EP0508041A1 - Schaltantrieb für elektrische Geräte der Mittelspannungstechnik - Google Patents

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EP0508041A1
EP0508041A1 EP92100546A EP92100546A EP0508041A1 EP 0508041 A1 EP0508041 A1 EP 0508041A1 EP 92100546 A EP92100546 A EP 92100546A EP 92100546 A EP92100546 A EP 92100546A EP 0508041 A1 EP0508041 A1 EP 0508041A1
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EP
European Patent Office
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lever
spring
switching
switch
drive according
Prior art date
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Application number
EP92100546A
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English (en)
French (fr)
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EP0508041B1 (de
Inventor
Horst Deharde
Rolf Dirks
Udo Tisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume Energietechnik AG
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Publication date
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Publication of EP0508041A1 publication Critical patent/EP0508041A1/de
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Publication of EP0508041B1 publication Critical patent/EP0508041B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/22Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H3/30Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using spring motor

Definitions

  • the invention relates to a switching drive for electrical devices in medium-voltage technology according to the preamble of claim 1.
  • Such a switching drive is already known (DE-OS 32 33 412). It is a spring-operated actuator for an electrical high-voltage switch.
  • the spring force drive In addition to a closing spring that drives a switch shaft and thus the switch contacts of the high-voltage switch when it is switched on, the spring force drive has a switch-off spring that drives the switch shaft when it is switched off. Due to this spring system it is possible to save an "OFF" circuit. However, this requires several hand movements. Safety-related self-controls are not provided for in this spring-loaded drive.
  • New switchgear technologies especially small and compact systems, place high demands on the associated switchgear. There is therefore a requirement to also accommodate the drive technology in the smallest space. This technique is expected to meet security related requirements.
  • the invention is therefore based on the object to simplify a switching drive of the type described in its switching operations, and to provide self-controlling mechanisms that close or release actuation openings depending on the switching operation, display clear switching positions and automatically lock the cable connection spaces.
  • the switching reliability in the interior of a switchgear is advantageously increased by a switch lock, which prevents the inevitable switch spring oscillation from being transmitted to the switch knives located in the switchgear during a switching process, and as close as possible to both the busbar contact and the ground contact due to possible swinging through, that a re-ignition or an earth fault occurs (claims 6 and 16).
  • a control sleeve with a lever system can be placed on the actuating shaft in order to be able to operate the switching drive with a manual advance control (claims 13 and 18).
  • a manual advance control By means of this manual advance control, swinging through of the switching knives of the switching device is prevented and an immediate “OFF” switching is achieved by hand.
  • the switching drive has an actuating shaft 1 which is inserted in the end regions in each case in an actuating shaft bearing 41.
  • a two-part shift spring lever 3a, b is fixedly connected to the actuating shaft 1, the two parts 3a and 3b being arranged at a distance from one another.
  • the free ends of the parts 3a, b are connected by a spring suspension pin 4 for a spring guide rod 5 .
  • the free end of this spring guide rod 5 is movably mounted in a further spring suspension bolt 8 .
  • the spring guide rod is provided with elongated holes 5a at both ends.
  • a switch-on spring 6 is pushed onto the spring guide rod 5 , the freedom of movement of which is limited on one side by a guide disk 7.
  • the spring suspension pin 8 rests in spring bearings 9 and 10 , which are designed as angled parts.
  • a liner 16 is slid onto which a rocker stop 18 , a switch-off spring lever 19 and a driving lever 27 are fastened. Furthermore, a driving segment 17 is connected to the liner 16 , which partially surrounds the liner.
  • the spring suspension bolt 4 protruding beyond part 3b of the switching spring lever 3 has a connecting bush 26 for a switch-off control lever 21 and a needle roller lever 22 .
  • the free end of the needle roller lever 22 carries a needle roller 23 , which is subordinate to the driving segment 17 .
  • a bearing pin 11 is inserted, at the free end of which a roller lever 13 is pivotally mounted.
  • a trigger roller 14 is attached to this roller lever 13 .
  • An opening spring 20 is connected on the one hand via a bolt to the front part of a U-shaped support frame 45 and, on the other hand, is attached to the opening spring lever 19 , for which the latter has a corresponding attachment option.
  • a return spring 50 is provided for the switch-off control lever 21 , the free end of which is connected to an elevator roller 49 for a tripped memory.
  • the roller lever 13 has a multi-angled shape, with one end being connected in an articulated manner to a trigger indicator 15 , while the other end is reinforced, and can engage in a half-wave contour of a trigger shaft 46 .
  • the trigger shaft 46 is fixedly connected to a trigger lever 47 , to which in turn a trigger pulse rod 48 is articulated.
  • the driving lever 27 is articulated to a driving rod 29 by means of a driving bolt 28 .
  • a screw connector 31 connects the free part of the driving rod 29 to a tab 30a of a box-shaped driving slide 30 , which in turn is penetrated by a recess 30b running perpendicularly and parallel to the operating side.
  • a driving axis 35 is arranged in the recess 30b without play.
  • the driving axis 35 fulfills a triple function here, so it establishes the connection to a switching shaft 38 via a two-part shift shaft lever 32 , and secondly it is connected to a locking lever 33 for a cable connection space, a suspension bolt 34 being inserted in the locking lever 33 , and thirdly, the driving axis 35 connects to a cross slide 36 via a lever 36b .
  • the lever 36b has an elongated hole 36c in which the end of the driving axis 35 is movably guided.
  • the lever 36b is perpendicular to the cross slide 36 and is firmly connected to it.
  • the cross slide also serves as a switch position indicator and has an elongated hole 36a on the operating side.
  • the end of the driving axis 35 is closed by a non-retractable securing cap 37 .
  • the parts of the selector shaft lever 32 are arranged one above the other, the upper part of the selector shaft lever 32 being firmly connected to a clamping bush 39 .
  • the switching shaft 38 is detachably connected to the clamping bush 39 by means of a clamping screw 40 .
  • the switching shaft 38 establishes the connection to the switching knives of the switching device.
  • an S-shaped cam lever is pivotally used for the trip memory.
  • the cam lever 12 is tensioned by a spring 51 , the free end of which is hooked onto the spring bearing 10 .
  • the free end of the cam lever 12 lies against the elevator roller 49 .
  • the actuating shaft 1 has a stop 2 which corresponds to a stop screw 44 which is inserted in a stop holder 42 . Between the stop 2 and the stop holder 42 44 disc springs 43 are pushed onto the stop screw.
  • the entire switching drive is inserted in the U-shaped support frame 45 , the stop holder 42 being firmly connected to this support frame.
  • the actuating shaft 1 has a slot 85 behind the contour for the actuating lever for blocking by the cross slide 36 .
  • connections of the assembled components are held and secured via disks and push-through pins 86 .
  • a control sleeve 62 can be placed on the actuating shaft 1 and, like the actuating shaft , has an insertion opening 62a and a slot 62b .
  • This control sleeve 62 has a sleeve lever 63 , the free end of which is provided with a driving bolt 69 .
  • the control sleeve 62 is equipped with a spring lever 64 for a return spring 78 .
  • a control cam 67 is formed on the control sleeve 62 .
  • the control shaft 65 has a cam lever 66 which corresponds to the control cam 67 .
  • the control shaft 65 is provided with a threaded tube 61 , into which an adjustable stop screw 60 can be screwed.
  • the threaded tube has a return spring 68 which is provided for the stop screw 60 and the cam lever 66 .
  • the stop screw 60 stands under the rocker stop 18 .
  • the driving pin 69 is used to take a transmission lever 70 which is firmly connected to a running sleeve 72 .
  • the running sleeve 72 in turn is placed on a movable receiving axis 71 .
  • the running sleeve 72 has adjusting screws 73 for the angular position of the transmission lever 70 .
  • Another transmission lever 74 is fixedly connected to the receiving axis 71 and is articulated to a connecting rod 76 via a driving pin 75 (shown in FIG. 2).
  • This connecting rod 76 has a return spring 77 .
  • a rocker switch 81 is designed as a two-armed lever and is firmly connected to a bushing 79 which is pushed onto an actuating shaft 80 for an earthing switch.
  • the rocker switch 81 is designed as a two-armed lever, with one end carrying a trigger bolt 82 which presses the switch-off control lever 21 (shown in FIG. 1) and the other end is connected to the connecting rod 76 via a driving bolt 83 .
  • the switching drive works as follows:
  • An operating lever (not shown) is in the front driving contour the actuating shaft 1 inserted.
  • the closing spring 6 is moved to the dead center position via the switching spring lever 3 and the spring suspension bolt 4.
  • the needle roller 23 lies in front of the driving segment 17 and moves the parts connected to it, such as the bushing 16 , the rocker stop 18 and the switch-off spring lever 19 , as well as the switch-off control lever 21 , the needle roller lever 22 , the needle roller 23 , the adjusting bolt 24 with the adjusting screw 25 and the connecting bush 26 , the driving lever 27 and the driving rod 29 also in a right turn.
  • the opening spring 20 is suspended via a bolt in the front part of the U-shaped support frame 45 and tensioned in its switching force.
  • the inner switching device is "ON” - the switch-off spring 20 is connected via the switch-off spring lever 19 to the bushing 16 , the driving segment 17 , the switch-off control lever 21 , the needle roller lever 22 , the needle roller 23 .
  • the switch-off spring 20 is fully tensioned and is ready for "OFF" switching.
  • the trigger shaft 46 With a mechanical short pulse (fuse) or electrical Short pulse (shunt release, undervoltage release), the trigger shaft 46 is set to the left via the trigger lever 47 and the trigger pulse rod 48 .
  • the half-wave contour of the trigger shaft 46 releases the contour of the roller lever 13 in the lower region, so that the trigger roller 14 is struck by the tension force of the spring 51 against the arc contour of the switch-off control lever 21 , and thus drives out the needle roller 23 under the driving segment 17 and thus the tensioned held release spring 20 with the connected driving lever 27 , the driving rod 29 and the subsequent components releases.
  • the switch-on spring 6 is in each case above the dead center simply by turning the actuating shaft 1 to the right ("ON") or to the left ("OFF") moves, which results in a rotary jump, which the switching shaft via the coupled components 38 set in the desired switching rotation.
  • interlocks and displays must always be controlled by the control shaft 38 , which are non-positively connected to the internal switching blades of the switching device. This takes place via the selector shaft 38 , the clamping bush 39 , the clamping screw 40 , the selector shaft lever 32 and the driving axis 35 according to the switch position indicator 36 , which simultaneously locks the earth drive through the slots 85 in the actuating shafts 1 and 80 in the front area when actuated of the switching device after "ON", the same, not shown in Fig. 1, the actuating shaft 80 for the earth electrode drive with the passage into the slot 85 of the actuating shaft 80 for the earth electrode, which closes it, so that manual actuation is not possible. The same process takes place in reverse when the earth switch is "ON".
  • the triggered display is made via the triggered indicator 15 .
  • the locking lever 33 is non-positively actuated by the switching shaft 38 , and an inner closure is reached in the cable connection space, which allows the cable space closure flap to be removed (not shown) only when the switching device "OFF" and the earthing switch "ON" are switched on.
  • the vibration lock acts in the same way when the earth drive is switched "OFF". After this "OFF" switching, the switching device can be switched “ON” again.
  • the control sleeve 62 is rotated with its components to the right beforehand, the control cam 67 moving the cam lever 66 with the control shaft 65 , the threaded tube 61 and the stop screw 60 to the right and releasing the rocker stop 18 in advance of the rotation of the drive shaft 1 .
  • the switching drive can be switched "ON".

Abstract

Schaltantriebe dienen zur Kraftübertragung von der Front einer Schaltanlage zu einem in der Schaltanlage befindlichen Schaltgerät. Es stellt sich hier die Aufgabe, einen Schaltantrieb der zuvor geschilderten Art in seinen Schalthandlungen zu vereinfachen und selbststeuernde Mechanismen vorzusehen, die je nach der Schalthandlung Betätigungsöffnungen verschließen oder freigeben, eindeutige Schaltstellungen anzeigen und automatisch die Kabelanschlußräume verriegeln. Die Lösung sieht vor, daß eine Einschaltfeder (6) und eine Ausschaltfeder (20) bei der Schalthanddrehung einer Betätigungswelle (1) gleichzeitig in den höchsten Kraftpunkt gespannt werden. Hierbei werden mechanische Koppelglieder (3,4,22,23,17,16,27,28,29,30,32,39), > in die Einschaltstellung bewegt und die Ausschaltfeder über einen Ausschaltfederhebel (19) in der gespannten Position gehalten. Ein von der Schaltwelle (38) betätigbarer Querschieber (36) macht die Betätigungswellen (1,80) wechselweise verriegelbar, dient als Schalterstellungsanzeige und verriegelt die Kabelanschlußräume durch eine mit dem Querschieber verbundene Mitnahmeachse (35) mit einem Verriegelungshebel (33). Ein derartiger Schaltantrieb eignet sich für Schaltgeräte der Mittelspannungstechnik, insbesondere für Lasttrennschalter. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schaltantrieb für elektrische Geräte der Mittelspannungstechnik gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Schaltantrieb ist bereits bekannt (DE-OS 32 33 412). Es handelt sich hierbei um einen Federkraftantrieb für einen elektrischen Hochspannungsschalter. Neben einer Einschaltfeder, die eine Schalterwelle und damit die Schaltkontakte des Hochspannungsschalters beim Einschalten antreibt, besitzt der Federkraftantrieb eine Ausschaltfeder, die die Schalterwelle beim Ausschaltvorgang antreibt. Aufgrund dieses Federsystems ist es möglich, eine "AUS"-Schaltung zu speichern. Hierzu sind allerdings mehrere Handdrehbewegungen erforderlich. Sicherheitsrelevante Selbststeuerungen sind bei diesem Federkraftantrieb nicht vorgesehen.
  • Neue Schaltanlagen-Techniken, insbesondere klein- und kompakt-bauende Anlagen stellen hohe Anforderungen an die hierzu gehörenden Schaltantriebe. Es besteht daher die Forderung, die Antriebstechnik ebenfalls auf kleinstem Raum unterzubringen. Von dieser Technik wird erwartet, daß sie sicherheitsrelevante Bedingungen erfüllt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schaltantrieb der eingangs geschilderten Art in seinen Schalthandlungen zu vereinfachen, und selbststeuernde Mechanismen vorzusehen, die je nach der Schalthandlung Betätigungsöffnungen verschließen oder freigeben, eindeutige Schaltstellungen anzeigen und automatisch die Kabelanschlußräume verriegeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Kombination von Merkmalen gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die geforderten Funktionen mit einem Minimum an Bauelementen erreicht werden und die Handhabung des Schaltantriebs gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht wird.
  • Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Schaltsicherheit im Innenraum einer Schaltanlage wird vorteilhafterweise durch eine Schaltschwingsperre erhöht, die verhindert, daß die unvermeidbare Schaltfederschwingung bei einem Schaltvorgang sich auf die in der Schaltanlage befindlichen Schaltmesser überträgt und sich diese durch ein mögliches Durchschwingen sowohl dem Sammelschienen- als auch dem Erdungskontakt soweit nähern, daß eine Wiederzündung oder ein Erdschluß entsteht (Ansprüche 6 und 16).
  • Auch ist es von Vorteil, daß auf die Betätigungswelle eine Steuerhülse mit einem Hebelsystem aufsetzbar ist, um den Schaltantrieb mit einer Hand-Vorlauf-Steuerung betreiben zu können (Ansprüche 13 und 18). Mittels dieser Hand-Vorlauf-Steuerung wird ein Durchschwingen der Schaltmesser des Schaltgeräts verhindert und eine Sofort-"AUS"-Schaltung per Hand erreicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in vier Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    einen Schaltantrieb für elektrische Geräte in perspektivischer Darstellung
    Fig. 2
    eine hierzu gehörende Hand-Vorlauf-Steuerung in perspektivischer Darstellung
    Fig. 3
    diese Hand-Vorlauf-Steuerung im eingesetzten Zustand in dem Schaltantrieb in perspektivischer Darstellung
    Fig. 4
    den gesamten Schaltantrieb mit den Montageachsen der Hand-Vorlauf-Steuerung in perspektivischer Darstellung.
  • Bezeichnet sind mit:
  • 1
    Betätigungswelle
    2
    Anschlag an der Betätigungswelle 1
    3
    Schaltfederhebel an der Betätigungswelle 1 mit den Teilen 3a,b
    4
    Federaufhängebolzen
    5
    Federführungsstange mit beidseitigen Langlöchern 5a
    6
    Einschaltfeder
    7
    Führungsscheibe
    8
    Federaufhängebolzen
    9
    Federlager
    10
    Federlager
    11
    Lagerbolzen im Federlager 10
    12
    Kurvenhebel zum Ausgelöstspeicher
    13
    Rollenhebel zum Ausgelöstspeicher
    14
    Auslöserolle
    15
    Ausgelöst-Anzeiger am Rollenhebel 13
    16
    Laufbuchse
    17
    Mitnahmesegment auf der Laufbuchse 16
    18
    Schwingsperranschlag auf der Laufbuchse 16
    19
    Ausschaltfederhebel auf der Laufbuchse 16
    20
    Ausschaltfeder
    21
    Ausschaltsteuerhebel verbunden mit einer Verbindungsbuchse 26
    22
    Nadelrollenhebel verbunden mit der Verbindungsbuchse 26
    23
    Nadelrolle am Nadelrollenhebel 22 und unterstellt dem Mitnahmesegment 17
    24
    Einstellbolzen am Ausschaltsteuerhebel 21
    25
    Einstellschraube am Einstellbolzen 24
    26
    Verbindungsbuchse zwischen dem Ausschaltsteuerhebel 21 und dem Nadelrollenhebel 22
    27
    Mitnahmehebel auf der Laufbuchse 16
    28
    Mitnahmebolzen
    29
    Mitnahmestange
    30
    Kastenförmiger Mitnahmeschieber mit einer Lasche 30a und einer Ausnehmung 30b.
    31
    Schraubverbinder zwischen der Mitnahmestange 29 und dem kastenförmigen Mitnahmeschieber 30
    32
    Schaltwellenhebel
    33
    Verriegelungshebel zum Kabelanschlußraum
    34
    Aufhängebolzen für den Verriegelungshebel 33
    35
    Mitnahmeachse für den Schaltwellenhebel 32, den Verriegelungshebel 33 und einen Querschieber 36
    36
    Querschieber gleichzeitig Schalterstellungsanzeige mit einem Langloch 36a, einem Hebel 36b, und einem Langloch 36c
    37
    Sicherungskappe für die Mitnahmeachse 35
    38
    Schaltwelle zu den inneren Schaltmessern
    39
    Klemmbuchse verbunden mit dem Schaltwellenhebel 32
    40
    Klemmschraube
    41
    Betätigungswellenlager
    42
    Anschlaghalter verbunden mit einem U-förmigen Traggestell 45
    43
    Tellerfedern
    44
    Anschlagschraube
    45
    U-förmiges Traggestell
    46
    Auslösewelle mit einer Ausnehmung 46a
    47
    Auslösehebel an der Auslösewelle 46
    48
    Auslöse-Impuls-Stange
    49
    Aufzugsrolle für Ausgelöstspeicher mit einer Federaufhängung vor der Aufzugsrolle
    50
    Rückholfeder für den Ausschaltsteuerhebel 21
    51
    Feder für Ausgelöstspeicher
    52
    bis 59 sind nicht enthalten
    60
    Anschlagschraube (einstellbar)
    61
    Gewinderohr fest an einer Steuerwelle 65 mit Federrille
    62
    Steuerhülse, aufsetzbar auf der Betätigungswelle 1
    63
    Hülsenhebel, fest an der Steuerhülse 62
    64
    Federhebel, fest an der Steuerhülse 62
    65
    Steuerwelle
    66
    Kurvenhebel
    67
    Steuernocken, fest an der Steuerhülse 62
    68
    Rückholfeder für die Anschlagschraube 60 und den Kurvenhebel 66
    69
    Mitnahmebolzen für einen übertragungshebel 70
    70
    übertragungshebel
    71
    Aufnahmeachse, beweglich
    72
    Laufhülse an dem Übertragungshebel 70
    73
    Einstellschrauben für die Winkellage des Übertragungshebels 70
    74
    Übertragungshebel, fest an der Aufnahmeachse 71
    75
    Mitnahmebolzen, fest an dem Übertragungshebel 74
    76
    Verbindungsstange
    77
    Rückholfeder
    78
    Rückholfeder
    79
    Laufbuchse auf der Antriebswelle "Erder"
    80
    Betätigungswelle "Erder-Antrieb"
    81
    Schaltwippe, fest an der Laufbuchse 79
    82
    Auslösebolzen für den Ausschaltsteuerhebel 21
    83
    Mitnahmebolzen
    84
    Einstecköffnung für Betätigungshebel
    85
    Schlitz
    86
    Durchstecksplint
  • Nach Fig. 1 besitzt der Schaltantrieb eine Betätigungswelle 1, die in den Endbereichen jeweils in einem Betätigungswellenlager 41 eingesetzt ist. Mit der Betätigungswelle 1 ist ein zweigeteilter Schaltfederhebel 3a,b fest verbunden, wobei die beiden Teile 3a und 3b im Abstand voneinander angeordnet sind. Die freien Enden der Teile 3a,b sind durch einen Federaufhängebolzen 4 für eine Federführungsstange 5 verbunden. Das freie Ende dieser Federführungsstange 5 ist in einem weiteren Federaufhängebolzen 8 beweglich gelagert. Die Federführungsstange ist an beiden Enden mit Langlöchern 5a versehen. Auf der Federführungsstange 5 ist eine Einschaltfeder 6 aufgeschoben, deren Bewegungsfreiheit einseitig durch eine Führungsscheibe 7 begrenzt ist. Der Federaufhängebolzen 8 ruht in Federlagern 9 und 10, die als abgewinkelte Teile ausgebildet sind.
  • Auf der Betätigungswelle 1 ist eine Laufbuchse 16 aufgeschoben, an welcher ein Schwingsperranschlag 18, ein Ausschaltfederhebel 19 und ein Mitnahmehebel 27 befestigt sind. Ferner ist mit der Laufbuchse 16 ein Mitnahmesegment 17 verbunden, das die Laufbuchse teilweise umgibt.
  • Der über das Teil 3b des Schaltfederhebels 3 hinausragende Federaufhängebolzen 4 besitzt eine Verbindungsbuchse 26 für einen Ausschaltsteuerhebel 21 und einen Nadelrollenhebel 22. Das freie Ende des Nadelrollenhebels 22 trägt eine Nadelrolle 23, die dem Mitnahmesegment 17 unterstellt ist. An dem Ausschaltsteuerhebel 21 befindet sich ein Einstellbolzen 24, der eine Einstellschraube 25 für die Verstellung des Ausschaltsteuerhebels 21 aufweist.
  • In dem Federlager 10 ist ein Lagerbolzen 11 eingesetzt, an dessen freien Ende ein Rollenhebel 13 schwenkbar gelagert ist. An diesem Rollenhebel 13 ist eine Auslöserolle 14 angebracht. Eine Ausschaltfeder 20 ist einerseits über einen Bolzen mit dem vorderen Teil eines U-förmigen Traggestells 45 verbunden und andererseits an dem Ausschaltfederhebel 19 eingehängt, wozu letzterer eine entsprechende Einhängemöglichkeit besitzt. Für den Ausschaltsteuerhebel 21 ist eine Rückholfeder 50 vorgesehen, deren freies Ende an einer Aufzugsrolle 49 für einen Ausgelöstspeicher verbunden ist.
  • Der Rollenhebel 13 besitzt eine mehrfach abgewinkelte Form, wobei das eine Ende mit einem Ausgelöst-Anzeiger 15 gelenkig verbunden ist, während das andere Ende vestärkt ist, und in eine Halbwellenkontur einer Auslösewelle 46 eingreifen kann. Die Auslösewelle 46 ist fest mit einem Auslösehebel 47 verbunden, an den wiederum eine Auslöseimpulsstange 48 angelenkt ist.
  • Der Mitnahmehebel 27 ist mittels eines Mitnahmebolzens 28 gelenkig mit einer Mitnahmestange 29 verbunden. Ein Schraubverbinder 31 verbindet den freien Teil der Mitnahmestange 29 mit einer Lasche 30a eines kastenförmigen Mitnahmeschiebers 30, der wiederum von einer senkrecht und parallel zur Bedienungsseite verlaufenden Ausnehmung 30b durchsetzt ist. Eine Mitnahmeachse 35 ist in der Ausnehmung 30b spielfrei angeordnet. Die Mitnahmeachse 35 erfüllt hierbei eine dreifache Funktion, so stellt sie einmal über einen zweigeteilten Schaltwellenhebel 32 die Verbindung zu einer Schaltwelle 38 her, zum zweiten ist sie mit einem Verriegelungshebel 33 für einen Kabelanschlußraum verbunden, wobei in dem Verriegelungshebel 33 ein Aufhängebolzen 34 eingesetzt ist, und zum dritten stellt die Mitnahmeachse 35 über einen Hebel 36b die Verbindung zu einem Querschieber 36 her. Der Hebel 36b besitzt ein Langloch 36c, in welchem das Ende der Mitnahmeachse 35 beweglich geführt wird. Der Hebel 36b steht senkrecht auf dem Querschieber 36 und ist mit diesem fest verbunden. Der Querschieber dient zusätzlich als Schalterstellungsanzeige und besitzt zur Bedienungsseite ein Langloch 36a. Das Ende der Mitnahmeachse 35 ist durch eine nicht rückziehbare Sicherungskappe 37 abgeschlossen. Die Teile des Schaltwellenhebels 32 sind übereinander angeordnet, wobei das obere Teil des Schaltwellenhebels 32 mit einer Klemmbuchse 39 fest verbunden ist. Die Schaltwelle 38 ist mittels einer Klemmschraube 40 lösbar mit der Klemmbuchse 39 verbunden. Die Schaltwelle 38 stellt die Verbindung zu den Schaltmessern des Schaltgeräts her.
  • Am Lagerbolzen 11 ist schwenkbar ein S-förmiger Kurvenhebel zum Ausgelöstspeicher eingesetzt. Der Kurvenhebel 12 ist durch eine Feder 51 gespannt, deren freies Ende am Federlager 10 eingehängt ist. Das freie Ende des Kurvenhebels 12 liegt an der Aufzugsrolle 49 an.
  • Die Betätigungswelle 1 besitzt einen Anschlag 2, der mit einer Anschlagschraube 44 korrespondiert, die in einem Anschlaghalter 42 eingesetzt ist. Zwischen dem Anschlag 2 und dem Anschlaghalter 42 sind auf der Anschlagschraube 44 Tellerfedern 43 aufgeschoben.
  • Der gesamte Schaltantrieb ist in dem U-förmigen Traggestell 45 eingesetzt, wobei der Anschlaghalter 42 fest mit diesem Traggestell verbunden ist.
  • Die Betätigungswelle 1 besitzt hinter der Kontur für den Betätigungshebel einen Schlitz 85 für die Sperrung durch den Querschieber 36.
  • Die Verbindungen der montierten Bauteile sind über Scheiben und Durchstecksplinte 86 gehalten und gesichert.
  • In Fig. 2 sind Einzelheiten einer Hand-Vorlauf-Steuerung dargestellt. Hierzu ist eine auf die Betätigungswelle 1 aufsetzbare Steuerhülse 62 vorgesehen, die wie die Betätigungswelle eine Einstecköffnung 62a und einen Schlitz 62b aufweist.
  • Diese Steuerhülse 62 besitzt einen Hülsenhebel 63, dessen freies Ende mit einem Mitnahmebolzen 69 versehen ist. Außerdem ist die Steuerhülse 62 mit einem Federhebel 64 für eine Rückholfeder 78 ausgestattet. Ferner ist an der Steuerhülse 62 ein Steuernocken 67 angeformt. Im Abstand unterhalb der Steuerhülse 62 befindet sich eine Steuerwelle 65, deren Achse parallel zu Achse der Steuerhülse 62 verläuft. Die Steuerwelle 65 weist einen Kurvenhebel 66 auf, der mit dem Steuernocken 67 korrespondiert. Ferner ist die Steuerwelle 65 mit einem Gewinderohr 61 versehen, in welches eine einstellbare Anschlagschraube 60 einschraubbar ist. Das Gewinderohr besitzt eine Rückholfeder 68, die für die Anschlagschraube 60 und den Kurvenhebel 66 vorgesehen ist. Die Anschlagschraube 60 stellt sich unter den Schwingsperranschlag 18.
  • Der Mitnahmebolzen 69 dient der Mitnahme eines Übertragungshebels 70, der mit einer Laufhülse 72 fest verbunden ist. Die Laufhülse 72 wiederum ist auf einer beweglichen Aufnahmeachse 71 aufgesetzt. Für die Winkellage des Übertragungshebels 70 besitzt die Laufhülse 72 Einstellschrauben 73. Fest mit der Aufnahmeachse 71 ist ein weiterer Übertragungshebel 74 verbunden, der über einen Mitnahmebolzen 75 (in Fig. 2 dargestellt) an eine Verbindungsstange 76 angelenkt ist. Diese Verbindungsstange 76 besitzt eine Rückholfeder 77. Eine Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und fest mit einer Laufbuchse 79 verbunden, die auf eine Betätigungswelle 80 für einen Erdungsschalter aufgeschoben ist. Die Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei das eine Ende einen Auslösebolzen 82 trägt, der auf den Ausschaltsteuerhebel 21 (in Fig. 1 dargestellt) drückt und das andere Ende über einen Mitnahmebolzen 83 mit der Verbindungsstange 76 verbunden ist.
  • Fig. 3 und 4 verdeutlichen nochmals Einzelheiten der Hand-Vorlauf-Steuerung. Die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Fig. 1 und 2.
  • Die Funktionsweise des Schaltantriebs ist folgende:
  • Ein Betätigungshebel (nicht dargestellt) wird in die vordere Mitnahmekontur der Betätigungsswelle 1 gesteckt. Durch eine Rechtsdrehung wird die Einschaltfeder 6 über den Schaltfederhebel 3 und den Federaufhängebolzen 4 in die Totpunktstellung bewegt. Dabei legt sich die Nadelrolle 23 vor das Mitnahmesegment 17 und bewegt die hiermit verbundenen Teile, wie die Laufbuchse 16, den Schwingsperranschlag 18 und den Ausschaltfederhebel 19, wie auch den Ausschaltsteuerhebel 21, den Nadelrollenhebel 22, die Nadelrolle 23, den Einstellbolzen 24 mit der Einstellschraube 25 und die Verbindungsbuchse 26, dem Mitnahmehebel 27 und die Mitnahmestange 29 gleichfalls in eine Rechtsdrehung. Dabei wird die Ausschaltfeder 20 über einen Bolzen im vorderen Teil des U-förmigen Traggestells 45 aufgehängt und in ihrer Schaltkraft gespannt. Diese Kraft stützt sich über das Mitnahmesegment 17 und die Nadelrolle 23, verbunden mit dem Federaufhängebolzen 4 und dem Schaltfederhebel 3, ab. Bei einer weiteren Handdrehung nach rechts schießt dann die Einschaltfeder 6 über den Totpunkt, wobei der Leerlauf im kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 bis zur Kraftschlüssigkeit desselben mit der Mitnahmeachse 35 aufgehoben wird, welche ohne Spiel im Schaltwellenhebel 32 steckt. Der Schaltwellenhebel 32 ist wiederum über die Klemmbuchse 39 kraftschlüssig mit der Schaltwelle 38 verbunden und wird in eine schlagartige Linksdrehung für den inneren Schaltvorgang versetzt. Mit diesem Sprung der Einschaltfeder 6 wird die Ausschaltfeder 20 in ihrer vollen Kraft auf ihrer Position gehalten. Mit dieser Schalthandlung ist beispielsweise das innere Schaltgerät "EIN"- geschaltet, die Ausschaltfeder 20 über dem Ausschaltfederhebel 19 mit der Laufbuchse 16, dem Mitnahmesegment 17, dem Ausschaltsteuerhebel 21, dem Nadelrollenhebel 22, der Nadelrolle 23 verbunden. Die Ausschaltfeder 20 ist dabei voll gespannt und "AUS"-schaltbereit.
  • Gleichzeitig wird durch die rechtsdrehende "EIN"-Schaltbewegung über die Aufzugsrolle 49 der Kurvenhebel 12 gemeinsam mit dem Rollenhebel 13 die Feder 51 für den Ausgelöstspeicher, verbunden mit dem vollständigen Rollenhebel 13 der Auslöserolle 14 gespannt, wobei die vordere Kontur des Rollenhebels 13 sich sperrend gegen die Halbwellenkontur der Auslösewelle 46 legt.
  • Bei einem mechanischen Kurzimpuls (Sicherung) oder elektrischen Kurzimpuls (Arbeitsstromauslöser, Unterspannungsauslöser) wird die Auslösewelle 46 in eine Linksdrehung über den Auslösehebel 47 und die Auslöse-Impuls-Stange 48 versetzt. Die Halbwellenkontur der Auslösewelle 46 gibt die Kontur des Rollenhebels 13 im unteren Bereich frei, so daß die Auslöserolle 14 über die Spannkraft der Feder 51 gegen die Bogenkontur des Ausschaltsteuerhebels 21 geschlagen wird, und so die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraustreibt und damit die gespannt gehaltene Ausschaltfeder 20 mit dem verbundenen Mitnahmehebel 27, der Mitnahmestange 29 und den nachfolgenden Bauteilen freigibt. Damit erfolgt eine schlagartige Drehung der Schaltwelle 38 in entgegengesetzter Richtung zu einer "AUS"-Schaltung des inneren Schaltgeräts.
  • Soll ein nochmaliges Einschalten erfolgen, muß durch eine Handlinksdrehung der Betätigungswelle 1 die Nadelrolle 23 wieder unter das Mitnahmesigment 17 gestellt werden, wobei dann die "EIN"-Schaltung wieder durch eine Rechtsdrehung der Betätigungswelle 1 erfolgt.
  • Steht nach wie vor ein "AUS"-Impuls durch eine Fernwarte oder Sicherung an der Auslösewelle 46 an, so kann der Rollenhebel 13 an der Halbwellenkontur an der Auslösewelle 46 nicht gehalten werden. Die Kraft der Feder 51 drückt statisch über die gesamte Kurve des Ausschaltsteuerhebls 21 die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraus, sodaß auch bei einer weiteren Übertotpunktdrehung der Einschaltfeder 6 eine kraftschlüssige Mitnahme des Mitnahmesegments 17 nicht erfolgen kann. Man spricht in diesem Fall von einer Fehlschaltung. Erst wenn der Fehler im Netzbetrieb beseitigt ist und der "AUS"-Impuls aufgehoben ist, kann eine "EIN"-Schaltung erfolgen. Für die Nadelrolle 23 wird ihre Selbsthaltekraft über den Einstellbolzen 24 und die Einstellschraube 25 eingestellt.
  • Für die normalen "EIN" und "AUS"-Schaltungen wird, ohne das ein Ausschalt-Impuls anliegt, einfach durch Handdrehung der Betätigungswelle 1 nach rechts ("EIN") oder nach links ("AUS") die Einschaltfeder 6 jeweils über den Totpunkt bewegt, womit ein Drehsprung erfolgt, welcher über die gekoppelten Bauteile die Schaltwelle 38 in die gewünschte Schaltdrehung versetzt.
  • Aus Sicherheitgründen müssen Verriegelungen und Anzeigen grundsätzlich von der Schaltwelle 38, die kraftschlüssig mit den inneren Schaltmessern des Schaltgeräts verbunden sind, gesteuert werden. Dies erfolgt über die Schaltwelle 38, die Klemmbuchse 39, die Klemmschraube 40, den Schaltwellenhebel 32 und die Mitnahmeachse 35 nach der Schalterstellungsanzeige 36, die gleichzeitig die Verriegelung für den Erderantrieb durch die Schlitze 85 in den Betätigungswellen 1 und 80 im vorderen Bereich, bei Betätigung des Schaltgeräts nach "EIN" die gleiche, in Fig. 1 nicht dargestellte Betätigungswelle 80 für den Erder-Antrieb mit dem Durchfahren in den Schlitz 85 der Betätigungswelle 80 für den Erder, diese verschließt, sodaß eine Handbetätigung nicht möglich ist. Derselbe Vorgang erfolgt umgekehrt bei "EIN"-Schaltung des Erders. In gleicher sicherer Weise erfolgt die Ausgelöst-Anzeige über den Ausgelöst- Anzeiger 15. Ebenso wird der Verriegelungshebel 33 kraftschlüssig von der Schaltwelle 38 betätigt, und ein innerer Verschluß im Kabelanschlußraum erreicht, der ein Abnehmen der Kabelraumverschlußklappe (nicht gargestellt) nur dann ermöglicht, wenn das Schaltgerät "AUS" und der Erdungsschalter "EIN" geschaltet sind.
  • Bei Betriebssystemen über 10 kV ist es aus Schaltsicherheitsgründen erforderlich, ein Durchschwingen der Schaltmesser, bedingt durch die Eigenschwingungen der Einschaltfeder 6 und der Ausschaltfeder 20 zu verhindern. Weiterhin wird die Forderung gestellt, daß eine "AUS"-Schaltung ebenfalls durch einen kurzen Handbetätigungs-Impuls erfolgen kann, ohne die Betätigungswelle 1 in eine Drehung zu versetzen. Beide Forderungen werden erfindungsgemäß durch die "Hand-Vorlauf-Steuerung" erreicht.
  • Die Teile dieses Systems werden entsprechend der Fig. 3 auf die Betätigungswellen 1 und 80 aufgesetzt, wobei die Anschlagschraube 60 unterhalb des Schwingsperranschlages mit 1,5 mm Spiel gestellt wird. Bei einer sofortigen Handauslösung durch den Handhebel nach links wird die Steuerhülse 62 mit dem Hülsenhebel 63, dem Federhebel 64 und dem Steuernocken 67 nach links ("AUS"-Schaltdrehung) bewegt (Leerlauf), ohne daß schon eine Mitnahme der Betätigungswelle 1 erfolgt. Der Kurvenhebel 66 verbunden mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 bleibt in seiner unterstellten Sperrfunktion. Die Übertragungshebel 70 und 74 sowie die Verbindungsstange werden so bewegt, daß die Schaltwippe 81 drehend auf der Betätigungswelle 80 mit ihrem Auslösebolzen 82 statisch drückend auf die Kontur des Ausschaltsteuerhebels 21 derart wirkt, daß die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 herausgetrieben wird. Es erfolgt eine sofortige "AUS"-Schaltung des Schaltantriebs. In dieser "AUS"-geschaltet-Stellung fällt die Schwingsperre mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 unter dem Schwingsperranschlag 18 und arretiert die Laufbuchse 16, das Mitnahmesegment 17, den Mitnahmehebel 27, die Mitnahmestange 29, den kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 und die Mitnahmeachse 35 derart, daß bei einer "EIN"-Schaltung des Erderantriebs mit seiner Einschaltfeder 6 (Kraftangriff bei A Fig.1) die entspannte Ausschaltfeder 20 nicht schwingen kann. Es handelt sich hierbei um eine mögliche Bewegung des Schaltwellenhebels 32, der Schaltwelle 38 und der Klemmbuchse 39 mit den im Innenraum der Schaltanlage befindlichen gekoppelten Schaltmesser des Schaltgeräts.
  • Die Schwingsperre wirkt in gleicher Weise beim "AUS"-schalten des Erderantriebes. Nach dieser "AUS"-Schaltung kann das Schaltgerät wieder "EIN"-geschaltet werden. Bei diesem Schaltvorgang wird vorab die Steuerhülse 62 mit ihren Bauteilen nach rechts gedreht, wobei der Steuernocken 67 den Kurvenhebel 66 mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 nach rechts bewegt und den Schwingsperranschlag 18 vorab der Drehung der Antriebswelle 1 freigibt. Die "EIN"-Schaltung des Schaltantriebes kann erfolgen.

Claims (30)

  1. Schaltantrieb für elektrische Geräte der Mittelspannungstechnik, mit einer Betätigungswelle zur Betätigung einer Schaltwelle und den damit verbundenen Schaltmessern für die Ein- und Ausschaltung eines mehrpoligen Schaltgeräts, mit einer weiteren Betätigungswelle zur Betätigung der Schaltmesser in eine Geerdet-Stellung, und mit einer Einschaltfeder und einer Ausschaltfeder, die über getrennte mechanische Koppelglieder mit der Antriebswelle für die Ein- und Ausschaltung des Schaltgeräts verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschaltfeder (6) mit einer Schalt-Handdrehung der Betätigungswelle (1) in den höchsten Kraftpunkt spannbar ist und über einen Totpunkt springt, und daß mit der Einschaltfeder (6) die Ausschaltfeder (20) gleichzeitig ebenfalls in den höchsten Kraftpunkt spannbar ist, daß die Einschaltfeder (6) die Schaltwelle (38) und die damit verbundenen Schaltmesser kraftschlüssig über die mechanischen Koppelglieder (3,4,22,23,17,16,27,28,29,30,32,39) in die Einschaltstellung bewegt, und die Ausschaltfeder (20) über einen Ausschaltfederhebel (19) in der gespannten Position hält, und daß ein von der Schaltwelle (38) betätigbarer Querschieber (36) senkrecht zu den Achsen der Betätigungswellen (1,80) angeordnet ist und diese wechselweise verriegelbar macht, und daß der Querschieber (36) als Schalterstellungsanzeige ausgebildet ist, und daß die Kabelanschlußräume durch eine mit dem Querschieber (36) verbundene Mitnahmeachse (35) mit einem Verriegelungshebel (33) verschließbar sind.
  2. Schaltantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswelle (1) für die Ein- und Ausschaltung des Schaltgeräts mit einem zweigeteilten Schaltfederhebel (3a,b) versehen ist, dessen Teile (3a,b) im Abstand auf der Betätigungswelle (1) angeordnet sind, und daß die freien Enden dieser Teile (3a,b) durch einen Federaufhängebolzen (4) für eine Federführungsstange (5) verbunden sind, dessen freies Ende gleichfalls in einem weiteren Federaufhängebolzen (8) beweglich gelagert ist, und daß auf der Federführungsstange (5) die Einschaltfeder (6) eingesetzt ist.
  3. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Federführungsstange (5) zwischen der Einschaltfeder (6) und dem Federaufhängebolzen (8) eine Führungsscheibe (7) eingesetzt ist, wobei die Federführungsstange (5) im Bereich der Federaufhängebolzen (4,8) mit je einem langloch (5a) versehen ist.
  4. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Federaufhängebolzen (8) in zwei winkelförmigen Federlagern (9,10) gelagert ist.
  5. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Betätigungswelle (1) eine Laufbuchse (16) mit dem Ausschaltfederhebel (19) für die Ausschaltfeder (20) aufgeschoben ist, deren freies Ende an einem Bolzen eines U-förmigen Traggestells (45) eingehängt ist.
  6. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einem Mitnahmesegment (17) anliegende Nadelrolle (23) an einem Nadelrollenhebel (22) und an einem Ausschaltsteuerhebel (21) beweglich befestigt ist, und daß beide Hebel (21, 22) gemeinsam mit einer auf dem Federaufhängebolzen (4) aufsitzenden Verbindungsbuchse (26) verbunden sind, wobei die Nadelrolle (23) bei einer Einschaltung die mit dem Mitnahmesegment (17) verbundenen Teile, wie die Laufbuchse (16), einen Schwingsperranschlag (18), den Ausschaltfederhebel (19) und die mit dem Ausschaltsteuerhebel (21) verbundenen Teile, wie den Nadelrollenhebel (22), die Nadelrolle (23) mit Einstelleinrichtung, die Verbindungsbuchse (26), einen Mitnahmehebel (27) und eine Mitnahmestange (29) in eine Rechtsdrehung versetzt.
  7. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung für die Nadelrolle (23) aus einem Einstellbolzen (24) und einer Einstellschraube (25) besteht.
  8. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnahmehebel (27) mit der Laufbuchse (16) verbunden ist, und daß das freie Ende des Mitnahmehebels (27) an der senkrecht zur Achse der Betätigungswelle (1) verlaufenden Mitnahmestange (29) an einem Mitnahmebolzen (28) angelenkt ist, und daß die Mitnahmestange (29) in eine Lasche (30a) eines kastenförmigen Mitnahmeschiebers (30) greift und mittels eines Schraubverbinders (31) mit ihm verbunden ist, und daß in dem kastenförmigen Mitnahmeschieber (30) ein zur Mitnahmestange (29) senkrecht und parallel zur Bedienungsseite verlaufende Ausnehmung (30b) eingelassen ist, in welche die Mitnahmeachse (35) für einen zweigeteilten Schaltwellenhebel (32), den Verriegelungshebel (33) zum Kabelanschlußraum und den Querschieber (36) spielfrei angeordnet ist.
  9. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungshebel (33) zum Kabelanschlußraum als abgewinkeltes Flachteil ausgeführt ist, das mit einer Ausnehmung für einen Aufhängebolzen (34) durchsetzt ist.
  10. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (36) ein Langloch (36a) aufweist und mit einem starr verbundenen Hebel (36b) versehen ist, der die Mitnahmeachse (35) in einem Langloch (36c) führt, das in Längsrichtung des Hebels (36b) eingelassen ist.
  11. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Mitnahmeachse (35) durch eine Sicherungskappe (37) verschließbar ist.
  12. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des zweiteiligen Schaltwellenhebels (32) eine hiermit festverbundene Klemmbuchse (39) für die Schaltwelle (38) aufweist, die mittels einer Klemmschraube (40) auf dem Schaltwellenhebel (32) festgesetzt ist.
  13. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Betätigungswelle (1) eine Steuerhülse (62) aufsetzbar ist, die mit einem Hülsenhebel (63) versehen ist, der über zwei Übertragungshebel (70,74) und eine Verbindungsstange (76) mit einer auf einer Laufbuchse (79) fest sitzenden Schaltwippe (12) verbunden ist, wobei die Laufbuchse (79) auf die Betätigungswelle (80) aufgeschoben ist.
  14. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (62) einen Federhebel (64) aufweist, der mit einer Feder (78) verbunden ist, und daß an der Steuerhülse (62) ein Steuernocken (67) angeformt ist.
  15. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Betätigungswelle (1) eine Steuerwelle (65) angeordnet ist, die einen Kurvenhebel (66) aufweist, dessen Länge derart bemessen ist, daß der Kurvenhebel (66) an der Steuerhülse (62) anliegt.
  16. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerwelle (65) im Abstand und parallel zum Kurvenhebel (66) ein Gewinderohr (61) aufweist, in das eine einstellbare Anschlagschraube (60) für den Schwingsperranschlag (18) eingesetzt ist, der mit der Laufbuchse (16) fest verbunden ist, und daß eine Rückholfeder (68) am Gewinderohr (61) befestigt ist.
  17. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstange (76) mit einer Rückholfeder (77) versehen ist.
  18. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltwippe (81) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen einer Hebelarm mit der Verbindungsstange (76) verbunden ist, und in dessen anderem Hebelarm ein Auslösebolzen (82) eingesetzt ist, der mit dem Ausschaltsteuerhebel (21) korrespondiert.
  19. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltwippe (81) mit der durch die Rückholfeder (77) spannbaren Verbindungsstange (76) über einen Mitnahmebolzen (83) verbunden ist, und daß die Verbindungsstange (76) andererseits mit dem Übertragungshebel (74) über einen Mitnahmebolzen (75) verbunden ist.
  20. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Schaltfederhebels (3) mit einer für einen Ausgelöstspeicher eingesetzten Aufzugsrolle (49) verbunden ist, an deren freien Ende eine Rückholfeder (50) eingehängt ist, und daß an der Aufzugsrolle (49) ein S-förmiger und um einen Lagerbolzen (11) schwenkbarer Kurvenhebel (12) zum Ausgelöstspeicher anliegt, wobei das freie Ende des Kurvenhebels (12) mittels einer in dem Federlager (10) befestigten Feder (51) für den Ausgelöstspeicher gespannt ist, und daß ebenfalls auf dem Lagerbolzen (11) ein Rollenhebel (13) angeordnet ist, der mit einem Ausgelöst- Anzeigerhebel (15) verbunden ist, und daß das freie Ende des Rollenhebels (13) mit einem abgebogenen und verstärkten Teil versehen ist, der in eine Ausnehmung (46a) einer Auslösewelle (46) greift.
  21. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösewelle (46) mit einem Auslösehebel (47) verbunden ist, an den eine Auslöse-Impuls-Stange (48) angelenkt ist.
  22. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenhebel (13) mit einer Auslöserolle (14) verbunden ist, die im gespeicherten "AUS"-Zustand an der Kontur des Ausschaltsteuerhebels (21) anliegt, und daß bei einer "EIN"-Schaltbewegung über die Aufzugsrolle (49) der Kurvenhebel (12) gemeinsam mit dem Rollenhebel (13) die Feder (51), verbunden mit dem Rollenhebel (13) der Auslöserolle (14) spannt, wobei das freie Ende des Rollenhebels (13) sich sperrend gegen die Ausnehmung (46a) der Auslösewelle (46) legt.
  23. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß er in dem U-förmigen Traggestell (45) eingesetzt ist, das wahlweise auf unterschiedlichen Positionen einer Schaltanlage befestigbar ist.
  24. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswellen (1,80) in Betätigungswellenlagern (41) gelagert sind, die mit dem U-förmigen Traggestell (45) verbindbar sind.
  25. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswellen (1,80) mit je einem Anschlag (2) versehen sind, und daß mit dem U-förmigen Traggestell (45) ein Anschlaghalter (42) verbunden ist, der im Abstand zum Anschlag (2) angeordnet ist, und daß in dem Anschlaghalter (42) eine Anschlagschraube (44) eingesetzt ist, auf welcher im Bereich zwischen dem Anschlag (2) und dem Anschlaghalter (42) Tellerfedern (43) aufgeschoben sind.
  26. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswellen (1,80) mit Einstecköffnungen (84) für Betätigungshebel versehen sind, und daß im Abstand hinter den Einstecköffnungen (84) Schlitze (85) eingebracht sind, die derart angeordnet sind, daß der Querschieber (36) wechselweise die Einstecköffnungen (84) der Betätigungswellen (1,80) verschließbar macht.
  27. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenhebel (63) der Steuerhülse (62) mit einem Mitnahmebolzen (69) für den Übertragungshebel (70) versehen ist, der über eine bewegliche Aufnahmeachse (71) fest mit einem Übertragungshebel (74) verbunden ist, wobei eine einstellbare Laufhülse (72) an dem Übertragungshebel (70) befestigt ist.
  28. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (62) eine Einstecköffnung (62a) und einen Schlitz (62b) aufweist, die beide mit der Kontur der Betätigungswelle (1) übereinstimmen.
  29. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkellage der Laufhülse (72) mittels Schrauben (73) einstellbar ist.
  30. Schaltantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß alle Verbindungen der montierten Bauteile über Scheiben und Durchstecksplinte (86) gehalten und gesichert sind.
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