EP0473813A1 - Hohlelektrodenschalter - Google Patents

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EP0473813A1
EP0473813A1 EP90116901A EP90116901A EP0473813A1 EP 0473813 A1 EP0473813 A1 EP 0473813A1 EP 90116901 A EP90116901 A EP 90116901A EP 90116901 A EP90116901 A EP 90116901A EP 0473813 A1 EP0473813 A1 EP 0473813A1
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EP
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discharge
cathode
switch
gas
electrode
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Application number
EP90116901A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus D. Rohde
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J17/00Gas-filled discharge tubes with solid cathode
    • H01J17/38Cold-cathode tubes
    • H01J17/40Cold-cathode tubes with one cathode and one anode, e.g. glow tubes, tuning-indicator glow tubes, voltage-stabiliser tubes, voltage-indicator tubes
    • H01J17/44Cold-cathode tubes with one cathode and one anode, e.g. glow tubes, tuning-indicator glow tubes, voltage-stabiliser tubes, voltage-indicator tubes having one or more control electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T2/00Spark gaps comprising auxiliary triggering means
    • H01T2/02Spark gaps comprising auxiliary triggering means comprising a trigger electrode or an auxiliary spark gap

Definitions

  • the invention relates to a hollow electrode switch with a cathode and an anode, which are connected to high voltage and form a discharge gap with the length d for a low-pressure gas discharge.
  • This discharge path is located in an ionizable gas filling, the pressure p of which is selected such that the ignition voltage of the gas discharge decreases with increasing product pxd.
  • the ignition voltage for a given gas discharge path and its usual graphical representation as a function of the product of gas pressure p and electrode spacing D in the ignition characteristic curve are known to be an important aid for identifying electrical discharge devices, taking the probability of ignition into account.
  • the infinitely large plate capacitor and its ignition characteristic are generally used for comparison.
  • the practical embodiment of such discharge paths has electrodes with finite dimensions. While it is used to determine the right branch of the ignition characteristic (Paschen curve), i.e.
  • the ignition characteristic curve can be determined, for example, for various noble and molecular gases (Proc. Vllth Int. Conf. Phenom. in lonited Gases, Beograd, Vol. I (1965), pages 316 to 326).
  • Gas discharge switches are also known which are controlled by a pulsed low pressure gas discharge.
  • the discharge switch contains an anode and a cathode which are separated from one another at the edge by an annular insulator and of which at least the cathode is provided with at least one opening.
  • a control device is provided for the gas discharge, which contains a hollow electrode designed as a cage, which is connected to the cathode in an electrically conductive manner and is therefore at the cathode potential. It surrounds the cathode rear space and separates it from the area of pre-ionization.
  • the gas discharge between the cathode and the anode is ignited by injection of charge carriers.
  • the discharge path is ignited in two stages.
  • an auxiliary electrode generates a pre-ionization by means of a glow discharge.
  • a trigger electrode then receives a negative ignition pulse and the entry of charge carriers into the hollow electrode is made possible in that the potential of a blocking electrode is set to zero.
  • the discharge is initiated when the charge carriers enter the hollow electrode.
  • This gas discharge switch has a relatively complicated structure, since all electrode connections are led out of the side wall of the correspondingly divided switch housing (DE-OS 37 21 529).
  • the invention is based on the object of simplifying and improving this known embodiment of a hollow electrode switch, in particular the structure of the hollow electrode switch is to be simplified in connection with a special embodiment of the trigger device.
  • the entire switch is constructed as a cylinder and all components are arranged in the hollow cylindrical undivided switch housing.
  • the electrical control connection for the control electrode can be passed through the opening of the gas reservoir.
  • the overall height of the switch can be reduced in that the control electrode is surrounded concentrically by the gas reservoir.
  • FIG. 1 schematically illustrates an exemplary embodiment of a hollow electrode switch according to the invention.
  • FIG. 2 A particularly advantageous further embodiment is shown in FIG. 2.
  • a hollow electrode switch shown in Figure 1 is constructed according to the invention rotationally symmetrically as a cylinder and contains two electrodes, one of which is connected as a cathode 2 and the other as an anode 3.
  • the cathode 2 is provided with at least one opening, two of which are shown in the figure and are designated by 4 and 5.
  • the mutually facing surfaces of the cathode 2 and the anode 3 are shaped such that a discharge chamber 8 in the form of a double cone with mutually facing base surfaces is formed in a central surface area.
  • These openings 4 and 5 are at a predetermined distance from the cylinder axis 29 of the hollow electrode switch and can preferably be distributed axially symmetrically about the cylinder axis 29.
  • a discharge path 9 can be ignited within the discharge chamber 8 in the region of the maximum height d of the cathode 2 and the anode 3.
  • the discharge thus burns between closed surface areas of the cathode 2 and the anode 3, so that erosion of the openings 4 and 5, which lie outside of this central area, is practically impossible.
  • This maximum electrode distance d within the discharge chamber 8 is at least 3 mm, preferably at least 6 mm and in particular significantly more than 10 mm.
  • the cathode 2 and the anode 3, which generally each form a rotating body, are arranged in their surface area outside the switching chamber 8 at a distance a from one another, which can be, for example, about 2 to 5 mm.
  • the cathode 2 and the anode 3 are made of electrically conductive material, preferably stainless steel, and in the area of the discharge chamber 8 can generally be provided with special inserts 6 and 7 made of a high-melting metal, for example an alloy containing tungsten W or molybdenum Mo. or consist entirely of this high-melting metal.
  • a high-melting metal for example an alloy containing tungsten W or molybdenum Mo. or consist entirely of this high-melting metal.
  • the trigger device for the discharge path 9 includes a control electrode 10 in the form of a hollow electrode, the bottom 11 and side wall 12 of which surround a cavity 13 and the opening of which faces the discharge path 9 and which is electrically insulated from the cathode 2. Means are provided for this control electrode 10 for generating at least one space charge, in particular a glow discharge in the cavity 13.
  • This control electrode 10 consists of an electrically conductive material, for example stainless steel, and has at least the shape of a bowl, preferably the shape of a pot, the depth T of which is substantially larger than its diameter D.
  • the shape of the pot of the control electrode 10 is preferably chosen so that the ratio of the depth T to the diameter D is about 1 to 5, in particular about 2.
  • the cavity 13 and the discharge chamber 8 contain a gas filling from an ionizable working gas, preferably hydrogen or deuterium or a mixture of these gases.
  • an ionizable working gas preferably hydrogen or deuterium or a mixture of these gases.
  • nitrogen or an inert gas such as argon or helium, are also suitable.
  • a gas storage 24 for the working gas which is only indicated schematically in the figure, is provided with a heating device, not shown in the figure, the electrical connections of which are led through the wall of the switch and are designated by 25 and 26.
  • the space surrounding the gas reservoir 24 is connected to the cavity 13 and the discharge chamber 8 via pressure compensation openings 15 and 16.
  • the gas reservoir of the gas reservoir 24 can preferably also serve as a pressure control system for the hollow electrode switch.
  • An electrical control connection 28 connects the control electrode 10 to a trigger voltage source 17, which represents a particularly simple means for generating at least one space charge, in particular a glow discharge in the cavity 13.
  • the control connection 28 can be designed, for example, as a screw or plug connection and connects a bolt arranged above the control electrode 10 to the supply line to the trigger voltage source 17.
  • the trigger voltage source 17 is connected to the control electrode 10 via a limiting resistor 18 and a decoupling capacitance 19, for example.
  • the trigger voltage source 17 supplies a trigger pulse with a steep rising edge and a negative voltage of, for example, approximately 0.5 to 10 kV, preferably approximately 1 to 5 kV compared to the reference potential of the cathode 2, which can be ground potential, for example, and from which the control electrode 10 is electrically insulated .
  • the length of the trigger pulse is at least as long as the switching delay of the discharge path 9 and can be, for example, about 0.1 to 2 us, preferably about 0.5 to 1 us.
  • the control electrode 10 can also be assigned an additional voltage source 21 for pre-ionization, the positive voltage of which, for example, can be approximately 0.1 to 5 kV compared to the reference potential of the cathode 2 and which preferably has a few via a high series resistor 22 10 6 ohms can be connected to the control electrode 10.
  • This positive voltage of the voltage source 21 is selected so that it generates a low-current glow discharge in the current range from, for example, a few ⁇ A to a few mA within the control electrode 10, which does not yet lead to breakdown at the discharge path 9. This breakdown is then only initiated with the trigger pulse of the trigger voltage source 17.
  • a switch housing 30 which is designed as a hollow cylindrical electrical insulator and which can be made of glass or ceramic, for example.
  • the switch housing 30 is separated both from the cathode 2 and from the anode 3 by a slot 31, the width S of which is smaller than the distance a between the cathode 2 and the anode 3 in the channel 14 outside the discharge chamber 8.
  • This slot width S can preferably at most half of the distance a.
  • annular gas reservoir 24 can be provided for the gas filling, which is arranged above the control electrode 10 and in the opening of which the control connection 28 for the control electrode 10 is arranged.
  • the bottom 11 of the control electrode 10 can be provided with a corresponding window for this purpose.
  • a reduction in the overall height of the hollow electrode switch is obtained according to FIG. 2 by means of an annular gas store 24, which is arranged concentrically with the control electrode 10.
  • the length of the switch housing 30 is essentially determined by the height of the anode 3 and the cathode 2 and the control electrode 10.

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Abstract

Ein Gasentladungsschalter für eine Kaltkathoden-Niederdruckgasentladung zwischen einer Kathode (2) und einer Anode (3) bildet in einem zentralen Entladungsbereich eine Entladungsstrecke (9). Gemäß der Erfindung ist der Entladungsstrecke (9) eine Triggereinrichtung mit einer Hohlelektrode zugeordnet, die von der Kathode (10) elektrisch isoliert ist und als Steuerelektrode (10) für die Gasentladung vorgesehen ist. Der Steueranschluß (28) der Steuerelektrode (10) ist in der Zylinderachse (29) angeordnet und alle Bauelemente sind in einem Schaltergehäuse (30) untergebracht, das aus einem hohlzylindrischen Isolator besteht. Mit dieser Ausführungsform erhält man einen besonders einfachen Aufbau des Schalters. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Hohlelektrodenschalter mit einer Kathode und einer Anode, die an Hochspannung angeschlossen sind und eine Entladungsstrecke mit der Länge d für eine Niederdruckgasentladung bilden. Diese Entladungsstrecke befindet sich in einer ionisierbaren Gasfüllung, deren Druck p so gewählt ist, daß die Zündspannung der Gasentladung mit steigendem Produkt pxd abnimmt.
  • Die Zündspannung für eine vorgegebene Gasentladungsstrecke und ihre übliche graphische Darstellung in Abhängigkeit vom Produkt aus Gasdruck p und Elektrodenabstand D in der Zündkennlinie bildet bekanntlich unter entsprechender Berücksichtigung der Zündwahrscheinlichkeit ein wichtiges Hilfsmittel zur Kennzeichnung von elektrischen Entladungsgeräten. Bei der Ermittlung der elektrischen Spannungsfestigkeit einer vorgegebenen Gasentladungsstrecke wird im allgemeinen der unendlich große Plattenkondensator und seine Zündkennlinie zum Vergleich herangezogen. Die praktische Ausführungsform solcher Entladungsstrecken hat jedoch Elektroden mit endlichen Abmessungen. Während es zur Ermittlung des rechten Astes der Zündkennlinie (Paschenkurve), d.h. also zur Untersuchung des sogenannten Weitdurchschlagsgebietes einschließlich des Spannungs-Minimums, genügt, lediglich zwei ebene, gegebenenfalls an den Rändern mit einem sogenannten Rogowski-Profil versehene abgerundete Platten parallel zueinander anzuordnen, ist eine derartige konstruktive Anordnung zur Untersuchung von Zündkennlinien im linken Teil der Paschenkurve, d.h. im sogenannten Nahdurchschlagsgebiet, unbrauchbar, weil dann Umwegentladungen auftreten können. Solche Umwegentladungen kann man durch eine Elektrodenkonstruktion mit ebenen Plattenelektroden vermeiden, die koaxial zueinander angeordnet und an ihren Rändern mit einem relativ zum Elektrodenabstand kleinen Krümmungsradius voneinander abgebogen und entlang der inneren zylindrischen Isolatoroberfläche geführt sind. Es wird somit zwischen dem abgebogenen, zylinderförmigen Randgebiet der Elektroden und der Innenwand des hohlzylindrischen Isolators stets ein Spalt gebildet. Mit dieser Ausführungsform einer Niederdruck-Gasentladungsstrecke kann auch im Nahdurchschlagsgebiet, d.h. links vom Minimum der Paschenkurve, die Zündkennlinie beispielsweise für verschiedene Edel- und Molekülgase ermittelt werden (Proc. Vllth Int. Conf. Phenom. in lonited Gases, Beograd, Bd. I (1965), Seiten 316 bis 326).
  • Es sind auch Gasentladungsschalter bekannt, die durch eine gepulste Niederdruck-Gasentladung gesteuert werden. Der Entladungsschalter enthält eine Anode und eine Kathode, die am Rande durch einen ringförmigen Isolator voneinander getrennt sind und von denen wenigstens die Kathode mit wenigstens einer Öffnung versehen ist. Für die Gasentladung ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, die eine als Käfig gestaltete Hohlelektrode enthält, die mit der Kathode elektrisch leitend verbunden ist und somit auf dem Kathodenpotential liegt. Sie umschließt den Kathodenrückraum und trennt diesen vom Bereich einer Vorionisierung. Die Gasentladung zwischen der Kathode und der Anode wird durch Injektion von Ladungsträgern gezündet. Die Zündung der Entladungsstrecke erfolgt in zwei Stufen. Zunächst wird von einer Hilfselektrode eine Vorionisierung durch eine Glimmentladung erzeugt. Anschließend erhält eine Triggerelektrode einen negativen Zündimpuls und der Eintritt von Ladungsträgern in die Hohlelektrode wird dadurch ermöglicht, daß das Potential einer Blockierelektrode auf Null gesetzt wird. Mit dem Eintritt der Ladungsträger in die Hohlelektrode wird die Entladung eingeleitet. Dieser Gasentladungsschalter hat einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau, da alle Elektrodenanschlüsse aus der Seitenwand des entsprechend geteilten Schaltergehäuses herausgeführt sind (DE-OS 37 21 529).
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Ausführungsform eines Hohlelektrodenschalters zu vereinfachen und zu verbessern, insbesondere soll in Verbindung mit einer besonderen Ausführungsform der Triggereinrichtung der Aufbau des Hohlelektrodenschalters vereinfacht werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1. In dieser Ausführungsform mit der Hohlelektrode als Steuerelektrode für die Niederdruckgasentladung ist der gesamte Schalter als Zylinder aufgebaut und alle Bauelemente sind im hohlzylindrischen ungeteilten Schaltergehäuse angeordnet.
  • In einer besonderen Ausführungsform mit einem ringförmig gestalteten Gasreservoir, das oberhalb der Steuerelektrode angeordnet ist, kann der elektrische Steueranschluß für die Steuerelektrode durch die Öffnung des Gasreservoirs hindurchgeführt werden.
  • Mit einer besonders vorteilhaften weiteren Ausgestaltung kann die Bauhöhe des Schalters dadurch vermindert werden, daß die Steuerelektrode von dem Gasreservoir konzentrisch umgeben ist.
  • Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung Bezug genommen, deren Figur 1 ein Ausführungsbeispiel eines Hohlelektrodenschalters gemäß der Erfindung schematisch veranschaulicht. Eine besonders vorteilhafte weitere Ausführungsform ist in Figur 2 dargestellt.
  • Ein in Figur 1 dargestellter Hohlelektrodenschalter ist gemäß der Erfindung rotationssymmetrisch als Zylinder aufgebaut und enthält zwei Elektroden, von denen eine als Kathode 2 und die andere als Anode 3 geschaltet sind. Die Kathode 2 ist mit mindestens einer Öffnung versehen, von denen in der Figur zwei dargestellt und mit 4 und 5 bezeichnet sind. Die einander zugewandten Oberflächen der Kathode 2 und der Anode 3 sind so geformt, daß in einem zentralen Oberflächenbereich eine Entladungskammer 8 in der Form eines Doppelkegels mit einander zugewandten Grundflächen entsteht. Diese Öffnungen 4 und 5 liegen in einem vorbestimmten Abstand von der Zylinderachse 29 des Hohlelektrodenschalters entfernt und können vorzugsweise axialsymmetrisch um die Zylinderachse 29 verteilt sein. Im Bereich der maximalen Höhe d der Kathode 2 und der Anode 3 kann innerhalb der Entladungskammer 8 eine Entladungsstrecke 9 gezündet werden. Die Entladung brennt somit zwischen geschlossenen Oberflächenbereichen der Kathode 2 und der Anode 3, so daß eine Erosion der Öffnungen 4 und 5, die außerhalb dieses zentralen Raumbereiches liegen, praktisch ausgeschlossen ist. Dieser maximale Elektrodenabstand d innerhalb der Entladungskammer 8 beträgt wenigstens 3 mm, vorzugsweise mindestens 6 mm und insbesondere wesentlich mehr als 10 mm. Die Kathode 2 und die Anode 3, die im allgemeinen jeweils einen Rotationskörper bilden, sind in ihrem Oberflächenbereich außerhalb der Schaltkammer 8 in einem Abstand a voneinander angeordnet, der beispielsweise etwa 2 bis 5 mm betragen kann. Die Kathode 2 und die Anode 3 bestehen aus elektrisch leitendem Material, vorzugsweise Edelstahl, und können im Bereich der Entladungskammer 8 im allgemeinen noch mit besonderen Einsätzen 6 bzw. 7 aus einem hochschmelzenden Metall, beispielsweise eine Wolfram W oder Molybdän Mo enthaltende Legierung, versehen sein oder auch ganz aus diesem hochschmelzenden Metall bestehen.
  • Zur Triggereinrichtung für die Entladungsstrekke 9 gehört eine Steuerelektrode 10 in der Form einer Hohlelektrode, deren Boden 11 und Seitenwand 12 einen Hohlraum 13 umgeben und deren Öffnung der Entladungsstrecke 9 zugewandt ist und die von der Kathode 2 elektrisch isoliert ist. Für diese Steuerelektrode 10 sind Mittel vorgesehen zum Erzeugen wenigstens einer Raumladung, insbesondere einer Glimmentladung im Hohlraum 13. Diese Steuerelektrode 10 besteht aus einem elektrisch leitenden Material, beispielsweise Edelstahl, und hat wenigstens die Form einer Schale, vorzugsweise die Form eines Topfes, dessen Tiefe T wesentlich größer ist als ihr Durchmesser D. Die Form des Topfes der Steuerelektrode 10 wird vorzugsweise so gewählt, daß das Verhältnis der Tiefe T zum Durchmesser D etwa 1 bis 5, insbesondere etwa 2, beträgt.
  • Der Hohlraum 13 und die Entladungskammer 8 enthalten eine Gasfüllung aus einem ionisierbaren Arbeitsgas, vorzugsweise Wasserstoff oder Deuterium oder auch eine Mischung dieser Gase. Ferner geeignet ist bekanntlich Stickstoff oder ein Edelgas, wie beispielsweise Argon oder Helium. Ein in der Figur lediglich schematisch angedeuteter Gasspeicher 24 für das Arbeitsgas ist mit einer in der Figur nicht näher dargestellten Heizeinrichtung versehen, deren elektrische Anschlüsse durch die Wand des Schalters hindurchgeführt und mit 25 und 26 bezeichnet sind. Der den Gasspeicher 24 umgebende Raum ist über Druckausgleichsöffnungen 15 und 16 mit dem Hohlraum 13 und der Entladungskammer 8 verbunden.
  • In einer besonderen Ausführungsform des Hohlelektrodenschalters kann das Gasreservoir des Gasspeichers 24 vorzugsweise zugleich als Druckregelungssystem für den Hohlelektrodenschalter dienen.
  • Ein elektrischer Steueranschluß 28 verbindet die Steuerelektrode 10 mit einer Triggerspannungsquelle 17, die ein besonders einfaches Mittel zum Erzeugen wenigstens einer Raumladung, insbesondere einer Glimmentladung im Hohlraum 13, darstellt. Der Steueranschluß 28 kann beispielsweise als Schraub- oder Steckverbindung ausgeführt sein und verbindet einen oberhalb der Steuerelektrode 10 angeordneten Bolzen mit der Zuleitung zur Triggerspannungsquelle 17. Die Triggerspannungsquelle 17 ist beispielsweise über einen Begrenzungswiderstand 18 und eine Entkopplungskapazität 19 an die Steuerelektrode 10 angeschlossen. Die Triggerspannungsquelle 17 liefert einen Triggerimpuls mit steiler Anstiegsflanke und einer negativen Spannung von beispielsweise etwa 0,5 bis 10 kV, vorzugsweise etwa 1 bis 5 kV gegenüber dem Bezugspotential der Kathode 2, das beispielsweise Erdpotential sein kann und gegen das die Steuerelektrode 10 elektrisch isoliert ist. Die Länge des Triggerimpulses ist wenigstens so groß wie die Schaltverzögerung der Entladungsstrecke 9 und kann beispielsweise etwa 0,1 bis 2 us, vorzugsweise etwa 0,5 bis 1 us, betragen.
  • In einer besonderen Ausführungsform des Hohlelektrodenschalters kann der Steuerelektrode 10 noch eine zusätzliche Spannungsquelle 21 für eine Vorionisierung zugeordnet sein, deren positive Spannung gegenüber dem Bezugspotential der Kathode 2 beispielsweise etwa 0,1 bis 5 kV betragen kann und die über einen hohen Vorwiderstand 22 von vorzugsweise einigen 106 Ohm an die Steuerelektrode 10 angeschlossen sein kann. Diese positive Spannung der Spannungsquelle 21 wird so gewählt, daß sie innerhalb der Steuerelektrode 10 eine stromschwache Glimmentladung im Strombereich von beispielsweise einigen uA bis zu wenigen mA erzeugt, die noch nicht zum Durchschlag an der Entladungsstrecke 9 führt. Dieser Durchschlag wird dann erst mit dem Triggerimpuls der Triggerspannungsquelle 17 eingeleitet.
  • In dieser Ausführungsform des Hohlelektrodenschalters sind alle Bauteile von einem Schaltergehäuse 30 umgeben, das als hohlzylindrischer elektrischer Isolator gestaltet ist und der beispielsweise aus Glas oder auch aus Keramik bestehen kann. Das Schaltergehäuse 30 ist sowohl von der Kathode 2 als auch von der Anode 3 durch einen Schlitz 31 getrennt, dessen Breite S kleiner ist als der Abstand a zwischen der Kathode 2 und der Anode 3 im Kanal 14 außerhalb der Entladungskammer 8. Diese Schlitzbreite S kann vorzugsweise höchstens die Hälfte des Abstands a betragen. In dieser Ausführungsform des Hohlelektrodenschalters mit einer Schaltspannung von beispielsweise Uo = 30 kV und einem Elektrodenabstand a = 3,5 im Kanal 14 sowie einem maximalen Elektrodenabstand d = 10,5 mm an der Entladungsstrecke 9 innerhalb der Schaltkammer 8 und mit Wasserstoff als Arbeitsgas, dessen Druck beispielsweise p = 33,3 Pa betragen soll, erhält man ein Produkt pxd = 350 Pa mm.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Hohlelektrodenschaltes kann für die Gasfüllung ein ringförmiger Gasspeicher 24 vorgesehen sein, der oberhalb der Steuerelektrode 10 angeordnet ist und in dessen Öffnung der Steueranschluß 28 für die Steuerelektrode 10 angeordnet ist.
  • In einer Ausführungsform des Hohlelektrodenschalters, bei dem beispielsweise die Erzeugung der Raumladung durch Mikrowellenanregung, Laserstrahl oder optische Zündeinrichtungen vorgesehen ist, kann zu diesem Zweck der Boden 11 der Steuerelektrode 10 mit einem entsprechenden Fenster versehen sein.
  • Eine Verminderung der Bauhöhe des Hohlelektrodenschalters erhält man gemäß Figur 2 durch einen ringförmigen Gasspeicher 24, der konzentrisch zur Steuerelektrode 10 angeordnet ist. In dieser Ausführung ist die Länge des Schaltergehäuses 30 im wesentlichen bestimmt durch die Höhe der Anode 3 und der Kathode 2 sowie der Steuerelektrode 10.

Claims (4)

1. Hohlelektrodenschalter mit folgenden Merkmalen:
a) Eine Kathode (2) und eine Anode (3), die an Hochspannung angeschlossen sind, bilden eine Entladungsstrecke (9) mit der Länge d für eine Niederdruckgasentladung,
b) diese Entladungsstrecke (9) befindet sich in einer ionisierbaren Gasfüllung, deren Druck p so gewählt ist, daß die Zündspannung der Gasentladung mit steigendem Produkt pxd abnimmt,
c) der Entladungsstrecke (9) ist eine Triggereinrichtung mit einer Hohlelektrode zugeordnet, deren Öffnung der Kathode (2) zugewandt ist und die von der Kathode (2) elektrisch isoliert ist und als Steuerelektrode (10) für die Gasentladung vorgesehen ist,
d) der Hohlelektrodenschalter ist rotationssymmetrisch als Zylinder aufgebaut,
e) der elektrische Steueranschluß (28) der Steuerelektrode (10) ist in der Zylinderachse (29) angeordnet,
f) das Schaltergehäuse (30) des Hohlelektrodenschalters besteht aus einem Hohlzylinder (Figur 1).
2. Hohlelektrodenschalter nach Anspruch 1 mit einem Gasreservoir, gekennzeichnet durch ein ringförmiges Gasreservoir (24), das vom Schaltergehäuse (30) umgeben ist.
3. Hohlelektrodenschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelektrode (10) und das Gasreservoir konzentrisch angeordnet sind (Figur 2).
4. Hohlelektrodenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Entladungsstrecke (9) in einem zentralen Entladungsbereich einer Entladungskammer (8) befindet, deren maximale innere Höhe die Länge d der Entladungsstrecke (9) bestimmt und in radialer Richtung abnimmt und daß die Kathode (2) außerhalb des Entladungsbereichs mit wenigstens einer Öffnung (4, 5) versehen ist, welche die Entladungskammer (8) mit dem Hohlraum (13) der Steuerelektrode (10) verbinden (Figuren 1 und 2).
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