EP0480402B1 - Procédé de fabrication de matériau en alliage d'aluminium présentant une aptitude excellente au formage et durcissable lors de la cuisson du vernis - Google Patents

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Claims (4)

  1. Procédé pour fabriquer un matériau en alliage d'aluminium avec d'excellentes capacités de formage, de fixation de forme et de dureté par le recuit, le procédé comprenant les étapes consistant à:
    - conduire une coulée semi-continue d'un alliage comprenant, en pourcentage de poids, de 0,4 % à moins de 1,5 % de Si, de 0,3 % à moins de 0,5 % de Mg, le reste étant constitué d'Al et d'impuretés inévitables pour préparer un lingot;
    - laminer le lingot jusqu'à une épaisseur de feuille finale, en conformité avec la technique conventionnelle;
    - conduire un traitement thermique de solution en chauffant la feuille avec une vitesse de chauffage de 100°C/minute ou davantage jusqu'à 450°C, ou davantage mais en-desous de 580°C, et en maintenant la feuille dans ce domaine de température pendant une durée allant de 10 secondes jusqu'à moins de 10 minutes;
    - refroidir la feuille jusqu'à 150°C ou en-dessous, avec une vitesse de refoidissement de 100°C/minute ou davantage;
    - laisser reposer la feuille à la température ambiante pendant une durée inférieure à 60 minutes; et
    - maintenir la feuille à une température allant de 50°C à 150°C pendant une durée allant de 10 minutes jusqu'à 500 minutes.
  2. Procédé pour fabriquer un matériau en alliage d'aluminium avec des capacités de formage, de fixation de forme et de dureté par le recuit, le procédé comprenant les étapes consistant à:
    - conduire une coulée semi-continue d'un alliage comprenant, en pourcentage de poids, de 0,4 % à moins de 1,5 % de Si, et de 0,3 % à moins de 0,5 % de Mg, et comprenant de plus au moins un élément sélectionné à partir du groupe constitué de jusqu'à 0,20 % de Cu, jusqu'à 0,20 % de Mn et jusqu'à 0,20 % de Cr, le reste étant constitué d'Al et d'impuretés inévitables pour préparer un lingot;
    - laminer le lingot jusqu'à une épaisseur de feuille finale, en conformité avec la technique conventionnelle;
    - conduire un traitement thermique de solution en chauffant la feuille avec une vitesse de chauffage de 100°C/minute ou davantage jusqu'à 450°C, ou davantage mais en-desous de 580°C, et en maintenant la feuille dans ce domaine de température pendant une durée allant de 10 secondes jusqu'à moins de 10 minutes;
    - refroidir la feuille jusqu'à 150°C ou en-dessous, avec une vitesse de refoidissement de 100°C/minute ou davantage;
    - laisser reposer la feuille à la température ambiante pendant une durée inférieure à 60 minutes; et
    - maintenir la feuille à une température allant de 50°C à 150°C pendant une durée allant de 10 minutes jusqu'à 500 minutes.
  3. Procédé pour fabriquer un matériau en alliage d'aluminium avec moins d'anisotropie et d'excellentes capacités de formage, de fixation de forme et de dureté par le recuit, le procédé comprenant les étapes consistant à:
    - conduire une coulée semi-continue d'un alliage comprenant, en pourcentage de poids, de 0,4 % à moins de 1,5 % de Si, de 0,3 % à moins de 0,5 % de Mg, et de 0,02 % à 0,2 % de V, le reste étant constitué d'Al et d'impuretés inévitables pour préparer un lingot;
    - laminer le lingot jusqu'à une épaisseur de feuille finale, en conformité avec la technique conventionnelle;
    - conduire un traitement thermique de solution en chauffant la feuille avec une vitesse de chauffage de 100°C/minute ou davantage jusqu'à 450°C, ou davantage mais en-desous de 580°C, et en maintenant la feuille dans ce domaine de température pendant une durée allant de 10 secondes jusqu'à moins de 10 minutes;
    - refroidir la feuille jusqu'à 150°C ou en-dessous, avec une vitesse de refoidissement de 100°C/minute ou davantage;
    - laisser reposer la feuille à la température ambiante pendant une durée inférieure à 60 minutes; et
    - maintenir la feuille à une température allant de 50°C à 150°C pendant une durée allant de 10 minutes jusqu'à 500 minutes.
  4. Procédé pour fabriquer un matériau en alliage d'aluminium avec moins d'anisotropie et d'excellentes capacités de formage, de fixation de forme et de dureté par le recuit, le procédé comprenant les étapes consistant à:
    - conduire une coulée semi-continue d'un alliage comprenant, en pourcentage de poids, de 0,4 % à moins de 1,5 % de Si, de 0,3 % à moins de 0,5 % de Mg, et de 0,02 % à 0,2 % de V, et comprenant de plus au moins un élément sélectionné à partir du groupe constitué de jusqu'à 0,20 % de Cu, jusqu'à 0,20 % de Mn et jusqu'à 0,20 % de Cr, le reste étant constitué d'Al et d'impuretés inévitables pour préparer un lingot;
    - laminer le lingot jusqu'à une épaisseur de feuille finale, en conformité avec la technique conventionnelle;
    - conduire un traitement thermique de solution en chauffant la feuille avec une vitesse de chauffage de 100°C/minute ou davantage jusqu'à 450°C, ou davantage mais en-desous de 580°C, et en maintenant la feuille dans ce domaine de température pendant une durée allant de 10 secondes jusqu'à moins de 10 minutes;
    - refroidir la feuille jusqu'à 150°C ou en-dessous, avec une vitesse de refroidissement de 100°C/minute ou davantage;
    - laisser reposer la feuille à la température ambiante pendant moins de 60 minutes; et
    - maintenir la feuille à une température allant de 50°C à 150°C pendant une durée allant de 10 minutes jusqu'à 500 minutes.
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