EP0456550B1 - Tube électronique à grille cylindrique - Google Patents

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Publication number
EP0456550B1
EP0456550B1 EP91401116A EP91401116A EP0456550B1 EP 0456550 B1 EP0456550 B1 EP 0456550B1 EP 91401116 A EP91401116 A EP 91401116A EP 91401116 A EP91401116 A EP 91401116A EP 0456550 B1 EP0456550 B1 EP 0456550B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grid
cathode
mesh
meshes
valve according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP91401116A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0456550A1 (fr
Inventor
Michel-Pierre Tardy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thales Electron Devices SA
Original Assignee
Thomson Tubes Electroniques
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Filing date
Publication date
Application filed by Thomson Tubes Electroniques filed Critical Thomson Tubes Electroniques
Publication of EP0456550A1 publication Critical patent/EP0456550A1/fr
Application granted granted Critical
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00—Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28—Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • H01J19/38—Control electrodes, e.g. grid
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J21/00—Vacuum tubes
    • H01J21/02—Tubes with a single discharge path
    • H01J21/06—Tubes with a single discharge path having electrostatic control means only
    • H01J21/10—Tubes with a single discharge path having electrostatic control means only with one or more immovable internal control electrodes, e.g. triode, pentode, octode

Definitions

  • the present invention relates to cylindrical concentric power electrode tubes. These tubes are, for example, triodes or tetrodes.
  • a triode tube mainly comprises a central cylindrical cathode emitting electrons when it has reached a sufficient temperature, a control grid around the cathode, an anode surrounding the control grid.
  • the electrons emitted by the cathode pass through the grid and reach the anode, if the potential of the grid and the anode have appropriate values.
  • the tetrodes have an additional grid, called a screen grid inserted between the control grid and the anode.
  • the cathode is often made from two layers of emissive metallic wires which are crossed in order to obtain a mesh.
  • the assembly thus produced has a cylindrical structure. Each end of the cylinder is fixed on a support. These cathodes are called cages.
  • the grids are also meshed. They can be made from sheets of son of a refractory material which is crossed in order to obtain a mesh. The wires are welded together at each intersection. The assembly thus formed has a cylindrical structure and its ends are connected to supports.
  • a second way of making a grid is to take a sheet of refractory material, in the shape of a cylinder, and to pierce it with regularly spaced openings in order to obtain the mesh.
  • pyrolitic graphite or molybdenum is commonly used as refractory material.
  • Each mesh is defined by a succession of bars connected by their ends and the intersection between two bars is a knot.
  • the cathode and the grids due to this very cut structure, are subject to vibrations affecting their mechanical stability.
  • the distance between the cathode and the control grid is small, generally less than 1000 micrometers, and the vibrations which may occur cause appreciable variations in this distance. These vibrations are detrimental to the proper functioning of the tube.
  • the same remarks apply to intergrid distances in the case of tetrodes or other multigrid tubes.
  • the importance of mechanical stability will be measured, adding that the cathode can operate at a high operating temperature (of the order of 1700 ° C.) and that it must also have good resistance to deformation.
  • the grids will reach a lower temperature (around 1200 ° C) but must also have good resistance to deformation
  • An ideal grid in terms of potential and transparency would have an infinity of vertical and very fine wires.
  • the gate current would be very low and the gate potential distributed very regularly around the cathode.
  • this grid would have extremely poor mechanical strength, especially if it had large dimensions.
  • the grids used frequently have meshes in the form of quadrilaterals: square, rectangle, rhombus or parallelogram. From a knot of mesh leave four bars.
  • patent DE-C-868 320 the grid is produced by stretching a strip provided with slots arranged in staggered rows. The finished grid has parallelogram type meshes.
  • Hexagonal mesh grids are known in linear beam tubes.
  • the grid is flat or in a cap.
  • it is a grid for camera tube.
  • US Patent 4,767,964 it is a grid for cathode ray tube.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks and proposes a grid tube operating with a reduced grid current. For this, we sought to minimize the interception surface of the electrons, without harming either the mechanical stability or the distribution of the gate potential around the cathode.
  • the present invention relates to an electronic tube with concentric cylindrical electrodes including a central cathode and at least one grid of the mesh type, a mesh being defined by several bars in contact at their ends.
  • the cathode has two groups of substantially parallel wires, the two groups being crossed.
  • the grid meshes are hexagonal and the intersection between two cathode wire is aligned with the central part of a grid mesh.
  • the meshes are substantially identical.
  • the hexagons are substantially regular.
  • the rod and the wire are perpendicular to minimize the overlap area.
  • the meshes are produced from a sheet of refractory material in the form of a cylinder pierced with hexagonal orifices.
  • the material can be pyrolitic graphite or molybdenum.
  • FIG. 1a represents a mesh in parallelogram of an electron tube grid, of the triode type for example.
  • Figure 1b shows it, a diamond mesh.
  • Each of these meshes can be produced from two substantially parallel layers of wires 1,2, which are superimposed by crossing them.
  • the wires 1 of a ply are then welded to the wires 2 of the other ply, at all the crossing points.
  • Each crossing forms a knot 3. From each node 3 leave four bars 5.
  • a mesh 4 consists of four bars 5.
  • a mesh 4 has the shape of a parallelogram, it consists of four equal bars, two by two.
  • a mesh 4 has the shape of a rhombus, it consists of four equal bars 5.
  • the wires 1,2 used to make these grids are made of refractory metal, for example molybdenum.
  • a grid of this type can also be made from a sheet of refractory material of graphite or molybdenum for example.
  • the sheet is pierced with openings by any known means, machining, sandblasting or EDM, for example.
  • the openings are preferably regularly spaced and have an appropriate shape to obtain the mesh.
  • An electron tube grid for example a triode grid, is cylindrical and it is mounted around a cathode emitting electrons. The electrons pass through the grid when the latter is brought to a negative potential compared to that of the cathode.
  • the bars 5 and the nodes 3 form an electron screen.
  • Certain electrons are intercepted by the structure of the grid when it is brought to a positive potential compared to that of the cathode. The intercepted electrons cause the appearance of a gate current.
  • a high grid current causes an excessive increase in the temperature of the grid and requires the use of a powerful grid supply.
  • FIG. 3 represents a regular hexagonal mesh of an electron tube grid according to the prior art. This mesh has nodes 36. From each node 36, only three bars 35 leave.
  • each mesh 34 is hexagonal it is defined by six bars 35 connected by their ends.
  • the surface of the nodes 36 has been reduced compared to the meshes conventionally used.
  • the electrons intercepted by a grid of this type will be less numerous and an electronic power tube having a grid of this type will have a reduced grid current compared to the grid current of a conventional power tube.
  • each mesh 34 is made up of equal bars 35 and two successive bars 35 make an angle of 120 °. All the meshes are substantially identical.
  • the meshes are not all identical and that the hexagons are irregular.
  • Such a mesh is shown in FIG. 4.
  • Large meshes 41 have been shown in line and smaller meshes 42 also aligned.
  • Each mesh 41 or 42 is an irregular hexagon.
  • the angles between two successive bars can be larger or smaller than 120 °.
  • Figure 5 is a view of a mesh grid of electron tube according to the prior art.
  • the grid has 50 regular hexagonal meshes. It has a honeycomb structure. It comprises a meshed part 51 of cylindrical shape. The two ends 52 of the cylinder are each held on a support 53.
  • the grid will be produced from a sheet of refractory material, for example pyrolitic graphite, molybdenum, in the form of a cylinder.
  • a sheet of refractory material for example pyrolitic graphite, molybdenum
  • We cut holes. in this sheet by any known means, machining, sandblasting, EDM, for example.
  • the orifices are distributed regularly over the entire sheet. They are given the shape of hexagons. We obtain a hexagonal mesh. Each end of the cylinder is fixed on a support.
  • the interception surface has been reduced, at the level of the nodes, if we compare it to that of the grids with triangular meshes and meshes in the form of a quadrilateral.
  • the regularity of the hexagons and their orientation are chosen according to the mechanical and electrical parameters that the grid must have.
  • the geometry of the bars that is to say their length and their cross section, as well as the angle of intersection between two bars are chosen so as to ensure transparency to the electrons and a control of the potential around the cathode, corresponding to the characteristics that the tube must have.
  • a regular hexagonal mesh allows smaller meshes than those usually used. This results in better control of the potentials between the bars and near the cathode (if the grid is a control grid), an improvement in the tube blocking voltage or "cutt off" as well as a better distribution of the electron trajectories.
  • a regular hexagonal mesh allows larger meshes than those usually used. This results in greater transparency of the grid and a reduction in the grid current, in particular in high power operation.
  • FIG. 6 represents a mesh 60 of a cage cathode covered with a mesh 70 of the control grid of an electronic tube according to the invention.
  • the cathode mesh 60 consists of two groups of wires 61, 62 which are substantially parallel, the two groups being crossed. We made 63 diamond shaped meshes.
  • the wires 61,62 of the cathode emit electrons when they are heated.
  • An intersection 64 between two wires 61, 62 has a large surface which emits a high density of electrons.
  • the grid mesh 70 comprises hexagonal and regular meshes 65 made up of bars 66.
  • all the grids will be aligned with one another and will be identical, so that the intersection 64 between two cathode wires 61, 62 is placed in the central part of all the grid meshes.
  • the invention applies both to control grids and to other grids (screen grid, stop grid %)
  • This type of hexagonal mesh is particularly suitable for tubes in which the interelectrode distance is small because the mesh offers very good mechanical stability and very good resistance to deformation.
  • the hexagonal mesh makes it possible to minimize the grid current and to properly control the potential between the bars.
  • a grid with hexagonal meshes can advantageously be integrated into a tube of high gain and low attack power.

Landscapes

  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

  • La présente invention concerne les tubes à électrodes cylindriques concentriques de puissance. Ces tubes sont, par exemple, des triodes ou des tétrodes.
  • Un tube triode comporte principalement une cathode cylindrique centrale émettant des électrons lorsqu'elle a atteint une température suffisante, une grille de commande autour de la cathode, une anode entourant la grille de commande. Les électrons émis par la cathode passent à travers la grille et atteignent l'anode, si le potentiel de la grille et de l'anode ont des valeurs appropriées. Les tétrodes comportent une grille supplémentaire, dite grille-écran insérée entre la grille de commande et l'anode.
  • La cathode est souvent réalisée à partir de deux nappes de fils métalliques émissifs que l'on croise afin d'obtenir un maillage. L'ensemble ainsi réalisé a une structure cylindrique. On fixe chaque extrémité du cylindre sur un support. Ces cathodes sont dites en cage.
  • Les grilles aussi sont maillées. Elles peuvent être réalisées à partir de nappes de fils d'un matériau réfractaire que l'on croise afin d'obtenir un maillage. On soude les fils entre eux à chaque intersection. L'ensemble ainsi formé a une structure cylindrique et ses extrémités sont raccordées à des supports.
  • Une deuxième façon de réaliser une grille est de prendre une feuille de matériau réfractaire, en forme de cylindre, et de la percer d'ouvertures régulièrement espacées afin d'obtenir le maillage.
  • Comme matériau réfractaire, on utilise couramment le graphite pyrolitique ou le molybdène. Chaque maille est définie par une succession de barreaux reliés par leurs extrêmités et l'intersection entre deux barreaux est un noeud.
  • La cathode et les grilles, à cause de cette structure très découpée, sont sujettes à des vibrations affectant leur stabilité mécanique. La distance entre la cathode et la grille de commande est faible, généralement inférieure à 1000 micromètre, et les vibrations qui peuvent intervenir entraînent des variations sensibles de cette distance. Ces vibrations sont préjudiciables au bon fonctionnement du tube. Les mêmes remarques s'appliquent aux distances intergrilles dans le cas des tétrodes ou autres tubes multigrilles.
  • On mesurera l'importance de la stabilité mécanique, en ajoutant que la cathode peut fonctionner à une température de fonctionnement élevée (de l'ordre de 1700 ° C) et qu'elle doit aussi avoir une bonne résistance à la déformation. Les grilles atteindront une température plus faible (de l'ordre de 1200° C) mais devront aussi avoir une bonne résistance à la déformation
  • Une autre condition à intégrer, pour obtenir un bon fonctionnement du tube, est la transparence des grilles. Les barreaux et les noeuds des mailles forment une barrière pour les électrons issus de la cathode. L'interception d'un grand nombre d'électrons par une grille, provoque un courant de grille élevé, surtout dans les tubes de grande puissance. Ce courant de grille provoque un échauffement supplémentaire de la grille et nécessite l'utilisation d'une alimentation de grille relativement puissante. La transparence de la grille dépend de sa géométrie.
  • Pour réaliser la grille, il faut aussi tenir compte de la répartition du potentiel de grille, entre les barreaux. Il faut que le potentiel soit réparti le plus régulièrement possible. Ceci est important pour la grille de commande qui sert à réguler le potentiel autour de la cathode. Cette dernière condition dépend aussi de la géométrie de la grille.
  • Une grille idéale au point de vue potentiel et transparence aurait une infinité de fils verticaux et très fins. Le courant grille serait très faible et le potentiel de grille réparti très régulièrement autour de la cathode.
  • Cette grille aurait par contre une résistance mécanique extrêmement mauvaise surtout si elle avait de grandes dimensions.
  • On a donc été amené à croiser les fils pour augmenter la rigidité de la grille.
  • Les grilles utilisées fréquemment ont des mailles en forme de quadrilatères : carré, rectangle, losange ou parallélogramme. D'un noeud de maille partent quatre barreaux. Dans le brevet DE-C-868 320 la grille est réalisée en étirant une bande munie de fentes disposées en quinconce. La grille terminée a des mailles du genre parallélogramme.
  • Dans les tubes de grande puissance, une grille de ce type se déforme et l'on a été obligé de la renforcer en rajoutant des barreaux, on a réalisé des mailles triangulaires. C'est ce que décrit la demande FR-A-2 276 681. De chaque noeud partent maintenant six barreaux. La surface des noeuds est plus importante et le courant grille aussi.
  • Des grilles à mailles hexagonales sont connues dans des tubes à faisceaux linéaires. Dans le brevet FR 2 358 011, la grille est plate ou en calotte. Dans le brevet US-4 684 994, il s'agit d'une grille pour tube de caméra. Dans le brevet US-4 767 964, il s'agit d'un grille pour tube à rayons cathodiques.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et propose un tube à grille fonctionnant avec un courant de grille réduit. Pour cela on a cherché à minimiser la surface d'interception des électrons, sans nuire ni à la stabilité mécanique, ni à la répartition du potentiel de grille autour de la cathode.
  • La présente invention concerne un tube électronique à électrodes cylindriques concentriques parmi lesquelles une cathode centrale et au moins une grille de type maillé, une maille étant définie par plusieurs barreaux en contact par leurs extrémités. La cathode comporte deux groupes de fils sensiblement parallèles, les deux groupes étant croisés. Les mailles de grille sont hexagonales et l'intersection entre deux fils de cathode est alignée avec la partie centrale d'une maille de grille.
  • De préférence, les mailles sont sensiblement identiques. De préférence, les hexagones sont sensiblement réguliers. De préférence, lorsqu'un barreau de grille recouvre un fil de cathode, le barreau et le fil sont perpendiculaires pour minimiser la surface de recouvrement.
  • De préférence, les mailles sont réalisées à partir d'une feuille de matériau réfractaire en forme de cylindre percée d'orifices hexagonaux.
  • Le matériau peut être du graphite pyrolitique ou du molybdène.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, illustrée par les figures annexées qui représentent :
    • les figures 1a et 1b, un maillage respectivement en parallélogramme et en losange d'une grille d'un tube électronique selon l'art antérieur ;
    • la figure 2, un maillage triangulaire d'une grille d'un tube électronique selon l'art antérieur ;
    • la figure 3, un maillage hexagonal régulier d'une grille d'un tube électronique selon l'art antérieur;
    • la figure 4, un maillage hexagonal irrégulier d'une grille d'un tube électronique selon l'art antérieur;
    • la figure 5, une grille de tube électronique selon l'art antérieur;
    • la figure 6, la superposition d'un maillage de cathode et d'un maillage de grille d'un tube électronique selon l'invention.
  • La figure 1a représente un maillage en parallélogramme d'une grille de tube électronique, de type triode par exemple. La figure 1b représente elle, un maillage en losange.
  • Chacun de ces maillages peut être réalisé à partir de deux nappes de fils 1,2 sensiblement parallèles, que l'on superpose en les croisant. On soude ensuite les fils 1 d'une nappe sur les fils 2 de l'autre nappe, à tous les points de croisement. On obtient des mailles 4 délimitées par des portions de fils 1, 2 ou barreaux 5. Chaque croisement forme un noeud 3. De chaque noeud 3 partent quatre barreaux 5. Une maille 4 est constituée de quatre barreaux 5.
  • Sur la figure 1a, une maille 4 a la forme d'un parallélogramme, elle est constituée de quatre barreaux égaux, deux à deux.
  • Sur la figure 1b, une maille 4 a la forme d'un losange, elle est constituée de quatre barreaux 5 égaux.
  • Les fils 1,2 utilisés pour réaliser ces grilles sont en métal réfractaire, du molybdène par exemple.
  • Une grille de ce type peut aussi être confectionnée à partir d'une feuille de matériau réfractaire du graphite ou du molybdène par exemple. La feuille est percée d'ouvertures par tout moyen connu, usinage, sablage ou électoérosion, par exemple. Les ouvertures sont, de préférence, régulièrement espacées et ont une forme appropriée pour obtenir le maillage.
  • Une grille de tube électronique, par exemple de triode, est cylindrique et elle est montée autour d'une cathode émettant des électrons. Les électrons traversent la grille lorsque cette dernière est portée à un potentiel négatif par rapport à celui de la cathode. Les barreaux 5 et les noeuds 3 forment un écran aux électrons. Certains électrons sont interceptés par la structure de la grille lorsque celle-ci est portée à un potentiel positif par rapport à celui de la cathode. Les électrons interceptés provoquent l'apparition d'un courant de grille. Un courant de grille élevé provoque une augmentation excessive de la température de la grille et nécessite l'utilisation d'une alimentation de grille puissante.
  • Dans un tube de puissance moyenne, on peut utiliser une grille à maillage tel que représenté sur les figures 1a, 1b. Le courant de grille qui s'établit, à cause de l'interception d'électrons, est acceptable.
  • Mais lorsque l'on veut réaliser un tube de grande puissance, la grille a alors des dimensions plus importantes et on s'aperçoit qu'elle manque de rigidité.
  • On a été amené à la renforcer en lui donnant une structure telle que représentée sur la figure 2. On a réalisé un maillage triangulaire. On a utilisé comme précedemment deux nappes de fils croisés 22,23 et on a rajouté, à chaque intersection ou noeud 25 une troisième nappe de fils 21 sensiblement horizontaux. On a réalisé des mailles 24, triangulaires, définies par trois portions de fils 21,22,23 ou barreaux 26, dont les extrémités sont en contact. De chaque noeud 25 partent six barreaux 26.
  • Avec un tel maillage, on a gagné en stabilité mécanique et en résistance à la déformation. Mais d'autre part, on a augmenté aussi le courant de grille, car on a augmenté la surface d'interception des électrons, notamment au niveau des noeuds 25.
  • La figure 3 représente un maillage hexagonal régulier d'une grille de tube électronique selon l'art antérieur. Ce maillage présente des noeuds 36. De chaque noeud 36 partent seulement trois barreaux 35.
  • Maintenant chaque maille 34 est hexagonale elle est définie par six barreaux 35 reliés par leurs extrémités.
  • On a diminué la surface des noeuds 36 par rapport aux maillages utilisés classiquement. Les électrons interceptés par une grille de ce type, seront moins nombreux et un tube électronique de puissance ayant une grille de ce type, aura un courant grille réduit par rapport au courant grille d'un tube de puissance classique.
  • Le maillage représenté sur la figure 3 est régulier, chaque maille 34 est constituée de barreaux 35 égaux et deux barreaux 35 successifs font un angle de 120°. Toutes les mailles sont sensiblement identiques.
  • On pourrait envisager que les mailles ne soient pas toutes identiques et que les hexagones soient irréguliers. Un tel maillage est représenté sur la figure 4. On a représenté des grandes mailles 41 en ligne et des plus petites mailles 42 également alignées. Chaque maille 41 ou 42 est un hexagone irrégulier. Les angles entre deux barreaux successifs peuvent être plus grands ou plus petits que 120°.
  • La figure 5 est une vue d'une grille maillée de tube électronique selon l'art antérieur. La grille a des mailles 50 hexagonales régulières. Elle a une structure en nid d'abeilles. Elle comporte une partie 51 maillée de forme cylindrique. Les deux extrémités 52 du cylindre sont maintenues chacune sur un support 53.
  • Sur les figures 3,4,5, les mailles hexagonales représentées ont toute la même orientation. Ce n'est qu'un exemple, leur orientation peut être quelconque. Les mailles auraient pu, notamment être tournées de 90°.
  • De préférence, la grille sera réalisée à partir d'une feuille de matériau réfractaire, par exemple du graphite pyrolitique, du molybdène, en forme de cylindre. On découpe des orifice. dans cette feuille par tout moyen connu, usinage, sablage, électroérosion, par exemple. On répartit régulierement les orifices sur toute la feuille. On leur donne la forme d'hexagones. On obtient un maillage hexagonal. On fixe chaque extrémité du cylindre sur un support.
  • Avec une telle grille, on gagne en stabilité mécanique et en résistance à la déformation par rapport aux grilles à mailles en forme de quadrilatère.
  • La surface d'interception a été réduite, au niveau des noeuds, si on la compare à celle des grilles à mailles triangulaires et à mailles en forme de quadrilatère.
  • La régularité des hexagones et leur orientation sont choisies en fonction des paramètres mécaniques et électriques que doit avoir la grille.
  • La géométrie des barreaux, c'est à dire leur longueur et leur section droite, ainsi que l'angle d'intersection entre deux barreaux sont choisis de manière à assurer une transparence aux électrons et un contrôle du potentiel autour de la cathode, correspondant aux caractéristiques que le tube doit avoir.
  • Pour une section de barreaux donnée et une transparence de grille donnée, un maillage hexagonal régulier autorise des mailles plus petites que celles utilisées habituellement. Il en résulte un meilleur contrôle des potentiels entre les barreaux et près de la cathode (si la grille est une grille de commande), une amélioration de la tension de blocage du tube ou "cutt off" ainsi qu'une meilleure répartition des trajectoires des électrons.
  • Pour une section de barreaux donnée et un même contrôle des potentiels entre barreaux et près de la cathode, (s'il s'agit d'une grille de commande), un maillage hexagonal régulier autorise des mailles plus grandes que celles utilisées habituellement. Il en résulte une plus grande transparence de la grille et une diminution du courant de grille notamment en fonctionnement à forte puissance.
  • Un autre avantage des grilles à mailles hexagonales régulières apparaît lorsque l'on utilise une cathode en cage. On peut aligner la cathode et la grille. Dans les tubes multigrilles, on alignera la cathode avec la grille de commande et aussi avec les autres grilles.
  • La figure 6 représente un maillage 60 de cathode en cage recouvert d'un maillage 70 de grille de commande d'un tube électronique selon l'invention. Le maillage 60 de cathode est constitué de deux groupes de fils 61,62 sensiblement parallèles, les deux groupes étant croisés. On a réalisé des mailles 63 en forme de losange.
  • Les fils 61,62 de la cathode émettent des électrons lorsqu'ils sont chauffés. Une intersection 64 entre deux fils 61,62 a une surface importante qui émet une forte densité d'électrons.
  • Le maillage 70 de grille comporte des mailles 65 hexagonales et régulières constituées de barreaux 66.
  • On peut s'arranger pour aligner l'intersection 64 entre deux fils 61,62 de cathode, avec la partie centrale d'une maille 65 de grille. Cette disposition augmente la quantité d'électrons qui passe à travers la grille.
  • Dans le cas de tubes multigrilles, toutes les grilles seront alignées entre elles et seront identiques, de manière à ce que l'intersection 64 entre deux fils 61,62 de cathode soit disposée dans la partie centrale de toutes les mailles de grille.
  • On peut aussi chercher à minimiser les surfaces de fils 61, 62 de cathode recouvertes par un barreau 66 de grille. On s'arrange pour que les barreaux 66 de grille qui recouvrent un fil 61,62 de cathode soient perpendiculaires à ce fil 61,62 de cathode. Par rapport aux structures classiques, pour un même contrôle des potentiels entre barreaux et près de la cathode, on a amélioré la transparence de la grille.
  • L'invention s'applique aussi bien aux grilles de commande qu'aux autres grilles (grille écran, grille d'arrêt... )
  • Ce type de maillage hexagonal est particulièrement adapté aux tubes dans lesquels la distance interélectrode est faible car le maillage offre une très bonne stabilité mécanique et une très bonne résistance à la déformation.
  • Le maillage hexagonal permet de minimiser le courant grille et de bien contrôler le potentiel entre les barreaux.
  • Une grille à mailles hexagonales peut être avantageusement intégrée à un tube de gain élevé et de puissance d'attaque faible.

Claims (8)

  1. Tube électronique à électrodes cylindriques concentriques, parmi lesquelles une cathode centrale et au moins une grille de type maillé, une maille (34) étant définie par plusieurs barreaux (35) en contact par leurs extrêmités caractérisé en ce que la cathode comporte deux groupes de fils (61,62) sensiblement parallèles, les deux groupes étant croisés, et en ce que les mailles (65) de grille sont hexagonales, l'intersection entre deux fils (61,62) de cathode étant alignée avec la partie centrale d'une maille (65) de grille.
  2. Tube électronique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les mailles (34) sont sensiblement identiques.
  3. Tube électronique selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les hexagones sont sensiblement réguliers.
  4. Tube électronique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fils (61,62) de cathode forment des losanges.
  5. Tube électronique selon la revendication 4, caractérisé en ce que, lorsqu'un barreau (66) de grille recouvre un fil (61,62) de cathode, le barreau (66) de grille et le fil (61,62) de cathode sont perpendiculaires pour minimiser la surface de recouvrement.
  6. Tube électronique selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les mailles (34) sont réalisées par des ouvertures percées dans une feuille en forme de cylindre, d'un matériau réfractaire.
  7. Tube électronique selon la revendication 6, caractérisé en ce que le matériau est du graphite pyrolitique.
  8. Tube électronique selon la revendication 6 caractérisé en ce que le matériau est du molybdène.
EP91401116A 1990-05-11 1991-04-26 Tube électronique à grille cylindrique Expired - Lifetime EP0456550B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9005903 1990-05-11
FR9005903A FR2662020B1 (fr) 1990-05-11 1990-05-11 Tube electronique a grille cylindrique.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0456550A1 EP0456550A1 (fr) 1991-11-13
EP0456550B1 true EP0456550B1 (fr) 1996-05-22

Family

ID=9396520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91401116A Expired - Lifetime EP0456550B1 (fr) 1990-05-11 1991-04-26 Tube électronique à grille cylindrique

Country Status (4)

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