EP0870870A2 - Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn Download PDF

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EP0870870A2
EP0870870A2 EP97890257A EP97890257A EP0870870A2 EP 0870870 A2 EP0870870 A2 EP 0870870A2 EP 97890257 A EP97890257 A EP 97890257A EP 97890257 A EP97890257 A EP 97890257A EP 0870870 A2 EP0870870 A2 EP 0870870A2
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adjustable
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moving
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F7/005Wire-tensioning devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/365Guiding mechanisms for controlling the lateral position of the screen

Definitions

  • the subject invention relates to a device for movement a belt, in particular for moving a conveyor belt in a Plant for dewatering a material web, such as a belt or one Felt belt, with a plurality of support rollers and deflection rollers, over which the self-contained belt can be moved all around, with a device for adjusting at least one of the deflecting rollers in the running direction of the belt whereby the tension of the belt can be adjusted is, and with a device for controlling the direction of movement of the Band.
  • At least one of the in the Device arranged deflection rollers in the longitudinal direction of the belt stored and lockable. By adjusting this deflection roller can the tape in the technical requirements Way to be excited.
  • the objective Invention the object of a device for movement to create a volume that is structurally simplified without this affects their functionality.
  • the invention lies thereby the knowledge that the direction of movement of the belt not only by the angular position of the support rollers, but also by the Angular position of the guide rollers is controllable. Based on this knowledge the object is achieved in that each bearing of the deflection roller adjustable in the longitudinal direction of the belt a separate actuating device is assigned, through which the two bearings the deflection roller in different dimensions or different Directions are adjustable, so that by means of the deflection roller Direction of movement of the belt is controllable.
  • An adjusting spindle is preferably assigned to each of the two bearings of the deflection roller, by means of which the two bearings can be adjusted.
  • the adjusting spindles can each be rotated via a bevel gear.
  • an electric motor is assigned to each of the two adjusting spindles, by means of which the adjusting spindles can be rotated, the electric motors being drivable in different directions and at different speeds via a control circuit.
  • a drive shaft driven by a single electric motor is preferably assigned to the two adjusting spindles, a control gear, in particular a superposition gear, being arranged between the drives for the two adjusting spindles.
  • the two bearings of the adjustable guide roller each be assigned a hydraulic actuator through which the both bearings are adjustable.
  • the actuators can each a toothed belt drive or the like. be formed by each an electric motor or by a single electric motor and one Drive shaft, being between the drives for the two toothed belt drives a control gear, in particular a superposition gear, is provided is, are movable.
  • such a device has in a system for dewatering a material web, e.g. one Paper web, at its left end a deflection roller 1, over which a belt 2 is guided, which surrounds the deflection roller 1 at about 180 °. In the direction of movement A of the upper strand of the belt 2 this over a plurality of support rollers. At the right end of this Screen belt device is a second deflection roller, which from Sieve belt 2 is also enclosed by approximately 180 °. Because such Sieve belt device, e.g. in a plant for paper production from the State of the art is known in the drawing, neither the support rollers still shown the right deflection roller.
  • a material web e.g. one Paper web
  • a guide device 3 and 4 for bearing blocks 31 and 41 On both sides of the screen belt 2 there is a guide device 3 and 4 for bearing blocks 31 and 41, in which the two ends 13 and 14 of the axis of rotation 11 of the deflection roller 1 are mounted.
  • the bearing blocks 31 and 41 are formed with bores 32 and 42 which are penetrated by guide rods 33 and 43 aligned in the longitudinal direction of the sieve belt device.
  • the two bearing blocks 31 and 41 are assigned two adjusting devices 5 and 6, by means of which the bearing blocks 31 and 41 can be adjusted in different directions and in different dimensions in the direction of movement of the sieve belt 2.
  • a first position of the bracket 31 is shown in solid lines and two further positions of this bracket are shown in dashed lines.
  • the Actuators 5 and 6 assigned to both bearing blocks 31 and 41 of an electric motor 51 and a gear 52.
  • the output shaft 53 of the gear 52 is an adjusting spindle 55 via a bevel gear 54 coupled to take away.
  • the adjusting spindle 55 passes through in the bearing block 31 located nut thread 34.
  • the output shaft 53 is also on Superposition drives 62, which is driven by a second electric motor 61 is controlled.
  • the output shaft 63 of the superposition gear 62 is via a second bevel gear 64 with a second adjusting spindle 65 coupled, which has a nut thread 44 arranged in the bearing block 41 enforced.
  • the operation of this device is as follows:
  • the output shaft 53 of the gear 52 is rotated by means of the electric motor 51, as a result of which the bearing block 31 is displaced along the guide rod 33 via the adjusting spindle 55.
  • the shaft 63 is also driven via the superposition gear 62, with which the adjusting spindle 65 assigned to the bearing block 41 is rotated via the bevel gear 64.
  • the bearing block 41 is also displaced along the guide rod 43.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 2a differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 1a only in that there are gears 56 and 66 on the output shafts 53 and 63, via which toothed belts 57 coupled with the bearing blocks 31 and 41 for entrainment and 67 are laid.
  • the toothed belts 57 and 67 are placed at their other end over deflection wheels 35 and 45.
  • the gear wheels 56 and 66 By rotating the gear wheels 56 and 66, the toothed belts 57 and 67 are moved, as a result of which the bearing blocks 31 and 41 connected to them are displaced along the guide rods 33 and 43.
  • FIGS. 3 and 3a differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 1a in that a hydraulic actuating device 7 is provided for adjusting the two bearing blocks 31 and 41.
  • This actuating device contains two actuating cylinders 71 and 73 assigned to the two bearing blocks 31 and 41, which are acted upon by a pump 75 via control slides 76, 77, 78, 79 with a pressure medium, as a result of which the pistons 72 and 74 coupled to the bearing blocks 31 and 41 the actuating cylinders 71 and 73 can be adjusted.
  • the control of the pump 75 and the control slide 76 to 79 is carried out by a central control unit 70.
  • the bearing blocks 31 and 41 can be displaced to the same or to a different extent and in different directions, as a result of which the sieve belt 2 can be tensioned and / or controlled in its direction of movement.
  • the embodiment according to FIGS. 4 and 4a differs from Embodiment according to FIGS. 1 and 1a in that the adjusting spindles 55 and 65, an electric motor 81 and 82 is assigned, respectively these two electric motors are controlled by a control unit 80 be that the sense of rotation and the speed of rotation of the adjusting spindles 55 and 65 occurs arbitrarily, causing both a shift of the two Bearing blocks 31 and 41 to the same extent as well as their displacement in different dimensions and in different directions, whereby the sieve belt 2 can be tensioned and / or the direction of movement of volume 2 can be influenced.
  • the two bearing blocks can be displaced independently of one another both in different dimensions and in different directions by at least one deflecting roller, so that when this deflecting roller is adjusted, the screen belt can be both tensioned and controlled in its direction of movement. Since no devices for adjusting the support rollers are thus required, a significant simplification is achieved in the screen belt device.
  • a felt belt can also be provided.
  • Such a device for regulating a band can also other devices in which a self-contained band over Deflection rollers and idler rollers is performed.

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Drives For Endless Conveyors (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes (2), insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, wie eines Siebbandes oder eines Filzbandes, mit einer Mehrzahl von Tragwalzen und von Umlenkwalzen (1), über welche das in sich geschlossene Band (2) umlaufend bewegbar ist, mit einer Einrichtung (5, 6) zur Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen (1) in der Längsrichtung des Bandes (2), wodurch die Spannung des Bandes (2) einstellbar ist, und mit einer Einrichtung zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Bandes (2). Dabei ist jedem Lager (31, 41) der in Längsrichtung des Bandes (2) verstellbaren Umlenkwalze (1) eine eigene Stelleinrichtung (5, 6) zugeordnet, durch welche die beiden Lager (31, 41) der Umlenkwalze (1) in unterschiedlichen Ausmaßen bzw. in unterschiedlichen Richtungen verstellbar sind, wodurch mittels der Umlenkwalze (1) auch die Bewegungsrichtung des Bandes (2) steuerbar ist.

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, wie eines Bandes oder eines Filzbandes, mit einer Mehrzahl von Tragwalzen und von Umlenkwalzen, über welche das in sich geschlossene Band umlaufend bewegbar ist, mit einer Einrichtung zur Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen in Laufrichtung des Bandes wodurch die Spannung des Bandes einstellbar ist, und mit einer Einrichtung zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Bandes.
Bei bekannten derartigen Vorrichtungen ist mindestens eine der in der Vorrichtung angeordneten Umlenkwalzen in der Längsrichtung des Bandes ein- und feststellbar gelagert. Durch eine Verstellung dieser Umlenkwalze kann das Band in der den technischen Erfordernissen entsprechenden Weise gespannt werden.
Bei bekannten derartigen Vorrichtungen ist weiters auch mindestens eine der zwischen den Umlenkwalzen angeordneten Tragwalzen für das Band dadurch in seiner Lage gegenüber der Bewegungsrichtung des Bandes einstellbar, daß eines der beiden Lager dieser Tragwalze in der Bewegungsrichtung des Bandes ein- und feststellbar ist, wodurch die Lage der Drehachse dieser Tragwalze gegenüber der Bewegungsrichtung des Bandes veränderbar ist. Da sich das Band aufgrund der Berührung mit der Tragwalze im rechten Winkel zur Drehachse der Tragwalze ausrichtet, kann hierdurch die Bewegungsrichtung des Bandes geregelt werden. Hierdurch wird eine den technischen Erfordernissen entsprechende Führung des Bandes über sämtliche Tragwalzen und Umlenkwalzen gewährleistet.
Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der gegenständlichen Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes zu schaffen, welche konstruktiv vereinfacht ist, ohne daß hierdurch deren Funktionsfähigkeit beeinträchtigt wird. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, daß die Bewegungsrichtung des Bandes nicht nur durch die Winkellage der Tragwalzen, sondern auch durch die Winkellage der Umlenkwalzen steuerbar ist. Ausgehend von dieser Erkenntnis wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem Lager der in Längsrichtung des Bandes verstellbaren Umlenkwalze eine eigene Stelleinrichtung zugeordnet ist, durch welche die beiden Lager der Umlenkwalze in unterschiedlichen Ausmaßen bzw. unterschiedlichen Richtungen verstellbar sind, wodurch mittels der Umlenkwalze auch die Bewegungsrichtung des Bandes steuerbar ist.
Vorzugsweise ist den beiden Lagern der Umlenkwalze jeweils eine Stellspindel zugeordnet, durch deren Verdrehung die beiden Lager verstellbar sind. Dabei können die Stellspindeln über jeweils ein Kegelradgetriebe verdrehbar sein.
Nach einer geänderten Ausführungsform ist den beiden Stellspindeln jeweils ein Elektromotor zugeordnet, durch welche die Stellspindeln verdrehbar sind, wobei die Elektromotoren über eine Steuerschaltung in unterschiedlichen Richtungen und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten antreibbar sind.
Vorzugsweise ist den beiden Stellspindeln eine von einem einzigen Elektromotor angetriebene Antriebswelle zugeordnet, wobei zwischen den Abtrieben für die beiden Stellspindeln ein Steuergetriebe, insbesondere ein Überlagerungsgetriebe, angeordnet ist.
Weiters kann den beiden Lagern der verstellbaren Umlenkwalze jeweils eine hydraulische Stelleinrichtung zugeordnet sein, durch welche die beiden Lager verstellbar sind. Zudem können die Stelleinrichtungen durch jeweils einen Zahnriementrieb od.dgl. gebildet sein, welche durch jeweils einen Elektromotor oder durch einen einzigen Elektromotor und eine Antriebswelle, wobei zwischen den Abtrieben für die beiden Zahnriementriebe ein Steuergetriebe, insbesondere ein Überlagerungsgetriebe, vorgesehen ist, bewegbar sind.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen;
Die Fig. 1 und 1a
das linke Ende einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in Draufsicht und in teilweise aufgebrochener Seitenansicht,
die Fig. 2 und 2a
das linke Ende einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in Draufsicht und in teilweise aufgebrochener Seitenansicht,
die Fig. 3 und 3a
das linke Ende einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in Draufsicht und in teilweise aufgebrochener Seitenansicht,
die Fig. 4 und 4a
das linke Ende einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in Draufsicht und in teilweise aufgebrochener Seitenansicht.
Wie dies aus den Fig. 1 und 1a ersichtlich ist, weist eine derartige Vorrichtung in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, z.B. einer Papierbahn, an ihrem linken Ende eine Umlenkwalze 1 auf, über welche ein Siebband 2 geführt ist, welches die Umlenkwalze 1 mit etwa 180° umschließt. In der Bewegungsrichtung A des oberen Trumes des Bandes 2 ist dieses über eine Mehrzahl von Tragwalzen geführt. Am rechten Ende dieser Siebbandvorrichtung befindet sich eine zweite Umlenkwalze, welche vom Siebband 2 gleichfalls um etwa 180° umschlossen ist. Da eine derartige Siebbandvorrichtung, z.B. in einer Anlage zur Papiererzeugung aus dem Stand der Technik bekannt ist, sind in der Zeichnung weder die Tragwalzen noch die rechte Umlenkwalze dargestellt.
Zu beiden Seiten des Siebbandes 2 befindet sich jeweils eine Führungseinrichtung 3 und 4 für Lagerböcke 31 und 41, in welchen die beiden Enden 13 und 14 der Drehachse 11 der Umlenkwalze 1 gelagert sind. Die Lagerböcke 31 und 41 sind mit Bohrungen 32 und 42 ausgebildet, welche von in Längsrichtung der Siebbandvorrichtung ausgerichteten Führungsstangen 33 und 43 durchsetzt sind. Weiters sind den beiden Lagerböcken 31 und 41 zwei Stelleinrichtungen 5 und 6 zugeordnet, durch welche die Lagerböcke 31 und 41 in der Bewegungsrichtung des Siebbandes 2 in unterschiedlichen Richtungen und in unterschiedlichen Ausmaßen verstellbar sind.
In der Fig. 1a ist eine erste Stellung des Lagerbockes 31 in ausgezogenen Linien dargestellt und sind zwei weitere Stellungen dieses Lagerbockes strichliert dargestellt.
Durch eine Verschiebung der beiden Lagerböcke 31 und 41 in der Bewegungsrichtung A des oberen Trumes des Siebbandes 2 oder entgegen der Bewegungsrichtung A in jeweils gleichem Ausmaß wird das Siebband 2 entsprechend den technischen Erfordernissen gespannt. Soferne demgegenüber die beiden Lagerböcke 31 und 41 in unterschiedlichen Richtungen und in unterschiedlichen Ausmaßen verstellt werden, erfolgt eine Änderung in der Winkellage der Umlenkwalze 1, wodurch durch die Umlenkwalze 1 auch eine Steuerung der Bewegungsrichtung des Siebbandes 2 bewirkt wird.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 1a bestehen die den beiden Lagerböcken 31 und 41 zugeordneten Stelleinrichtungen 5 und 6 aus einem Elektromotor 51 und einem Getriebe 52. Mit der Abtriebswelle 53 des Getriebes 52 ist über ein Kegelradgetriebe 54 eine Stellspindel 55 auf Mitnahme gekuppelt. Die Stellspindel 55 durchsetzt ein im Lagerbock 31 befindliches Muttergewinde 34. Die Abtriebswelle 53 ist weiters an ein Überlagerungstriebe 62 geführt, welches durch eine zweiten Elektromotor 61 gesteuert wird. Die Abtriebswelle 63 des Überlagerungsgetriebes 62 ist über ein zweites Kegelradgetriebe 64 mit einer zweiten Stellspindel 65 gekuppelt, welche ein im Lagerbock 41 angeordnetes Muttergewinde 44 durchsetzt. Durch Verdrehung der Stellspindel 65 ist der Lagerbock 41 in der Bewegungsrichtung des Siebbandes 2 verschiebbar.
Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist wie folgt:
Mittels des Elektromotors 51 wird die Abtriebswelle 53 des Getriebes 52 verdreht, wodurch über die Stellspindel 55 der Lagerbock 31 längs der Führungsstange 33 verschoben wird. Von der Abtriebswelle 53 des Getriebes 52 wird weiters über das Überlagerungsgetriebe 62 die Welle 63 angetrieben, mit welcher über das Kegelradgetriebe 64 die dem Lagerbock 41 zugeordnete Stellspindel 65 verdreht wird. Hierdurch wird auch der Lagerbock 41 längs der Führungsstange 43 verschoben.
Soferne durch das Überlagerungsgetriebe 62 keine Änderung in den Drehgeschwindigkeiten der Abtriebswellen 53 und 63 erfolgt, so werden die Stellspindeln 55 und 65 mit der gleichen Geschwindigkeit verdreht, wodurch die beiden Lagerböcke 31 und 41 im gleichen Ausmaß verschoben werden. Hierdurch erfolgt ausschließlich eine Spannung des Siebbandes 2. Soferne demgegenüber das Überlagerungsgetriebe 62 mittels des zweiten Elektromotors 61 so gesteuert wird, daß die Abtriebswelle 63 mit einer gegenüber der Abtriebswelle 53 unterschiedlichen Geschwindigkeit verdreht wird, werden auch die Stellspindeln 55 und 65 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten verdreht, wodurch die beiden Lagerböcke 31 und 41 in unterschiedlichen Ausmaßen verschoben werden. Hierdurch wird die Winkellage der Umlenkwalze 1 verändert, wodurch die Bewegungsrichtung des Bandes 2 gesteuert wird.
Durch eine entsprechende Steuerung der beiden Elektromotoren 51 und 61 können somit entweder eine Spannung des Siebbandes 2 oder eine Änderung der Winkellage der Umlenkwalze 1 zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Siebbandes oder sowohl eine Spannung des Siebbandes 2 als auch eine Änderung der Winkellage der Umlenkwalze 1 zur Regelung der Bewegungsrichtung des Siebbandes bewirkt werden.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 2a unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 1a nur dadurch, daß sich auf den Abtriebswellen 53 und 63 Zahnräder 56 und 66 befinden, über welche mit den Lagerböcken 31 und 41 auf Mitnahme gekuppelte Zahnriemen 57 und 67 gelegt sind. Die Zahnriemen 57 und 67 sind an ihrem anderen Ende über Umlenkräder 35 und 45 gelegt.
Durch eine Verdrehung der Zahnräder 56 und 66 erfolgt eine Bewegung der Zahnriemen 57 und 67, wodurch die mit diesen verbundenen Lagerböcke 31 und 41 längs der Führungsstangen 33 und 43 verschoben werden.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 3a unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 1a dadurch, daß zur Verstellung der beiden Lagerböcke 31 und 41 eine hydraulische Stelleinrichtung 7 vorgesehen ist. Diese Stelleinrichtung enthält zwei den beiden Lagerböcken 31 und 41 zugeordnete Stellzylinder 71 und 73, welche von einer Pumpe 75 her über Steuerschieber 76, 77, 78, 79 mit einem Druckmedium beaufschlagt werden, wodurch die mit den Lagerböcken 31 und 41 gekuppelten Kolben 72 und 74 der Stellzylinder 71 und 73 verstellt werden. Die Steuerung der Pumpe 75 und der Steuerschieber 76 bis 79 erfolgt durch eine zentrale Steuereinheit 70.
Hierdurch können die Lagerböcke 31 und 41 in gleichem oder in unterschiedlichem Ausmaß und in unterschiedlichen Richtungen verschoben werden, wodurch das Siebband 2 gespannt und bzw. oder in seiner Bewegungsrichtung gesteuert werden kann.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 und 4a unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 1a dadurch, daß den Stellspindeln 55 und 65 jeweils ein Elektromotor 81 und 82 zugeordnet ist, wobei diese beiden Elektromotoren durch eine Steuereinheit 80 so gesteuert werden, daß der Drehsinn und die Drehgeschwindigkeit der Stellspindeln 55 und 65 beliebig erfolgt, wodurch sowohl eine Verschiebung der beiden Lagerböcke 31 und 41 in gleichem Ausmaß als auch deren Verschiebung in unterschiedlichen Ausmaßen und in unterschiedlichen Richtungen erfolgt, wodurch das Siebband 2 gespannt werden kann und bzw. oder die Bewegungsrichtung des Bandes 2 beeinflußt werden kann.
Maßgeblich für alle Ausführungsbeispiele ist, daß die beiden Lagerböcke von mindestens einer Umlenkwalze unabhängig voneinander sowohl in unterschiedlichen Ausmaßen als auch in unterschiedlichen Richtungen verschiebbar sind, wodurch bei einer Verstellung dieser Umlenkwalze das Siebband sowohl gespannt als auch in seiner Bewegungsrichtung gesteuert werden kann. Da somit keine Einrichtungen zur Verstellung von Tragwalzen erforderlich sind, wird eine maßgebliche Vereinfachung in der Siebbandvorrichtung erzielt.
Anstelle eines Siebbandes kann auch ein Filzband vorgesehen sein.
Eine derartige Einrichtung zur Regelung eines Bandes kann auch bei anderen Vorrichtungen, bei welchen ein in sich geschlossenes Band über Umlenkwalzen und Tragwalzen geführt ist, vorgesehen sein.
BEZUGSZAHLENLISTE
1
Umlenkwalze
11
Drehachse
13, 14
Enden der Drehachse
2
Siebband
3, 4
Führungseinrichtungen
31, 41
Lagerböcke
32, 42
Bohrungen
33, 43
Führungsstangen
34, 44
Muttergewinde
35, 45
Umlenkrad
5
Stelleinrichtung
51
Elektromotor
52
Getriebe
53
Abtriebswelle
54
Kegelradgetriebe
55
Stellspindel
56
Zahnrad
57
Zahnriemen
6
Stelleinrichtung
61
Steuermotor
62
Überlagerungsgetriebe
63
Abtriebswelle
64
Kegelradgetriebe
65
Stellspindel
66
Zahnrad
67
Zahnriemen
7
hydraulische Stelleinrichtung
70
Steuereinheit
71, 73
Stellzylinder
72, 74
Stellkolben
75
Pumpe
76 bis 79
Steuerschieber
80
Steuereinheit
81, 82
Stellmotoren

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes (2), insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn, wie eines Siebbandes oder eines Filzbandes, mit einer Mehrzahl von Tragwalzen und von Umlenkwalzen (1), über welche das in sich geschlossene Band (2) umlaufend bewegbar ist, mit einer Einrichtung (5, 6) zur Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen (1) in Längsrichtung des Bandes (2), wodurch die Spannung des Bandes (2) einstellbar ist, und mit einer Einrichtung zur Steuerung der Bewegungsrichtung des Bandes (2), dadurch gekennzeichnet, daß jedem Lager (31, 41) der in Längsrichtung des Bandes (2) verstellbaren Umlenkwalze (1) eine eigene Stelleinrichtung (5, 6) zugeordnet ist, durch welche die beiden Lager (31, 41) der Umlenkwalze (1) in unterschiedlichen Ausmaßen bzw. in unterschiedlichen Richtungen verstellbar sind, wodurch mittels der Umlenkwalze (1) auch die Bewegungsrichtung des Bandes (2) steuerbar ist.
  2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Lagern (31, 41) der Umlenkwalze (1) jeweils eine Stellspindel (55, 65) zugeordnet ist, durch deren Verdrehung die beiden Lager (31, 41) verstellbar sind.
  3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellspindeln (55, 65) über jeweils ein Kegelradgetriebe (54, 64) verdrehbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Stellspindeln (55, 65) jeweils ein Elektromotor (81, 82) zugeordnet ist, durch welche die Stellspindeln (55, 65) verdrehbar sind, wobei die Elektromotoren (81, 82) über eine Steuerschaltung (80) mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bzw. in unterschiedlichen Richtungen antreibbar sind (Fig. 4, Fig. 4a).
  5. Vorichtung nach einem der Patentansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Stellspindeln (55, 65) eine von einem einzigen Elektromotor (51) angetriebene Antriebswelle (53) zugeordnet ist, wobei zwischen den Abtrieben für die beiden Stellspindeln (55, 65) ein Steuergetriebe, insbesondere ein Überlagerungsgetriebe (62), angeordnet ist (Fig. 1, Fig. 1a, Fig. 2, Fig. 2a).
  6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Lagern (31, 41) der verstellbaren Umlenkwalze (1) jeweils eine hydraulische Stelleinrichtung (71, 72, 73, 74) zugeordnet ist, durch welche die beiden Lager (31, 41) verstellbar sind (Fig. 3, Fig. 3a).
  7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtungen jeweils durch einen Zahnriemenantrieb (57, 67) od.dgl. gebildet sind, welche durch jeweils einen Elektromotor oder durch einen einzigen Elektromotor (51) und eine Antriebswelle, wobei zwischen den Abtrieben für die beiden Zahnriemenantriebe (57, 67) ein Steuergetriebe, insbesondere ein Überlagerungsgetriebe (62), vorgesehen ist, bewegbar sind.
EP97890257A 1997-04-09 1997-12-23 Vorrichtung zur Bewegung eines Bandes, insbesondere zur Bewegung eines Förderbandes in einer Anlage zur Entwässerung einer Materialbahn Withdrawn EP0870870A3 (de)

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