EP0481155B1 - Méthode pour produire un bouchon en liège et bouchon obtenu par cette méthode - Google Patents

Méthode pour produire un bouchon en liège et bouchon obtenu par cette méthode Download PDF

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EP0481155B1
EP0481155B1 EP90830466A EP90830466A EP0481155B1 EP 0481155 B1 EP0481155 B1 EP 0481155B1 EP 90830466 A EP90830466 A EP 90830466A EP 90830466 A EP90830466 A EP 90830466A EP 0481155 B1 EP0481155 B1 EP 0481155B1
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cork
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a cork stopper, in particular a stopper having the body of cork conglomerate and at least one end section of natural cork with the pores in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the stopper.
  • cork conglomerate stoppers were produced to have an industrial production of high yield and good quality, in the same time. But in these corks, the liquid contained in the bottle, for example wine, comes into contact not only with the cork granules, but also with their binder.
  • cork conglomerate stoppers are produced having a natural cork section at least at the end which must come into contact with the liquid contained in the containers (FR-A-1349033). Obviously, it is preferable that both ends of the stopper have a natural cork section.
  • Document FR-A-1219526 describes a process which produces long bars made up of alternating longitudinal succession of parts of agglomerated cork and parts of natural cork, each of said bars being polished and sectioned into sections which include a part of agglomerated cork and part of natural cork.
  • the cork parts according to the figures, show the pores in the longitudinal direction.
  • Some of these corks have the drawback that the natural cork section has the pores parallel to the axis of the cork and this still allows the liquids contained in the bottles to reach the cork granules and their binder.
  • EP-A-100302 has exposed a method which reveals a cork conglomerate stopper with natural cork end sections obtained as follows: forms a parallelepiped block which has the main part in cork conglomerate and at least one face belonging to a sheet formed by strips of natural cork glued laterally between them and having their pores parallel to the sheet itself; the block is punched perpendicular to the base faces to draw a plurality of plugs therefrom.
  • the invention as characterized by the claims, therefore relates to a method for producing a stopper having the main body of cork conglomerate and at least one end section of natural cork with the pores perpendicular to the axis of the stopper comprising the stages of: a) producing a main cork conglomerate body in the prescribed diameter and height; b) producing at least one circular section of natural cork in a single piece having said diameter and the pores in a perpendicular direction; c) transfer and fix on at least one end of said main body at least one of said circular sections.
  • Stage b) can be carried out by cutting said section of cork from a cylindrical bar of natural cork having said diameter and the pores in a perpendicular direction or by punching said section with a strip of natural cork having pores parallel to the strip.
  • the main advantage of the invention lies in the fact of providing a stopper which has at least one end section in a single piece of natural cork with the pores in a perpendicular direction and for this the stopper does not have any way of penetration of the liquid. in the conglomerate body (it goes without saying that at least one section of natural cork is attached to one end of the stopper in cases where it is possible to orient the stopper before closing the bottle).
  • FIG. 1 shows a body of cork conglomerate 1, having the diameter D and height H, intended for the production of a cork stopper 4, as illustrated in FIG. 3, comprising the body of cork conglomerate 1 and the terminal sections in a single piece S1, S2 in natural cork with the pores 3 in a perpendicular direction.
  • a cylindrical bar made of natural cork 2 having diameter D equal to the diameter of said body 1, and with its perpendicular pores 3. From such a bar 2 we can draw a plurality of sections Sn. Two sections S1, S2 of appropriate height h are cut from the bar and transferred (see arrows F) and glued, respectively, to the upper and lower end of said body 1 to provide a finished plug 4 having the specified height H1.
  • FIG. 2 also shows one of said bodies 1 and a flat strip 5 of natural cork having a suitable thickness and the pores 3 parallel to a plane of the strip itself.
  • Two washers R1, R2 with the same diameter D of the body 1 are stamped with this flat band and transferred (see arrows F) and glued to the upper and lower ends of the body 1 to obtain a stopper equal to that indicated by 4 in Figure 3.
  • FIG. 3 shows the plug already said: the conglomerate body 1 carries the washers R1, R2 respectively glued at its two ends.
  • the height H1 of the finished plug is that prescribed.
  • a plug can also carry more than one of these sections or washers on only one or both of the ends.

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Description

  • L'invention concerne une méthode pour produire un bouchon en liège, en particulier un bouchon ayant le corps en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel avec les pores en direction perpendiculaire à l'axe longitudinal du bouchon.
  • Par la suite, ladite direction perpendiculaire à l'axe longitudinal du bouchon sera indiquée conventionnelement par -direction perpendiculaire-.
  • Les bouchons en conglomérat de liège ont été produits pour avoir une production industrielle de haut rendement et de bonne qualité, dans le même temps. Mais dans ces bouchons, le liquide contenu dans la bouteille, par exemple le vin, vient en contact non pas seulement avec les granules de liège, mais aussi avec leur liant.
  • Dans le but d'obvier à ce fait, on produit des bouchons en conglomérat de liège ayant une section en liège naturel au moins à l'extrémité qui doit venir en contact avec le liquide contenu dans les récipients (FR-A-1349033). Evidemment, il est préférable que toutes les deux extrémités du bouchon aient une section en liège naturel.
  • Le document FR-A-1219526 expose un procédé qui réalise des barres de grande longueur constituées d'une succession longitudinale alternativement de parties de liège aggloméré et de parties de liège naturel, chacune desdites barres étant polie et sectionnée en troncons qui comportent une partie de liège aggloméré et une partie de liège naturel. Les parties de liège, selon les figures, montrent les pores en direction longitudinale.
  • Quelques de ces bouchons presentent l'inconvénient que la section en liège naturel a les pores paralleles à l'axe du bouchon et celà permet encore que les liquides contenus dans les bouteilles arrivent aux granules de liège et à leur liant.
  • Pour obvier à ces inconvénients on a exposé dans EP-A-100302 une méthode qui révèle un bouchon en conglomérat de liège avec sections terminales en liège naturel obtenu comme suit : on forme un bloc parallélélipède qui a la partie principale en conglomérat de liège et au moins une face appartenant à une feuille formée par des bandes de liège naturel collées latéralement entre elles et ayant leurs pores parallèles à la feuille elle même;
    le bloc est poinçonné perpendiculairement aux faces de base pour en tirer une pluralité de bouchons.
  • Un inconvénient de ce dernier type de bouchon est que le liquide contenu dans la bouteille vient en çontact avec le liant qui unie lesdites bandes de liège naturel.
  • Donc, pour obvier aux inconvénients ci-dessus, on a mis au point la méthode qui fait l'objet de cette demande de brevet qui fourni un bouchon en conglomérat de liège ayant, au moins à l'une de ses extrémité, au moins une section de liège naturel en une seule pièce ayant les pores en direction perpendiculaire.
  • L'invention, comme on l'a caracterisée par les revendications, concerne donc une méthode pour produire un bouchon ayant le corps principal en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel avec les pores perpendiculaires à l'axe du bouchon comportant les stades de: a) produire un corps principal de bouchon en conglomérat de liège dans le diamètre et hauteur prescrits; b) produire au moins une section circulaire en liège naturel en une seule pièce ayant ledit diamètre et les pores en direction perpendiculaire; c) transférer et fixer sur au moins une extrémité dudit corps principal au moins une des dittes sections circulaires.
  • Le stade b) peut être exécuté en coupant ladite section de liége d'une barre cylindrique de liège naturel ayant ledit diamètre et les pores en direction perpendiculaire ou en poinçonnant ladite section d'une bande en liège naturel ayant les pores parallèles à la bande.
  • L'avantage principal de l'invention réside dans le fait de fournir un bouchon qui a au moins une section terminale en une seule pièce de liège naturel avec les pores en direction perpendiculaire et pour cela le bouchon ne présente pas de voies de pénétration du liquide dans le corps en conglomérat (il va sans dire qu' au moins une section de liège naturel est fixée à une seule extrémité du bouchon dans les cas où on a la possibilité d'orienter le bouchon avant de boucher la bouteille).
  • Une façon d'exécuter l'invention est décrite par la suite avec reférence aux dessins qui en montrent, à titre d'exemple, deux realisations spécifiques et dans les quels la
    • FIG. 1 est une vue en perspective de parties préparées pour exécuter la méthode selon une première realisation, la
    • FIG. 2 est une vue en perspective de parties préparées pour exécuter la méthode par une seconde realisation et la
    • FIG. 3 est la vue d'un bouchon obtenu par la méthode.
  • La FIG. 1 montre un corps en conglomérat de liège 1, ayant le diamètre D et hauteur H, destiné à la production d'un bouchon en liège 4, comme on l'a illustré dans la Figure 3, comportant le corps en conglomérat de liège 1 et les sections terminales en une seule pièce S1, S2 en liège naturel avec les pores 3 en direction perpendiculaire. On a aussi produit une barre cylindrique en liège naturel 2, ayant diamètre D égal au diamètre dudit corps 1, et avec ses pores perpendiculaires 3. D'une telle barre 2 on peut tirer une pluralité de sections Sn. Deux sections S1, S2 de hauteur h approprié sont coupées de la barre et transférées (voir les fleches F) et collées, respectivement, sur l'extrémité supérieure et inférieure dudit corps 1 pour fournir un bouchon fini 4 ayant la hauteur spécifiée H1.
  • La FIG. 2 montre encore un desdits corps 1 et une bande plane 5 en liège naturel ayant un épaisseur convenable et les pores 3 paralleles à un plan de la bande elle-même. Deux rondelles R1, R2 avec le même diamètre D du corps 1 sont poinçonnées de cette bande plane et transférées (voir fleches F) et collées aux extrémités supérieure et inférieure du corps 1 pour obtenir un bouchon égal à celui indiqué par 4 dans la Figure 3.
  • La FIG. 3 montre le bouchon dejà dit: le corps en conglomérat 1 porte les rondelles R1, R2 collées respectivement à ses deux extrémités. La hauteur H1 du bouchon fini est celle prescrite.
  • On comprend qu'un bouchon peut porter aussi plus qu'une de ces sections ou rondelles sur l'une seulement ou toutes les deux extrémités.

Claims (2)

  1. Méthode pour produire un bouchon en liège formé par un corps principal (1) en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel dont les pores (3) sont en direction perpendiculaire à l'axe longitudinal du bouchon caractérisée en ce qu' on produit des barres cylindriques (2) ou des bandes planes (5) en liége naturel ayant, respectivement, le diamètre (D) égal au diamètre (D) dudit corps principal (1) et la largeur (L) au moins égale au dit diamètre (D) et ayant aussi les pores (3) en direction parallele au plan des sections términales pour en tirer, respectivement par coupe ou par poinconnage, des sections circulaires en une seule pièce (S1,S2- R1,R2) dudit diamètre (D) et d' une hauteur appropriée (h), une au moins de ces sections étant fixée sur au moins une extrémité dudit corps principal (1) ainsi donnant un bouchon fini (4) de diamètre (D) et hauteur (H1) prescrits.
  2. Bouchon en liège (4) obtenu par la méthode selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend au moins une desdites sections circulaires en une seule pièce avec ses pores en direction parallèle aux sections elles-mêmes (S1,S2-R1,R2) au moins à l' une de ses extrémités.
EP90830466A 1990-10-18 1990-10-18 Méthode pour produire un bouchon en liège et bouchon obtenu par cette méthode Expired - Lifetime EP0481155B1 (fr)

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