EP0466165A1 - Vorrichtung zum Herstellen von multifunktionalen Verkleidungsteilen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von multifunktionalen Verkleidungsteilen Download PDF

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EP0466165A1
EP0466165A1 EP91111605A EP91111605A EP0466165A1 EP 0466165 A1 EP0466165 A1 EP 0466165A1 EP 91111605 A EP91111605 A EP 91111605A EP 91111605 A EP91111605 A EP 91111605A EP 0466165 A1 EP0466165 A1 EP 0466165A1
Authority
EP
European Patent Office
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parts
outline
mold
hand
manufactured
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91111605A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
John Casey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
Original Assignee
HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd filed Critical HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
Priority to DE9117106U priority Critical patent/DE9117106U1/de
Publication of EP0466165A1 publication Critical patent/EP0466165A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/086Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat

Definitions

  • the invention relates to a device for producing multifunctional cladding parts which have the shape of a spring-mass system and consist of nonwovens of different densities separated by barrier layers, the different densities of which are set by the action of pressure and temperature.
  • Such cladding parts are used, for example, in motor vehicles to clad walls and floors, with which cladding sound insulation is sought. Training as a spring-mass system is very advantageous for sound insulation.
  • the invention is based on the object of specifying a device of the type described at the outset, with which areal covering parts with different layer sequences can also be produced.
  • the device which enables this object to be achieved consists, according to the invention, of a two-part form, the two parts of which, in the working position, include the contours of the trim part to be produced, in which the surfaces including the contours have bores with uniform distribution over the surface, which lead on the one hand to the outline of the trim part to be manufactured and on the other hand to at least one of the two parts in an enclosed space into which gas or steam can be introduced at a predetermined temperature or in which a vacuum can be generated.
  • the shape of the device according to the invention can be heated.
  • Part 1 encloses with the surface 3 and part 2 with the surface 4 the outline of the cladding part 5.
  • the surfaces 3 and 4 have holes 6 which are evenly spaced about 5o mm apart over the surfaces and on the one hand in the outline of the trim part 5 lead while the holes in part 1 lead into a closed space 7 to which a lockable line 8 leads.
  • Pre-heated gases or vapors can be led through the line 8 into the space 7 and through the holes 6 in the surface 3 into the outline of the trim part 5 to be produced.
  • the holes 6 in the surface 4 lead into the surrounding free space.
  • trim parts can be manufactured according to the above-mentioned Irish patent application by compressing the lower fleece 9 and introducing the upper fleece 10 accordingly by introducing gases at 6-10 bar and at a temperature of about 200 degrees C into the space 7 , so that a spring-mass system is created.
  • a decorative layer 16 can also be laminated onto the nonwoven 9 according to FIG. 2 if the decorative layer is air-permeable to the extent that it does not hinder the compression of the nonwoven 9 or the room 7 is operated with a correspondingly higher pressure.
  • the air-permeable decorative layer 12 then lies on the surface 3. It is followed by the first stretched fleece 13, which is separated from the compressed fleece 14 by a first barrier layer, not shown, and from the likewise stretched fleece 15 by a further barrier layer, not shown.
  • the layer system which was originally of the same thickness, is subjected to pressure from the rooms 7 and 11 from both sides, so that the middle fleece 14 between the two barrier layers is compressed, thus creating a spring-mass-spring system.

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Abstract

Die Vorrichtung zum Herstellen von Verkleidungsteilen (5) umfaßt eine zweiteilige Form (1,2), die den Umriß des Verkleidungsteiles (5) umschließt. Die die Umschließung bildenden Flächen (3,4) sind gelocht und über mindestens einer dieser Flächen ist ein abgeschlossener Raum (7) geformt, der mit gegebenenfalls gewärmten Gasen oder Dämpfen oder mit einem Vakuum verbunden werden kann. <IMAGE>

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Herstellen von multifunktionalen Verkleidungsteilen, die die Form eines Feder-Masse-Systems haben und aus durch Sperrschichten getrennten Vliesen verschiedener Dichte bestehen deren unterschiedliche Dichte durch die Einwirkung von Druck und Temperatur eingestellt wird.
  • Solche Verkleidungsteile werden zum Beispiel in Kraftfahrzeugen zum Verkleiden von Wänden und Böden verwendet wobei mit dieser Verkleidung eine Schalldämmung angestrebt wird. Für die Schalldämmung ist die Ausbildung als Feder-Masse-System sehr vorteilhaft.
  • Aus der EP 0 141 440 A2 ist es bekannt, doppelwandige Formkörper in einer Form herzustellen bei der von der Seite her erhitzte Gase oder Dämpfe in das zu bearbeitende Material eingeleitet werden. Aus diesem Grunde können mit der vorbekannten Form nur doppelwandige Formkörper hergestellt werden.
  • In der irischen Patentanmeldung No. 1552/90 vom 27. April 1990 ist ein Verfahren beschrieben worden mit dem durch Druck und Temperatur in einer Form zwei durch eine Sperrschicht getrennte Vliese annähernd gleicher Dichte derart verformt wrerden, daß die Sperrschicht zu dem einen Vlies hin geführt wird, wodurch dessen Dichte erhöht und die des anderen Vlieses vermindert wird. Derart bilden die beiden Vliese ein Feder-Masse-System.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, mit der auch flächenhafte Verkleidungsteile mit unterschiedlichen Schichtfolgen hergestellt werden können.
  • Die die Lösung dieser Aufgabe ermöglichende Vorrichtung besteht erfindungsgemäß aus einer zweiteiligen Form deren beide Teile in Arbeitsstellung die Umriße des zu fertigenden Verkleidungsteiles einschließen, in den die die Umriße einschließenden Flächen in flächenhaft gleichmäßiger Verteilung Bohrungen aufweisen,
    die einerseits in den Umriß des zu fertigenden Verkleidungsteiles und andererseits an mindestens einem der beiden Teile in einen abgeschlossenen Raum führen, in den Gas oder Dampf mit vorgegebener Temperatur eingeführt werden können oder in dem ein Vakuum erzeugt werden kann.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Form der erfindungsgemäßen Vorrichtung beheizbar.
  • Die besonderen Vorteile und die vielseitige Verwendbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden anhand der Figuren erläutert.
  • In Figur 1 ist der obere Teil der Form mit 1 und der untere Teil mit 2 bezeichnet. Teil 1 umschließt mit der Fläche 3 und Teil 2 mit der Fläche 4 den Umriß des zu fertigenden Verkleidungsteiles 5. Die Flächen 3 und 4 weisen Bohrungen 6 auf, die gleichmäßig mit einem gegenseitigen Abstand von etwa 5o mm über die Flächen verteilt sind und einerseits in den Umriß des Verkleidungsteiles 5 führen während die Bohrungen in dem Teil 1 in einen abgeschlossenen Raum 7 führen zu dem eine abschließbare Leitung 8 führt. Durch die Leitung 8 können vortemperierte Gase oder Dämpfe in den Raum 7 und durch die Bohrungen 6 in der Fläche 3 in den Umriß des zu fertigenden Verkleidungsteiles 5 geführt werden. Die Bohrungen 6 in der Fläche 4 führen in den umgebenden freien Raum. Mit einer solchen Vorrichtung können Verkleidungsteile gemäß der oben genannten irischen Patentanmeldung gefertigt werden indem durch Einleitung von Gasen mit 6 - 10 bar und mit einer Temperatur von etwa 200 Grad C in den Raum 7 das untere Vlies 9 verdichtet und das obere Vlies 10 entsprechend gedehnt wird, sodaß ein Feder-Masse-System entsteht. Auch kann auf das Vlies 9 gemäß Figur 2 eine Dekorschicht 16 aufkaschiert werden, wenn die Dekorschicht soweit luftdurchlässig ist, daß sie die Kompression des Vlieses 9 nicht behindert oder mit entsprechen höherem Druck in dem Raum 7 gearbeitet wird.
  • Wenn der unter der Fläche 4 befindliche Raum 11 ebenso wie der Raum 7 abgeschlossen und mit einer Zuleitung wie bei 8 in Figur 1 versehen wird, kann auch ein Verkleidungsteil nach Figur 3 hergestellt werden. An der Fläche 3 liegt dann die luftdurchlässige Dekorschicht 12 an. Ihr folgt das erste gedehnte Vlies 13, das von dem verdichteten Vlies 14 durch eine nicht dargestellte erste Sperrschicht und von dem ebenfalls gedehnten Vlies 15 durch eine weitere, nicht dargestellte Sperrschicht getrennt ist. In diesen Fall wird das ursprünglich gleichdicke Schichtensystem von beiden Seiten mit Druck aus den Räumen 7 und 11 beaufschlagt sodaß sich das mittlere Vlies 14 zwischen den beiden Sperrschichten verdichtet und somit ein Feder-Masse-Feder-System entsteht.

Claims (2)

  1. Vorrichtung zum Herstellen von multifunktionalen Verkleidungsteilen, die die Form eines Feder-Masse-Systems haben und aus durch Sperrschichten getrennten Vliesen verschiedener Dichte bestehen deren unterrschiedliche Dichte durch die Einwirkung von Druck und Temperatur eingestellt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vorrichtung aus einer zweiteiligen Form (1,2) besteht deren beide Teile
    in Arbeitsstellung die Umriße des zu fertigenden Verkleidungsteiles einschließen,
    in den die die Umriße einschließenden Flächen (3,4)in flächenhaft gleichmäßiger Verteilung Bohrungen (6) aufweisen, die einerseits in den Umriß des zu fertigenden Verkleidungsteiles (5)
    und andererseits an mindestens einem der beiden
    Teile in einen abgeschlossenen Raum (7) führen in den Gas oder Dampf mit vorgegebener Temperatur eingeführt werden können oder in dem ein Vakuum erzeugt werden kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Form beheizbar ist.
EP91111605A 1990-07-12 1991-07-12 Vorrichtung zum Herstellen von multifunktionalen Verkleidungsteilen Withdrawn EP0466165A1 (de)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379101A (en) * 1980-06-04 1983-04-05 Allen Industries, Inc. Forming apparatus and method
DE3428171A1 (de) * 1984-07-31 1986-02-13 Fa. Heinrich Häussling, 6734 Lambrecht Verfahren zur herstellung von formteilen mit gewebebeschichtung
DE3501354A1 (de) * 1985-01-17 1986-07-17 Ford-Werke AG, 5000 Köln Innenverkleidungsteil fuer kraftfahrzeuge und vorrichtungen zu seiner herstellu ng
DE3629222A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-10 Pelz Ernst Erpe Vertrieb Verfahren zum herstellen eines verkleidungsteiles sowie danach hergestelltes verkleidungsteil
DE3825986A1 (de) * 1988-07-27 1990-02-01 Kiss G H Verfahren zum herstellen von vorformkoerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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