EP0500483B1 - Dispositif d'étanchéité entre au moins deux éléments parallèles non jointifs - Google Patents

Dispositif d'étanchéité entre au moins deux éléments parallèles non jointifs Download PDF

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EP0500483B1
EP0500483B1 EP92420056A EP92420056A EP0500483B1 EP 0500483 B1 EP0500483 B1 EP 0500483B1 EP 92420056 A EP92420056 A EP 92420056A EP 92420056 A EP92420056 A EP 92420056A EP 0500483 B1 EP0500483 B1 EP 0500483B1
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EP
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strip
elements
cells
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desiccant
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Jean Louis Joubert
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Vitrolan SA
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Vitrolan SA
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66361—Section members positioned at the edges of the glazing unit with special structural provisions for holding drying agents, e.g. packed in special containers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B2003/6639—Section members positioned at the edges of the glazing unit sinuous

Definitions

  • the invention relates to a sealing device between glazing elements for the purpose of good sound and thermal insulation.
  • one of these solutions consists in interposing between the two panes and near their peripheral edge, a metal frame generally made of aluminum. Inside this frame is interposed a sealing paste. This results in a fairly long implementation and a difficulty in industrializing and automating its installation.
  • a peripheral bead made from a butyl-based product capable of incorporating a desiccant is inserted between the panes.
  • This product also constitutes a means of sealing. Given the nature of the material, the mechanical strength is sometimes insufficient, which can limit applications.
  • a sealing bead has also been proposed by means of a pre-extruded tape based on butyl and containing powdered molecular sieve.
  • a metallic core is incorporated and embedded which acts as an interlayer and a barrier to water vapor. This state of the art can be illustrated by the teaching of patent FR 80 01754. This solution is not however entirely satisfactory.
  • the tape does not have sufficient stability.
  • the cohesion forces which intervene are greater than the adhesiveness forces.
  • a metallic core which is embedded in the thickness of the ribbon it is the rubbery mass which absorbs the stresses under poor conditions, taking into account the very nature of the material.
  • the sealing tape is intended to be fixed near the peripheral edge of the panes, while being suitably bent by constituting a closed frame.
  • German patent 1904907 discloses a sealing device which uses a corrugated spacer making it possible to control the interval between two panes and to prevent the migration of water vapor which may come from outside the double glazing.
  • the connection of the two ends is made on one of the sides of the glazing before application of the second glass. It is therefore difficult to evacuate the excess trapped air after applying the second glass during pressing.
  • connection of the corrugated spacer and the perforated spacer is made by means of bands. These spacers are not integrally linked together, and the perforated strip only serves to prevent the secating agent from falling from its housing during transport.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks, in a particularly safe and effective manner.
  • the problem which the invention proposes to solve is to produce a sealing device in the form of a strip pre-equipped with a sealing product, in order to constitute a ready-to-use assembly, capable of being put in place, directly between the two glazing elements in particular, either manually or fully automatically.
  • the strip has, on the side of the section or sections forming reservoirs, an elastic heel.
  • the strip has holes in communication with some of the tanks.
  • strip and the tank profile can be made in one piece or in two separate elements made integral with each other, by any known and appropriate means .
  • the desiccant for absorbing moisture from the air, contains a powdered molecular sieve.
  • the sealant is based on butyl.
  • the free face of the strip is located inside said elements constituting the internal face of the peripheral belt.
  • the device according to the invention finds a particularly advantageous application for sealing between at least two glazing elements.
  • This device comprises a strip (1) whose width (L) corresponds very substantially at the desired spacing between the two panes.
  • This strip (1) is made of a deformable material, in particular aluminum, without excluding other materials.
  • this strip (1) can be made of tinned steel.
  • This strip (1) can constitute a strip.
  • the strip (1) has on one of its faces (1b), at least one profile (2).
  • This profile (2) also made of deformable material such as aluminum, is shaped to constitute a plurality of tanks (2a) capable of receiving any type of product (3), shaped to absorb the relative humidity of the trapped air. between the panes (V1) and (V2).
  • this desiccation product (3) is of the type known in the trade under the reference ZELOITHE from 3 Angström.
  • This product (3) may also contain a powdered molecular sieve.
  • each of the free longitudinal edges of the strip equipped with the profile (2) receives a sealing product (4) constituting two beads (4a) and (4b), to ensure the fixing of the assembly with the panes (V1) and (V2), under pressure.
  • This product (4) in addition to its fixing function, seals the open ends of the tanks (2a), containing the desiccant product and fills any free intervals that may exist between the tanks, as will be indicated in the following description.
  • This product (4) is advantageously a butyl-based product, without excluding other materials, such as polymers of the polysulfide, urethane, acrylic, etc. type.
  • the tanks (2a) are arranged very substantially in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the strip (1). As indicated in particular in FIG. 3, the reservoirs (2a) are constituted by a series of continuous cells or undulations in very substantially sinusoidal shape, in combination with the strip (1). According to this embodiment, the tanks (2a) are separated by an interval (2b).
  • the profile (2), thus defined, is attached and fixed to the face (1a) of the strip, by any known and appropriate means, depending in particular on the type of material used for the strip and the profile. We do not exclude the fact of making the strip (1) and the profile (2) by forming the tanks (2a), in a single piece.
  • the profile (2) may have other alternative embodiments, on the sole condition of forming, in combination with the strip (1), a plurality of tanks.
  • the profile (2) can constitute a series of slots.
  • the strip receives in superposition, two sections (5) and (6), so as to delimit two series of tanks (5a) and (6a) capable of being filled, as before, with a desiccant.
  • the profiles can have different embodiments.
  • this heel (7) is made of elastic material and is fixed to the profile (2) (or (5) and (6)), in combination in particular, with the sealant (4).
  • this sealing product (4) at the time of its application at the longitudinal edges of the strip, not only constitutes two beads (4a) and (4b) for fixing sealing the reservoirs (2a), but also ensures the lining of the intervals (2b) separating said reservoirs (2a).
  • this stiffness heel (7) can be applied after the assembly of the assembly including the plate (1), the profile (2) with dissection products (3) and sealants (4) or at the time of manufacture of said assembly.
  • the strip (1) has holes (1c) in communication with all or only part of the tanks (2a), to absorb the relative humidity of the air from the double glazing (V1) and (V2).
  • the whole of the strip (1) and of the profile (2) with the products (3) and (4) are bent according to the geometric shape of the elements ( V1) and (V2), so as to form a closed peripheral belt.
  • this peripheral belt will have a general quadrangular shape ( Figure 6).
  • connection of the free ends, after bending the assembly, takes place at the level of the strip (1).
  • This connection can be made by any means. This results in a perfect seal.
  • the free face (1a) of the strip (1) is located inside said elements.
  • This face (1a) which constitutes the visible internal face of the peripheral sealing belt, can be left in the raw state or else be subjected to any type of treatment to modify its visual appearance in particular.
  • the packaging of the device can be carried out in a known manner, in the form of rolls.
  • One of the fixing beads is coated with a protective film.

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Description

  • L'invention concerne un dispositif d'étanchéité entre des éléments de vitrage dans le but d'une bonne isolation phonique et thermique.
  • On a proposé à ce jour, différentes solutions pour assurer l'étanchéité entre au moins deux vitres. Par exemple, l'une de ces solutions consiste à intercaler entre les deux vitres et à proximité de leur bord périphérique, un cadre métallique généralement en aluminium. A l'intérieur de ce cadre, est interposée une pâte d'étanchéité. Il en résulte une mise en oeuvre assez longue et une difficulté pour industrialiser et automatiser sa pose.
  • Dans une autre solution, on intercale entre les vitres, un cordon périphérique réalisé à partir d'un produit à base de butyle susceptible d'incorporer un dessiccant. Ce produit constitue en outre, un moyen de scellement. Compte-tenu de la nature du matériau, la résistance mécanique est parfois insuffisante, ce qui peut limiter les applications.
  • On a également proposé un cordon d'étanchéité au moyen d'un ruban pré-extrudé à base de butyle et contenant du tamis moléculaire en poudre. Dans l'épaisseur du ruban, est incorporée et noyée une âme métallique qui fait office d'intercalaire et de barrière à la vapeur d'eau. Cet état de la technique peut être illustré par l'enseignement du brevet FR 80 01754. Cette solution n'est cependant pas totalement satisfaisante.
  • Compte-tenu de cette conception, le ruban ne présente pas une stabilité suffisante. Lorsque le produit est appliqué en couche mince notamment, les forces de cohésion qui interviennent, sont plus importantes que les forces d'adhésivité. En effet, malgré l'incorporation d'une âme métallique qui est noyée dans l'épaisseur du ruban, c'est la masse caoutchouteuse qui absorbe les contraintes dans de mauvaises conditions, compte-tenu de la nature même du matériau.
  • Il en résulte en conséquence, un problème de tenue, notamment dans le cas de vitrages de grandes dimensions, avec le risque de dépasser les contraintes cohésives, d'où une mauvaise étanchéité.
  • On doit noter également, parmi les inconvénients, un risque d'allongement susceptible de déformer d'une manière concomitante, l'âme métallique en modifiant les ondes nuisant ainsi à la stabilité du vitrage.
  • En outre, généralement, compte-tenu de l'application envisagée, le ruban d'étanchéité est destiné à être fixé à proximité du bord périphérique des vitres, en étant convenablement cintré en constituant un cadre fermé.
  • Dans ces conditions, eu égard au problème posé de l'étanchéité à obtenir, il est nécessaire d'assurer, dans la mesure du possible, un raccordement le plus étanche possible au niveau des extrémités du ruban.
  • Dans la solution enseignée par le brevet FR 80 01754, la liaison se fait au niveau de la partie caoutchouteuse du ruban. Des risques de fuites et par conséquent, des problèmes au niveau de l'étanchéité, peuvent apparaitre.
  • Par le brevet allemand 1904907, on connaît un dispositif d'étanchéité qui met en oeuvre une entretoise ondulée permettant de contrôler l'intervalle entre deux vitres et d'empêcher la migration de vapeur d'eau pouvant venir de l'extérieur du double vitrage. La liaison des deux extrémités se fait sur l'un des côtés du vitrage avant application du deuxième verre. Il est donc difficile d'évacuer le surplus d'air emprisonné après l'application du second verre lors du pressage.
  • La liaison de l'entretoise ondulée et l'entretoise perforée, se fait par l'intermédiaire de bandes. Ces entretoises ne sont pas solidairement liées entre elles, et la bande perforée ne sert qu'à éviter que l'agent sécatif ne tombe de son logement au cours du transport.
  • Il ressort de ce brevet allemand, que le dispositif d'étanchéité ne constitue pas un ensemble prêt à l'emploi, susceptible d'être mis en place directement entre les deux vitres.
  • L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière particulièrement sûre et efficace.
  • Le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser un dispositif d'étanchéité sous forme d'une bande prééquipée d'un produit de scellement, pour constituer un ensemble prêt à l'emploi, susceptible d'être mis en place, directement entre les deux éléments de vitrage notamment, soit de manière manuelle, soit de manière entièrement automatique.
  • La solution apte à résoudre ce problème ressort des caractéristiques de la revendication 1.
  • Avantageusement, compte-tenu de la conception du dispositif, il est possible d'industrialiser et d'automatiser, d'une part, sa conception et, d'autre part, sa mise en place entre les éléments.
  • Pour résoudre le problème posé d'augmenter les forces d'adhésivité tout en augmentant les caractéristiques mécaniques, la bande présente, du côté du ou des profilés formant réservoirs, un talon élastique.
  • Pour résoudre le problème posé d'éviter tout phénomène de condensation, en absorbant l'humidité relative de l'air, entre les éléments, la bande présente des trous en communication avec certains des réservoirs.
  • A noter que la bande et le profilé formant réservoir, en fonction de la nature des matériaux employés, peuvent être exécutés d'une seule pièce ou bien en deux éléments distincts rendus solidaires l'un de l'autre, par tout moyen connu et approprié.
  • Le produit de dessiccation, pour l'absorption de l'humidité de l'air, contient un tamis moléculaire en poudre.
  • Pour résoudre le problème posé des contraintes thermiques notamment, le produit de scellement est à base de butyle.
  • L'ensemble de la bande et du profilé, avec les différents produits sont cintrés en fonction de la forme géométrique des éléments de manière à former une ceinture périphérique fermée, les bords d'extrémités libres de ladite bande sont fixés entre eux. Il en résulte une parfaite étanchéité, étant donné que la liaison se fait au niveau de la bande en tant que telle, supprimant ainsi, tout risque de fuite.
  • Après fixation entre les éléments, la face libre de la bande, non équipée du profilé, est située à l'intérieur desdits éléments en constituant la face interne de la ceinture périphérique.
  • Comme indiqué, le dispositif selon l'invention, trouve une application particulièrement avantageuse pour assurer l'étanchéité entre au moins deux éléments de vitrage.
  • L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective des éléments constitutifs de base du dispositif.
    • La figure 2 est une vue en perspective, montrant la mise en place du dispositif entre deux vitres.
    • La figure 3 est à une échelle plus importante, une vue en coupe longitudinale du dispositif monté entre deux vitres.
    • La figure 4 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 4-4 de la figure 3.
    • La figure 5 est une vue en coupe correspondant à la figure 3 d'une autre forme de réalisation du dispositif.
    • La figure 6 est une vue en perspective montrant l'application du dispositif sur l'un des éléments de vitre et le raccordement des extrémités libres de la bande.
    • La figure 7 est une vue partielle en coupe montrant une variante de réalisation du dispositif, dans le cas où la bande présente plusieurs profilés formant réserve de produit de dessiccation.
  • Dans ces différente figures, les épaisseurs ont volontairement été exagérées pour une meilleure compréhension des dessins.
  • Les différentes figures des dessins montrent une application du dispositif pour l'étanchéité entre deux vitres (V1) et (V2) pour constituer un vitrage isolant. Cet exemple ne doit cependant pas être considéré comme limitatif, le dispositif pouvant être appliqué dans tous les cas où un problème d'étanchéité entre deux éléments, plans de préférence, parallèles et non jointifs se pose.
  • Ce dispositif comprend une bande (1) dont la largeur (L) correspond très sensiblement à l'écartement souhaité entre les deux vitres. Cette bande (1), est réalisée dans un matériau déformable, notamment en aluminium, sans pour cela exclure d'autres matériaux. Par exemple, cette bande (1) peut être réalisée en acier étamé. Cette bande (1) peut constituer un feuillard.
  • Suivant une caractéristique à la base de l'invention, la bande (1) présente sur l'une de ses faces (1b), au moins un profilé (2). Ce profilé (2), également en matériau déformable tel qu'en aluminium, est conformé pour constituer une pluralité de réservoirs (2a) aptes à recevoir tout type de produits (3), conformés pour absorber l'humidité relative de l'air emprisonné entre les vitres (V1) et (V2).
  • Par exemple, ce produit (3) de dessiccation est du type connu dans le commerce sous la référence ZELOITHE de 3 Angström. Ce produit (3) peut également contenir un tamis moléculaire en poudre.
  • Suivant une autre caractéristique, chacun des bords libres longitudinaux de la bande équipée du profilé (2), reçoit un produit de scellement (4) constituant deux bourrelets (4a) et (4b), pour assurer la fixation de l'ensemble avec les vitres (V1) et (V2), sous un effort de pression. Ce produit (4), outre sa fonction de fixateur, obture les extrémités ouvertes des réservoirs (2a), contenant le produit de dessiccation et remplit les éventuels intervalles libres pouvant exister entre les réservoirs, comme il sera indiqué dans la suite de la description.
  • Ce produit (4) est avantageusement un produit à base de butyle, sans pour cela exclure d'autres matières, tels que des polymères du type polysulfure, uréthane, acrylique.. .
  • Les réservoirs (2a) sont disposés très sensiblement dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la bande (1). Comme le montre notamment la figure 3, les réservoirs (2a) sont constitués par une série d'alvéoles ou ondulations continues en forme très sensiblement de sinusoïdes, en combinaison avec la bande (1). Selon cette forme de réalisation, les réservoirs (2a) sont séparés par un intervalle (2b). Le profilé (2), ainsi défini, est rapporté et fixé sur la face (1a) de la bande, par tout moyen connu et approprié, en fonction notamment du type de matériau utilisé pour la bande et le profilé. On n'exclut pas le fait de réaliser la bande (1) et le profilé (2) en formant les réservoirs (2a), d'une manière monobloc.
  • De même, le profilé (2) peut présenter d'autres variantes d'exécution, à la seule condition de former, en combinaison avec la bande (1), une pluralité de réservoirs. Par exemple, à titre indicatif, nullement limitatif, le profilé (2) peut constituer une série de créneaux.
  • Eventuellement, dans une forme de réalisation en variante, comme montré figure 7, la bande reçoit en superposition, deux profilés (5) et (6), de manière à délimiter deux séries de réservoirs (5a) et (6a) susceptibles d'être remplis, comme précédemment, d'un produit de dessiccation. Dans cette variante d'exécution, et comme indiqué précédemment, les profilés peuvent présenter différentes formes de réalisation.
  • Pour augmenter la rigidité de l'ensemble, on prévoit de rapporter, du côté du ou des profilés (2) (ou (5) et (6)), un talon (7) qui s'étend sur la totalité de la longueur de l'ensemble considéré, en fonction du dimensionnement des éléments de vitrage. Ce talon (7) est en matière élastique et est fixé sur le profilé (2) (ou (5) et (6)), en combinaison notamment, avec le produit de scellement (4). En effet, ce produit de scellement (4), au moment de son application au niveau des bords longitudinaux de la bande, non seulement constitue deux bourrelets (4a) et (4b) de fixation obturant les réservoirs (2a), mais assure également le garnissage des intervalles (2b) séparant lesdits réservoirs (2a).
  • A noter que ce talon de rigidité (7), peut être appliqué après la pose de l'ensemble incluant la plaque (1), le profilé (2) avec les produits de disseccation (3) et de scellement (4) ou bien au moment de la fabrication dudit ensemble.
  • Comme le montre notamment la figure 3, la bande (1) présente des trous (1c) en communication avec la totalité ou une partie seulement des réservoirs (2a), pour absorber l'humidité relative de l'air du double vitrage (V1) et (V2).
  • Compte-tenu de l'application envisagée selon l'invention, l'ensemble de la bande (1) et du profilé (2) avec le produits (3) et (4), sont cintrés en fonction de la forme géométrique des éléments (V1) et (V2), de manière à former une ceinture périphérique fermée. Le plus souvent, cette ceinture périphérique aura une forme générale quadrangulaire (figure 6).
  • Selon l'invention, la liaison des extrémités libres, après cintrage de l'ensemble, s'effectue au niveau de la bande (1). Cette liaison peut s'effectuer par tout moyen. Il en résulte une parfaite étanchéité.
  • La fixation de l'ensemble du dispositif tel que défini, au moyen notamment des bourrelets (4a) et (4b) à base de butyle, au niveau du bord périphérique des vitres (V1) et (V2), peut s'effectuer avantageusement d'une manière automatique au moyen d'une machine adaptée pour ce type d'opération spécifique.
  • Après fixation entre les éléments (V1) et (V2), la face libre (1a) de la bande (1) est située à l'intérieur desdits éléments. Cette face (1a), qui constitue la face interne visible de la ceinture périphérique d'étanchéité, peut être laissée à l'état brut ou bien être soumise à tout type de traitement pour modifier son aspect visuel notamment.
  • Le conditionnement du dispositif peut être effectué de manière connue, sous forme de rouleaux. L'un des bourrelets de fixation est revêtu d'une pellicule protectrice.
  • Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle :
    • L'étanchéité obtenue.
    • Les caractéristiques mécaniques élevées.
    • La possibilité d'avoir une plus grande largeur, compte tenu de la rigidité et de la stabilité accrue. A titre indicatif, il est possible d'utiliser une bande de 24 mm de large, alors que selon l'état de la technique, la largeur de la bande intercalaire, est généralement limitée à 16 mm au maximum.
    • Aucune influence de la température au moment de sa mise en place.
    • La possibilité d'utiliser des moyens automatiques au moment de sa mise en place sur le vitrage, compte tenu de sa grande rigidité.

Claims (8)

  1. Dispositif d'étanchéité entre au moins deux éléments parallèles non jointifs (V1, V2), comprenant : une bande (1) en matière déformable dont la largeur correspond très sensiblement à l'écartement des éléments (V1, V2), un ou plusieurs profilés (2) délimitant une série d'alvéoles continue en forme sensiblement de sinusoïdes, pour constituer une série de réservoirs (2a), un produit de dessication (3), à chacun des bords libres longitudinaux de la bande (1) un produit de scellement (4) constituant deux bourrelets (4a) (4b) pour assurer la fixation de l'ensemble d'une manière périphérique avec les éléments (V1, V2).
    caractérisé en ce que :
    - la bande (1) est solidaire sur au moins l'une de ses faces, des réservoirs (2a) disposés très sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite bande,
    - la série de réservoirs reçoit le produit de dessication (3) pour l'absorption d'humidité relative de l'air emprisonnée entre les éléments (V1, V2).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (1) présente, du côté du ou des profilés (2) formant réservoirs (2a), un talon élastique (7).
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (1) présente des trous (1b) en communication avec certains des réservoirs (2a).
  4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit de dessiccation (3) pour l'absorption de l'humidité de l'air contient un tamis moléculaire en poudre.
  5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit de scellement (4) est à base de butyle.
  6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de la bande (1) et du profilé (2), avec les différents produits (3) et (4) sont cintrés en fonction de la forme géométrique des éléments (V1, V2), de manière à former une ceinture périphérique fermée, les bords d'extrémités libres de ladite bande (1) sont fixés entre eux.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'après fixation entre les éléments (V1, V2), la face libre (1a) de la bande (1), non équipée du profilé (2), est située à l'intérieur desdits éléments (V1, V2), en constituant la face interne de la ceinture périphérique.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments (V1, V2) sont constitués par des vitres.
EP92420056A 1991-02-22 1992-02-20 Dispositif d'étanchéité entre au moins deux éléments parallèles non jointifs Expired - Lifetime EP0500483B1 (fr)

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FR9102516A FR2673215A1 (fr) 1991-02-22 1991-02-22 Dispositif d'etancheite entre au moins deux elements paralleles non jointifs.
FR9102516 1991-02-22

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EP0500483A1 EP0500483A1 (fr) 1992-08-26
EP0500483B1 true EP0500483B1 (fr) 1995-08-09

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92420056A Expired - Lifetime EP0500483B1 (fr) 1991-02-22 1992-02-20 Dispositif d'étanchéité entre au moins deux éléments parallèles non jointifs

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AT (1) ATE126319T1 (fr)
DE (1) DE69203887T2 (fr)
ES (1) ES2078008T3 (fr)
FR (1) FR2673215A1 (fr)

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