉和薏米粉中的一种或几种；
所述稳定剂由乳化剂和增稠剂组成，增稠剂与乳化剂的重量比为1∶1-3；乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单甘油脂、酪朊酸钠中的一种或几种；增稠剂选自卡拉胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、结冷胶、微晶纤维素、果胶、海藻酸钠及明胶中的一种或几种。
2、根据权利要求1所述的谷物调味奶，其特征在于：所述糖选自白砂糖、果糖、糖浆、低聚糖及糖醇中的一种或几种。
3、根据权利要求2所述的谷物调味奶，其特征在于：所述糖浆为果葡糖浆；所述糖醇为乳糖醇和/或赤藓糖醇。
4、根据权利要求1所述的谷物调味奶，其特征在于：所述食用香精选自天然香精、天然等同香精或人工合成香精。
5、根据权利要求1的谷物调味奶，其特征在于：所述谷物调味奶中还加有0-0.2重量份甜味剂；所述甜味剂为阿斯巴甜和/或三氯蔗糖。
6、权利要求1所述谷物调味奶的生产方法，包括如下步骤：
1)配料：在化糖锅中加入适量牛奶，升温至35-55℃，将混合均匀的糖、稳定剂缓慢加入到化糖锅中并进行搅拌，稳定剂与糖的重量比小于1:5；继续升温至60-80℃，搅拌下加入剩余的糖，直至料液完全融合后打入配料缸；
用牛奶溶解谷物物质，保证谷物物质质量浓度在5-15％，pH在5.0-8.0，混合均匀后打入配料缸，用剩余牛奶按配方量定容；
2)预热：
通过板式热交换器将混合物料预热至50-70℃；
3)均质：
压力15-25MPa，温度为50-70℃；
4)巴氏杀菌：
杀菌温度控制在75-95℃，时间10-30秒；
5)添加食用香料和果蔬颗粒
先用柠檬酸钠溶液调和果蔬颗粒，使果蔬颗粒调和为pH为5.0-8.0的溶液；然后将食用香料和调和好的果蔬颗粒缓慢加入到搅拌的料液中与牛乳充分混合；
6)灭菌
7)无菌灌装
将灭菌后的物料经无菌管道输送，并在无菌的条件下密封灌装，得到所述谷物调味奶。
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