PROCEDE DE REALISATION D'UNE FORME POUR LA FABRICATION DE CHAUSSURES.
La présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'une forme pour la fabrication de chaussures. De nombreuses opérations pour la fabrication d'une chaussure sont effectuées après avoir monté la tige destinée à former la chaussure sur une forme. Chaque forme possède des dimensions adaptées à la pointure de la chaussure à réaliser. Les formes sont généralement réalisées en résine. Une forme est équipée d'un préhenseur permettant sa manipulation, le préhenseur étant indispensable, notamment dans le cadre d'une fabrication entièrement automatisée ou semi-automatisée de chaussures. Il va de soi que la position du préhenseur doit être déterminée de façon très précise, dans le cas d'une fabrication automatisée, car les différentes opérations pouvant être effectuées dans le cadre de la fabrication de la chaussure sont faites en tenant compte des références du préhenseur.
Pour bénéficier d'une bonne précision dans la réalisation d'une forme, à partir d'un bloc de résine, une solution consiste à réaliser l'usinage de la forme dans un centre d'usinage. Toutefois, cette technique est une technique très coûteuse en raison du prix du matériel mis en œuvre et du temps d'usinage. En outre, un préhenseur est monté de façon définitive sur une forme. Cela impose donc à un fabricant de chaussures de disposer d'autant de préhenseurs que de formes, ce qui pose un problème d'investissement, sachant que toutes les formes ne sont pas utilisées simultanément, dans la mesure où la fabrication peut être lancée en fonction des pointures des chaussures à réaliser.
Un premier problème technique que vise à résoudre l'invention est de permettre une fabrication très précise de formes pour la fabrication de chaussures, dans des conditions économiques avantageuses. Un autre problème que vise à résoudre l'invention est la réalisation d'une forme qui puisse être équipée de façon amovible d'un préhenseur, et toujours de façon très précise, ceci dans le but de permettre à un fabricant de chaussures, de disposer d'un nombre de préhenseurs inférieur au nombre de formes dont il dispose, et de démonter les préhenseurs équipant certaines formes pour les monter sur d'autres formes, ceci de façon simple et rapide.
A cet effet, le procédé selon l'invention consiste :
- à usiner cette forme dans un bloc d'un matériau, tel qu'un bloc de résine, en ménageant dans le bloc des zones de référence, telles que des tétons ou des nervures, sur les deux parois latérales de la forme, ces zones de référence étant définies de façon précise dans l'espace vis-à-vis de la position du préhenseur qui doit ensuite être fixé sur la forme,
- à fixer la forme dans un support, à l'aide des zones de référence,
- à usiner les moyens de fixation du préhenseur,
- à poncer les zones de référence pour les supprimer, et - à fixer le préhenseur sur la forme.
L'usinage de la forme peut être réalisé à l'aide d'un tour, et avantageusement à l'aide d'un tour à reproduire. Il s'agit d'une technique simple et rapide de mise en œuvre. Une fois l'ébauche de forme obtenue, il est possible, grâce aux zones de référence que comporte cette ébauche, de fixer celle-ci dans un support en vue d'un usinage de façon simple et rapide des moyens de fixation du préhenseur. Les zones de référence sont ensuite supprimées par ponçage.
Suivant une première possibilité, les zones de référence sont constituées par des tétons ménagés sur les deux parois latérales de la forme. Avantageusement dans ce cas, le procédé selon l'invention consiste à ménager deux tétons décalés axialement sur chaque paroi latérale de la forme, ces tétons étant positionnés suivant les mêmes coordonnées dans l'espace, c'est-à-dire à même distance vis-à-vis de la paroi arrière de la forme et de la paroi inférieure de celle-ci, quelle que soit la pointure de cette forme. Selon un autre mode de mise en œuvre, ce procédé consiste à ménager sur les deux parois latérales de la forme, deux nervures constituant les zones de référence.
Suivant une possibilité, ce procédé consiste à fixer la forme munie des zones de référence dans un support tel qu'un étau, puis à usiner deux rainures longitudinales dans les parois latérales et un trou dans la paroi supérieure.
Avantageusement, dans cette dernière hypothèse, la forme selon l'invention comporte deux rainures longitudinales ménagées dans ses parois latérales, dans sa partie haute et débouchant au moins vers l'arrière, et un trou ménagé dans sa paroi supérieure, en vue de l'équipement par un préhenseur comportant une embase de section en forme générale C dont les ailes
comportent des nervures destinées à être engagées dans les rainures de la forme et dont la paroi centrale comporte un doigt de positionnement axial destiné à être engagé dans le trou débouchant dans la paroi supérieure de la forme. En outre, les moyens de blocage du préhenseur sur la forme sont constitués par au moins une vis tendant à rapprocher les deux ailes de l'embase pour la serrer sur la partie supérieure du préhenseur.
Il est ainsi très facile de monter un préhenseur sur la forme, le montage se faisant par simple coulissement du préhenseur sur la forme, grâce au système de nervures-rainures, formant un assemblage en queue d'aronde, le positionnement longitudinal du préhenseur étant réalisé par pénétration d'un doigt que comporte celui-ci dans le trou débouchant dans la face supérieure de la forme.
Quand à la fixation du préhenseur sur la forme, elle est réalisée par pincement par rapprochement des ailes de l'embase du préhenseur.
De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatifs, une forme d'exécution de cette forme.
Figure 1 est une vue de côté d'une forme selon l'invention en cours de réalisation ;
Figure 2 en est une vue de l'arrière au cours de la dernière phase d'usinage ;
Figure 3 en est une vue de l'arrière, partiellement en coupe transversale, en position finie ; Figure 4 en est une vue de côté après montage du préhenseur ;
Figure 5 en est une vue de l'arrière après montage du préhenseur.
La forme représentée à la figure 1 est désignée par la référence 2. Cette forme, qui peut être obtenue par tournage, comporte.sur chacune de ses parois latérales, deux tétons 3 décalés longitudinalement. Les tétons 3 sont obtenus au cours de l'usinage, et sont parfaitement positionnés à une hauteur H par rapport à la paroi inférieure 4, à une distance d l'un de l'autre, constante quelle que soit la pointure le téton arrière étant situé à une distance A de la paroi arrière 5, les valeurs A, H et d étant les mêmes, quelle que soit la pointure de la forme. Ces tétons 3 servent à positionner de façon précise la forme 2 à l'intérieur d'un étau 6. Une fois la forme fixée de façon précise dans l'étau 6, il est procédé à l'usinage final, à l'aide de deux fraises 7
destinées à ménager dans les parois latérales deux rainures 8, et une mèche 9 destinée à ménager dans la paroi supérieure un trou 12. Les moyens de fixation du préhenseur sont donc positionnés de façon très précise, grâce à la présence des tétons 3. La forme est destinée à être équipée d'un préhenseur 13. Ce préhenseur 13 est équipé d'une embase 14, présentant une section transversale en forme de C, les ailes du C comportant à proximité de leurs extrémités libres, des nervures 15 de profil complémentaire de celui des rainures 8 de la forme. En outre, la partie centrale du C comporte un doigt 16 tourné vers le bas, destiné à pénétrer dans le trou 12 de l'embase pour réaliser le positionnement axial du préhenseur par rapport à l'embase. Comme montré à la figure 5, le corps de l'embase comporte une fente longitudinale 17, et au moins une vis transversale 18 est prévue entre les deux branches de l'embase, cette vis 18 permettant le rapprochement de ces branches, en vue de réaliser le serrage de l'embase du préhenseur sur la forme. Le positionnement de la forme est donc réalisé de façon très précise, et le montage est effectué de façon amovible, la mise en place ou le retrait d'un préhenseur vis-à-vis d'une forme 2 étant réalisée très rapidement.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante, en fournissant un procédé permettant une réalisation rapide et précise d'embases, dans des conditions économiques avantageuses, et la fixation amovible d'un préhenseur sur l'embase, grâce à cette technique de fabrication.
Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette forme, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi, notamment qu'au cours du premier usinage, la forme pourrait être munie de deux nervures longitudinales en remplacement des tétons, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.