FR2489854A1 - Metiers a tisser a tuyeres - Google Patents
Metiers a tisser a tuyeres Download PDFInfo
- Publication number
- FR2489854A1 FR2489854A1 FR8116849A FR8116849A FR2489854A1 FR 2489854 A1 FR2489854 A1 FR 2489854A1 FR 8116849 A FR8116849 A FR 8116849A FR 8116849 A FR8116849 A FR 8116849A FR 2489854 A1 FR2489854 A1 FR 2489854A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- thread
- weaving machine
- nozzle
- guide channel
- weft thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
- D03D47/3073—Detection means therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN METIER A TISSER A TUYERES. DANS UN TEL METIER A TISSER COMPRENANT UNE TUYERE 8, UN CANAL DE GUIDAGE 7 POUR LE FIL DE TRAME S FORME PAR DES ORGANES DE GUIDAGE 4, UNE PINCE 15 POUR LE FIL ET UN ORGANE DE SURVEILLANCE, LEDIT ORGANE DE SURVEILLANCE EST PREVU A PROXIMITE DU CANAL DE GUIDAGE 7 ET SERT A DELIVRER UN SIGNAL REPRESENTATIF D'UNE LONGUEUR DE FIL DEFINIE ET INSEREE. LA PINCE 15 EST COMMANDEE PAR CE SIGNAL. AINSI, LA PINCE 15 EST TOUJOURS FERMEE LORSQUE LA LONGUEUR DE FIL NECESSAIRE A ETE INSEREE ET ON PEUT UTILISER, AU LIEU D'UNE UNITE DE MISE A LONGUEUR ET D'EMMAGASINAGE, UN DISPOSITIF 10 DE BOBINAGE PRELIMINAIRE CONNU. L'INVENTION PEUT EGALEMENT ETRE APPLIQUEE AUX METIERS A TISSER A INSERTION MECANIQUE DE LA TRAME.
Description
La présente invention se rapporte à un métier à tisser à tuyères comprenant une tuyère pour l'insertion d'un fil de trame dévidé d'une réserve stationnaire de filés, comprenant des organes de guidage pour former un canal de guidage pour le fil de trame dans la foule, un peigne porté par un battant , une pince pour bloquer sélectivement le fil de trame ainsi qu'un organe de surveillance pour ledit fil de trame.
Dans les métiers à tisser de ce type, entre la réserve de filés et la tuyère, on a prévu un dispositif de mise à dimension et d'emmagasinage, par lequel le fil de trame est dévidé en continu de la bobine de réserve et emmagasiné exactement sur la longueur nécessaire. On connait deux modes de réalisation de dispositifs appropriés de mise à longueur et d'emmagasinage, le premier comprenant des parties séparées de mise à longueur et d'emmagasinage tandis que le second est formé d'un cylindre enrouleur sur lequel le fil de trame est enroulé à l'aide d'un bras d'enroulement puis sélectivement bloqué par des axes traversant l'enveloppe du cylindre enrouleur ou libéré pour l'insertion de la trame.Dans le premier mode de réalisation cité, la partie servant à mettre le fil à la longueur est formée par des cylindres rotatifs, des ergots déplacés en va-et-vient ou analogues tandis. que la partie servant à l'emmagasinage est formée d'un magasin pneumatiqua
Lorsque sur un tel métier à tisser à tuyères on doit pouvoir insérer des fils de trame différents, par exemple de couleurs différentes, il faut prévoir pour chaque type ou chaque couleur de fil de trame, une unité séparée de mise à longueur et d'emmagasinage. Ceci s'applique d'une manière générale à tous les métiers à tisser sans navette mais ne pose pas non plus de problèmes particuliers avec les métiers à insertion commandée mécaniquement puisque dans ce cas, il suffit de préparer avant chaque insertion, une longueur de fil suffisante qui n'a toutefois pas besoin d'entre exactement mise à la mesure.
Lorsque sur un tel métier à tisser à tuyères on doit pouvoir insérer des fils de trame différents, par exemple de couleurs différentes, il faut prévoir pour chaque type ou chaque couleur de fil de trame, une unité séparée de mise à longueur et d'emmagasinage. Ceci s'applique d'une manière générale à tous les métiers à tisser sans navette mais ne pose pas non plus de problèmes particuliers avec les métiers à insertion commandée mécaniquement puisque dans ce cas, il suffit de préparer avant chaque insertion, une longueur de fil suffisante qui n'a toutefois pas besoin d'entre exactement mise à la mesure.
Pour cela, on utilise des appareils de bobinage préparatoire couramment commercialisés qui enroulent sur un tambour de manière continue, autant de fil de trame qu'il faut pour que l'on dispose, pour l'insertion suivante de la trame, de la longueur de fil suffisante.
Dans les métiers à tisser à tuyères par contre, le fil, au début de l'insertion de la trame, doit être prêt en étant exactement mis à la longueur nécessaire, Si bien qu'il faut utiliser dans ce cas, les dispositifs précités de mise à la longueur et d'emmagasinage. Les dispositifs de mise à la longueur et d'emmagasinage du type cité en premier lieu occupent toutefois, dans de nombreux modes d'exécution, une place très importante tandis que ceux du type cité en second, du fait qu'ils emmagasinent toujours exactement-la longueur du fil nécessaire, ne peuvent pas fonctionner en continu et doivent , lorsqu'on n'a pas besoin du fil qu'ils ont emmagasiné, arrêter le transport et l'emmagasinage du fil.Par contre, Si le fil de trame respectif est nécessaire, et même pour plusieurs insertions successives de trame, ces appareils devraient pouvoir démarrer de leur position de repos, sans aucun retard, ce qui n'est pas possible dans la pratique.
Grâce à la présente invention, les métiers à tisser à tuyères doivent être améliorés de telle manière que lton puisse supprimer le dispositif de mise à longueur et d'emmagasinage du typé précité et, que l'on puisse, soit tirer directement le fil à partir de sa réserve sans avoir recours à des organes supplémentaires, soit utiliser un appareil de bobinage préliminaire couramment commercialisé, au lieu d'un dispositif de mise à longueur et d'emmagasinage.
Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que l'organe de surveillance est configuré pour délivrer un signal représentatif d'une longueur de fil définie et insérée et que la pince de fil est commandée par ce signal.
Etant donné que dans la solution proposée par la présente invention, par l'organe de surveillance, à chaque insertion dans la foule, d'une longueur de fil définie, un signal est délivré et qu'à l'aide de ce signal la commande de la pince pour le fil est réalisée, on est assuré que la longueur de fil exactement nécessaire sera toujours introduite dans la foule sans que le fil de trame soit préalablement emmagasiné sur la longueur exacte. De cette façon, il n'est plus nécessaire d'utiliser un dispositif de mise à longueur et d'emmagasinage et le fil peut être tiré directement de la réserve , l'utilisation d'un dispositif de bobinage préliminaire couramment commercialisé pouvant à la rigueur être également prévue.
Un mode de réalisation préféré de la présente invention se caractérise par le fait que l'organe de surveillance est disposé au niveau du canal de guidage dans le sens de l'insertion en avant du côté sortie du fil de trame de la foule.
Un autre mode de réalisation préféré de l'invention se caractérise par le fait que l'organe de surveillance comprend une source lumineuse et un récepteur photoélectrique associé à cette dernière, qui sont respectivement guidés le long des deux côtés respectivement opposés du canal de guidage, au moyen de conducteurs lumineux formes de fibres et noyés dans un organe de guidage.
Dans 1 'état actuel de la technologie des conducteurs lumineux se présentant sous forme de fibres, on ne rencontre pas de problèmes pour intégrer ces conducteurs à un organe de guidage, même lorsque ce dernier est formé par une dent du peigne, comme ceci est le cas dans les métiers à tisser à tuyères dans lesquels les dents du peigne présentent une arête profilée avec un évidement en forme de U, le canal de guidage étant formé par lesdits évidements. Lorsqu'on utilise un peigne à dents rectilignes et un canal de guidage séparé rapporté sur le battant, l'agencement conforme à l'invention peut également être utilisé d'autant plus que dans ce cas, les différents organes de guidage sont en règle générale plus épais que ne le sont les dents de peigne.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 est une représentation schématique en perspective des parties d'un métier à tisser à tuyères qui sont nécessaires à la compréhension de l'invention;
- la figure 2 montre un schéma associé à la figure 1;
- la figure 3 est une coupe du peigne d'un métier à tisser à tuyères tel qu'illustré à la figure 1; et
- la figure 4 illustre une variante de détail par rapport à la figure 2.
- la figure 1 est une représentation schématique en perspective des parties d'un métier à tisser à tuyères qui sont nécessaires à la compréhension de l'invention;
- la figure 2 montre un schéma associé à la figure 1;
- la figure 3 est une coupe du peigne d'un métier à tisser à tuyères tel qu'illustré à la figure 1; et
- la figure 4 illustre une variante de détail par rapport à la figure 2.
A la figure 1, on a représenté en 1 une partie d'un battant monté oscillant dans le sens de la double flèche 1. Le battant 1 porte un sommier de battant 2 sur lequel sont montées les dents 4 formant le peigne 3. Les -fils de channe sont indiqués en 5 et le tissu réalisé en 6.
Les dents de peigne 4 présentent, de manière connue, sur leur arête tournée vers le tissu 6, un profil qui est formé de deux parties saillantes en forme d'ergots et d'une- partie en creux en forme de U disposée entre les parties saillantes précitées. Les parties en creux en forme de U en alignement les unes des autres des différentes dents 4 du peigne forment un canal de guidage 7 s'étendant sur toute la largeur tissée, qui sert à guider le fil de trame S pendant l'insertion de la trame. Sur le sommier de- battant 2 on a d'autre part monté une tuyère 8 comprenant un diffuseur dépassant en direction du peigne 3 et en alignement du canal de guidage 7. La tuyère 8 est alimentée en air comprimé pour l'insertion du fil de trame S, par l'intermédiaire d'une conduite non représentée, l'alimentation s'effectuant dans le sens indiqué par la flèche P.
Le fil de trame S est dévidé d'une bobine de réserve stationnaire 9 et s'étend ensuite en direction d'un appareil de bobinage préliminaire 10 qui est monté sur un support 12 solidaire du bâti Il du métier à tisser.
Le dispositif de bobinage préliminaire 10 est d'un type généralement commercialisé et n'est pas représenté plus en détail pour cette raison. Il peut comporter un tambour enrouleur fixe sur lequel le fil de trame S est enroulé à l'aide d'un bras d'enroulement rotatif. Un dispositif de commande contrôle la longueur du fil enroulé sur le tambour enrouleur et commande, en fonction de cela, le mouvement de rotation du bras d'enroulement ou de son dispositif d' entrainement.
Le fil de trame S tiré de l'appareil de bobinage préliminaire 10 par le haut, passe par un premier oeillet de guidage de fil 13 sur le bati Il du métier à tisser vers un second oeillet de guidage de fil 14 sur le sommier du battant 2 puis de là, en passant par une pince 15 pour le fil, commandée, il est amené à la tuyère 8. L'appareil de bobinage préliminaire 10 ne doit pas nécessairement être prévu si bien que le fil de trame Speut également passer directement de la bobine de réserve 9 vers les oeillets de guidage de fil 13 et 14.
Entre le côté sortie du fil du diffuseur de la tuyère 8 et le peigne 3, on a prévu un dispositif coupeur 16 servant à couper le fil de trame inséré. La pince 15 pour le fil a pour fonction de retenir le fil de trame S à la fin de l'insertion et avant que le fil inséré ne soit coupé par le dispositif 16, pour le libérer à nouveau ensuite au début de l'insertion suivante de la trame.
La figure 2 illustre une représentation schématique du peigne 3, vu du tissu 6 (figure 1). La tuyère 8 et la pince pour le fil- 15 sont également représentées. Comme le montrent les dessins, dans le peigne 3, dans le sens de l'insertion , en avant du bord R situé du côté sortie du fil de trame de l'ensemble des fils de chaste, on a prévu une dent 4' de peigne servant d'organe de surveillance pour le fil de trame S.Cette dent de peigne est illustrée en détail à la figure 3. Comme le montre ce dessin, dans la dent de peigne 4' sont incorporés des- conducteurs lumineux 17, 18 en forme de fibres qui s'étendent d'emplacements opposés sur les flancs latéraux de la cavité en forme de U formant le canal de guidage 7 dans la dent de peigne 4' jusqu'aux extrémités respectivement supérieures et inférieures de la dent. Au-niveau de ces extrémités, au niveau desquelles les dents de peigne sont retenues de manière connue dans des glissières 19, 20 du bâti , on a prévu une source lumineuse 21 ou un récepteur photoélectrique 22. La source lumineuse 21 est reliée à une source de courant non représentée et la sortie du récepteur 22 est connectée par l'intermédiaire d'une ligne, à une unité de commande 23 à laquelle la pince 15 pour le fil est reliée.
Dans le récepteur 22, dès l'entrée de la pointe d'un fil de trame S traversant de manière rectiligne la foule, dans la dent de peigne 4', un signal est produit qui ferme, par l'intermédiaire de l'unité de commande 23, la pince pour le fil 15. Par cette commande de la pince 15, en raison d'un signal qui indique que l'insertion de la trame est presque achevée, la tuyère 8 n'a plus besoin de proposer une quantité de fil correspondant exactement à la longueur nécessaire à l'insertion de la trame, et au contraire il suffit qué la-quantité de fil offerte ne soit pas inférieure à la longueur nécessaire. Un dispositif de bobinage préliminaire est parfaitement en mesure de remplir cette fonction.
La pince 15 pour le fil demande, pour sa fermeture, un certain temps qui est actuellement environ de 10 millisecondes. Pendant cette période, la pointe du fil de trame parcourt une distance déterminée dont la longueur est d'environ 20 centimètres. En acceptant une perte de fil de trame de cette longueur, on pourrait disposer la dent de peigne 4', comme un casse-trame de type conventionnel, à l'extérieur de l'ensemble des fils de chaine.Toutefois, une perte aussi importante n'est pas acceptable dans la plupart des cas d'utilisation si bien qu'il est beaucoup plus judicieux de disposer la dent de peigne 4' comme ceci est indiqué à la figure 2, à un écartement donné en avant du bord R côté sortie du fil de trame, de l'ensemble des fils de charnue. On choisit pour cela un écartement qui est inférieur à la course que parcourt le fil de trame pendant la durée de réponse de la pince 15. Pour cela, on suppose que le fil de trame, lorsque sa pointe a atteint la dent.de peigne 4', peut continuer à traverser sans aucune difficulté la course restante qui est faible. Des expériences ont montré que cette supposition était absolument justifiée.
L'actionnement de la pince 15 pour le fil est commandé au mieux, comme ceci se pratique Jusqu'à maintenant en règle générale, par l'arbre moteur du métier à tisser et, dans l'unité de commande 23, on détermine à l'aide d'un comparateur si au moment de la délivrance du signal de mise en marche à la pince 15, un signal du récepteur 22 est délivré. Lorsque ceci se produit, la pince 15 pour le fil est actionnée normalement. Cependant, si le signal du récepteur 22 n'est pas encore entré, le signal de commande d'origine dérivé de l'arbre principal du métier à tisser n'est pas pris en compte et la pince pour le fil 15 est actionnée par le signal du récepteur 22.
La figure 4 montre dans une partie agrandie de la -figure 2, une coupe faite au travers du peigne 3 (figure 2) au niveau de la dent de peigne 4' formant l'organe de surveillance. Comme le montre le dessin, pour faciliter l'intégration des conducteurs lumineux 17 et 18 dans la dent de peigne 4', cette dernière présente une plus grande épaisseur dans ses zones situées au-dessus et en-dessous du canal de guidage 7. Pour qu'il reste un intervalle suffisant pour les fils de charnue, les dents de peigne 4' disposées de chaque côté de la dent de peigne 4' sont au contraire aplaties de manière correspondante sur leur côté tourné vers la dent 4', dans leurs portions qui s'étendent au-dessus et en-dessous du canal de guidage 7.Bien entendu, toutes les dents 4, 4', 4" peuvent présenter la même épaisseur et la même répartition a au niveau du canal de' guidage 7, donc à l'emplacement au niveau duquel le fil de trame est battu.
L'agencement décrit ne se limite pas aux métiers à tisser dans lesquels le canal de guidage pour le fil de trame est une partie constituante du peigne mais il peut être utilisé sur des métiers à tisser comprenant un canal de guidage séparé du peigne. Etant donné que dans le cas d'un canal de guidage séparé, les différentes lamelles formant le canal n'ont pas besoin d'être aussi fines que les dents d'un peigne, on dispose dans ce cas, d'une plus grande liberté en ce qui concerne la configuration de l'organe de surveillance. D'autre part, l'organe de surveillance ne doit pas systématiquement être du type illustré à la figure 3 et il doit simplement être en mesure de délivrer un signal représentatif de la longueur de fil définie et insérée, en étant disposé de telle manière que le fil est détecté à un moment qui se situe le plus tard possible dans sa course d'insertion.
La dent de peigne 4' représentée à la figure 3 et servant d'organe de surveillance peut être utilisée bien entendu indépendamment de la fonction décrite, comme casse-trame normal. Dans ce cas, la dent de peigne 4' serait disposée du côté sortie du fil de trame, à l'extérieur de l'ensemble des fils de chaîne.
Claims (9)
1.- Métier à tisser à tuyères comprenant une tuyère pour l'insertion d'un fil de trame tiré d'une réserve de filés stationnaire, des organes de guidage pour former un canal de guidage pour le fil de trame dans la foule, une pince de fil pour bloquer sélectivement le fil de trame ainsi qu'un organe de surveillance pour ledit fil de trame, caractérisé en ce que l'organe de surveillance est configuré pour délivrer un signal représentatif d'une longueur de fil définie et insérée et en ce que la pince (15) pour le fil est commandée par ce signal.
2.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de surveillance est disposé au niveau du canal de guidage (7), dans le sens de l'insertion, en avant du côté sortie(R) du fil de trame de la foule.
3.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de surveillance comprend une source lumineuse (21) et un récepteur photo-électrique (22) associé à cette dernière, qui sont guidés respectivement au moyen de conducteurs lumineux (17, 18) en forme de fibres et noyés dans un organe de guidage (4'), sur les deux côtés en vis-à-vis dudit canal de.guidage.
4.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 3, caractérisé en ce que le canal de guidage (7) est formé par les dents (4, 4') du peigne 3.
5.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 3, caractérisé en ce que le canal de guidage est formé par un peigne à lamelles séparé du peigne (3) précité.
6.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'écartement de l'organe de surveillance par rapport au côté sortie(R)du fil de trame n'est pas supérieur à la distance que parcourt le fil de trame(S)lors de son insertion au cours d'une période qui correspond au temps de réponse de la- pince (15) pour le fil.
7.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 4, caractérisé en ce que la dent (4') formant l'organe de surveillance précité présente une surépaisseur au niveau de ses zones situées au-dessus et en-dessous du canal de guidage (7).
8.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux dents (4") disposées de chaque côté de la dent (4') formant l'organe de surveillance présentent une épaisseur moins importante au niveau de leurs zones situées au-dessus et en-dessous du canal de guidage (7).
9.- Métier à tisser à tuyères selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites dents (4") sont aplaties, dans les zones précitées, sur leur cOté qui est tourné vers la dent (4') formant l'organe de surveillance.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH667680A CH646470A5 (de) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Duesenwebmaschine. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2489854A1 true FR2489854A1 (fr) | 1982-03-12 |
| FR2489854B1 FR2489854B1 (fr) | 1984-01-13 |
Family
ID=4313275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8116849A Granted FR2489854A1 (fr) | 1980-09-05 | 1981-09-04 | Metiers a tisser a tuyeres |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE890228A (fr) |
| CH (1) | CH646470A5 (fr) |
| DE (1) | DE3134928A1 (fr) |
| FR (1) | FR2489854A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716942A (en) * | 1985-08-26 | 1988-01-05 | Picanol N.V. | Optical weft stop motion for looms with a U-shaped reed |
| BE1004213A5 (fr) * | 1989-03-08 | 1992-10-13 | Ishikawa Seisakusho Kk | Dispositif detecteur de trame. |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3273230D1 (en) * | 1982-11-08 | 1986-10-16 | Sulzer Ag | Weaving machine |
| SE9002892D0 (sv) * | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Iro Ab | Styrd utgaangsbroms vid fournissoer foer textilmaskiner, foeretraeesvis av luft- eller vatten-jet-typ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS167623B1 (fr) * | 1973-07-24 | 1976-04-29 | ||
| NL7610385A (nl) * | 1976-09-17 | 1978-03-21 | Rueti Te Strake Bv | Pneumatische weefmachine, alsmede daarvoor bestemde inslagtransporteur. |
| CH641506A5 (de) * | 1980-01-23 | 1984-02-29 | Sulzer Ag | Webmaschine. |
-
1980
- 1980-09-05 CH CH667680A patent/CH646470A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-03 DE DE19813134928 patent/DE3134928A1/de not_active Withdrawn
- 1981-09-04 BE BE0/205870A patent/BE890228A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-09-04 FR FR8116849A patent/FR2489854A1/fr active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716942A (en) * | 1985-08-26 | 1988-01-05 | Picanol N.V. | Optical weft stop motion for looms with a U-shaped reed |
| BE1004213A5 (fr) * | 1989-03-08 | 1992-10-13 | Ishikawa Seisakusho Kk | Dispositif detecteur de trame. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3134928A1 (de) | 1982-05-27 |
| FR2489854B1 (fr) | 1984-01-13 |
| BE890228A (fr) | 1982-01-04 |
| CH646470A5 (de) | 1984-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2545848A1 (fr) | Procede et dispositif de mise en marche d'un ensemble de filage a friction | |
| FR2537168A1 (fr) | Metier a tisser sans navette comprenant un moyen pour retirer, de la foule, des fils defectueux de trame | |
| CH643613A5 (fr) | Dispositif a buse mobile pour insertion pneumatique de la trame sur une machine a tisser sans navette. | |
| FR2489854A1 (fr) | Metiers a tisser a tuyeres | |
| FR2861747A1 (fr) | Mecanisme de fonctionnement, notamment pour ourdissoir d'echantillonnage commande electroniquement | |
| FR2524014A1 (fr) | Dispositif pour dissocier et preparer des fils de chaine en vue de leur insertion dans les lices et lamelles de metiers a tisser | |
| FR2569728A1 (fr) | Procede et dispositif de stockage de la trame | |
| EP0291484B1 (fr) | Méthode d'alimentation continue en fil au départ de bobines et dispositif mettant en oeuvre cette méthode | |
| FR2494731A1 (fr) | Dispositif de surveillance du fil de trame dans les metiers a tisser a tuyeres | |
| FR2535351A1 (fr) | Dispositif equipant un metier a tisser sans navette, pour former une lisiere sur un tissu | |
| FR2496718A1 (fr) | Procede en vue d'actionner une machine a tisser a griffes a deux phases et machine a tisser a griffes a deux phases pour la realisation de ce procede | |
| FR2569431A1 (fr) | Dispositif enrouleur de tissu adapte a une machine a tisser | |
| BE1008088A3 (fr) | Systeme en vue de maintenir une hauteur de boucles constante dans un tissu eponge au cours du mouvement en marche arriere d'un metier a tisser du tissu eponge. | |
| FR2714396A1 (fr) | Dispositif de sélection de trame sur un métier à tisser. | |
| FR2552745A1 (fr) | Procede et appareil pour fixer un fil a un bobinoir | |
| FR2464320A1 (fr) | Organe d'insertion du fil de trame dans les metiers a tisser avec prelevement du fil de trame a partir de bobines fixes | |
| FR1242372A (fr) | Perfectionnements aux dispositifs pour la réalisation de lisières, notamment pour métiers à tisser sans navette | |
| FR2493356A1 (fr) | Dispositif pour l'emmagasinage d'une matiere en forme de fil et procede de mise en oeuvre de ce dispositif dans un metier a tisser | |
| CH307597A (fr) | Procédé de tissage et métier rectiligne pour sa mise en oeuvre. | |
| EP0510735B1 (fr) | Prédélivreur de trame pour des métiers à tisser | |
| FR2476154A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'insertion d'un fil de trame dans la foule d'un metier a tisser | |
| BE1016284A3 (fr) | Procede et dispositif pour empecher la generation de barre dans un metier a tisser. | |
| FR2531110A1 (fr) | Procede et dispositif pour la mesure de prelevement d'une longueur de fil de trame determinee, sur des matieres a tisser sans navette | |
| CH633832A5 (fr) | Dispositif manuel d'amorcage avec formation d'une reserve de fil sur une machine textile equipee d'un mecanisme de bobinage. | |
| EP0292461B1 (fr) | Méthode de rectification du trajet des fils de chaîne entre l'ensouple et la foule d'une machine à tisser et de réalisation d'un changement d'ensouple;machine à tisser mettant en oeuvre cette méthode |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |