EP1733819B1 - Poinçon de découpe de matière métallique du type tôle - Google Patents
Poinçon de découpe de matière métallique du type tôle Download PDFInfo
- Publication number
- EP1733819B1 EP1733819B1 EP20060300351 EP06300351A EP1733819B1 EP 1733819 B1 EP1733819 B1 EP 1733819B1 EP 20060300351 EP20060300351 EP 20060300351 EP 06300351 A EP06300351 A EP 06300351A EP 1733819 B1 EP1733819 B1 EP 1733819B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- teeth
- punch
- zones
- blanking
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
- B21D28/343—Draw punches
Definitions
- the invention relates to the technical sector punching tools and cutting metal sheet metal materials or plates for the shaping of holes and relates to a cutting punch according to the preamble of claim 1.
- FIG 1 represents a punch (1) with two teeth (1a) disposed at the end of the cylindrical body (1b) of the punch considered on its peripheral annular periphery according to the teaching of the patent FR 2461536 .
- the teeth are thus shaped with one side a ramp (1c) projecting to end to form the tooth and a vertical wall (1d) vertical junction.
- a semi-circular spiral ramp profile with two opposite walls, the latter being derived from the base of the vertical wall of the tooth.
- Such a punch has drawbacks, first of all in its cost of manufacturing and machining which is high, and then and especially in the evacuation of the three resulting chips which often remains difficult.
- the cutting punch of metal material of sheet metal type according to the invention is characterized in that it is designed and arranged in its front useful part for cutting with profiled projections in the form of teeth arranged transversely in the thickness of the body of the punch and to define four areas of chips, and in that these transverse and therefore non-radial teeth are disposed parallel and on both sides of a tapping substantially coming tangent with the latter, and in that the four chip cutting areas are arranged parallel and in opposition two by two of the same profile two by two.
- the punch is remarkable in that the transverse teeth define on their outer side connecting zones with the peripheral periphery of the body of the punches, and in that between the two teeth is defined a deep curvilinear connection forming a cradle. whose bottom comes substantially near or at the level of the last thread of the internal thread of the punch, and in that zones are defined by the cradle shapes situated between the teeth and the internal thread, and in that other zones are defined from the outer flanks of the teeth, and in that the four zones are independent and allow cutting of the worked part into four separate chips.
- the punch (10) illustrated in its three variants of embodiment figures 3 and 7 presents a particular known configuration present in both cases.
- This punch (10) comprises a cylindrical body (10a) with in its rear part a knurling (10b) to facilitate handling and an internal tapping (10c) for receiving a tool handle.
- the punch (10) is designed and arranged in its front useful part for cutting with protrusions (10d) profiled in the form of teeth arranged transversely in the thickness of the body of the punch and to delimit four zones of chips (C1-C2-C3-C4).
- These transverse teeth (10d) and therefore non-radial are located parallel and on both sides of the thread (10c) coming substantially tangent with it.
- the end (10d1) of the teeth can be chamfered or beveled to facilitate penetration into the material and cutting.
- These transverse teeth (10d) show on their outer side (10d2) connection areas with the periphery of the body of the punches.
- connection (10e) deep curvilinear cradle whose bottom comes substantially near or at the last thread of the inner thread of the punch.
- the bottom of the cradle (10e) is level or slightly offset more or less from the end connecting the outer flanks of the teeth with the body of the punch.
- the punch head has been further improved to optimize the cutting effort.
- the complements made to the implementation of the solution provided to the figure 3 are mainly on the transverse teeth (10d) and the outer flanks.
- the upper chamfered portion of each tooth (10d) is set in a particular manner by being non-rectilinear and defining a V-shape (10d2) open at an amplitude of 170 to 175 ° with the bottom V in the central part of the tooth. This is achieved by a specific machining.
- the clearances (10m) from the tapping can even lead into the chamfered part.
- clearance angles (10n) are established on the outer flanks of the teeth (10d) to provide a dish configuration and facilitate cutting.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
- L'invention se rattache au secteur technique des outils de poinçonnage et de découpage de matériaux ou plaques métalliques en tôle pour la conformation de trous et concerne un poinçon de découpe selon le préambule de la revendication 1.
- On a représenté aux
figures 1 et 2 l'art antérieur connu du déposant. Lafigure 1 représente un poinçon (1) à deux dents (1a) disposées en bout du corps cylindrique (1b) du poinçon considéré sur son pourtour annulaire périphérique selon l'enseignement du brevetFR 2461536 - On a ainsi proposé selon l'art antérieur et la
figure 2 en particulier un poinçon (2) incluant trois dents (2a) disposées à 120° sur le pourtour périphérique annulaire de l'outil, avec des formes en rampe de même type que le cas précédent. - Un tel poinçon présente des inconvénients, tout d'abord dans son coût de fabrication et d'usinage qui est élevé, et puis et surtout dans l'évacuation des trois copeaux résultants qui reste souvent difficile.
- La démarche du Demandeur a donc été de réfléchir à une éventuelle solution pour remédier aux inconvénients de l'art antérieur, qui reste en termes de coût de fabrication très compétitive, facile à mettre en oeuvre, et qui soit une proposition nouvelle du dégagement desdits copeaux, avec une stabilité optimum.
- Le poinçon de découpe de matière métallique du type tôle selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est conçu et aménagé dans sa partie utile avant servant à la découpe avec des saillies profilées en forme de dents disposées transversalement dans l'épaisseur du corps du poinçon et permettant de délimiter quatre zones de copeaux, et en ce que ces dents transversales et donc non radiales se trouvent disposées parallèles et de part et d'autre d'un taraudage en venant sensiblement tangenter avec ce dernier, et en ce que les quatre zones de découpe de copeaux sont disposées parallèles et en opposition deux à deux de même profil deux à deux.
- Selon une caractéristique préférée, le poinçon est remarquable en ce que les dents transversales définissent sur leur flanc extérieur des zones de raccordement avec le pourtour périphérique du corps des poinçons, et en ce que entre les deux dents, est défini un raccordement curviligne profond formant berceau dont le fond vient sensiblement près ou au niveau du dernier filet du taraudage intérieur du poinçon, et en ce que des zones sont définies par les formes en berceaux situées entre les dents et le taraudage intérieur, et en ce que d'autres zones sont définies à partir des flancs extérieurs des dents, et en ce que les quatre zones sont indépendantes et permettent un découpage de la partie travaillée en quatre copeaux distincts.
- Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
- Pour fixer l'objet de l'invention illustrée aux figures des dessins où :
- la
figure 1 est une vue d'un poinçon à deux dents pour la découpe de matériaux avec l'obtention de deux copeaux selon l'art antérieur. - la
figure 2 est une vue d'un poinçon à trois dents pour la découpe de matériaux avec l'obtention de trois copeaux selon l'art antérieur. - la
figure 3 est une vue de face d'un poinçon à deux dents transversales selon l'invention pour la découpe de matériaux avec l'obtention de quatre copeaux. - la
figure 4 est une vue de profil du poinçon selon lafigure 3 . - la
figure 5 est une vue de dessus du poinçon selon lafigure 3 . - la
figure 6 est une seconde variante de réalisation proche de celle de lafigure 4 , dans une vue de côté. - la
figure 7 est une vue de face d'un poinçon à quatre dents transversales selon l'invention dans une troisième mise en oeuvre pour la découpe de matériaux avec l'obtention de quatre copeaux. - la
figure 8 est une vue de profil du poinçon selon lafigure 7 . - la
figure 9 est une vue semblable à lafigure 9 , mais avec une rotation d'un quart de tour du poinçon sur lui-même. - la
figure 10 est une vue de dessus selon lafigure 7 . - Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière préférée illustrée aux figures des dessins.
- Le poinçon (10) illustré dans ses trois variantes de réalisation aux
figures 3 et7 présente une configuration connue particulière présente dans les deux cas. - Ce poinçon (10) comprend un corps cylindrique (10a) avec dans sa partie arrière un moletage (10b) pour faciliter la prise en main et un taraudage intérieur (10c) de réception d'un manche d'outil.
- Selon l'invention, le poinçon (10) est conçu et aménagé dans sa partie utile avant servant à la découpe avec des saillies (10d) profilées en forme de dents disposées transversalement dans l'épaisseur du corps du poinçon et permettant de délimiter quatre zones de copeaux (C1-C2-C3-C4). Ces dents transversales (10d) et donc non radiales se trouvent disposées parallèles et de part et d'autre du taraudage (10c) en venant sensiblement tangenter avec lui. L'extrémité (10d1) des dents peut être chanfreinée ou biseautée pour faciliter la pénétration dans le matériau et le découpage. Ces dents transversales (10d) laissent apparaître sur leur flanc extérieur (10d2) des zones de raccordement avec le pourtour périphérique du corps des poinçons.
- Entre les deux dents (10d), on obtient un raccordement (10e) curviligne profond formant berceau dont le fond vient sensiblement près ou au niveau du dernier filet du taraudage intérieur du poinçon. Le fond du berceau (10e) se trouve à niveau ou légèrement décalé en plus ou en moins par rapport à l'extrémité de raccordement des flancs extérieurs des dents avec le corps du poinçon.
- On obtient ainsi quatre zones de découpe de copeaux (C1-C2-C3-C4) disposées parallèles et en opposition deux à deux de même profil deux à deux. Les zones (C1) et (C3) sont définies par les formes en berceaux situées entre les dents et le taraudage intérieur. Les zones (C2) et (C4) sont définies à partir des flancs extérieurs des dents. Ces quatre zones sont indépendantes et permettent un découpage de la partie travaillée en quatre copeaux distincts qui sont évacués très facilement. Ainsi qu'il apparaît aux dessins, les dents transversales au poinçon ont une longueur inférieure au diamètre du poinçon, mais le traversent de part en part. L'orientation des dents est donc très différente de celle de l'art antérieur.
- Il y a lieu de noter que les flancs intérieurs des dents côté taraudage présentent dans leur épaisseur des dégagements en prolongement du filet de taraudage faisant apparaître des arêtes vives de découpe (10h) des copeaux.
- Dans la représentation
figure 3 , les flancs extérieurs des dents viennent se raccorder par un effet de pente régulier avec la génératrice correspondante du corps du poinçon. - Dans la variante de la
figure 7 , ce raccordement s'effectue de manière légèrement différente avec la conformation de lèvres (10f) en retour constituant des dents complémentaires en extrémité parallèles aux dents dites principales (10d). Ces dents complémentaires ont une longueur moindre de par leur emplacement, et leur hauteur est faible, mais elles constituent des zones d'ancrage et de découpe complémentaire dans le matériau à découper. La présence de ces deux dents (10f) complémentaires fait apparaître avec les dents principales (10d) deux zones en berceaux complémentaires (10g). Par cette mise en forme particulière, la découpe est encore améliorée. - Selon les
figures 8 à 11 des dessins, la tête du poinçon a encore été améliorée afin d'optimiser l'effort de découpe. Selon cette mise en oeuvre, les compléments apportés à la mise en oeuvre de la solution apportée à lafigure 3 se situent essentiellement sur les dents transversales (10d) et les flancs extérieurs. Pour améliorer la qualité de la coupe, la partie chanfreinée supérieure de chaque dent (10d) est établie de manière particulière en étant non rectiligne et en définissant une forme en V (10d2) ouvert selon une amplitude de 170 à 175° environ avec le fond du V dans la partie centrale de la dent. Cela est obtenu par un usinage spécifique. Les dégagements (10m) issus du taraudage peuvent même déboucher dans la partie chanfreinée. Par ailleurs, des angles de dépouilles (10n) sont établis sur les flancs extérieurs des dents (10d) pour donner une configuration en cuvette et faciliter la découpe. - Le choix des trois mises en oeuvre décrites par l'invention sera dicté par les diamètres des poinçons.
- La solution apportée par l'invention présente de très nombreux avantages, à savoir :
- meilleure évacuation des copeaux au nombre de quatre avec les différentes zones de dégagement réalisées ;
- coût de fabrication plus réduit que ceux générés par la pratique antérieure rappelée au préambule de la description, et temps d'usinage plus réduit;
- meilleur effort de coupe par deux ou quatre dents en sens transversal avec meilleure répartition des efforts de coupe progressifs et sans effort;
- meilleure assise de coupe par le contact et appui des dents transversales sur la pièce à découper.
Claims (9)
- Poinçon de découpe de matière métallique du type tôle, caractérisé en ce qu'il est conçu et aménagé dans sa partie utile avant servant à la découpe avec des saillies (10d) profilées en forme de dents disposées transversalement dans l'épaisseur du corps du poinçon et permettant de délimiter quatre zones de copeaux (C1-C2-C3-C4), et en ce que ces dents transversales (10d) et donc non radiales se trouvent disposées parallèles et de part et d'autre d'un taraudage (10c) en venant sensiblement tangenter avec ce dernier, et en ce que les quatre zones de découpe de copeaux (C1-C2-C3-C4) sont disposées parallèles et en opposition deux à deux de même profil deux à deux.
- Poinçon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents transversales (10d) définissent sur leur flanc extérieur (10d2) des zones de raccordement avec le pourtour périphérique du corps des poinçons, et en ce que entre les deux dents (10d), est défini un raccordement (10e) curviligne profond formant berceau dont le fond vient sensiblement près ou au niveau du dernier filet du taraudage intérieur du poinçon, et en ce que les zones (C1) et (C3) sont définies par les formes en berceaux situées entre les dents et le taraudage intérieur, et en ce que les zones (C2) et (C4) sont définies à partir des flancs extérieurs des dents, et en ce que les quatre zones sont indépendantes et permettent un découpage de la partie travaillée en quatre copeaux distincts.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité (10d1) des dents peut être chanfreinée ou biseautée pour faciliter la pénétration dans le matériau et le découpage.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fond du berceau (10e) se trouve à niveau ou légèrement décalé en plus ou en moins par rapport à l'extrémité de raccordement des flancs extérieurs des dents avec le corps du poinçon.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dents transversales (10d) au poinçon ont une longueur inférieure au diamètre du poinçon, mais le traversent de part en part.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que les flancs intérieurs des dents côté taraudage présentent dans leur épaisseur des dégagements en prolongement du filet de taraudage faisant apparaître des arêtes vives de découpe (10h) des copeaux.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que les flancs extérieurs des dents viennent se raccorder par un effet de pente régulier avec la génératrice correspondante du corps du poinçon.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que le raccordement des dents (10d) sur ses flancs extérieurs avec le corps du poinçon s'effectue avec la conformation de lèvres (10f) en retour constituant des dents complémentaires en extrémité parallèles aux dents (10d), et en ce que ces dents complémentaires constituent des zones d'ancrage et de découpe complémentaire dans le matériau à découper.
- Poinçon selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie chanfreinée supérieure de chaque dent (10d) est établie en étant non rectiligne et en définissant une forme en V ouvert selon une amplitude de 170 à 175° environ avec le fond du V dans la partie centrale de la dent, et en ce que les dégagements (10m) issus du taraudage peuvent même déboucher dans la partie chanfreinée, et en ce que des angles de dépouilles (10n) sont établis sur les flancs extérieurs des dents (10d) pour donner une configuration en cuvette et faciliter la découpe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0551642A FR2887173B1 (fr) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | Poincon de decoupe de matiere metallique du type tole |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1733819A1 EP1733819A1 (fr) | 2006-12-20 |
| EP1733819B1 true EP1733819B1 (fr) | 2008-03-19 |
Family
ID=35432001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20060300351 Expired - Fee Related EP1733819B1 (fr) | 2005-06-16 | 2006-04-11 | Poinçon de découpe de matière métallique du type tôle |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1733819B1 (fr) |
| DE (1) | DE602006000738T2 (fr) |
| FR (1) | FR2887173B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD736280S1 (en) | 2012-04-11 | 2015-08-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Die |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2237069A (en) * | 1940-08-16 | 1941-04-01 | Gustaf O Christenson | Draw punch |
| GB2054439B (en) * | 1979-07-23 | 1983-02-23 | Greenlee Bros & Co | Draw punch |
| FR2472455A1 (fr) * | 1979-11-23 | 1981-07-03 | Grangier Hubert | Machine pour la decoupe de materiaux rigides en feuilles |
| US4543722A (en) * | 1983-01-27 | 1985-10-01 | Ex-Cell-O Corporation | Slug-splitting punch |
| US5727436A (en) * | 1995-03-27 | 1998-03-17 | Ideal Industries, Inc. | Draw punch having relieved helical working faces |
| JP3974263B2 (ja) * | 1998-04-07 | 2007-09-12 | 力夫 西田 | パンチャーヘッド及びパンチャー |
| US6973729B2 (en) * | 2002-02-28 | 2005-12-13 | Greenlee Textron Inc. | Knockout punch with pilot hole locator |
-
2005
- 2005-06-16 FR FR0551642A patent/FR2887173B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-11 DE DE200660000738 patent/DE602006000738T2/de active Active
- 2006-04-11 EP EP20060300351 patent/EP1733819B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD736280S1 (en) | 2012-04-11 | 2015-08-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Die |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2887173A1 (fr) | 2006-12-22 |
| EP1733819A1 (fr) | 2006-12-20 |
| DE602006000738T2 (de) | 2009-04-23 |
| DE602006000738D1 (de) | 2008-04-30 |
| FR2887173B1 (fr) | 2007-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1006328A5 (fr) | Outil a decouper des metaux. | |
| CA2515836A1 (fr) | Tete de forage profond et procede de forage profond pour le forage d'une piece de fabrication | |
| FR2495508A1 (fr) | Procede pour fabriquer des poulies par roulage a partir d'une feuille metallique et poulies ainsi obtenues | |
| FR2553851A1 (fr) | Procede de fabrication d'une poulie a gorges multiples en v et poulie ainsi realisee | |
| EP0354846B1 (fr) | Tamis pour épurateur et classificateur de pâte à papier | |
| EP1697672B1 (fr) | Procede de fabrication d'un collier de serrage | |
| FR2462958A1 (fr) | Outil de coupe comportant des dents ayant une gorge diviseuse de copeaux | |
| EP1733819B1 (fr) | Poinçon de découpe de matière métallique du type tôle | |
| FR2525941A1 (fr) | Brise-copeaux perfectionne pour les outils de percage | |
| FR2727652A1 (fr) | Jante pour cycle munie d'elements de guidage d'ecrous | |
| FR2757788A1 (fr) | Procede pour l'emmanchement en croix d'une piece cylindrique dans une piece tubulaire, outillage propre a sa mise en oeuvre, et ensemble de deux pieces correspondant | |
| FR2552354A1 (fr) | Outil de coupe annulaire destine a percer des trous | |
| EP0040163A1 (fr) | Procédé de fabrication de collecteurs frontaux de moteurs électriques | |
| FR2807801A1 (fr) | Manchon exterieur de synchroniseur de boite de vitesses | |
| EP1002606B1 (fr) | Foret tubulaire double | |
| CH688794A5 (fr) | Outil de coupe à plaquettes amovibles. | |
| FR2523010A1 (fr) | Procede de moletage coupant ou deformant, et des moyens de mise en oeuvre, destines a moleter ou rainurer des alesages ou portees cylindriques de pieces | |
| FR2533475A1 (fr) | Fraise a aleser | |
| FR2513155A1 (fr) | Outil annulaire de coupe pour percer des trous dans des pieces a usiner | |
| FR2474908A1 (fr) | Procede et dispositif d'extrusion en chambre fermee pour configurer une tige en metal en une piece en forme de tulipe | |
| FR2750914A1 (fr) | Procede de percage d'une jante a rayon, jante percee selon le procede, insert adapte pour equiper la jante, et roue notamment de cycle | |
| FR2846897A1 (fr) | Outil de rodage, destine notamment au rodage d'embouts d'electrode de soudage | |
| FR2550477A1 (fr) | Procede destine aux outils de coupe de tous genres pour empecher l'entrainement des pieces decoupees et des dechets lors de l'extraction du poincon | |
| EP0936014B1 (fr) | Outil de coupe, notamment foret, à géométrie améliorée | |
| EP0089438B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un collier de serrage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070515 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE ES GB IT |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES GB IT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602006000738 Country of ref document: DE Date of ref document: 20080430 Kind code of ref document: P |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080630 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20081222 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080319 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20100411 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100411 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20180409 Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602006000738 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191101 |