EP0510505B1 - Zieheinrichtung in einer Presse - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Zieheinrichtung in einer Presse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Beim Umformen - Ziehen bzw. Tiefziehen - von Blechen bzw. Blechteilen sind die Blechteilränder zu halten. Die Blechhaltung erfolgt durch Gegenlage eines durch die Zieheinrichtung kraft- und weggesteuerten Blechhalters unter Zwischenlage des Blechteilrandes an einer Anlagefläche im Werkzeugoberteil. Nach dem Umformen kann über den Blechhalter und entsprechender Ansteuerung der Ziehzylinder oder eines gesonderten Auswerferzylinders der Auswurf der Blechteile aus dem Werkzeugunterteil erfolgen. Einerseits sind Blechteile unterschiedlicher Größe oder es sind gleichzeitig z.B. bei spiegelgleiche Blechteile umzuformen, so daß nur bestimmte Ziehzylinder zu beaufschlagen sind entsprechend der Größe des bzw. der Blechhalter. Andererseits kann die Umformung und der Auswurf der Blechteile mit beweglicher Ziehmatrize im Werkzeugunterteil erfolgen, so daß auch hierfür eine Selektierung der auf den Blechhalter bzw. die Ziehmatrize wirkenden Druckbolzen erfolgen muß.
• In der DE 34 05 316 C2 ist eine Zieheinrichtung offenbart in einer Stufenpresse. In die Presse ist ein Schiebetisch verfahrbar, mit dem ein Werkzeug bzw. ein Werkzeugsatz austauschbar ist. Im Pressentisch befindet sich eine Zieheinrichtung mit beispielsweise vier Druckzylindern, deren Kolbenstangen auf eine Druckwange wirken. Auf der Druckwange sind Druckbolzen abgestützt, die von den Ziehzylindern heb- und senkbar und für eine Blechhalter- bzw. Auswerferkraft durckbeaufschlagbar sind. Das Ziehkissen insgesamt ist zwischen den einzelnen Arbeitsstufen der Stufenpresse verschiebbar angeordnet.
• Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, einzelne Druckbolzen für die Blechhalterbetätigung beim Ziehen und Auswerfen zu beaufschlagen. Insbesondere soll hierbei die Beaufschlagung durch weniger Ziehzylinder als insgesamt an Druckbolzen vorhanden sind erfolgen.
• Diese Aufgabe ist gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Von besonderer Bedeutung ist hierbei die kurzfristige Stellungswahl der Ziehzylinder bei Werkzeugwechsel. Die Stellwerte sind speicherbar und so dem Werkzeug bzw. dem Werkzeugsatz für ein erneutes Einrichten direkt zuzuordnen.
• Die weiteren Ansprüche kennzeichnen bevorzugte Ausgestaltungen. So stellt Anspruch 5 eine Ausgestaltung dar, die eine Verfahrbewegung der Ziehzylinder in zwei horizontalen Bewegungsrichtungen (Achsen) ermöglicht, um die Möglichkeiten in der Nutzung vorhandener Ziehzylinder zu erweitern. Die Bindung an den Abstand der Zylinder in eine Block entfällt.
• Anhand von Ausführungsbeispielen soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden.
• Die Zeichnung zeigt in:

Fig. 1

eine in den Tisch einer Presse integrierte Zieheinrichtung nach der Erfindung in teilgeschnittener Darstellungsweise,

Fig. 2

eine Darstellung der Zieheinrichtung entsprechend dem Schnittverlauf II-II in Fig. 1,

Fig. 3

einen zweiten Verstellantrieb für die Ziehzylinder in gegenüber der Fig. 1 vergrößerter Darstellung und

Fig. 4

eine Darstellung der Zieheinrichtung, entsprechend dem Schnittverlauf IV-IV in Fig. 3.

• In den Pressentisch 1 einer Presse, von der Pressenständer 2 angedeutet sind, ist eine Zieheinrichtung 3 integriert, die mit Druckbolzen 5, 6 für die Druck- und Bewegungssteuerung eines Blechhalters 21 zusammenwirkt. Die Druckbolzen 5, 6, von denen die mit 6 positionierten Druckbolzen durch die Zieheinrichtung angehoben sind, sind in einer Lochplatte 4 geführt und in einer durch Stegbolzen oder -bleche 8 abgestützten Traverse 7 gehalten. Die Ziehzylinder 9, 10 befinden sich unterhalb der Druckbolzen 5, 6 und sind einzeln, oder wie gezeigt, blockweise in Schienen 13 verschieblich gelagert. Die Ziehzylinder sind über Ventile 15 aus einer Druckversorgung ansteuerbar, und deren Druckstangen 11, 12 sind von unten gegen die Druckbolzen 5, 6 legbar. Für zwei der Ziehzylinder ist die die Druckbolzen 6 anhebende Stellung der Kolbenstangen 12 dargestellt. Die Verschiebebewegung der Ziehzylinder 9, 10 in den Schienen erfolgt vermittels hydraulischer Stellmotore 14, die handelserhältlich sind und aus diesen herausgeführte Druckstangen 16, die an die Ziehzylinder bzw. Ziehzylinderblöcke 20 fest angeschlossen sind (Fign. 1, 2) oder einen Schnecken-Spindeltrieb (Fign. 3, 4) der einen Motor (nicht gezeigt) aufweist, der über eine Schnecke 19 und ein Schneckenrad 18 auf eine Gewindespindel 17 wirkt, die im Sinne einer Rechts-Linksdrehung der Schnecke 18 eine Verschiebebewegung eines einzelnen Ziehzylinders oder eines Ziehzylinderblocks in einer horizontalen Richtung bewirkt.
• Der in den Figuren angedeutete Blechhalter 21 ist in Form und Größe abgestimmt auf die Form und Größe des umzuformenden Blechteils. Im Einzelfall mag es ausreichend sein, den Blechhalter beim Umformen eines Blechteils bzw. die Blechhalter beim Umformen von zwei z.B. spiegelgleichen Blechteilen oder auch gleicher Blechteile in nur vier Punkten diskret anzusteuern. In jede Fall muß wegen der Form und Größe eine Beaufschlagung des bzw. der Blechhalter in unterschiedlichen Bereichen möglich sein, um auf die Ziehverhältnisse eingehen zu können. Dieses erfordert ggf. eine Lagerung der Ziehzylinder 9, 10 in Schlitten, wobei die Schlitten, wie diese als Block 20 in Fig. 4 dargestellt sind, in einer ersten horizontalen Bewegungsrichtung (Achse) in den Schienen 13 vermittels Stellmittel und Bewegungsübertragungsmittel, wie zuvor beschrieben, bewegbar sind. Die Schlitten 20 sind für den Bewegungsantrieb der Ziehzylinder 9, 10 in einer Bewegung quer zur ersten Bewegungsrichtung mit Schienen zu versehen, in denen die Zylinder bewegbar gelagert und über gleiche, wie zu den Fign. 1 und 3 genannte Stellmotore 14 und Stellmittel 17, 18, 19 bewegbar, so daß eine Mehrzahl an Druckbolzen 5, 6 entsprechend der Anzahl an Ziehzylindern 9, 10 aus in eine Rasterfeld angeordneten Druckbolzen anfahr- und danach ansteuerbar sind. Entsprechend Fign. 1 und 2 ergibt sich für dieses Beispiel ein Rasterfeld von 3 x 8 Druckbolzen 5, 6. In den Ausgestaltungen der Fign. 1 bis 4 ist ein (fester) Abstand der Zylinder 9, 10 in dem Block 20 vorgesehen, der dem Abstand von zwei benachbarten Druckbolzen 5, 6 entspricht. Durch die zusätzlich eingerichtete zweite horizontale Bewegungsachse sind das n-fache eines festen Abstands beim Einrichten auf ein neues Werkstück - Werkzeugwechsel - möglich.

Claims (5)

1. Zieheinrichtung (3) in einer Presse, mit Ziehzylindern (9, 10) zum Blechhalten von Blechteilen während des Umformens und ggf. zum Auswerfen der Blechteile aus dem Werkzeugunterteil nach dem Umformen, wobei die Kolben der Ziehzylinder (9, 10) über Druckbolzen (5, 6) auf den Blechhalter im Werkzeugunterteil wirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehzylinder (9, 10) einzeln oder in Gruppen in verschiedenen Schlitten (20) angeordnet und über diese in pressenfesten, horizontalen Schienen (13) geführt sind und vermittels Stell- und Bewegungsübertragungsmittel (14, 16, 17, 18, 19) in zumindest einer Bewegungsrichtung unterhalb der Druckbolzen (5, 6) einzeln, bei gemeinsamer Verstellanordnung in Gruppen, verfahrbar sind, wobei die Druckbolzen (5, 6) unmittelbar von den Ziehzylindern (9, 10) betätigt werden.
2. Zieheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmittel hydraulisch ansteuerbare Stellmotore (14) sind, deren Druckstangen (16) mit bzw. mit zumindest je eine Ziehzylinder (9, 10) wirkverbunden sind.
3. Zieheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Ziehzylinder (9, 10) in eine Block (20) angeordnet sind, der von eine Stellmotor (14) verschiebbar ist.
4. Zieheinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Ziehzylinder (9, 10) in einem Block (20) zueinander dem Abstand zweier benachbarter Druckbolzen (5, 6) entspricht.
5. Zieheinrichtung nach eine oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehzylinder (9, 10) in Schlitten (20) quer zur Bewegungsrichtung der Schlitten gleichfalls in Schienen (13) vermittels Stellmotore (14) horizontal verstellbar gelagert sind.

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