FR2627123A1 - Procede de realisation de pieces moulees prevues pour etre fixees par vissage, et pieces moulees realisees par ce procede - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne la réalisation de pièces moulées, prévues pour être fixées par vissage sur un support 6. Au moment du moulage de la pièce 2, on crée à l'emplacement de chaque vis de fixation une réservation, constituée par un élément 10 laissé en place sur la pièce 2 au moment du démoulage, et prévu pour recevoir et maintenir la vis de fixation 8 dans une position " pré-montée ". Le procédé s'applique à des pièces moulées en béton, telles que des lests pour machines à laver le linge.
Description
"Procédé de réalisation de pièces moulées prévues
pour être fixées par vissage, et pièces moulées réalisées par ce procédé"
La présente invention concerne un procédé de réalisation de pièces moulées, prévues pour être fixées par vissage sur un support. Ce procédé s'applique plus particulièrement, quoique non exclusivement, à des pièces moulées en béton.
pour être fixées par vissage, et pièces moulées réalisées par ce procédé"
La présente invention concerne un procédé de réalisation de pièces moulées, prévues pour être fixées par vissage sur un support. Ce procédé s'applique plus particulièrement, quoique non exclusivement, à des pièces moulées en béton.
Dans une pièce en béton moulé, prévue pour être fixée par vissage sur un support, on crée habituellement au moment du moulage des "réservations" en forme de lamage servant, chacune, au logement de la tête d'une vis de fixation. Les procédés actuels de réalisation de ces réservations et de mise en place des vis de fixation sont illustrés, plus précisément, par les figures I à 4 du dessin schématique annexé
La figure 1 montre, de façon partielle, un moule 1 utilisé pour la fabrication d'une pièce en béton 2. A l'emplacement de chaque vis de fixation, le fond du moule 1 porte un plot 3 ménageant le passage de cette vis. La réservation correspondant à la tête de la vis est créée à l'aide d'une pièce 4 en matériau dur, généralement en acier, qui est positionnée sur un téton 5 du plot 3. La pièce 4 est démontée au moment du démoulage.
La figure 1 montre, de façon partielle, un moule 1 utilisé pour la fabrication d'une pièce en béton 2. A l'emplacement de chaque vis de fixation, le fond du moule 1 porte un plot 3 ménageant le passage de cette vis. La réservation correspondant à la tête de la vis est créée à l'aide d'une pièce 4 en matériau dur, généralement en acier, qui est positionnée sur un téton 5 du plot 3. La pièce 4 est démontée au moment du démoulage.
Lors de la fixation de la pièce en béton 2 sur son support définitif 6, comme le montre la figure 2, il faut
- mettre en place la pièce en béton 2 et la maintenir provisoirement
- mettre en place une rondelle 7 puis la vis 8, et aussi les maintenir provisoirement avant de positionner et d'actionner l'outil de vissage, qui permet de serrer la vis 8 dans une partie en saillie taraudée 9 du support 6. Ces opérations sont difficiles à réaliser et dangereuses, lorsqu'elles sont effectuées par un seul opérateur et que la pièce en béton doit être fixée en position verticale contre son support, lui-même vertical.
- mettre en place la pièce en béton 2 et la maintenir provisoirement
- mettre en place une rondelle 7 puis la vis 8, et aussi les maintenir provisoirement avant de positionner et d'actionner l'outil de vissage, qui permet de serrer la vis 8 dans une partie en saillie taraudée 9 du support 6. Ces opérations sont difficiles à réaliser et dangereuses, lorsqu'elles sont effectuées par un seul opérateur et que la pièce en béton doit être fixée en position verticale contre son support, lui-même vertical.
De plus, le nombre important d'éléments initialement non solidaires, intervenant dans ce genre de fixation, rend l'automatisation de celle-ci difficile, voire impossible.
Dans une. variante du procédé actuel, illustrée par les figures 3 et 4 correspondant respectivement aux figures I et 2, la rondelle 7 est encastrée par sa périphérie dans la pièce en béton 2 lors du moulage, cette rondelle 7 étant insérée dans le moule 1 entre le plot 3 et la pièce 4 créant la réservation. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'amener et de maintenir la rondelle 7 au moment de la fixation de la pièce en béton 2 sur son support 6.
Toutefois, les inconvénients précités subsistent, notamment en ce qui concerne la vis 8.
La présente invention vise à supprimer entièrement ces inconvénients, en fournissant un perfectionnement aux techniques précédemment évoquées, créant les réservations désirées en assurant non seulement le maintien de la rondelle, mais aussi le maintien de la vis par un "pré-montage" de cette vis.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un procédé de réalisation de pièces moulées prévues pour être fixées par moulage, dans lequel chaque réservation est créée par un élément prévu pour être laissé en place sur la pièce moulée, au moment du démoulage de celle-ci, et pour recevoir une vis de fixation en maintenant cette dernière dans une position "pré-montée".
Ainsi, le même élément permet, à la fois, la réalisation de la réservation lors du moulage et le "pré-montage" de la vis de fixation, en maintenant cette vis en place d'une manière facilitant le montage de la pièce sur son support définitif. De plus, l'élément créant la réservation peut contribuer à l'encastrement d'une rondelle incorporée dans la pièce au moment du moulage.
Dans un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, chaque réservation est créée par un bloc constitué en un matériau apte à être facilement détruit ou éliminé, ce bloc présentant un passage ménagé suivant l'axe de la vis de fixation, et recevant ladite vis en position "pré-montée". On peut utiliser, notamment, un bloc en matière cellulaire, telle que du polystyrène expansé, qui s'écrase ou s'élimine facilement sous une action mécanique, telle que l'enfoncement et le serrage de la vis de fixation à partir de sa position "pré-montée".
Dans un autre mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, chaque réservation est créée par une coupelle en matière de faible épaisseur, comportant un trou central dans lequel la vis de fixation est introduite en position "prémontée". Avantageusement, on utilise ici une coupelle en matière plastique fine, collée ou clipsée par sa périphérie sur une rondelle encastrée dans la pièce moulée, et comportant des amorces de rupture partant du trou central recevant la vis de fixation en position "pré-montée".
Dans tous les cas, l'on obtient par le procédé de l'invention une pièce moulée comportant à sa sortie du moule, un ou plusieurs éléments utilisables ultérieurement pour maintenir la ou les vis de fixation. Ce procédé facilite les opérations de montage manuelles, notamment contre des supports verticaux, en assurant le maintien des vis, et il permet, en outre, une automatisation de ces opérations de montage.
L'invention a aussi pour objet, en tant que telle, une pièce moulée notamment en béton, prévue pour être fixée par vissage, qui est réalisée par le procédé défini ci-dessus, donc qui comporte au moins une réservation créée par un élément laissé en place après moulage et prévu pour recevoir une vis de fixation que cet élément maintient dans une position "pré-montée". Une telle pièce moulée peut constituer un lest pour machine à laver le linge.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé illustrant, à titres d'exemples non limitatifs, quelques modes de mise en oeuvre de ce procédé de réalisation de pièces moulées prévues pour être fixées par vissage
Figure 5 est une vue partielle en coupe d'un moule, illustrant la réalisation de la pièce moulée dans un mode de mise en oeuvre particulier
Figure 6 montre la pièce moulée selon la figure 5 après positionnement sur son support, mais avant serrage de la vis de fixation
Figure 7 montre cette pièce moulée, définitivement fixée à son support ; ;
Figure 8 est une vue partielle en coupe d'un moule, illustrant la réalisation de la pièce moulée par une variante du procédé
Figure 9 est une vue de dessus de la coupelle utilisée dans cette variante du procédé
Figure 10 montre la pièce moulée selon la figure 8 après positionnement sur son support, mais avant serrage de la vis de fixation
Figure 11 montre cette pièce moulée, définitivement fixée à son support ;
Figure 12 illustre une autre variante.
Figure 5 est une vue partielle en coupe d'un moule, illustrant la réalisation de la pièce moulée dans un mode de mise en oeuvre particulier
Figure 6 montre la pièce moulée selon la figure 5 après positionnement sur son support, mais avant serrage de la vis de fixation
Figure 7 montre cette pièce moulée, définitivement fixée à son support ; ;
Figure 8 est une vue partielle en coupe d'un moule, illustrant la réalisation de la pièce moulée par une variante du procédé
Figure 9 est une vue de dessus de la coupelle utilisée dans cette variante du procédé
Figure 10 montre la pièce moulée selon la figure 8 après positionnement sur son support, mais avant serrage de la vis de fixation
Figure 11 montre cette pièce moulée, définitivement fixée à son support ;
Figure 12 illustre une autre variante.
Sur ces figures 5 à 12, les éléments correspondant aux figures 1 à 4 relatives à l'état de la technique sont désignés par les mêmes repères numériques.
En se référant tout d'abord à la figure 5, montrant un moule 1 dans lequel est fabriquée une pièce en béton 2, on note qu'à l'emplacement d'une vis de fixation de la pièce 2 le procédé prévoit, de façon connue, un plot 3 porté par le fond du moule 1, et une rondelle 7 encastrée dans le béton de la pièce 2 au moment du moulage. Selon l'invention, la réservation située au-dessus de la rondelle 7 est créée par un bloc 10 constitué en un matériau qui peut être éliminé facilement par une action mécanique, notamment une matière cellulaire telle que, par exemple, du polystyrène expansé.
Le bloc 10, de forme générale cylindrique, présente un passage central 11 ménagé suivant l'axe de la vis à mettre en place. Le téton 5 du plot 3 possède avantageusement une forme étagée, sa partie inférieure de plus grand diamètre assurant le positionnement initial de la rondelle 7, tandis que sa partie supérieure de plus petit diamètre est introduite dans le passage central Il du bloc 10, pour assurer le positionnement initial de ce bloc.
Au moment du démoulage de la pièce en béton 2, le bloc 10 reste en place dans le béton de cette pièce 2. Comme le montre la figure 6, il devient alors possible d'effectuer un "pré-montage" de la vis de fixation 8, en enfonçant la partie filetée de ladite vis 8 dans le passage central 11 du bloc 10 qui en assure la retenue, tandis que la tête de cette vis 8 reste à l'extérieur du bloc 10.
Lors de la fixation de la pièce en béton 2 sur son support 6, on amène cette pièce 2 avec la ou les vis 8 en position "pré-montée" décrite précédemment. Ensuite on enfonce et on serre chaque vis de fixation 8 à l'aide d'un outil approprié, de telle sorte que le matériau du bloc 10 est écrasé et/ou éliminé, au moins dans la partie centrale de ce bloc 10.
Finalement, la tête de la vis de fixation 8 parvient contre la rondelle 7, tandis que sa partie filetée est vissée dans la partie taraudée 9 du support 6, comme le montre la figure 7.
Selon une variante, illustrée aux figures 8 à 11, la réservation est créée en utilisant non pas un bloc, mais une coupelle 12 en matière plastique fine. La coupelle 12 est collée sur la rondelle 7, ou clipsée sur cette rondelle 7 par sa zone périphérique 13, pour prendre et conserver sa position visible à la figure 8. Comme le montre notamment la figure 9, la coupelle 12 présente sur sa face extérieure un trou central 14, constituant le départ d'amorces de rupture radiales 15.
Lorsque la pièce en béton 2 est démoulée, la coupelle 12 restant en place sur cette pièce 2 peut recevoir la vis de fixation 8, qui est ici "pré-montée" par son introduction dans le trou central 14 de la coupelle 12, provoquant l'écartement des parties séparées par les amorces de rupture 15, comme le montre la figure 10. La vis 8 est ainsi maintenue, sa tête restant sensiblement au niveau de la face extérieure de la coupelle 12.
Au moment de la fixation de la pièce en béton 2 sur son support 6, la vis 8 est enfoncée de telle sorte que sa tête franchit entièrement le trou central 14 de la coupelle 12, élargi grâce aux amorces de rupture 15. Le vissage de la partie filetée de la vis 8 dans la partie taraudée 9 du support 6 peut alors être effectué jusqu'à ce que sa tête vienne en appui sur la rondelle 7, comme montré à la figure Il.
La figure 12 illustre une autre variante, dans laquelle la réservation est créée par une pièce 16 en matière plastique, ayant la forme d'une douille et ouverte à sa partie supérieure. La pièce 16 assure le maintien, en position "pré-montée", d'une vis de fixation 8' avec tête creuse, la vis 8' étant retenue par un léger serrage de la face extérieure de sa tête contre la face intérieure de la pièce 16.
Cette disposition peut nécessiter l'obturation de la pièce 16 au cours du moulage.
La pièce 16 peut être retenue par sa zone périphérique sur la rondelle 7, comme dans l'exemple précédent. Dans certaines applications, la pièce 16 et la rondelle 7 pourront être remplacées par une pièce unique en matière plastique.
Le procédé décrit précédemment est applicable plus particulièrement à la fixation de pièces en béton 2, telles que des lests pour machines à laver le linge, qui doivent être montées en position verticale et fixées contre des supports 6 également verticaux. A cet égard, la représentation des pièces 2 et des supports 6 en position horizontale sur les figures, est purement arbitraire et ne revêt aucune signification particulière.
Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seuls modes de mise en oeuvre de ce procédé de réalisation de pièces moulées prévues pour être fixées par vissage, qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples. Elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de mise en oeuvre et d'application. Ainsi, le procédé selon l'invention est applicable à des pièces moulées en un matériau quelconque, quel que soit le type de démoulage (immédiat ou différé), ces pièces pouvant être fixées par une seule vis ou par plusieurs vis sur leur support, et être montées en toutes positions. Le matériau constitutif et la forme de l'élément créant la réservation sont, eux aussi, modifiables sans que l'on s'éloigne du cadre de la présente invention.
Claims (9)
- REVENDICATIONSl. Procédé de réalisation de pièces moulées (2), prévues pour être fixées par vissage sur un support (6), avec création, au moment du moulage de ces pièces (2), de "réservations" en forme de lamage servant chacune au logement de la tête d'une vis de fixation (8), caractérisé en ce que chaque réservation est créée par un élément (10 ; 12 ; 16)) prévu pour être laissé en place sur la pièce moulée (2), au moment du démoulage de celle-ci, et pour recevoir une vis de fixation (8) en maintenant cette dernière dans une position "pré-montée".
- 2. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque réservation est créée par un bloc (10) constitué en un matériau apte à être facilement détruit ou éliminé, ce bloc (10) présentant un passage (ll) ménagé suivant l'axe de la vis de fixation (8), et recevant ladite vis (8) en position "pré-montée".
- 3. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque réservation est créée par un bloc (10) en matière cellulaire, telle que du polystyrène expansé.
- 4. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque réservation est créée par une coupelle (12) en matière de faible épaisseur, comportant un trou central (14) dans lequel la vis de fixation (8) est introduite en position "pré-montée".
- 5. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque réservation est créée par une coupelle (12) en matière plastique fine, collée ou clipsée par sa zone périphérique (13) sur une rondelle (7) encastrée dans la pièce moulée (2), et comportant -des amorces de rupture (15) partant du trou central (14) recevant la vis de fixation (8) en position "pré-montée".
- 6. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque réservation est créée par une pièce (16) en matière plastique, ayant la forme d'une douille, prévue pour assurer le maintien, en position "pré-montée", d'une vis de fixation (8') avec tête creuse.
- 7. Procédé de réalisation de pièces moulées selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce précitée (16) forme, avec une rondelle (7), une pièce unique en matière plastique.
- 8. Pièce moulée, notamment en béton, prévue pour être fixée par vissage, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, cette pièce moulée (2) comportant au moins une réservation créée par un élément (10 ; 12 ; 16) laissé en place après moulage et prévu pour recevoir une vis de fixation (8) que cet élément(10 ; 12 ; 16) maintient dans une position "pré-montée".
- 9. Pièce moulée selon la revendication 8, caractérisée en ce quecette pièce (2) constitue un lest pour machine à laver le linge.
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