EP0481155A1 - Méthode pour produire un bouchon en liège et bouchon obtenu par cette méthode - Google Patents

Méthode pour produire un bouchon en liège et bouchon obtenu par cette méthode Download PDF

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EP0481155A1 EP90830466A EP90830466A EP0481155A1 EP 0481155 A1 EP0481155 A1 EP 0481155A1 EP 90830466 A EP90830466 A EP 90830466A EP 90830466 A EP90830466 A EP 90830466A EP 0481155 A1 EP0481155 A1 EP 0481155A1
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J5/00—Mechanical working of cork

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a cork stopper, in particular a stopper having the body of cork conglomerate and at least one end section of natural cork with the pores in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the stopper.
  • the cork conglomerate stoppers were produced to have an industrial production of high yield and good quality, at the same time. But in these stoppers the liquid contained in the bottle, for example wine, comes into contact not only with the cork granules, but also with their binder.
  • cork conglomerate stoppers are produced having a natural cork section at least at the end which must come into contact with the liquid contained in the containers. Obviously, it is preferable that both ends of the stopper have a natural cork section.
  • Some of these corks have the drawback that the natural cork section has the pores parallel to the axis of the cork and this still allows the liquids contained in the bottles to reach the cork granules and their binder.
  • the invention as characterized by the claims, therefore relates to a method for producing a stopper having the main body of cork conglomerate and at least one end section of natural cork with the pores perpendicular to the axis of the stopper comprising the stages of: a) producing a main cork body in the prescribed diameter and height; b) producing at least one circular section of natural cork in a single piece having the said diameter and the pores in a perpendicular direction; c) transfer and fix on at least one end of said main body at least one of said circular sections.
  • Step b) can be carried out by cutting the said cork section of a cylindrical natural cork bar having the said diameter and the pores in a perpendicular direction or by punching the said section with a natural cork strip having the pores parallel to the band.
  • the main advantage of the invention resides in the fact of providing a stopper which has at least one end section in a single piece of natural cork with the pores in a perpendicular direction and for this the stopper does not have any way of penetration of the liquid. in the conglomerate body (it goes without saying that at least one section of natural cork is attached to only one end of the stopper in cases where it is possible to orient the stopper before closing the bottle).
  • FIG. 1 shows a body made of cork conglomerate 1, having the diameter D and height H, intended for the production of a cork stopper 4, as illustrated in FIG. 3, comprising the body made of cork conglomerate 1 and the terminal sections in a single piece S1, S2 in natural cork with the pores 3 in a perpendicular direction.
  • a cylindrical bar made of natural cork 2 having diameter D equal to the diameter of said body 1, and with its perpendicular pores 3. From such a bar 2 we can draw a plurality of sections Sn. Two sections S1, S2 of appropriate height h are cut from the bar and transferred (see arrows F) and glued, respectively, to the upper and lower end of said body 1 to provide a finished plug 4 having the specified height H1.
  • FIG. 2 also shows one of the said bodies 1 and a flat strip 5 of natural cork having a suitable thickness and the pores 3 parallel to a plane of the strip itself.
  • Two washers R1, R2 with the same diameter D of the body 1 are marked with this flat band and transferred (see arrows F) and glued to the upper ends and bottom of body 1 to obtain a plug equal to that indicated by 4 in Figure 3.
  • FIG. 3 shows the plug already said: the conglomerate body 1 carries the washers R1, R2 glued respectively at its two ends.
  • the height H1 of the finished plug is that prescribed.
  • a plug can also carry more than one of these sections or washers on only one or both of the ends.

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Abstract

Pour produire un bouchon en liège (4) avec le corps principal (1) en conglomérat de liège et deux sections terminales en une seule pièce (S1, S2) en liège naturel et les pores (3) en direction perpendiculaire à l'axe du bouchon on exécute les stades de: produire le dit corps principal (1) avec le prescrit diamètre (D); produire une barre cylindrique en liège naturel (2) avec le dit diamètre (D) et avec les pores (3) en direction perpendiculaire; couper de la ditte barre (2) deux rondelles circulaires (R1, R2) et les coller sur les extremités du dit corps principal (1) pour obtenir un bouchon fini (4). <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne une méthode pour produire un bouchon en liège, en particulier un bouchon ayant le corps en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel avec les pores en direction perpendiculière à l'axe longitudinal du bouchon.
  • Par la suite, la ditte direction perpendiculière à l'axe longitudinal du bouchon sera indiquée conventionnelement par -direction perpendiculaire-.
  • Les bouchons en conglomérat de liège ont été produits pour avoir une production industrielle d'haut rendement et bonne qualité, dans le même temps. Mais dans ces bouchons le liquide contenu dans la bouteille, par exemple le vin, vient en contact non pas seulement avec les granules de liège, mais aussi avec leur liant.
  • Dans le but d'obvier à ce fait, on produit des bouchons en conglomérat de liège ayant une section en liège naturel au moins à l'extrémité qui doit venir en contact avec le liquide contenu dans les récipients. Evidemment, il est préférable que toutes les deux extrémités du bouchon aient une section en liège naturel.
  • Quelques de ces bouchons presentent l'inconvénient que la section en liège naturel a les pores paralleles à l'axe du bouchon et celà permet encore que les liquides conténus dans les bouteilles arrivent aux granules de liège et à leur liant.
  • Pour obvier à ces incovénients on a déposé la demande de brevet italienne N 67903 A/82 qui révèle un bouchon en conglomérat de liège avec sections términales en liège naturel obténu comme suit: on forme un bloc parallélélipède qui a la partie principale en conglomérat de liège et au moins une face apparténant à une feuille formée par des bandes de liège naturel collées latéralement entre eux et ayant leurs pores parallèles à la feuille elle même; le bloc est poinçonné perpendiculairement aux faces de base pour en tirer une pluralité de bouchons.
  • Un inconvénient de ce dernier type de bouchon est que le liquide contenu dans la bouteille vient en çontact avec le liant qui unie les dittes bandes de liège naturel.
  • Donc, pour obvier aux inconvénients ci-dessus, on a mis au point la méthode qui fait l'objet de cette demande de brevet qui fourni un bouchon en conglomérat de liège ayant, au moins à l'une de ses éxtrémité, au moins une section de liège naturel en une seule pièce ayant les pores en direction- perpendiculaire.
  • L'invention, comme on l'a caracterisée par les revendications, concerne donc une méthode pour produire un bouchon ayant le corps principal en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel avec les pores perpendiculaires à l'axe du bouchon comportant les stades de: a) produire un corps principal de bouchon en comglomérat de liège dans le diamètre et hauteur prescrits; b) produire au moins une section circulaire en liège naturel en une seule pièce ayant le dit diamètre et les pores en direction perpendiculaire; c) transférer et fixer sur au moins une extrémité du dit corps principal au moins une des dittes sections circulaires.
  • Le stade b) peut être exécuté en coupant la ditte section de liége d'une barre cylindrique de liège naturel ayant le dit diamètre et les pores en direction perpendiculaire ou en poinçonnant la ditte section d'une bande en liège naturel ayant les pores parallèles à la bande.
  • L'avantage principal de l'invention réside dans le fait de fournir un bouchon qui a au moins une section terminale en une seule pièce de liège naturel avec les pores en direction perpendiculaire et pour cela le bouchon ne present pas de voies de pénétration du liquide dans le corps en conglomérat (il va sans dire qu' au moins une section de liège naturel est fixée à une seule éxtrémité du bouchon dans les cas où on a la possibilité d'orienter le bouchon avant de boucher la bouteille).
  • Une façon d'exécuter l'invention est décrite par la suite avec reférence aux dessins qui en montrent, à titre d'exemple, deux realisations spécifiques et dans les quels la
    • FIG. 1 est une vue en perspective de parties preparées pour exécuter la méthode selon une première realisation, la
    • FIG. 2 est une vue en perspective de parties preparées pour exécuter la méthode par une seconde realisation et la
    • FIG. 3 est la vue d'un bouchon obtenu par la méthode.
  • La FIG. 1 montre un corps en conglomérat de liège 1, ayant le diamètre D et hauteur H, destiné à la production d'un bouchon en liège 4, comme on l'a illustré dans la Figure 3, comportant le corps en conglomérat de liège 1 et les sections terminales en une seule pièce S1, S2 en liège naturel avec les pores 3 en direction perpendiculaire. On a aussi produit une barre cylindrique en liège naturel 2, ayant diamètre D égal au diamètre du dit corps 1, et avec ses pores perpendiculaires 3. D'une telle barre 2 on peut tirer une pluralité de sections Sn. Deux sections S1, S2 de hauteur h approprié sont coupées de la barre et transférées (voir les fleches F) et collées, respectivement, sur l'extrémité supérieure et inférieure du dit corps 1 pour fournir un bouchon fini 4 ayant la hauteur spécifiée H1.
  • La FIG. 2 montre encore un des dits corps 1 et une bande plane 5 en liège naturel ayant un epais- seur convenable et les pores 3 paralleles à un plan de la bande elle même. Deux rondelles R1, R2 avec le même diamètre D du corps 1 sont poinçonnées de cette bande plane et transférées (voir fleches F) et collées aux extrémités supérieure et inférieure du corps 1 pour obténir un bouchon égal à celui indiqué par 4 dans la Figure 3.
  • La FIG. 3 montre le bouchon dejà dit: le corps en conglomérat 1 porte les rondelles R1, R2 collées respectivement a ses deux extrémités. La hauteur H1 du bouchon fini est celle prescritte.
  • On comprend qu'un bouchon peut porter aussi plus qu'une de ces sections ou rondelles sur l'une seulement ou toutes les deux extrémités.

Claims (5)

1. Méthode pour produire un bouchon en liège ayant le corps principal en conglomérat de liège et au moins une section terminale en liège naturel avec les pores (3) en direction perpendiculaire à l'axe longitudinal du bouchon caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de: a) produire le dit corps principal en conglomérat de liège, (1) dans le diamètre (D) et hauteur (H) prescrits; b) produire au moins une section circulaire en une seule pièce (S1, S2) en liège naturel ayant les pores (3) en direction parallele à un plan de la section, le dit diamètre (D) et hauteur prescritte (h); c) transférer et fixer sur au moins une extrémité du dit corps principal (1) au moins une des dittes sections circulaires (S1, S2) pour obtenir un bouchon fini (4) avec diamètre (D) et hauteur (H) prescrits.
2. Méthode selon la revendication 1 caracterisée en ce que la ditte section circulaire en une seule pièce (S1, S2) est obtenue d'une barre cylindrique de liège naturel (2) ayant le dit diamètre (D) et les pores (3) en direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de la ditte barre (2).
3. Méthode selon la revendication 1 caracterisée en ce que la ditte section circulaire en une seule pièce (S1, S2) est obtenue d'une bande plane de liège naturel (5) contenant les pores (3) dans son plan.
4. Bouchon en liège (4) obtenu avec la méthode selon les revendications précédentes caracterisé en ce qu'il comprend au moins une des dittes sections terminales en une seule pièce (S1, S2) à chaque extrémité.
5. Bouchon en liège (4) obtenu par la méthode selon les revendications 1 à 3 caracterisé en ce qu'il comprend au moins une des dittes sections en une seule pièce (S1, S2) seulement à l'une de ses extrémités.
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