EP0481099A1 - Zangenartiges Gerät zum Öffnen von Schraubdeckeln - Google Patents

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EP0481099A1
EP0481099A1 EP90119292A EP90119292A EP0481099A1 EP 0481099 A1 EP0481099 A1 EP 0481099A1 EP 90119292 A EP90119292 A EP 90119292A EP 90119292 A EP90119292 A EP 90119292A EP 0481099 A1 EP0481099 A1 EP 0481099A1
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EP
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pull rod
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actuating
bearing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/18—Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing threaded caps

Definitions

  • the invention relates to a plier-like device for opening screw caps according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are used in practically every household under the term screw cap opener.
  • a very well-known device is described in DE-GM 76 14 833. Only when using the device to open a small bottle screw cap are the two handles ergonomically close enough. In contrast, the ratio deteriorates drastically with large screw lids, such as jam jars. A woman with small hands is practically no longer able to open a glass on her own.
  • the object of the invention is to provide a screw cap opener that can be used for both large and small screw caps with the same grip position and the same application of force, which is ergonomically correct and can be used by both left and right-handers and which has a high clamping force on the Can exercise screw cap.
  • the flat pull rod enables stepless adjustment to any screw cap size.
  • the adjustment path of the operating handle is small, so that the ergonomically optimal hand position can always be used. Due to the short adjustment path, it doesn't matter whether the device is operated with the left or right hand.
  • the push handle guided in a guide slot in the handle, makes it particularly easy to adjust the pull rod with a clamp.
  • the spacer nose prevents parts of the device from being bent or destroyed when the device is actuated with the drawbar fully inserted.
  • the U-shaped design of the actuating handle makes handling particularly pleasant.
  • the right-angled arrangement of the clamping claws to the holding claws enables safe clamping of both small and large screw caps. Due to the angular design of the drawbar, a reliable anti-rotation lock is achieved.
  • An actuating handle 1 can be pivoted about a bearing 2 in the handle 3.
  • the adjustment path 4 of the operating handle 1 is limited by a stop 5 in the operating handle 1.
  • the actuating handle 1 is U-shaped and engages over the handle 3 when adjusting.
  • the operating handle 1 consists of a one-piece shell
  • the handle is composed of a lower part 6 and an upper part 7.
  • Lower part 6 and upper part 7 are locked in place by mushroom heads 8.
  • the upper and lower part form a guide channel 10 for a pull rod 11 by means of webs 9.
  • a clamping bracket 13 with rents 14 is fastened to the pull rod 11 at the front end 12.
  • the clamping bracket 13 is designed as a die-cast part.
  • a push handle 16 is attached at the other end 15 of the pull rod 11, a push handle 16 is attached.
  • the push handle consists of a holding pin 17 and a thumb plate 18.
  • the handle 7 is provided with a guide groove 19 for the thumb plate 18 and a guide slot 20 for the holding pin 17.
  • a guide wall 22 and a counter wall 23 are formed perpendicularly to the guide channel 10 in the front region 21 of the handle 3.
  • Guide wall 22 and counter wall 23 are of course divided into the lower part 6 and upper part 7 in accordance with the division of the handle 3.
  • On the guide wall 22 is a pull plate 11 penetrated by a spring 25 loaded tension plate 24 flat.
  • the spring 25 is supported on the counter wall 23.
  • the tension plate 24 is extended on one side by an application area 26 which bears against a pressure rib 27 of the actuating handle 1.
  • the pressure rib 27 and the guide wall 22 lie in the same position in the neutral position shown in FIG.
  • the front area 21 of the handle 3 en det in its lower part 6 in a receiving head 28 for holding claws 29.
  • the holding claws 29 consist of a sheet metal part 30 whose ends 31 are bent inwards.
  • the clamping bracket 13 is provided with three clamping claws 32 and 33 arranged approximately in a circle.
  • the corners of the holding claws 29 form an equilateral triangle with the tip of the central clamping claw 33 in the small position shown in FIG.
  • a spacer nose 34 is provided on the clamping bracket 13, which in the small position shown just abuts the pull plate 24. If the clamp 13 is now pushed in further, the tension plate is pressed inward against the force of the spring 25, so that when the actuating handle 1 is actuated, the pressure rib 27 runs into space.
  • the actuating handle 1 is now pivoted in the direction 35, the actuation area 26 of the tension plate 24 is first slightly inclined against the spring 25 until the play in the bore 36 is compensated for via the pressure rib 27. As soon as the game is balanced, the pull plate 24 is jammed with the pull rod 11 and moves it in the direction 37. A cover lying between the clamping claws 32, 33 and the holding claws 29 is firmly clamped.
  • the push handle 16 When using larger screw caps, the push handle 16 is moved in the direction 38 until the cover can be easily inserted between the clamping claws 32, 33 and the holding claws 29. The process is then repeated as already described. Due to the position of the operating handle 1, a sensible operation is achieved. Just an attempt to turn is enough to swivel the operating handle in the direction of 35 and thus in the direction of the clamps.
  • a suspension eye 39 is provided on the handle 3 for easy access.
  • a holding knob 40 is provided on the clamping bracket 13, which snaps behind a cladding area 41 of the actuating handle 1.
  • FIG. 1 A further position of the clamping bracket for a larger screw cap is shown in dash-dot lines in FIG.

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Abstract

Zangenartiges Gerät zum Öffnen von Schraubdeckeln unterschiedlicher Größe mit einem Halte- und einem an diesem um ein Lager schwenkbaren Betätigungsgriff, einer im Haltegriff längs verstellbaren Zugstange mit Klemmbügel sowie am Ende des Haltegriffes vorgesehene Haltekrallen, wobei auf der planen Zugstange (11) mit Klemmbügel (13) eine Zugplatte (24) verschiebbar und über eine Druckfeder gegen eine rechtwinklig zur Zugstange (11) stehenden Führungswand (22) gedrückt ist, derart daß ein Beaufschlagungsbereich (26) der Zugplatte gegen eine Druckrippe (27) des um ein Lager (2) schwenkbaren Betätigungsgriffes (1) anliegt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein zangenartiges Gerät zum Öffnen von Schraubdeckeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Geräte werden unter dem Begriff Schraubdeckelöffner praktisch in jedem Haushalt verwendet. Ein sehr bekanntes Gerät ist in der DE-GM 76 14 833 beschrieben. Dabei liegen nur beim Gebrauch des Gerätes zum Öffnen eines kleinen Flaschen-Schraubverschlusses die beiden Griffe ergonomisch nahe genug beieinander. Dagegen verschlechtert sich das Verhältnis bei großen Schraubdeckeln, wie zum Beispiel bei Marmeladegläsern, drastisch. Eine Frau mit kleinen Händen ist praktisch nicht mehr in der Lage, ein Glas alleine zu öffnen.
  • Diesen Mangel beseitigt ein Schraubdeckelöffner, wie er in der US-PS 3 822 614 beschrieben ist. Dabei wird die längsverschiebbare Zahnstange mit Klemmbügel zunächst annähernd passend auf die Größe des Schraubdeckels eingestellt und dann durch Betätigung des Betätigungsgriffes gespannt. Dabei ist durch die Ausbildung als Zahnstange immer noch ein verhältnismäßig großer Weg des Betätigungsgriffes bedingt durch den Abstand der Zähne erforderlich. Das tote Spiel, das am Anfang der Bewegung auftritt, ist selbst bei einer feinen Verzahnung groß. Zudem ist die Verzahnung teuer in der Herstellung. Besonders wenn Sie sehr feinzahnig ausgeführt wird, ist es schwierig, die entstehenden großen Kräfte zu übertragen. Insgesamt ist die Mechanik für ein einfaches Haushaltsgerät sehr aufwendig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schraubdeckelöffner zu schaffen, der bei gleicher Griffhaltung und gleicher Kraftanwendung sowohl für große als auch kleine Schraubdeckel zu verwenden ist, der ergonomisch richtig gestaltet und sowohl für Links- als auch Rechtshänder brauchbar ist und der eine hohe Klemmkraft auf den Schraubdeckel ausüben kann.
  • Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die plane Zugstange ist ein stufenloses Einstellen auf jede Schraubdeckelgröße möglich. Der Verstellweg des Betätigungsgriffes ist dadurch gering, so daß immer die ergonomisch optimale Handstellung angewendet werden kann. Durch den geringen Verstellweg spielt es auch keine Rolle, ob das Gerät mit der linken oder rechten Hand bedient wird.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Durch den Schiebegriff, geführt in einem Führungsschlitz des Haltegriffes, ist ein besonders einfaches Verstellen der Zugstange mit Klemmbügel möglich.
  • Durch die Distanznase wird verhindert, daß bei Betätigung des Gerätes bei total eingeschobener Zugstange Teile des Gerätes verbogen beziehungsweise zerstört werden.
  • Durch die U-förmige Ausbildung des Betätigungsgriffes ist eine besonders angenehme Handhabung möglich.
  • Die winkelrichtige Anordnung der Klemmkrallen zu den Haltekrallen ermöglicht das sichere Klemmen sowohl kleiner als auch großer Schraubdeckel. Durch die eckige Ausbildung der Zugstange wird gleichzeitig eine zuverlässige Verdrehsicherung erreicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 eine Ansicht des Gerätes, wobei sowohl der Haltegriff als auch der Betätigungsgriff teilweise geschnitten sind,
    • Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie II - 11 nach Figur 1 und
    • Figur 3 einen Schnitt gemäß der Linie 111 - 111 nach Figur 1.
  • Ein Betätigungsgriff 1 ist um ein Lager 2 im Haltegriff 3 schwenkbar. Der Verstellweg 4 des Betätigungsgriffes 1 ist durch einen Anschlag 5 im Betätigungsgriff 1 begrenzt. Der Betätigungsgriff 1 ist U-förmig ausgebildet und übergreift beim Verstellen den Haltegriff 3.
  • Während der Betätigungsgriff 1 aus einer einstückigen Schale besteht, ist der Haltegriff aus einem Unterteil 6 und einem Oberteil 7 zusamengesetzt. Unterteil 6 und Oberteil 7 sind über Pilzköpfe 8 verrastet. Ober- und Unterteil bilden durch Stege 9 einen Führungskanal 10 für eine Zugstange 11. An der Zugstange 11 ist am vorderen Ende 12 ein Klemmbügel 13 mit Mieten 14 befestigt. Der Klemmbügel 13 ist als Druckgußteil ausgebildet. Am anderen Ende 15 der Zugstange 11 ist ein Schiebegriff 16 befestigt. Der Schiebegriff besteht aus einem Haltestift 17 und einer Daumenplatte 18. Der Haltegriff 7 ist dabei mit einer Führungungsrinne 19 für die Daumenplatte 18 und einem Führungsschlitz 20 für den Haltestift 17 versehen.
  • Senkrecht zum Führungskanal 10 sind im vorderen Bereich 21 des Haltegriffes 3 eine Führungswand 22 und eine Gegenwand 23 angeformt. Führungswand 22 und Gegenwand 23 sind natürlich entsprechend der Teilung des Haltegriffes 3 in Unterteil 6 und Oberteil 7 geteilt. An der Führungswand 22 liegt eine von der Zugstange 11 durchdrungene, durch eine Feder 25 belastete Zugplatte 24 plan an. Die Feder 25 stützt sich dabei an der Gegenwand 23 ab. Die Zugplatte 24 ist einseitig durch einen Beaufschlagungsbereich 26 erweitert, der an einer Druckrippe 27 des Betätigungsgriffes 1 anliegt. Die Druckrippe 27 und die Führungswand 22 liegen in der in Figur 1 dargestellten Neutralstellung in der gleichen Ebene.
  • Der vordere Bereich 21 des Haltegriffes 3 endet in seinem Unterteil 6 in einem Aufnahmekopf 28 für Haltekrallen 29. Die Haltekrallen 29 bestehen aus einem Blechteil 30 dessen Enden 31 nach innen abgebogen sind.
  • Als Gegenstück zu den Haltekrallen 29 ist der Klemmbügel 13 mit drei etwa kreisförmig angeordneten Klemmkrallen 32 und 33 versehen. Dabei bilden die Ecken der Haltekrallen 29 mit der Spitze der mittleren Klemmkralle 33 in der in Figur 1 dargestellten Klein-Stellung ein gleichseitiges Dreieck.
  • Um zu verhindern, daß bei total eingefahrener Zugstange 11 (Klein-Stellung) beim Betätigen des Betätigungsgriffes 1 eine Beschädigung des Gerätes erfolgt, ist am Klemmbügel 13 eine Distanznase 34 vorgesehen, die in der dargestellten Klein-Stellung gerade gegen die Zugplatte 24 stößt. Wird nun der Klemmbügel 13 weiter eingeschoben, so wird die Zugplatte gegen die Kraft der Feder 25 nach innen gedrückt, so daß beim Betätigen des Betätigungsgriffes 1 die Druckrippe 27 ins Leere läuft.
  • Wird nun der Betätigungsgriff 1 in Richtung 35 verschwenkt, so wird zunächst über die Druckrippe 27 der Beaufschlagungsbereich 26 der Zugplatte 24 leicht gegen die Feder 25 bis zum Ausgleich des Spiels in der Bohrung 36 schräg gestellt. Sobald das Spiel ausgeglichen ist, verklemmt sich die Zugplatte 24 mit der Zugstange 11 und verschiebt diese in Richtung 37. Ein zwischen den Klemmkrallen 32, 33 und den Haltekrallen 29 liegender Dekkel wird fest eingespannt.
  • Bei der Verwendung an größeren Schraubdekkeln wird der Schiebegriff 16 in Richtung 38 verschoben, bis der Deckel leicht zwischen den Klemmkrallen 32, 33 und den Haltekrallen 29 eingelegt werden kann. Es wiederholt sich dann der Vorgang wie bereits beschrieben. Durch die Lage des Betätigungsgriffes 1 wird eine sinnfällige Bedienung erreicht. Allein der Versuch zu drehen genügt, um den Betätigungsgriff in Richtung 35 und damit in Richtung Klemmen zu schwenken.
  • Zum griffgünstigen Aufhängen ist am Haltegriff 3 eine Aufhängeöse 39 vorgesehen.
  • Damit bei aufgehängtem Gerät die Zugstange nicht selbsttätig aus der Klein-Stellung herausgleitet, ist auf dem Klemmbügel 13 ein Haltenoppen 40 vorgesehen, der hinter einen Verkleidungsbereich 41 des Betätigungsgriffes 1 rastet.
  • In Figur 1 ist strichpunktiert eine weitere Stellung des Klemmbügels für einen größeren Schraubdeckel eingezeichnet.

Claims (10)

1. Zangenartiges Gerät zum Öffnen von Schraubdeckeln unterschiedlicher Größe auf Gläser und Flaschen mit einem Halte- und einem an diesem um ein Lager (2) schwenkbaren Betätigungsgriff (1), einer im Haltegriff (3) längsverstellbaren Zugstange (11) mit Klemmbügel (13) sowie am Ende des Haltegriffs (3) vorgesehene Haltekrallen (29), dadurch gekennzeichnet, daß auf der planen Zugstange (11) mit Klemmbügel (13) eine Zugplatte (24) verschiebbar und über eine Druckfeder (25) gegen eine rechtwinklig zur Zugstange (11) stehenden Führungswand (22) gedrückt ist, wobei ein Beaufschlagungsbereich (26) der Zugplatte (24) gegen eine Druckrippe (27) des um das Lager (2) im Haltegriff (3) schwenkbaren Betätigungsgriffes (1), die in Neutrealstellung etwa in der Ebene der Führungswand (22) liegt, anliegt.
2. Zangenartiges Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (2) in der Ebene der Führungswand (22) über der Zugstange (11) angeordnet ist.
3. Zangenartiges Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltegriff (3) mit einem Führungsschlitz (20) für einen an der Zugstange (11) befestigten Schiebegriff (16) versehen ist.
4. Zangenartiges Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zugstange (11) oder am mit der Zugstange (11) kraftschlüssig verbundenen Klemmbügel (13) eine in Klein-Stellung (Fig. 1) an der Zugplatte (24) anliegende Distanznase (34), deren Wirklänge dem Verstellweg des Betätigungsgriffes (1) entspricht, vorgesehen ist.
5. Zangenartiges Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsgriff (1) im Querschnitt etwa U-förmig den Haltegriff (3) übergreifend ausgebildet ist.
6. Zangenartiges Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltegriff (3) zweiteilig, einen Führungskanal (10) für die Zugstange (11) bildend, aufgebaut ist.
7. Zangenartiges Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (13) mit der Zugstange (11) vernietet und als Druckgußteil ausgebildet ist.
8. Zangenartiges Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbügel (13) mit drei etwa kreisförmig angeordneten Klemmkrallen (32, 33) versehen ist, und daß durch die mittlere Klemmkralle (33) mit zwei am Haltegriff (3) angeordneten Haltekrallen (29) in der Klein-Stellung (Fig. 1) etwa ein gleichseitiges Dreieck gebildet ist.
9. Zangenartiges Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekrallen (29) aus einem Blechteil (30) bestehen, wobei - in der Klein-Stellung betrachtet - die abgebogenen Enden (31) des Blechteiles in einem Winkel in Richtung mittlere Klemmkralle (33) verlaufen.
10. Zangenartiges Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstange (11) als Verdrehsicherung im Querschnitt mehreckig augebildet ist.
EP90119292A 1990-10-08 1990-10-08 Zangenartiges Gerät zum Öffnen von Schraubdeckeln Expired - Lifetime EP0481099B1 (de)

Priority Applications (6)

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EP0481099A1 true EP0481099A1 (de) 1992-04-22
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