EP0499106A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung Download PDF

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EP0499106A1
EP0499106A1 EP92101664A EP92101664A EP0499106A1 EP 0499106 A1 EP0499106 A1 EP 0499106A1 EP 92101664 A EP92101664 A EP 92101664A EP 92101664 A EP92101664 A EP 92101664A EP 0499106 A1 EP0499106 A1 EP 0499106A1
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EP
European Patent Office
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cable
supply line
winch
coupling
line cable
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EP92101664A
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English (en)
French (fr)
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EP0499106B1 (de
Inventor
Hermann Wittke
Friedrich Temmelmann
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ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/36—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for floating cargo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/04—Cable-laying vessels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S254/00—Implements or apparatus for applying pushing or pulling force
    • Y10S254/14—Rope attachment

Definitions

  • the invention relates to a method and to a device for securing or pulling in the supply line cable of an underwater device according to the preamble of the independent claims 1 and 11.
  • the underwater device is lowered using a crane using a tether, while the supply cable used to supply energy to the underwater device and for signal transmission is unwound from the drum of a winch and guided over the beltline via a lower guide roller.
  • the capacity of the drum is limited to a maximum cable length of approx. 1250 m, ie it is not possible to use an underwater device with a one-piece supply line cable deeper than approx. 1250 m lower. If, for example, the underwater device is to be drained to a depth of approx. 2000 m, it is necessary to couple two supply line cables and to establish the electrical and hydraulic connections. It is difficult to guide the rigid coupling device over the lower pulley without damaging the cable.
  • the invention is based on the object of specifying a method and a device for securing or pulling in the supply line cable of an underwater device which enables the non-positive coupling of at least two supply line cables in a simple manner.
  • a work platform is created by the pivoting device rotated into the horizontal position, on which the work required for coupling two supply line cables can be carried out in a simple manner at sea.
  • the high tractive force generated by the weight of the supply line cable that has already been unwound is “absorbed” by the swivel device. Since the coupling process - viewed from the beltline - takes place after the lower pulley, it is not necessary to couple the coupling via any pulley to lead, but it is rotated in a simple manner, the pivoting device into its vertical position, after which the coupling can be released without further obstacles in the direction of the water level.
  • FIG. 1 shows a ship's stern with a device for lifting (lowering, lowering) and pulling in supply lines for underwater facilities.
  • a ship 1 can be seen, at the stern of which an underwater device 2 is to be lowered to the sea floor or to be brought in from the sea floor.
  • the underwater device 2 can be, for example, a station for exploring the sea floor, an underwater hammer station for pile foundation or the like.
  • the weight of the underwater device 2 weighs during the Fierens or haul-in over a tether 3 on a crane 4 mounted on the ship 1 or a separate platform.
  • This supply line cable 5 is unwound from the drum of a first turn 6 during the fiering or, conversely, is wound up onto the drum of this winch 6 when it is caught up.
  • a lower deflection roller 7 projecting beyond the beltline is provided, i.e. the supply line cable is deflected by the first winch 6 over the lower deflection roller 7 by 90 ° in the direction of the water level W or sea floor.
  • An additional upper deflection roller 8 improves the guiding properties while the underwater device is lifted by the crane 4 above the water level W.
  • a swiveling device 9 On the axis of the lower deflection roller 7 or parallel thereto, a swiveling device 9 is rotated about this axis or about an axis parallel thereto by at least 90 °.
  • This pivoting device 9 is in the vertical position while the supply line cable is being pulled or pulled in, so that the supply line cable 5 can move in the direction of the water level W without touching the pivoting device 9.
  • a further deflecting roller 10 At the end of the swivel device 9 facing the water level W in a vertical position there is a further deflecting roller 10.
  • a second winch 11 in series with the first winch 6 can also be seen in FIG. 1, its function in particular is explained in the description of Figures 4 and 5.
  • the task is to lower an underwater device 2 to a depth of the sea floor of, for example, 2000 m. Since the drum of the winch 6 has a supply line cable 5 with a maximum length of 1250 m, it is necessary to couple this supply line cable 5 to an additional supply line cable 22 (see FIGS. 4, 5) in order to reach the seabed. This additional supply line cable 22 is located on the drum of the second winch 11.
  • the drum of the winch 6 is specially designed for this purpose and has a lateral drum pocket 13 which receives the cable coupling 12 of the supply line cable 5, the cable coupling 12 being fastened to a flange 25 of the drum pocket 13 (e.g. screw fastening).
  • a winch 6 is shown with a drum bag 13. It can be seen that a basket 14 connected to the cable coupling 12 is provided with an eyelet for fixing a drum rope 16 of an auxiliary winch 15.
  • the auxiliary winch 15 is - viewed from the ship's stern - behind the winch 6 and can be moved vertically along a frame, so that a straight line transmission of traction from the supply line cable 5 via the cable coupling 12, the basket 14 and the drum cable 16 to the auxiliary winch 15 is always guaranteed.
  • the drum bag 13 is opened (see FIG. 2) and the basket 14 is screwed to the cable coupling 12 of the supply line cable 5 which has been unwound to the end position.
  • the drum rope 16 is attached to the basket 14 (eg by shackles) and tightened with the auxiliary winch 15.
  • the attachment between the cable coupling 12 and the flange 25 of the drum bag 13 can now be released.
  • the auxiliary winch 15 is then moved vertically downward along the frame in the direction of arrow A (for example by means of a hydraulic drive).
  • the winch 6 now has the position shown in FIG. 3, in which an essentially horizontal transmission of tractive force from the auxiliary winch 15 via the drum rope 16, the basket 14 with the cable coupling 12 attached to the supply line cable 5 is ensured.
  • the basket 14 with the attached cable coupling 12 can be easily removed from the drum bag 13 after the winch has been moved in the direction of arrow A.
  • the pivoting device 9 is brought from its vertical to its horizontal position, as shown in FIG. 3.
  • the end of the swivel device 9 facing the water level W is swiveled up to the horizontal position for this purpose via a cable 18 connected to a crane 17 and held in this position.
  • the axis of the lower deflection roller 7 or an axis parallel thereto acts as an axis of rotation and the supply line cable 5 engages in the deflection roller 10 of the swivel device 9.
  • a removable locking block 19 is attached to the swivel device 9.
  • the supply line cable 5 is let down over the deflection roller 10 by controlled lubrication of the cable 16 with the auxiliary winch 15 until the cable coupling 12 reaches the locking block 19 and is held by it becomes.
  • the basket 14 can then be detached from the cable coupling 12 and the drum rope 16 removed from the basket 14 is wound onto the auxiliary winch 15.
  • the additional supply line cable 22 is subsequently unwound from the drum of the second winch 11 until the cable coupling 23 of this cable 22 is on the swivel device 9 and a predeterminable distance from the cable coupling 12 of the cable fixed by means of the locking block 19 5 has.
  • This predeterminable distance is essentially determined by the length of the cable connecting lines to be provided between the two cable couplings 12, 23.
  • a hand winch 20 is arranged behind the locking block 19 on the swivel device 9, the cable 21 of which is connected to the cable coupling 23.
  • the supply line cable 22 can then be pulled under the drum of the first winch 6.
  • an auxiliary deflection roller can be installed instead of the hand winch 20.
  • the supply line cable 22 is pulled over the drum cable 16 by means of the auxiliary winch 15 to the swivel device 9, the drum cable 16 being deflected via the auxiliary deflection roller.
  • the two supply line cables 5, 22 are connected via appropriately designed cable connecting lines.
  • the swivel device 9 functions as a working platform.
  • the individual connections must be watertight, whereby the water pressure prevailing at a sea depth of, for example, 2000 m must be taken into account accordingly.
  • two half-shells made of stainless steel as a pulling device 24 are placed around both cable couplings 12, 23 and the assembled cable connecting lines and with the baskets of the cable couplings 12, 23 screwed tight, as shown in Figure 5.
  • This pulling device 24 transmits the tensile force generated by the weight of the supply line cable 5 to the supply line cable 22 and the second winch 11.
  • the pulling device 24 itself does not have to enclose the cable couplings 12, 23 and the cable connecting lines in a watertight manner.
  • the locking block 19 can be dismantled and the pivoting device 9 can be rotated again by 90 ° from the horizontal to the vertical position. This is done by lowering the cable 18 attached to the crane 17.
  • the cable 22 engages in the lower deflection roller 7, while the deflection roller 10 guides the cable 5 and releases it in the vertical position of the swivel device 9.
  • the swiveling device is in the vertical position, as shown in FIG.
  • the cable 22 can then be unwound from the drum of the second winch 11 until the underwater device 2 has reached the desired working depth.
  • the upper deflection roller 8 is to be lifted or dismantled as soon as a cable coupling of a supply line cable runs over the lower deflection roller 7.
  • a separate deflection roller 10 is advantageously omitted.
  • the attachment and removal of the deflection roller 8 to the swivel device 9 must be carried out in the vertical position of the swivel device.
  • the entire swivel device 9 can also be removable.
  • the swiveling device 9 is only rotated from its vertical to its horizontal position when the pulling device 24 is located directly next to the swiveling device (see FIG. 6), so that after the swiveling has taken place, the configuration shown in FIG. 5 with the pulling device located on the working platform 24 results.
  • the traction device 24 can be positioned precisely in the desired position by means of the second winch 11.
  • the locking bracket 19 is mounted to fix the cable coupling 12.
  • the pulling device 24 can now be released and removed.
  • the supply line cable 22 including the cable coupling 23 can be completely wound onto the drum of the winch 11.
  • the basket 14 can then be connected to the cable coupling 12, whereupon the cable coupling 12 is inserted into the drum pocket 13 of the winch 6 using the auxiliary winch 15.
  • the swivel device 9 can in turn be rotated into the vertical position or removed. There follows a vertical movement of the auxiliary winch 15 in the direction of the arrow A.
  • the basket 14 can be detached from the drum rope 16, the bag cover mounted on the drum bag 13 and the supply line cable 5 can be pulled up with the winch 6.

Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels (5,22) einer Unterwassereinrichtung (2) von einem Schiff (1) oder einer geeigneten Plattform aus vorgeschlagen, wobei das Versorgungsleitungskabel von der Trommel einer Winde (6,11) über eine untere Umlenkrolle (7) über den Schiffsrand hinaus geführt wird. Zum kraftschlüssigen Kuppeln oder Entkuppeln der Kabelkupplungen (12,23) zweier Versorgungsleitungskabel wird eine Schwenkvorrichtung (9) um die Achse der unteren Umlenkrolle oder um eine Achse parallel hierzu von ihrer vertikalen in ihre horizontale Position gedreht, wodurch die Schwenkvorrichtung als horizontale Arbeitsbühne für den Kuppel- oder Entkuppelvorgang dient. Nach dem erfolgten Kuppeln oder Entkuppeln wird die Schwenkvorrichtung wieder in ihre vertikale Position gebracht. Die Abmessungen der Schwenkvorrichtung (9) sind derart dimensioniert, daß die Kabelkupplungen (12,23) zweier Versorgungsleitungskabel (5,22) mit einem durch die notwendigen Kabelverbindungleitungen bedingten räumlichen Abstand aneinanderreihbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung gemäß dem Oberbegriff der nebengeordneten Ansprüche 1 und 11.
  • Zur Erforschung des Meeresbodens oder zur Unterwasser-Pfahlgründung ist es allgemein üblich, entsprechend ausgerüstete Unterwassereinrichtungen von einem Schiff oder einer geeigneten Plattform aus auf den Meeresboden abzusenken. Die Unterwassereinrichtung wird dabei unter Einsatz eines Krans über ein Halteseil abgesenkt, während das zur Energieversorgung der Unterwassereinrichtung und zur Signalübertragung dienende Versorgungsleitungskabel von der Trommel einer Winde abgewickelt und über eine untere Umlenkrolle über die Bordkante geführt wird. Dabei ist die Kapazität der Trommel auf eine maximale Kabellänge von ca. 1250 m beschränkt, d.h. es ist nicht möglich, eine Unterwassereinrichtung mit einem einstückigen Versorgungsleitungskabel tiefer als ca. 1250 m abzusenken. Soll die Unterwassereinrichtung beispielsweise bis auf eine Meerestiefe von ca. 2000 m abgelassen werden, ist es notwendig, zwei Versorgungsleitungskabel kraftschlüssig zu kuppeln und die elektrischen und hydraulischen Verbindungen herzustellen. Dabei bereitet es Schwierigkeiten, die steife Kupplungsvorrichtung ohne Beschädigung des Kabels über die untere Umlenkrolle zu führen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung anzugeben, das bzw. die in einfacher Weise das kraftschlüssige Kuppeln von mindestens zwei Versorgungsleitungskabeln ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung erfindungsgemäß durch die im Anspruch 11 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die in die horizontale Position gedrehte Schwenkvorrichtung eine Arbeitsbühne geschaffen wird, auf der die zur Kupplung zweier Versorgungsleitungskabel notwendigen Arbeiten in einfacher Weise auf See ausführbar sind. Die durch das Gewicht des bereits abgewickelten Versorgungsleitungskabels erzeugte hohe Zugkraft wird von der Schwenkvorrichtung "aufgefangen". Da der Kupplungsvorgang - von der Bordkante aus betrachtet - nach der unteren Umlenkrolle erfolgt, ist es nicht erforderlich, die Kupplung über irgendeine Umlenkrolle zu führen, sondern es wird in einfacher Art und Weise die Schwenkvorrichtung in ihre vertikale Position gedreht, wonach die Kupplung ohne weitere Hemmnisse in Richtung Wasserspiegel abgelassen werden kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Ausgestaltungen vereinfachen die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Schiffsheck mit einer Vorrichtung zum Fieren und Einholen von Versorgungsleitungskabeln für Unterwassereinrichtungen,
    Figur 2
    eine Winde mit Trommeltasche,
    Figur 3
    eine in die horizontale Position gebrachte Schwenkvorrichtung,
    Figur 4
    zwei zur Kupplung positionierte Kabelkupplungen von Versorgungsleitungskabeln,
    Figur 5
    zwei zusammengekuppelte Versorgungsleitungskabel
    Figur 6
    eine in die vertikale Position gebrachte Schwenkvorrichtung.
  • In Figur 1 ist ein Schiffsheck mit einer Vorrichtung zum Fieren (Ablassen, Absenken) und Einholen von Versorgungsleitungen für Unterwassereinrichtungen dargestellt. Es ist ein Schiff 1 zu erkennen, an dessen Heck eine Unterwassereinrichtung 2 bis zum Meeresgrund abgesenkt oder vom Meeresgrund eingeholt werden soll. Die Unterwassereinrichtung 2 kann beispielsweise eine Station zur Erforschung des Meeresbodens, eine Unterwasser-Hammerstation zur Pfahlgrundung oder ähnliches sein. Das Gewicht der Unterwassereinrichtung 2 lastet während des Fierens oder Einholens über einem Halteseil 3 an einem auf dem Schiff 1 oder einer separaten Plattform montierten Kran 4. Zur Versorgung der Unterwassereinrichtung 2 mit elektrischer Spannung, zum Betrieb hydraulischer Einrichtungen etc. sowie zur signalelektrischen Ansteuerung und Rückmeldung ist ein Versorgungsleitungskabel (Umbilical) zwischen Unterwassereinrichtung 2 und Schiff 1 vorgesehen.
  • Dieses Versorgungsleitungskabel 5 wird während des Fierens von der Trommel einer ersten Wende 6 abgewickelt bzw. umgekehrt beim Einholen auf die Trommel dieser Winde 6 aufgewickelt. Zur reibungsarmen Umlenkung des Versorgungsleitungskabels ist eine über die Bordkante hinausragende untere Umlenkrolle 7 vorgesehen, d.h. das Versorgungsleitungskabel wird von der ersten Winde 6 über die untere Umlenkrolle 7 um 90° umgelenkt in Richtung Wasserspiegel W bzw. Meeresboden geleitet. Eine zusätzliche obere Umlenkrolle 8 verbessert die Führungseigenschaften während die Unterwassereinrichtung durch den Kran 4 oberhalb des Wasserspiegels W gehoben wird.
  • An der Achse der unteren Umlenkrolle 7 bzw. parallel hierzu ist eine um diese Achse bzw. um eine Achse parallel hierzu um mindestens 90° drehbare Schwenkvorrichtung 9 montiert. Diese Schwenkvorrichtung 9 befindet sich während des Fierens oder Einholens des Versorgungsleitungskabels in vertikaler Position, so daß sich das Versorgungsleitungskabel 5 ohne Berührung der Schwenkvorrichtung 9 in Richtung Wasserspiegel W bewegen kann. Am in vertikaler Position dem Wasserspiegel W zugewandten Ende der Schwenkvorrichtung 9 befindet sich eine weitere Umlenkrolle 10.
  • In Figur 1 ist ferner eine zweite Winde 11 in Reihe zur ersten Winde 6 zu erkennen, deren Funktion insbesondere in der Beschreibung zu den Figuren 4 und 5 erläutert wird. Allgemein besteht die Aufgabe, eine Unterwassereinrichtung 2 auf eine Meeresbodentiefe von z.B. 2000 m abzusenken. Da die Trommel der Winde 6 ein Versorgungsleitungskabel 5 mit einer Länge von maximal 1250 m aufweist, ist es zum Erreichen des Meeresbodens notwendig, dieses Versorgungsleitungskabel 5 mit einem zusätzlichen Versorgungsleitungskabel 22 (siehe Figuren 4, 5) zu kuppeln. Dieses zusätzliche Versorgungsleitungskabel 22 befindet sich auf der Trommel der zweiten Winde 11.
  • Vor dem Kuppeln beider Versorgungsleitungskabel 5 und 22 ergibt sich das Problem, das infolge seines Eigenwichtes unter starkem Zug stehende Versorgungsleitungskabel 5 aus der Winde 6 zu entnehmen. Die Trommel der Winde 6 ist hierzu speziell ausgebildet und weist eine die Kabelkupplung 12 des Versorgungsleitungskabels 5 aufnehmende, seitliche Trommeltasche 13 auf, wobei die Kabelkupplung 12 an einem Flansch 25 der Trommeltasche 13 befestigt ist (z.B. Schraubbefestigung).
  • In Figur 2 ist eine Winde 6 mit Trommeltasche 13 dargestellt. Es ist zu erkennen, daß ein mit der Kabelkupplung 12 verbundener Korb 14 mit einer Öse zur Fixierung eines Trommelseils 16 einer Hilfswinde 15 versehen ist. Die Hilfswinde 15 befindet sich - vom Schiffsheck aus betrachtet - hinter der Winde 6 und ist längs eines Gestells vertikal verfahrbar, damit stets eine geradlinige Zugkraftübertragung vom Versorgungsleitungskabel 5 über die Kabelkupplung 12, den Korb 14 und das Trommelseil 16 zur Hilfswinde 15 gewährleistet ist.
  • Durch Abnehmen des Taschendeckels wird die Trommeltasche 13 geöffnet (siehe Figur 2) und der Korb 14 wird mit der Kabelkupplung 12 des bis zur Endstellung abgewickelten Versorgungsleitungskabels 5 verschraubt. In einem weiteren Arbeitsgang wird das Trommelseil 16 am Korb 14 befestigt (z.B. durch Schäkel) und mit der Hilfswinde 15 angezogen. Die Befestigung zwischen der Kabelkupplung 12 und dem Flansch 25 der Trommeltasche 13 kann jetzt gelöst werden. Anschließend wird die Hilfswinde 15 längs des Gestells gemäß Pfeilrichtung A vertikal nach unten verfahren (z.B. mittels eines Hydraulikantriebs).
  • Die Winde 6 weist jetzt die in Figur 3 dargestellte Position auf, in der eine im wesentlichen horizontale Zugkraftübertragung von der Hilfswinde 15 über das Trommelseil 16, den Korb 14 mit daran montierter Kabelkupplung 12 zum Versorgungsleitungskabel 5 gewährleistet ist. Der Korb 14 mit montierter Kabelkupplung 12 kann der Trommeltasche 13 leicht entnommen werden, nachdem die Winde in Pfeilrichtung A bewegt wurde.
  • Desweiteren wird die Schwenkvorrichtung 9 von ihrer vertikalen in ihre horizontale Position gebracht, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. Das dem Wasserspiegel W zugewandte Ende der Schwenkvorrichtung 9 wird hierzu über ein mit einem Kran 17 verbundenes Seil 18 bis in die horizontale Position hochgeschwenkt und in dieser Position festgehalten. Während des Schwenkvorganges wirkt die Achse der unteren Umlenkrolle 7 bzw. eine hierzu parallele Achse als Drehachse und das Versorgungsleitungskabel 5 greift in die Umlenkrolle 10 der Schwenkvorrichtung 9 ein.
  • In einem nächsten Arbeitsgang wird ein abnehmbarer Arretierblock 19 auf der Schwenkvorrichtung 9 befestigt.
  • Durch kontrolliertes Fieren des Seils 16 mit der Hilfswinde 15 wird das Versorgungsleitungskabel 5 über die Umlenkrolle 10 abgelassen, bis die Kabelkupplung 12 den Arretierblock 19 erreicht und durch diesen festgehalten wird. Anschließend kann der Korb 14 von der Kabelkupplung 12 gelöst werden und das vom Korb 14 abmontierte Trommelseil 16 wird auf die Hilfswinde 15 aufgewickelt.
  • Wie in Figur 4 dargestellt, wird nachfolgend das zusätzliche Versorgungsleitungskabel 22 von der Trommel der zweiten Winde 11 soweit abgewickelt, bis sich die Kabelkupplung 23 dieses Kabels 22 auf der Schwenkvorrichtung 9 befindet und einen vorgebbaren Abstand von der mittels des Arretierblocks 19 fixierten Kabelkupplung 12 des Kabels 5 aufweist. Dieser vorgebbare Abstand wird im wesentlichen durch die Länge der zwischen beiden Kabelkupplungen 12, 23 vorzusehenden Kabelverbindungsleitungen bestimmt. Zur erleichterten Abwicklung des Kabels 22 von der Trommel der zweiten Winde 11 ist eine Handwinde 20 hinter dem Arretierblock 19 auf der Schwenkvorrichtung 9 angeordnet, deren Seil 21 mit der Kabelkupplung 23 verbunden wird. Anschließend kann das Versorgungsleitungskabel 22 unter der Trommel der ersten Winde 6 hindurchgezogen werden. Alternativ hierzu kann anstelle der Handwinde 20 eine Hilfs-Umlenkrolle montiert sein. Bei dieser Variante wird das Versorgungsleitungskabel 22 über das Trommelseil 16 mittels der Hilfswinde 15 zur Schwenkvorrichtung 9 hin gezogen, wobei das Trommelseil 16 über die Hilf-Umlenkrolle umgelenkt wird.
  • Es folgt in einem weiteren Arbeitsschritt die Verbindung beider Versorgungsleitungskabel 5, 22 über entsprechend ausgebildete Kabelverbindungsleitungen. Hierzu fungiert die Schwenkvorrichtung 9 als Arbeitsbühne. Die einzelnen Verbindungen müssen wasserdicht ausgeführt sein, wobei der in einer Meerestiefe von z.B. 2000 m herrschende Wasserdruck entsprechend zu berücksichtigen ist. Nach dem Herstellen der Verbindungen werden zwei Halbschalen aus rostfreiem Stahl als Zugvorrichtung 24 um beide Kabelkupplungen 12, 23 sowie die montierten Kabelverbindungsleitungen gelegt und mit den Körben der Kabelkupplungen 12, 23 fest verschraubt, wie in Figur 5 dargestellt. Diese Zugvorrichtung 24 überträgt die durch Eigengewicht des Versorgungsleitungskabels 5 erzeugte Zugkraft auf das Versorgungsleitungskabel 22 und die zweite Winde 11. Die Zugvorrichtung 24 selbst muß die Kabelkupplungen 12, 23 und die Kabelverbindungsleitungen nicht wasserdicht umschließen.
  • Nachdem die zweite Winde 11 die Zugkraft durch Hieven übernommen hat, können der Arretierblock 19 abgebaut und die Schwenkvorrichtung 9 wieder um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. Dies erfolgt durch Ablassen des am Kran 17 befestigten Seiles 18. Während des Schwenkvorganges greift das Kabel 22 in die untere Umlenkrolle 7 ein, während die Umlenkrolle 10 das Kabel 5 führt und es in vertikaler Position der Schwenkvorrichtung 9 freigibt. Nach Beendigung des Schwenkvorganges befindet sich die Schwenkvorrichtung in der vertikalen Position, wie in Figur 6 gezeigt.
  • Danach kann das Kabel 22 von der Trommel der zweiten Winde 11 abgewickelt werden, bis die Unterwassereinrichtung 2 die gewünschte Arbeitstiefe erreicht hat.
  • Falls die Unterwassereinrichtung 2 auf eine größere Meerestiefe als ca. 2500 m abgelassen werden soll, können weitere zusätzliche Winden mit weiteren zusätzlichen Versorgungsleitungskabeln vorgesehen sein. Der Kuppelvorgang zwischen zwei Versorgungsleitungskabeln erfolgt jeweils in der vorstehend beschriebenen Weise.
  • Allgemein ist zu den vorstehenden Ausführungen nachzutragen, daß die obere Umlenkrolle 8 jeweils anzuheben oder zu demontieren ist, sobald eine Kabelkupplung eines Versorgungsleitungskabels über die untere Umlenkrolle 7 läuft. Alternativ hierzu ist es auch möglich, die obere Umlenkrolle 8 für den Kupplungsvorgang aus ihrer normalen Position oberhalb der Umlenkrolle 7 abzubauen und an die Position der Umlenkrolle 10 zu montieren. Bei dieser Variante entfällt vorteilhaft eine eigene Umlenkrolle 10. Der An- und Abbau der Umlenkrolle 8 an die Schwenkvorrichtung 9 muß jeweils in vertikaler Position der Schwenkvorrichtung erfolgen. Auch kann die gesamte Schwenkvorrichtung 9 demontierbar sein.
  • Das Einholen der Versorgungsleitungskabel und das Entkuppeln der Kabelkupplungen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zu den vorstehenden, im wesentlichen das Fieren betreffenden Ausführungen. Insbesondere wird die Schwenkvorrichtung 9 von ihrer vertikalen in ihre horizontale Position erst dann gedreht, wenn sich die Zugvorrichtung 24 unmittelbar neben der Schwenkvorrichtung befindet (siehe Figur 6), so daß sich nach erfolgter Schwenkung die in Figur 5 dargestellte Konfiguration mit auf der Arbeitsbühne befindlicher Zugvorrichtung 24 ergibt. Eine genaue Positionierung der Zugvorrichtung 24 in die gewünschte Lage kann mittels der zweiten Winde 11 erfolgen. Anschließend wird der Arretierbock 19 zur Fixierung der Kabelkupplung 12 montiert. Jetzt kann die Zugvorrichtung 24 gelöst und entfernt werden. Nach Demontage der Kabelverbindungsleitungen läßt sich das Versorgungsleitungskabel 22 inklusive Kabelkupplung 23 vollständig auf die Trommel der Winde 11 aufwickeln.
  • Anschließend kann der Korb 14 mit der Kabelkupplung 12 verbunden werden, worauf die Kabelkupplung 12 unter Einsatz der Hilfswinde 15 in die Trommeltasche 13 der Winde 6 eingeführt wird. Nach Demontage des Arretierbocks 19 kann die Schwenkvorrichtung 9 wiederum in die vertikale Position gedreht oder demontiert werden. Es folgt eine Vertikalbewegung der Hilfswinde 15 entgegen Pfeilrichtung A. Nachdem die Kabelkupplung 12 am Flansch 25 der Trommeltasche 13 befestigt ist, können der Korb 14 vom Trommelseil 16 gelöst, der Taschendeckel auf die Trommeltasche 13 montiert und das Versorgungsleitungskabel 5 mit der Winde 6 eingeholt werden.

Claims (23)

  1. Verfahren zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung von einem Schiff oder einer geeigneten Plattform aus, wobei das Versorgungsleitungskabel von der Trommel einer Winde über eine untere Umlenkrolle über den Schiffsrand hinaus geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum kraftschlüssigen Kuppeln oder Entkuppeln der Kabelkupplungen zweier Versorgungsleitungskabel eine Schwenkvorrichtung um die Achse der unteren Umlenkrolle oder um eine Achse parallel hierzu von ihrer vertikalen in ihre horizontale Position gedreht wird, wodurch die Schwenkvorrichtung als horizontale Arbeitsbühne für den Kuppel- oder Entkuppelvorgang dient, und daß die Schwenkvorrichtung nach dem erfolgten Kuppeln oder Entkuppeln wieder in ihre vertikale Position gebracht wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der Schwenkvorrichtung um mindestens 90° unter Einsatz eines Krans erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine beim Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels oberhalb der unteren Umlenkrolle befindliche Umlenkrolle zur Durchführung des Kuppelvorganges an das in vertikaler Position untere Ende der Schwenkvorrichtung montiert wird, wodurch eine Führung des bereits abgewickelten Versorgungsleitungskabels während des Drehens der Schwenkvorrichtung gewährleistet ist.
  4. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelkupplung eines Versorgungsleitungskabels mit dem Seil einer Hilfswinde verbunden und durch Betätigung dieser Hilfswinde in ihre Position auf der horizontalen Schwenkvorrichtung oder in eine Trommeltasche der Winde gebracht wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswinde längs eines Gestells derart vertikal verfahren wird, daß stets eine geradlinige Zugkraftübertragung vom Seil der Hilfswinde über die Kabelkupplung zum Versorgungsleitungskabel erfolgt.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelkupplung des Versorgungsleitungskabels und das Seil der Hilfswinde mit einem Korb verbunden werden.
  7. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arretierbock zur Fixierung der Kabelkupplung des abgewickelten Versorgungsleitungskabels an der Schwenkvorrichtung befestigt wird.
  8. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das an das erste Versorgungsleitungskabel anzukuppelnde zweite Versorgungsleitungskabel mittels einer auf der Schwenkvorrichtung montierten Handwinde in die vorgegebene Position auf der horizontalen Schwenkvorrichtung gezogen wird.
  9. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das an das erste Versorgungsleitungskabel anzukuppelnde zweite Versorgungsleitungskabel mittels einer auf der Schwenkvorrichtung montierten Hilfs-Umlenkrolle und der Hilfswinde in die vorgegebene Position auf der horizontalen Schwenkvorrichtung gezogen wird.
  10. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide auf der horizontalen Schwenkvorrichtung liegenden Kabelkupplungen über zwei als Zugvorrichtung dienende Halbschalen kraftschlüssig miteinander verbunden werden.
  11. Vorrichtung zum Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels einer Unterwassereinrichtung von einem Schiff oder einer geeigneten Plattform aus, wobei das Versorgungsleitungskabel von der Trommel einer Winde über eine untere Umlenkrolle über den Schiffsrand hinaus geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung (9) vorgesehen ist, die um die Achse der unteren Umlenkrolle (7) oder um eine Achse parallel hierzu von einer vertikalen in eine horizontale Position und umgekehrt drehbar ist und deren Abmessungen derart dimensioniert sind, daß die Kabelkupplungen (12,23) zweier Versorgungsleitungskabel (5,22) mit einem durch die notwendigen Kabelverbindungsleitungen bedingten räumlichen Abstand aneinanderreihbar sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) an ihrem in vertikaler Position unteren Ende mit einer Umlenkrolle (10) versehen ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) an ihrem in vertikaler Position unteren Ende mit Mitteln zur Aufnahme einer beim Fieren oder Einholen des Versorgungsleitungskabels oberhalb der unteren Umlenkrolle (7) angeordneten Umlenkrolle (8) versehen ist.
  14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die die zu kuppelnden Versorgungsleitungskabel (5,22) enthaltenden Winden (6,11) aneinandergereiht sind.
  15. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel der das Versorgungsleitungskabel (5) enthaltenden Winde (6) eine Trommeltasche (13) zur Aufnahme und Befestigung einer Kabelkupplung (12) aufweist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelkupplung (12) mit einem Korb (14) verbindbar ist, der Mittel zur Befestigung eines Seils (16) aufweist.
  17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hilfswinde (15) von der Schwenkvorrichtung (9) aus betrachtet hinter der Trommel der das Versorgungsleitungskabel (5) enthaltenden Winde (6) vorgesehen ist, die über ein Seil (16) mit der Kabelkupplung (12) des Kabels (5) oder dem Korb (14) der Trommeltasche (13) verbindbar ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswinde (15) vertikal verfahrbar ist.
  19. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) mit Mitteln zur Befestigung eines Arretierbocks versehen ist.
  20. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) mit einer Handwinde (20) versehen ist.
  21. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) mit einer Hilfs-Umlenkrolle versehen ist.
  22. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (10) demontierbar ist.
  23. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (9) demontierbar ist.
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