EP1733819B1 - Stanzwerkzeug zum Stanzen von Blechmaterial - Google Patents

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EP1733819B1
EP1733819B1 EP20060300351 EP06300351A EP1733819B1 EP 1733819 B1 EP1733819 B1 EP 1733819B1 EP 20060300351 EP20060300351 EP 20060300351 EP 06300351 A EP06300351 A EP 06300351A EP 1733819 B1 EP1733819 B1 EP 1733819B1
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EP
European Patent Office
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teeth
punch
zones
blanking
thread
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EP20060300351
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Bruno Racodon
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Racodon Outillage
Original Assignee
Racodon Outillage
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B21D28/343—Draw punches

Definitions

  • the invention relates to the technical sector punching tools and cutting metal sheet metal materials or plates for the shaping of holes and relates to a cutting punch according to the preamble of claim 1.
  • FIG 1 represents a punch (1) with two teeth (1a) disposed at the end of the cylindrical body (1b) of the punch considered on its peripheral annular periphery according to the teaching of the patent FR 2461536 .
  • the teeth are thus shaped with one side a ramp (1c) projecting to end to form the tooth and a vertical wall (1d) vertical junction.
  • a semi-circular spiral ramp profile with two opposite walls, the latter being derived from the base of the vertical wall of the tooth.
  • Such a punch has drawbacks, first of all in its cost of manufacturing and machining which is high, and then and especially in the evacuation of the three resulting chips which often remains difficult.
  • the cutting punch of metal material of sheet metal type according to the invention is characterized in that it is designed and arranged in its front useful part for cutting with profiled projections in the form of teeth arranged transversely in the thickness of the body of the punch and to define four areas of chips, and in that these transverse and therefore non-radial teeth are disposed parallel and on both sides of a tapping substantially coming tangent with the latter, and in that the four chip cutting areas are arranged parallel and in opposition two by two of the same profile two by two.
  • the punch is remarkable in that the transverse teeth define on their outer side connecting zones with the peripheral periphery of the body of the punches, and in that between the two teeth is defined a deep curvilinear connection forming a cradle. whose bottom comes substantially near or at the level of the last thread of the internal thread of the punch, and in that zones are defined by the cradle shapes situated between the teeth and the internal thread, and in that other zones are defined from the outer flanks of the teeth, and in that the four zones are independent and allow cutting of the worked part into four separate chips.
  • the punch (10) illustrated in its three variants of embodiment figures 3 and 7 presents a particular known configuration present in both cases.
  • This punch (10) comprises a cylindrical body (10a) with in its rear part a knurling (10b) to facilitate handling and an internal tapping (10c) for receiving a tool handle.
  • the punch (10) is designed and arranged in its front useful part for cutting with protrusions (10d) profiled in the form of teeth arranged transversely in the thickness of the body of the punch and to delimit four zones of chips (C1-C2-C3-C4).
  • These transverse teeth (10d) and therefore non-radial are located parallel and on both sides of the thread (10c) coming substantially tangent with it.
  • the end (10d1) of the teeth can be chamfered or beveled to facilitate penetration into the material and cutting.
  • These transverse teeth (10d) show on their outer side (10d2) connection areas with the periphery of the body of the punches.
  • connection (10e) deep curvilinear cradle whose bottom comes substantially near or at the last thread of the inner thread of the punch.
  • the bottom of the cradle (10e) is level or slightly offset more or less from the end connecting the outer flanks of the teeth with the body of the punch.
  • the punch head has been further improved to optimize the cutting effort.
  • the complements made to the implementation of the solution provided to the figure 3 are mainly on the transverse teeth (10d) and the outer flanks.
  • the upper chamfered portion of each tooth (10d) is set in a particular manner by being non-rectilinear and defining a V-shape (10d2) open at an amplitude of 170 to 175 ° with the bottom V in the central part of the tooth. This is achieved by a specific machining.
  • the clearances (10m) from the tapping can even lead into the chamfered part.
  • clearance angles (10n) are established on the outer flanks of the teeth (10d) to provide a dish configuration and facilitate cutting.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Claims (9)

  1. Stanzwerkzeug zum Stanzen von Blechmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass es an seiner Vorderseite, die zum Stanzen genutzt wird, mit profilierten Vorsprüngen (10d) in Form von Zähnen konstruiert und ausgestaltet ist, die quer in dem Körper des Stanzwerkzeuges angeordnet sind, und die Abgrenzung von vier Stanzzonen (C1-C2-C3-C4) erlauben, und dass diese querverlaufenden und folglich nicht radialen Zähne (10d) parallel zu beiden Seiten eines Innengewindes (10c) angeordnet sind, das sie im wesentlichen berühren, und dass die vier Stanzzonen (C1-C2-C3-C4) parallel und paarweise gegenüberliegend mit jeweils gleichem Profil angeordnet sind.
  2. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die querverlaufenden Zähne (10d) an ihren Außenflanken (10d2) Anschlusszonen mit dem äußeren Umfang des Körpers des Stanzwerkzeuges bilden, und dass zwischen den beiden Zähnen (10d) ein tiefer, kurvenförmiger Anschluss (10e) gebildet wird, der die Form eines Bogens hat, dessen Boden sich im wesentlichen in der Nähe oder im Bereich des letzten Gewindeganges des Innengewindes des Stanzwerkzeuges befindet, und dass die Zonen (C1) und (C3) durch Bogenformen gebildet werden, die sich zwischen den Zähnen und dem Innengewinde befinden, und dass die Zonen (C2) und (C4) über Außenflanken der Zähne gebildet werden, und dass die vier Zonen unabhängig voneinander sind und ein Stanzen des bearbeiteten Teils in vier verschiedene Teile erlauben.
  3. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (10d1) der Zähne abgefast oder abgeschrägt sein kann, um das Eindringen in das Material und das Stanzen zu erleichtern.
  4. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Boden des Bogens (10e) im Bereich des Endes des Anschlusses der Außenflanken der Zähne an dem Körper des Stanzwerkzeuges oder mehr oder weniger leicht versetzt zu dem Anschluss der Außenflanken der Zähne an dem Körper des Stanzwerkzeuges befindet.
  5. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dem Stanzwerkzeug querverlaufenden Zähne (10d) eine Länge besitzen, die geringer ist als der Durchmesser des Stanzwerkzeuges, die aber von einer Seite des Stanzwerkzeuges zur anderen verlaufen.
  6. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenflanken der Zähne auf der Gewindeseite in ihrer Tiefe Öffnungen in der Verlängerung des Gewindeganges besitzen, die die scharfen Kanten zum Stanzen (10h) erscheinen lassen.
  7. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Außenflanken der Zähne durch einen Effekt der regelmäßigen Neigung mit der entsprechenden Mantellinie des Körpers des Stanzwerkzeuges verbinden.
  8. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss der Zähne (10d) an ihren Außenflanken an den Körper des Stanzwerkzeuges durch Ausbildung von Lippen (10f) nach hinten erfolgt, die zusätzliche Zähne am Ende parallel zu den Zähnen (10d) bilden, und dass die zusätzlichen Zähne zusätzliche Verankerungszonen und Stanzzonen in dem zu stanzenden Material bilden.
  9. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der abgefaste, obere Abschnitt eines jeden Zahnes (10d) nicht gerade ist und ein offenes V bildet entsprechend einem Öffnungswinkel von ungefähr 170 bis 175°, wobei sich der Boden des V in dem Mittelteil des Zahnes befindet, und dass die Öffnungen (10m) aus dem Gewinde selbst in den abgeschrägten Teil münden können, und dass sich Freiwinkel (10n) an den Außenflanken der Zähne (10d) befinden, die eine Muldenform ergeben und das Stanzen erleichtern.
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