EP0477491A2 - Fadenspannungsregelung - Google Patents

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EP0477491A2
EP0477491A2 EP91111584A EP91111584A EP0477491A2 EP 0477491 A2 EP0477491 A2 EP 0477491A2 EP 91111584 A EP91111584 A EP 91111584A EP 91111584 A EP91111584 A EP 91111584A EP 0477491 A2 EP0477491 A2 EP 0477491A2
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EP
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thread
tension
yarn
thread tension
spiral spring
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EP91111584A
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Eberhard Leins
Walter Grieser
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Scheller GmbH
Kolbus GmbH and Co KG
Original Assignee
Scheller GmbH
Kolbus GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16Braked elements rotated by material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a thread tension control for threads superimposed by tension and / or speed fluctuations, in particular in a cross-winding winder, with a probe element that is movably held on a base part as a sensor for the thread tension and as a thread length compensator with a pre-tensioned element that counteracts the thread tension Spiral spring, and with a thread brake in the thread run in front of the feeler element, which can be controlled via an electrical control device depending on the position of the feeler element.
  • Such a thread tension control is known from DE-PS 32 41 362.
  • the oscillating movements of the thread button are sensed via non-contact switches, such as Hall elements, evaluated in an electronic control circuit and used to control an electromagnetic thread brake.
  • the thread brake controlled by the control circuit keeps the feeler lever at an average value of the deflection range, and a balance is established between the spring preload and the thread tension generated by friction and draw-off tension on the supply spool.
  • the counterforce of the coil spring can be adjusted by moving or adjusting its point of attack on the base part while maintaining the deflection range of the thread button at the same point as a result of the changing thread braking force.
  • bobbins consist of a plurality of layers of thread lying one above the other, which are applied to a sleeve made of cardboard or plastic by an oscillating movement of a thread guide while the bobbin is rotating.
  • the aim is to maintain a uniform thread tension and a smooth thread flow over the entire length of the thread wound on the bobbin.
  • the coil layers should remain securely in the bandage and the coil should maintain its shape even in the event of vibrations.
  • the invention has for its object to improve a thread tension control of the generic type in such a way that while avoiding the disadvantages mentioned, a correct, uniform bobbin build can be achieved when winding the bobbins.
  • the object is achieved in that the preload of the coil spring can be changed via a programmable setting device.
  • the combination of a proven thread tension control according to the invention with a programmable thread tension adjustment device allows the thread tension to be changed under program control during the winding process.
  • the thread tension can be entered on the control panel of the winding unit in absolute or relative values, the previous manual setup of the winding units is no longer necessary.
  • the setting up and programming of the individual winding units can advantageously be carried out via a central unit and the same setting values can be defined on several winding units.
  • a thread 1 is drawn off from a supply bobbin 2 and wound up to form a conical cross-winding bobbin 3.
  • the cross winding bobbin 3 is driven, rotating about its axis, and a thread guide 4 moves axially to the bobbin 3 to form the cross winding pattern.
  • the thread 1 is guided in the area of the supply spool 2 and runs in frictional engagement via an electrically controllable thread brake 6, which ensures a constant thread tension.
  • the thread 1 running from the thread brake 6 runs via a deflection roller 7 and via a roller 9 mounted at the end of a feeler lever 8 to the thread guide 4 which moves back and forth.
  • the feeler lever 8 is rotatably mounted in a base part 10 and is biased by a spiral spring 11 so that the roller 9 of the feeler lever 8 pulls a loop out of the thread 1.
  • the roller 9 moves in the direction of the arrow around a central position, which is determined by the braking force of the thread brake 6 and by the counterforce of the spring 11.
  • the braking torque of the thread brake 6 is readjusted by a control circuit with two non-contacting Hall elements H1 and H2, which are switched by a permanent magnet 21 on the feeler lever 8, so that the central position of the roller 9 stays the same.
  • the invention relates to DE-PS 32 41 362.
  • the proven thread tension control described above is combined with a programmable thread tension setting device.
  • the free end of the spiral spring 11 is coupled to an annular element as a housing 12 for the spring 11.
  • a wire rope 13 is guided around the spring housing 12, which is rotatably mounted in the base part 10 about the longitudinal central axis of the spiral spring, and is fastened to the housing 12 by means of a holding means 12a.
  • the free ends of the wire rope 13 each lead to a rope drum 14 and 14a, which are located on a common axis 15.
  • the rotary movement of the axis 15 with the two cable drums 14 and 14a is carried out by a motor 16 with an associated gear 17.
  • a position transmitter 18, e.g. B. a potentiometer via which the position of the cable drum 14 and 14a and thus also the position of the spring housing 12 to a controller 19, which is coupled to a central unit of a computer 20, is reported.
  • the control electronics give the "drive order" to the motor 16 until the setpoint specification and position feedback match.
  • the design of the spring housing 12 with the cable 13 represents a space-saving and inexpensive embodiment. By simply unhooking or uncoupling the steel cable 13, easy disassembly or assembly is ensured.
  • the spring housing could also be designed as a worm wheel and the drive could take place via the motor and worm.
  • the spring housing could also be provided as the last gear in a multi-stage gear transmission.

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  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Bei einer Fadenspannungsregelung für von Spannungs- und/oder Geschwindigkeitsschwankungen überlagerte Fäden, insbesondere bei einer Kreuzwickel-Spulmaschine, mit einem an einem Basisteil beweglich gehaltenen als Sensor für die Fadenspannung und als Fadenlängen-Kompensator wirkenden Tastelement mit einer der Fadenspannung entgegenwirkenden vorgespannten Spiralfeder, und mit einer Fadenbremse (6) im Fadenlauf vor dem Tastelement, die über eine elektrische Regeleinrichtung in Abhängigkeit von der Position des Tastelementes gesteuert wird ist vorgesehen, daß die Vorspannung der Spiralfeder (11) über eine programmierbare Einstelleinrichtung (12-20) veränderbar ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenspannungsregelung für von Spannungs- und/oder Geschwindigkeitsschwankungen überlagerte Fäden, insbesondere bei einer Kreuzwickel-Spulmaschine, mit einem an einem Basisteil beweglich gehaltenen als Sensor für die Fadenspannung und als Fadenlängen-Kompensator wirkenden Tastelement mit einer der Fadenspannung entgegenwirkenden vorgespannten Spiralfeder, und mit einer Fadenbremse im Fadenlauf vor dem Tastelement, die über eine elektrische Regeleinrichtung in Abhängigkeit von der Position des Tastelementes steuerbar ist.
  • Eine derartige Fadenspannungsregelung ist aus der DE-PS 32 41 362 bekannt. Dabei werden die oszillierenden Bewegungen des Fadentasters über berührungslose Schalter, wie Hallelemente, abgetastet, in einer elektronischen Regelschaltung ausgewertet und zur Steuerung einer elektromagnetisch wirkenden Fadenbremse verwendet. Die von der Regelschaltung gesteuerte Fadenbremse hält den Tasthebel auf einem Mittelwert des Ausschlagbereiches und es stellt sich ein Gleichgewicht zwischen Federvorspannung und der durch Reibung und Abzugsspannung an der Vorlagespule erzeugten Fadenspannung ein.
  • Die Gegenkraft der Spiralfeder läßt sich durch Verschieben bzw. Justieren ihres Angriffpunktes am Basisteil einstellen unter Beibehaltung des Ausschlagbereiches des Fadentasters an der gleichen Stelle als Folge der sich verändernden Fadenbremskraft.
  • Bekanntlich bestehen Spulen aus einer Vielzahl von übereinanderliegenden Fadenlagen, die auf einer Hülse aus Pappe oder Kunststoff durch changierende Bewegung eines Fadenführers bei drehender Spule aufgebracht werden. Ziel dabei ist, über die gesamte Länge des auf die Spule gewickelten Fadens beim Wiederabziehen eine gleichmäßige Fadenspannung und einen ruhigen Fadenablauf zu erhalten. Die Spulenlagen sollen sicher im Verband bleiben und die Spule auch bei Vibrationen ihre Form beibehalten.
  • Wie die Praxis zeigt, ändern sich während des Spulenaufbaus innerhalb einer Spule einige Parameter. So ist z. B. der Untergrund für eine Fadenlage zu Beginn des Spulvorgangs bedingt durch die Oberfläche der Hülse hart und wird mit zunehmendem Spulendurchmesser weicher. Die Folge davon ist, daß bei einer gewünschten festen Spulenausführung die äußeren Lagen die darunterliegenden einschnüren und diese dann axial ausweichen, was zu ausgewölbten Stirnseiten der Spulenpackung und/oder konkaven Mantelflächen führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspannungsregelung der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß unter Vermeidung der angeführten Nachteile sich beim Wickeln der Spulen ein formgerechter, gleichmäßiger Spulenaufbau erreichen läßt.
  • Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Vorspannung der Spiralfeder über eine programmierbare Einstelleinrichtung veränderbar ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Durch die erfindungsgemäße Kombination einer bewährten Fadenspannungsregelung mit einer programmierbaren Fadenspannungseinstelleinrichtung läßt sich die Fadenspannung programmgesteuert während des Spulvorgangs verändern. Die Fadenspannung kann am Bedienpult der Spulstelle in absoluten oder relativen Werten eingegeben werden, das bisherige manuelle Einrichtungen der Spulstellen entfällt. In vorteilhafter Weise läßt sich das Einrichten und Programmieren der einzelnen Spulstellen über eine Zentrale durchführen und gleiche Einstellwerte lassen sich auf mehreren Spulstellen festlegen.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der einzigen Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
  • Bei einer Fadenspannungsregelung an einer Kreuzwickel-Spulmaschine wird ein Faden 1 von einer Vorlagespule 2 abgezogen und zu einer konischen Kreuzwickelspule 3 aufgewickelt. Die Kreuzwickelspule 3 wird, sich um ihre Achse drehend, angetrieben und ein Fadenführer 4 verfährt axial zur Spule 3 zur Bildung des Kreuzwickelmusters. Der Faden 1 wird im Bereich der Vorlagespule 2 geführt und läuft im Reibschluß über eine elektrisch steuerbare Fadenbremse 6, die für eine konstante Fadenspannung sorgt. Der von der Fadenbremse 6 ablaufende Faden 1 läuft über eine Umlenkrolle 7 sowie über eine am Ende eines Tasthebels 8 gelagerte Rolle 9 zum sich hin- und herbewegenden Fadenführer 4.
  • Der Tasthebel 8 ist in einem Basisteil 10 drehbar gelagert und wird von einer Spiralfeder 11 so vorgespannt, daß die Rolle 9 des Tasthebels 8 eine Schleife aus dem Faden 1 zieht.
  • Die Rolle 9 bewegt sich gemäß Pfeilrichtung um eine Mittellage, die durch die Bremskraft der Fadenbremse 6 und durch die Gegenkraft der Feder 11 bestimmt wird. Das Bremsdrehmoment der Fadenbremse 6 wird von einem Regelkreis mit zwei berührungsfrei arbeitenden Hallelementen H1 und H2, die von einem Dauermagneten 21 an dem Tasthebel 8 geschaltet werden, so nachgeregelt, daß die Mittellage der Rolle 9 gleich bleibt. Insoweit nimmt die Erfindung Bezug auf die DE-PS 32 41 362.
  • Erfindungsgemäß wird die vorab beschriebene bewährte Fadenspannungsregelung mit einer programmierbaren Fadenspannungseinstelleinrichtung kombiniert. Dabei ist das freie Ende der Spiralfeder 11 mit einem ringförmigen Element als Gehäuse 12 für die Feder 11 gekoppelt. Über das um die Längsmittelachse der Spiralfeder drehbar in dem Basisteil 10 gelagerte Federgehäuse 12 ist ein Drahtseil 13 herumgeführt und an dem Gehäuse 12 über ein Haltemittel 12a befestigt. Die freien Enden des Drahtseiles 13 führen jeweils zu einer Seiltrommel 14 und 14a, die sich auf einer gemeinsamen Achse 15 befinden. Durch gegensinniges Aufwickeln der Seilenden auf die Trommeln 14 und 14a wird bei Drehung der Achse 15 jeweils das eine Seilende ab und das andere aufgewickelt, wodurch das Federgehäuse 12 in zwei Richtungen drehbar und durch die gespannten Seilenden gegenüber Reaktionskräften in beiden Drehrichtungen fixiert ist.
  • Die Drehbewegung der Achse 15 mit den beiden Seiltrommeln 14 und 14a erfolgt von einem Motor 16 aus mit einem zugeordneten Getriebe 17. An dem freien Ende der Achse 15 befindet sich ein Positionsgeber 18, z. B. ein Potentiometer, über den die Stellung der Seiltrommel 14 und 14a und damit auch die Stellung des Federgehäuses 12 an einen Regler 19, der mit einer Zentraleinheit eines Rechners 20 gekoppelt ist, gemeldet wird. Die Regelelektronik gibt an den Motor 16 den "Fahrauftrag" bis Sollwert-Vorgabe und Positionsrückmeldung übereinstimmen.
  • Die Ausführung des Federgehäuses 12 mit dem Seil 13 stellt eine platzsparende und kostengünstige Ausführungsform dar. Durch einfaches Aushängen oder Entkuppeln des Stahlseiles 13 ist eine leichte Demontage bzw. Montage gewährleistet.
  • Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel und läßt zahlreiche Abwandlungen im Rahmen der Erfindung zu.
  • Alternativ könnte das Federgehäuse auch als Schneckenrad ausgebildet sein und der Antrieb über Motor und Schnecke erfolgen. Des weiteren könnte das Federgehäuse auch als letztes Zahnrad in einem vielstufigen Zahnradgetriebe vorgesehen sein.

Claims (3)

  1. Fadenspannungsregelung für von Spannungs- und/oder Geschwindigkeitsschwankungen überlagerte Fäden, insbesondere bei einer Kreuzwickel-Spulmaschine, mit einem an einem Basisteil beweglich gehaltenen als Sensor für die Fadenspannung und als Fadenlängen-Kompensator wirkenden Tastelement mit einer der Fadenspannung entgegenwirkenden vorgespannten Spiralfeder, und mit einer Fadenbremse im Fadenlauf vor dem Tastelement, die über eine elektrische Regeleinrichtung in Abhängigkeit von der Position des Tastelementes steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung der Spiralfeder (11) über eine programmierbare Einstelleinrichtung (12-20) veränderbar ist.
  2. Fadenspannungsregelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Spiralfeder (11) mit dem Tastelement (8, 9) und das andere Ende mit einem um die Längsmittelachse der Spiralfeder (11) drehbar gelagerten Federgehäuse (12) gekoppelt ist und die Drehbewegung des Federgehäuses (12) von einer Antriebsanordnung (16, 17) aus in entgegengesetzten Richtungen über Stellmittel (13-15) ausführbar ist.
  3. Fadenspannungsregelung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsanordnung (16, 17) von einer Regelelektronik (18-20) steuerbar ist.
EP19910111584 1990-08-29 1991-07-12 Yarn tension regulation Withdrawn EP0477491A3 (en)

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DE19904027275 DE4027275A1 (de) 1990-08-29 1990-08-29 Fadenspannungsregelung
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EP0477491A3 EP0477491A3 (en) 1992-06-03

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