EP0453012A1 - Frein de fil - Google Patents

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Publication number
EP0453012A1
EP0453012A1 EP91200672A EP91200672A EP0453012A1 EP 0453012 A1 EP0453012 A1 EP 0453012A1 EP 91200672 A EP91200672 A EP 91200672A EP 91200672 A EP91200672 A EP 91200672A EP 0453012 A1 EP0453012 A1 EP 0453012A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wire
braking element
brake according
wire brake
braking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91200672A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Henry Shaw
Bertrand Desmet
Robert Baeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Publication of EP0453012A1 publication Critical patent/EP0453012A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to a thread brake, and more particularly to a thread brake for weaving machines.
  • the wire brake can be placed between a supply reel and a pre-deliverer near the entry of this pre-deliverer, in order to brake the weft thread at the entry of the pre-deliverer.
  • Such a wire brake can also be placed between a pre-feeder and the insertion means, more particularly near the outlet of the pre-feeder, in the purpose of allowing braking of the weft thread during insertion into the crowd.
  • wire brakes have the disadvantage of not being able to be threaded automatically using an air jet.
  • the present invention relates to a wire brake which does not have the disadvantage which has just been mentioned.
  • wire brake having different adjustment functions, in particular for adjusting the braking force and for suddenly increasing or decreasing this braking force according to a predetermined value, during use. wire brake.
  • the invention relates to a wire brake, characterized in that it consists of at least one wire guide intended for the routing of a wire; a first braking element; and a second movable braking element interacting with the first braking element, the second braking element occupying a determined position when it is at rest and creating a free passage situated in the extension of the thread guide mentioned above when moved.
  • the first braking element will preferably consist of a leaf spring or the like, while the second braking element consists of a cylindrical body, the leaf spring being mounted outside the extension of the thread guide mentioned above.
  • the advantage is obtained that the first braking element makes it possible to determine the braking force, while the second braking element makes it possible to create a free passage situated in the extension of the thread guide mentioned above.
  • FIG. 1 represents an assembly of a thread brake 1 intended to brake a thread 2, in this case, a weft thread lying between a supply reel 3 and a pre-delivery device 4 in a weaving machine.
  • the pre-delivery device 4 is composed here, according to a known principle, of a pre-delivery drum 5 and of a rotating winding tube 6.
  • a blower 8 placed such that a wire 2 presented in front of this inlet 7 can be automatically blown through the winding tube 6 when threading a new wire.
  • the end of the thread of a thread 2 coming from a supply reel 3 can be retained in the bobbin 9 by means of a suction device located in the bobbin 9 and can be blown at the desired moment from the bobbin 9 to the pre-delivery device 4 by means of a blowing device located in the bobbin 9.
  • the present invention relates to a wire brake 1 allowing easy transport of the wire 2 through the section mentioned above, preferably using an air jet, so that an automatic threading can have from the supply coil 3 to the pre-delivery device 4 or even to the outlet 10 of the pre-delivery device 4.
  • wire brake 1 described below can also be used in other arrangements.
  • the wire brake 1 essentially consists of a first wire guide 11 intended for the routing of wire 2, a first braking element 12, and a second braking element 13 movable and interacting with the first braking element 12; as will be explained in detail in the remainder of this description, the second braking element 13 occupies a determined position when it is at rest and creates a free passage situated in the extension of the first wire guide 11 mentioned above when it is out of place.
  • a second thread guide 14 will preferably be provided, mounted in such a way that when the thread brake 1 is in the open position, a free and straight passage is formed between the two thread guide 11 and 14, more particularly as shown in FIG. 6.
  • the second thread guide 14 does not have to belong directly to the thread brake 1, but can consist of an existing thread guide, for example the input 7 of the pre-delivery device 4.
  • the wire brake 1 is built mainly around a body 15.
  • the first wire guide 11 is then formed by a hole passing through this body.
  • the first braking element 12 is movable by elastic means and consists of a leaf spring or a similar member.
  • the second braking element 13 consists of a rigid element. It will preferably be formed of a cylindrical body 16 mounted on a lever 17, which can rotate along an axis 18 mounted in the body 15, this axis 18 being parallel to the line 19 connecting the two wire guides 11 and 14
  • the cylindrical body 16 is mounted on the lever 17 by means of a freewheel coupling 20, so that it cannot rotate in the direction of movement of the wire 2, while being able to rotate in the opposite direction of rotation.
  • the second braking element 13 is provided with means which, when this second braking element 13 is in the rest position, force it towards the first braking element 12; these means may for example be elastic means acting on the lever 17, directly or not. In the embodiment shown in Figure 7, these elastic means consist of a spring 21 acting on a second lever 22, permanently connected to the lever 17 via the axis 18 mentioned above.
  • the wire brake 1 also has drive means making it possible to open the wire brake 1.
  • these drive means consist of a pneumatic cylinder 23 capable of exerting on the second lever 22 a force opposite to the force of the spring 21.
  • the jack 23 interacts here with the end of the second lever 22, which is opposite the end on which the spring acts 21.
  • the jack 23 is actuated by a pipe 25 connected to a source of compressed air 24 and comprising a valve 27 which can be opened and closed under the control of a control unit 26.
  • the wire brake 1 also has means which, when the wire brake is opened, generate an air jet F intended for the transport of the wire 2.
  • these means preferably consist of a blower 28, a pipe 29 between the source of compressed air 24 and the blower 28, and a valve 30 placed in the pipe 29, making it possible to supply an air jet to the blower 28 when the wire brake 1 is opened.
  • the valve 30 is preferably integrated in the body 15 and consists of a shutter member 32, adjustable by means of a second lever 22 overcoming the force of a spring 31 and having, for example, the shape of a needle capable of sliding in a bore 33.
  • the shutter member 32 makes it possible to shut off the pipe 29 and has an opening 34 which creates a free passage when the shutter member 32 is pressed.
  • the assembly according to FIG. 7 offers the advantage that the blowing begins after the opening of the wire brake 1, in other words, after the rotation of the lever 17.
  • the bore of the first wire guide element 11 opens into a wider channel 35.
  • the blower 28 mentioned above extends parallel to the bore of the first wire guide 11 and opens into the radial wall 36 forming the transition from the narrow section to the wide section.
  • the wire brake 1 is also provided with a wire detector 37 placed in the wall of the channel 35 mentioned above.
  • This wire detector 37 may consist of a piezoelectric element and is mounted in such a way that when the brake is in the closed position, the wire 2 is guided on this wire detector 37, more particularly as indicated in the figure. 4.
  • the wire detector 37 sends a signal to the control unit 26 making it possible to deduce the presence of wire 2.
  • a guide plate 38 can be mounted at the entry of the wire brake 1.
  • the second braking element 13 occupies a fixed position determined by a stop, formed in this case by the fact that the second lever 22 rests by one of its ends, and more particularly by the end on which can act the actuator 23, on a shoulder 39 or a similar part.
  • This shoulder 39 can also be replaced by an adjusting screw or the like.
  • the wire brake according to the invention incorporates various adjustment functions making it possible to adjust and modify the braking force.
  • the first braking element 12 is here mounted on an element 40 which can rotate in the body 15.
  • This rotary element 40 is made in the shape of a U and has at its two legs an end shaft 41 engaged in a bore 42 formed in an elastically folding blade 43, so that the element 40 can be easily assembled and disassembled.
  • the first braking element 12 is fixed by means of a welded connection 44 or a connection similar to a torsion element 45 fixed between the legs of the U-shaped rotary element 40.
  • the torsion element 45 consists of a wire stretched between two screws 46.
  • the wire brake 1 has means for adjusting the pressing force of the second braking element 13 on the first braking element 12.
  • these means consist, on the one hand , an adjustable stop 47, formed for example by an adjusting screw and, on the other hand, elastic means such as a pressure spring 48, these elastic means exerting on the element 40 a moment having a direction of rotation R , while the stop 47 limits this rotation to a given position.
  • the adjustable stop 47 and the pressure spring 48 interact here with the arms 49 and 50 projecting laterally from the element 40, so that a braking force is obtained which is all the greater when the adjusting screw is engaged further.
  • the leaf spring of the first braking element 12 bends only slightly or not at all and that, when the braking force is adjusted to a higher value, this is obtained mainly by the torsion of the torsion element 45. Due to the fact that the first braking element 12 is mounted on a torsion element 45, this first braking element 12 can be moved with great flexibility , even when using a leaf spring that bends only slightly or not at all.
  • the wire brake 1 according to FIGS. 2 to 9 also has controllable means making it possible to increase the braking force according to a predetermined value at desired times and during desired periods.
  • These controllable means consist of an electromagnetic device 51 comprising an armature 52 movable electromagnetically and provided with a needle 53 with the aid of which the element 40 can be moved at a given angle and preferably adjustable, overcoming the force exerted by the pressure spring 48.
  • the rotation of the element 40 is here determined by the trajectory of the armature 52, in turn determined by a stop 54 formed by the wall of the casing of the electromagnetic device 51.
  • the importance of the rotation of the element 40 following the movement of the needle 53 can be adjusted at will due to the fact that the stop 54 is adjustable, and more particularly by the fact that the housing 55 can be engaged more or less far in the body 15 by means of a thread 56.
  • a stop 57 can be provided if necessary on the body 15 and serving to prevent that, when the wire brake 1 is opened, the braking element 12 comes to be placed in the extension of the wire guide 11 mentioned above or in the path of the thread 2 to be threaded.
  • the braking force can be increased at any moment during the weaving process.
  • the two positions of the element 40 are shown in FIGS. 10 and 11.
  • FIG. 12 represents a schematic view of a variant provided with means making it possible to reduce the braking force by a determined value at any desired time and for an adequate period.
  • the pressure spring 48 and the stop 47 are mounted in such a way that the pressure spring 48 exerts on the element 40 a moment having a direction of rotation R opposite to that of FIG. 9.
  • the pressure spring 48 here exerts on the element 40 a moment such that, even when the brake is in the closed position, the rotation of the element 40 is limited by the stop 47.
  • the electromagnetic device 51 also acts in a contrary manner on the element 40 When the device 51 is actuated, the load on the torsion element 45 is reduced and the braking force decreases.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Frein de fil caractérisé par le fait qu'il se compose essentiellement d'un guide-fil (11) destiné à l'acheminement d'un fil (2); d'un premier élément de freinage (12); et d'un deuxième élément de freinage (13) mobile et interagissant avec le premier élément de freinage (12), le deuxième élément de freinage (13) occupant une position déterminée lorsqu'il est au repos (A) et créant un passage libre situé dans le prolongement du guide-fil (11) mentionné ci-dessus lorsqu'il est déplacé.

Description

  • La présente invention a trait à un frein de fil, et plus particulièrement à un frein de fil pour machines à tisser.
  • Sur les machines à tisser, de tels freins de fil sont utilisés notamment à hauteur du prédélivreur. Dans cette utilisation, le frein de fil peut être placé entre une bobine d'alimentation et un prédélivreur à proximité de l'entrée de ce prédélivreur, dans le but de freiner le fil de trame à l'entrée du prédélivreur. Un tel frein de fil peut également être placé entre un prédélivreur et les moyens d'insertion, plus particulièrement à proximité de la sortie du prédélivreur, dans le but de permettre le freinage du fil de trame pendant l'insertion dans la foule.
  • On sait qu'il existe déjà un grand nombre de freins de fil. Ces freins de fil présentent cependant l'inconvénient de ne pas pouvoir être enfilés automatiquement à l'aide d'un jet d'air.
  • La présente invention concerne un frein de fil qui ne présente pas le désavantage que l'on vient de mentionner.
  • Dans le même temps, elle concerne un frein de fil disposant de différentes fonctions de réglage, notamment pour le réglage de la force de freinage et pour l'augmentation ou la diminution brusque de cette force de freinage selon une valeur prédéterminée, pendant l'utilisation du frein de fil.
  • Dans ce but, l'invention concerne un frein de fil caractérisé par le fait qu'il se compose au moins d'un guide-fil destiné à l'acheminement d'un fil; d'un premier élément de freinage; et d'un deuxième élément de freinage mobile et interagissant avec le premier élément de freinage, le deuxième élément de freinage occupant une position déterminée lorsqu'il est au repos et créant un passage libre situé dans le prolongement du guide-fil mentionné ci-dessus lorsqu'il est déplacé.
  • Le premier élément de freinage se composera de préférence d'un ressort à lame ou d'un organe similaire, tandis que le deuxième élément de freinage se compose d'un corps cylindrique, le ressort à lame étant monté hors du prolongement du guide-fil mentionné ci-dessus.
  • De cette manière, on obtient l'avantage que le premier élément de freinage permet de déterminer la force de freinage, tandis que le deuxième élément de freinage permet de créer un passage libre situé dans le prolongement du guide-fil mentionné ci-dessus.
  • Afin de mieux mettre en lumière les caractéristiques de l'invention, on trouvera ci-après la description, donnée à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif, de quelques formes d'exécution préférentielles, avec références aux dessins annexés, dans lesquels:
    • la figure 1 représente un frein de fil selon l'invention dans une application;
    • la figure 2 représente le frein de fil de la figure 1 selon une vue en perspective;
    • la figure 3 représente une vue selon la flèche F3 de la figure 2;
    • la figure 4 représente une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3;
    • la figure 5 représente le frein de fil selon une vue similaire à celle de la figure 3, mais dans une autre position;
    • la figure 6 représente une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5;
    • la figure 7 représente une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 2;
    • la figure 8 représente une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7;
    • la figure 9 représente les moyens du frein de fil de la figure 2 permettant de régler la force de freinage;
    • la figure 10 représente une vue en coupe selon la ligne X-X de la figure 3;
    • la figure 11 représente une vue similaire à celle de la figure 10, mais dans une autre position;
    • la figure 12 représente une variante de la partie représentée à la figure 9.
  • La figure 1 représente un montage d'un frein de fil 1 destiné à freiner un fil 2, en l'occurrence, un fil de trame se trouvant entre une bobine d'alimentation 3 et un dispositif prédélivreur 4 dans une machine à tisser. Le dispositif prédélivreur 4 se compose ici, selon un principe connu, d'un tambour prédélivreur 5 et d'un tube d'enroulement tournant 6. A l'entrée 7 du tube d'enroulement 6, il est prévu un souffleur 8 placé de telle manière qu'un fil 2 présenté devant cette entrée 7 peut être soufflé automatiquement au travers du tube d'enroulement 6 lors de l'enfilage d'un nouveau fil.
  • L'extrémité de fil d'un fil 2 provenant d'une bobine d'alimentation 3 peut être retenue dans le bobinot 9 au moyen d'un dispositif d'aspiration se trouvant dans le bobinot 9 et peut être soufflée au moment voulu du bobinot 9 vers le dispositif prédélivreur 4 au moyen d'un dispositif de soufflage se trouvant dans le bobinot 9.
  • La présente invention vise un frein de fil 1 permettant un transport aisé du fil 2 au travers de la section mentionnée ci-dessus, de préférence à l'aide d'un jet d'air, de telle sorte qu'un enfilage automatique puisse avoir lieu depuis la bobine d'alimentation 3 jusqu'au dispositif prédélivreur 4 ou même jusqu'à la sortie 10 du dispositif prédélivreur 4.
  • Il est à noter que le frein de fil 1 décrit ci-après peut également être mis en oeuvre dans d'autres montages.
  • Comme indiqué aux figures 2 à 6, le frein de fil 1 selon l'invention se compose essentiellement d'un premier guide-fil 11 destiné à l'acheminement du fil 2, d'un premier élément de freinage 12, et d'un deuxième élément de freinage 13 mobile et interagissant avec le premier élément de freinage 12; comme il sera expliqué en détail dans la suite de cette description, le deuxième élément de freinage 13 occupe une position déterminée lorsqu'il est au repos et crée un passage libre situé dans le prolongement du premier guide-fil 11 mentionné ci-dessus lorsqu'il est déplacé.
  • Comme indiqué aux figures 1, 4 et 6, il sera prévu de préférence un deuxième guide-fil 14, monté de telle manière que lorsque le frein de fil 1 se trouve en position ouverte, il se forme un passage libre et rectiligne entre les deux guide-fil 11 et 14, plus particulièrement comme indiqué à la figure 6. Le deuxième guide-fil 14 ne doit pas appartenir directement au frein de fil 1, mais peut se composer d'un guide-fil existant, par exemple, l'entrée 7 du dispositif prédélivreur 4.
  • Dans sa forme d'exécution pratique, le frein de fil 1 est construit principalement autour d'un corps 15. Le premier guide-fil 11 est formé alors par un perçage traversant ce corps.
  • Dans la forme d'exécution représentée, le premier élément de freinage 12 est mobile par voie élastique et se compose d'un ressort à lame ou d'un organe similaire.
  • Le deuxième élément de freinage 13 se compose d'un élément rigide. Il sera formé de préférence d'un corps cylindrique 16 monté sur un levier 17, pouvant tourner le long d'un axe 18 monté dans le corps 15, cet axe 18 étant parallèle à la ligne 19 reliant les deux guide-fil 11 et 14. Le corps cylindrique 16 est monté sur le levier 17 par l'intermédiaire d'un accouplement à roue libre 20, de telle sorte qu'il ne peut pas tourner dans la direction du mouvement du fil 2, tout en pouvant tourner dans le sens de rotation opposé.
  • Le deuxième élément de freinage 13 est pourvu de moyens qui, lorsque ce deuxième élément de freinage 13 se trouve en position de repos, le forcent vers le premier élément de freinage 12; ces moyens peuvent être par exemple des moyens élastiques agissant sur le levier 17, directement ou non. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 7, ces moyens élastiques se composent d'un ressort 21 agissant sur un deuxième levier 22, relié à demeure au levier 17 par l'intermédiaire de l'axe 18 mentionné ci-dessus.
  • Le frein de fil 1 possède également des moyens d'entraînement permettant d'ouvrir le frein de fil 1. Selon la figure 7, ces moyens d'entraînement se composent d'un vérin pneumatique 23 capable d'exercer sur le deuxième levier 22 une force opposée à la force du ressort 21. Le vérin 23 interagit ici avec l'extrémité du deuxième levier 22, qui se trouve à l'opposé de l'extrémité sur laquelle agit le ressort 21. Le vérin 23 est actionné par une canalisation 25 branchée sur une source d'air comprimé 24 et comportant une vanne 27 pouvant être ouverte et fermée sous le contrôle d'une unité de commande 26.
  • Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, le frein de fil 1 possède également des moyens qui, lors de l'ouverture du frein de fil, génèrent un jet d'air F destiné au transport du fil 2. Comme indiqué aux figures 5, 7 et 8, ces moyens se composent de préférence d'un souffleur 28, d'une canalisation 29 entre la source d'air comprimé 24 et le souffleur 28, et d'une vanne 30 placée dans la canalisation 29, permettant de fournir, lors de l'ouverture du frein de fil 1, un jet d'air au souffleur 28.
  • Comme indiqué à la figure 7, la vanne 30 est de préférence intégrée dans le corps 15 et se compose d'un organe d'obturation 32, réglable par l'intermédiaire d'un deuxième levier 22 en surmontant la force d'un ressort 31 et ayant, par exemple, la forme d'un pointeau pouvant coulisser dans un perçage 33. L'organe d'obturation 32 permet d'obturer la canalisation 29 et présente une ouverture 34 qui crée un passage libre lorsque l'organe d'obturation 32 est enfoncé.
  • Le montage selon la figure 7 offre l'avantage que le soufflage commence après l'ouverture du frein de fil 1, en d'autres termes, après la rotation du levier 17.
  • Comme indiqué à la figure 8, le perçage du premier élément guide-fil 11 débouche dans un canal plus large 35. Le souffleur 28 mentionné ci-dessus s'étend parallèlement au perçage du premier guide-fil 11 et débouche dans la paroi radiale 36 formant la transition de la section étroite à la section large.
  • Le frein de fil 1 est également pourvu d'un détecteur de fil 37 placé dans la paroi du canal 35 mentionné ci-dessus. Ce détecteur de fil 37 peut se composer d'un élément piézo-électrique et est monté de telle manière que lorsque le frein se trouve en position fermée, le fil 2 est guidé sur ce détecteur de fil 37, plus particulièrement comme indiqué à la figure 4. Le détecteur de fil 37 envoie à l'unité de commande 26 un signal permettant de déduire la présence du fil 2.
  • Une plaque de guidage 38 peut être montée à l'entrée du frein de fil 1.
  • Au repos, le deuxième élément de freinage 13 occupe une position fixe déterminée par une butée, formée en l'occurrence par le fait que le deuxième levier 22 repose par l'une de ses extrémités, et plus particulièrement par l'extrémité sur laquelle peut agir le vérin 23, sur un épaulement 39 ou une pièce similaire. Cet épaulement 39 peut également être remplacé par une vis de réglage ou une pièce similaire.
  • Le frein de fil selon l'invention incorpore différentes fonctions de réglage permettant de régler et de modifier la force de freinage.
  • Le premier élément de freinage 12 est ici monté sur un élément 40 pouvant tourner dans le corps 15. Cet élément rotatif 40 est réalisé en forme de U et présente à ses deux pattes un bout d'arbre 41 engagé dans un perçage 42 pratiqué dans une lame pliante élastiquement 43, de telle sorte que l'élément 40 puisse être facilement monté et démonté.
  • Le premier élément de freinage 12 est fixé par l'intermédiaire d'une liaison soudée 44 ou d'une liaison similaire à un élément de torsion 45 fixé entre les pattes de l'élément rotatif en forme de U 40. L'élément de torsion 45 se compose d'un fil tendu entre deux vis 46.
  • Le frein de fil 1 présente des moyens destinés à régler la force d'appui du deuxième élément de freinage 13 sur le premier élément de freinage 12. Selon la forme d'exécution de la figure 9, ces moyens se composent, d'une part, d'une butée réglable 47, formée par exemple par une vis de réglage et, d'autre part, de moyens élastiques comme un ressort de pression 48, ces moyens élastiques exerçant sur l'élément 40 un moment ayant un sens de rotation R, tandis que la butée 47 limite cette rotation jusque dans une position donnée. La butée réglable 47 et le ressort de pression 48 interagissent ici avec les bras 49 et 50 faisant saillie latéralement sur l'élément 40, de telle sorte que l'on obtient une force de freinage d'autant plus importante que la vis de réglage est engagée plus loin.
  • Il est à noter que le ressort à lame du premier élément de freinage 12 ne plie que peu ou pas du tout et que, lors du réglage de la force de freinage à une valeur supérieure, celle-ci est obtenue principalement par la torsion de l'élément de torsion 45. En raison du fait que le premier élément de freinage 12 est monté sur un élément de torsion 45, ce premier élément de freinage 12 peut se mouvoir avec une grande souplesse, même en cas d'utilisation d'un ressort à lame ne pliant que peu ou pas du tout.
  • Le frein de fil 1 selon les figures 2 à 9 possède également des moyens pilotables permettant d'augmenter la force de freinage selon une valeur prédéterminée à des moments souhaités et pendant des périodes souhaitées. Ces moyens pilotables se composent d'un dispositif électromagnétique 51 comprenant un induit 52 mobile par voie électromagnétique et doté d'un pointeau 53 à l'aide duquel l'élément 40 peut être déplacé selon un angle donné et de préférence réglable, en surmontant la force exercée par le ressort de pression 48. La rotation de l'élément 40 est ici déterminée par la trajectoire le l'induit 52, déterminée à son tour par une butée 54 formée par la paroi du boîtier du dispositif électromagnétique 51. L'importance de la rotation de l'élément 40 à la suite du mouvement du pointeau 53 peut être réglée à volonté en raison du fait que la butée 54 est réglable, et plus particulièrement par le fait que le boîtier 55 peut être engagé plus ou moins loin dans le corps 15 au moyen d'un filetage 56.
  • Il est important qu'à l'ouverture du frein de fil 1, le premier élément de freinage 12 ne vienne pas se placer dans la trajectoire du fil 2 à enfiler. Dans ce but, on peut prévoir si nécessaire une butée 57 sur le corps 15 et servant à empêcher que, lors de l'ouverture du frein de fil 1, l'élément de freinage 12 ne vienne se placer dans le prolongement du guide-fil 11 mentionné ci-dessus ou dans le trajectoire du fil 2 à enfiler.
  • Le fonctionnement de l'installation se déduit sans difficulté des figures. Lorsque le frein de fil 1 doit être enfilé, le levier 17 est tourné de la position A indiquée dans la position B. Ce mouvement peut être commandé manuellement à l'aide du levier 17, ou automatiquement en actionnant la vanne 27. De cette manière, il se forme un passage libre allant du premier élément guide-fil 11 au deuxième élément guide-fil 14, avec actionnement du jet d'air F. De cette manière, il se crée un effet d'aspiration au premier guide-fil 11, et plus particulièrement à la plaque de guidage 38, et, dans le même temps, un effet de soufflage en direction du deuxième guide-fil 14. Un fil 2 présenté devant le premier guide-fil 11 est alors acheminé automatiquement jusqu'au deuxième guide-fil 14, voire plus loin.
  • Après cela, le levier 17 est ramené dans la position A, ce qui interrompt la fourniture d'air par le souffleur 28.
  • En pilotant le dispositif électromagnétique 51 par l'unité de commande 26, la force de freinage peut être augmentée à tout moment pendant le processus de tissage. Les deux positions de l'élément 40 sont représentées aux figures 10 et 11.
  • La figure 12 représente une vue schématique d'une variante pourvue de moyens permettant de réduire d'une valeur déterminée la force de freinage à tout moment souhaité et pendant une période adéquate. Pour cela, le ressort de pression 48 et la butée 47 sont montés de telle manière que le ressort de pression 48 exerce sur l'élément 40 un moment ayant un sens de rotation R opposé à celui de la figure 9. Le ressort de pression 48 exerce ici sur l'élément 40 un moment tel que, même lorsque le frein est en position fermée, la rotation de l'élément 40 est limitée par la butée 47. Le dispositif électromagnétique 51 agit lui aussi de façon contraire sur l'élément 40. Lorsque le dispositif 51 est actionné, la charge sur l'élément de torsion 45 se réduit et la force de freinage diminue.
  • La présente invention ne se limite nullement aux formes d'exécution décrites à titre d'exemples et représentées aux figures; au contraire, un tel frein de fil peut être réalisé selon diverses formes et dimensions sans quitter le cadre de l'invention.

Claims (20)

  1. Frein de fil caractérisé par le fait qu'il se compose essentiellement d'un guide-fil (11) destiné à l'acheminement d'un fil (2); d'un premier élément de freinage (12); et d'un deuxième élément de freinage (13) mobile et interagissant avec le premier élément de freinage (12), le deuxième élément de freinage (13) occupant une position déterminée lorsqu'il est au repos (A) et créant un passage libre situé dans le prolongement du guide-fil (11) mentionné ci-dessus lorsqu'il est déplacé.
  2. Frein de fil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens élastiques (21) forçant le deuxième élément de freinage (13) au repos jusque dans la position mentionnée ci-dessus, de même que des moyens d'entraînement permettant de déplacer le deuxième élément de freinage (13) en surmontant la force des moyens élastiques (21) mentionnés ci-dessus.
  3. Frein de fil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le deuxième élément de freinage (13) peut tourner et de cette manière être déplacé par rapport au premier élément de freinage (12).
  4. Frein de fil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement se composent d'un levier (17) sur lequel est monté le deuxième élément de freinage (13) et sur lequel les moyens élastiques (21) mentionnés ci-dessus agissent directement ou indirectement.
  5. Frein de fil selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement se composent d'un vérin pneumatique (23).
  6. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il possède un souffleur (28) permettant de créer un jet d'air (F) passant au travers du frein de fil (1).
  7. Frein de fil selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens activant le souffleur (28) lors de l'ouverture du frein de fil (1).
  8. Frein de fil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens activant le souffleur (28) lors de l'ouverture du frein de fil (1) se composent principalement d'une canalisation (29) qui peut être branchée sur une source d'air comprimé (24) et d'une vanne (30) placée dans cette canalisation (29) et commandée par le déplacement du deuxième élément de freinage (13).
  9. Frein de fil selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que le guide-fil (11) destiné à l'acheminement du fil (2) se compose d'un perçage dans un corps (15), ce perçage passant à un canal plus large (35), et par le fait que le souffleur (28) débouche dans la paroi (36) à l'endroit de ce passage.
  10. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un détecteur de fil (37) placé entre le guide-fil (11) le long duquel le fil (2) est acheminé et les éléments de freinage (12, 13).
  11. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier élément de freinage (12) est exécuté sous la forme d'un ressort à lame et que le deuxième élément de freinage (13) se compose d'un élément rigide.
  12. Frein de fil selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le deuxième élément de freinage (13) se compose d'un corps cylindrique (16) dont la paroi cylindrique vient au contact du ressort à lame, installé selon un montage tournant par l'intermédiaire d'un accouplement à roue libre (20), de telle sorte que ce corps (16) peut tourner exclusivement dans une direction opposée au mouvement du fil à freiner (2).
  13. Frein de fil selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait que le premier élément de freinage (12) est fixé sur un élément rotatif (40).
  14. Frein de fil selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le premier élément de freinage (12) est fixé sur un élément de torsion (45) formé par un fil tendu, qui est fixé à son tour sur l'élément rotatif (40).
  15. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens pilotés permettant d'augmenter à tout moment souhaité la force de freinage jusqu'à une valeur prédéterminée.
  16. Frein de fil selon la revendication 13 ou 14, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens pilotés permettant d'augmenter la force de freinage à tout moment souhaité, ces moyens pilotés étant composés de moyens élastiques (48) exerçant une force sur l'élément rotatif (40) mentionné ci-dessus selon un sens de rotation tel que le premier élément de freinage (12) s'écarte du deuxième élément de freinage (13), d'une butée réglable (47) limitant la rotation de l'élément rotatif (40) mentionné ci-dessus, et d'un dispositif électromagnétique (51) pouvant provoquer une rotation définie, surmontant la force exercée par les moyens élastiques (48).
  17. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens pilotés permettant de réduire à tout moment souhaité la force de freinage jusqu'à une valeur prédéterminée.
  18. Frein de fil selon la revendication 13 ou 14, caractérisé par le fait qu'il possède des moyens pilotés permettant de réduire à tout moment souhaité la force de freinage, ces moyens pilotés étant composés de moyens élastiques (48) exerçant une force sur l'élément rotatif (40) mentionné ci-dessus selon un sens de rotation tel que le premier élément de freinage (12) est forcé vers le deuxième élément de freinage (13), d'une butée réglable (47) limitant la rotation de l'élément rotatif (40) mentionné ci-dessus, et d'un dispositif électromagnétique (51) pouvant provoquer une rotation définie, surmontant la force exercée par les moyens élastiques (48).
  19. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier élément de freinage (12) est monté hors du prolongement du guide-fil (11) mentionné ci-dessus, de telle sorte que le premier élément de freinage (12) ne puisse pas venir se placer dans le prolongement du guide-fil (11) mentionné ci-dessus.
  20. Frein de fil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il possède une butée (57) empêchant que le premier élément de freinage (12) puisse venir se placer dans le prolongement du guide-fil (11) mentionné ci-dessus.
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