EP0450397A2 - Abschirmung für Leistungsschalter - Google Patents

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EP0450397A2
EP0450397A2 EP91104289A EP91104289A EP0450397A2 EP 0450397 A2 EP0450397 A2 EP 0450397A2 EP 91104289 A EP91104289 A EP 91104289A EP 91104289 A EP91104289 A EP 91104289A EP 0450397 A2 EP0450397 A2 EP 0450397A2
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EP
European Patent Office
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chamber
wall
switch according
circuit breaker
support switch
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EP91104289A
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EP0450397B1 (de
EP0450397A3 (en
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Erwin Dipl.-Ing. Reichl
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Schneider Electric Sachsenwerk GmbH
Original Assignee
Sachsenwerk Licht und Kraft AG
Sachsenwerk AG
AEG Sachsenwerk GmbH
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/52—Cooling of switch parts
    • H01H2009/526—Cooling of switch parts of the high voltage switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H01H2033/6665—Details concerning the mounting or supporting of the individual vacuum bottles

Definitions

  • the invention relates to a support switch according to the preamble of the first claim.
  • the chamber has a holding wall which is spaced apart from its rear wall and which is fixed to the drive housing. Between the retaining wall and the rear wall of the chamber there is a drive linkage for transmitting a switching movement from a drive in the switch housing to a switching lever provided on the circuit breaker.
  • the circuit breaker which is designed as a vacuum interrupter, has connection pieces at the top and bottom which are fastened on supports connected to the rear wall.
  • the connectors are also supported on the front by a rigid insulating rod.
  • the chamber also has integral upper and lower end walls connected to the other side walls, in which openings are provided for ensuring a convective cooling air flow for the circuit breaker.
  • the bowl-shaped structure with the special rear space for the passage of a switching rod makes it necessary to manufacture the chambers individually in tools with mold cores which are to be pulled perpendicular to one another, with an independent cover also having to be provided in order to achieve a surrounding insulation. Do that between the rest Chamber existing column is not a continuous insulation.
  • the front support rod between the connectors to the lid takes up additional space.
  • the invention has for its object to take measures in a support switch according to the preamble of the first claim, through which a simplified manufacture of the chamber is possible with a compact design.
  • the chamber can be manufactured from a semi-finished profile product, which is manufactured in a continuous drawing process, for example from a fiber-reinforced duomer by the meter. From this profile semi-finished product only a piece needs to be cut off according to the required chamber length.
  • the semi-finished profile contains the necessary holding means in the form of holding strips that run in the longitudinal direction and are provided at least in the area of the rear wall of the chamber.
  • the front-side holding means can either be formed by the front wall of the chamber, which is integrally connected to the other jacket walls of the chamber, or by additional, moving holding strips provided in the area thereof.
  • the connecting pieces can then be fixed directly on these mounting means, so that a compact construction is possible.
  • the chamber is designed to be gap-free in the circumferential direction and only needs to have openings there on the front side, insofar as they are required for holding or leading out the connecting pieces.
  • the chamber formed in this way also has a high mechanical strength and very good insulation properties.
  • the chamber side walls can be the level of the front chamber front wall must be brought forward so that the partition function is achieved in the area of the bare connections projecting outwards. These advanced ribs also run in the longitudinal direction with the drawn profile and can therefore be molded in one piece.
  • the chamber side walls can also be pulled back over the rear side wall and provided at their ends with angled tab strips which can be fixed to the side wall of the drive housing. The distance between the tab strips or the rear holding strips from the rear wall of the chamber is dimensioned in accordance with the required dielectric strengths of the insulation sections.
  • the circuit breaker with the connectors attached to it can thus be inserted in the longitudinal direction of the chamber profile so that the rear fastening tabs engage in the space between the holding strip arranged there and the chamber rear wall, there being sufficient free space for the fastening tabs towards the rear wall. A corresponding amount of space is then also available between the fastening tabs on the front and the brackets provided there.
  • the circuit breakers provided with the connecting pieces can thus be conveniently inserted into the chamber cavity and then placed on the holders concerned.
  • the connectors can not jam or tilt between the brackets.
  • openings can be provided in the front wall of the chamber through which tools can be guided up to the brackets located at the rear.
  • the front openings can also represent brackets.
  • a chamber 3 made of insulating material is fixed to a side wall 1 of a drive housing 2 and extends in the vertical direction and accommodates a circuit breaker 4, in particular a vacuum interrupter with a vertical axis.
  • the circuit breaker 4 has a lower and an upper connection piece 5 and 6, from which connection tabs 7 reach outwards through a chamber front wall 8 facing away from the side wall 1 for connection to external current conductors.
  • the circuit breaker 4 is located in a switch room 9 and is fixed there to brackets 10.
  • the chamber 3 has a chamber rear wall 11 which runs parallel to and at a distance from the adjacent side wall 1 of the drive housing 2.
  • the chamber front wall 8 and the chamber rear wall 11 are part of a one-piece profile strand of constant cross-section, the profile strand also comprising the chamber side walls 12 standing vertically on the side wall 1, so that the switch space 9 is closed in the circumferential direction of the cross-sectional profile.
  • Retaining strips 13 are provided for fastening the connecting pieces 5, 6 and are drawn into the switch space 9 at opposite points from the chamber side walls 12 at a distance from the chamber rear wall 11. These retaining strips 13, like all other wall sections of the profile strand, extend over its entire axial length. In the holding strips there are holes in the area of the connecting pieces as holders.
  • the connectors have as Counter holding means fastening tabs 14, which are applied from the rear side wall 11 to the holding strips 13. The fastening tabs 14 can then be fixed to the holding strips 13, for example by means of screw connections.
  • front-side fastening tabs 14 are also provided on the respective connector 5.6.
  • the fastening tabs in the switch compartment 9 rest against the inside of the front wall 8 of the chamber, bores also being provided as holding means 10 for fastening on the front wall 8 of the chamber.
  • the fastening tabs 14 lie on the surfaces of the holding strips 13 or the front wall 8 of the chamber facing the rear wall 11 of the chamber, so that, due to the distance between the holding strips 13 and the rear wall 11 required for insulation purposes, the fastening tabs 14 are at a sufficient distance from their surfaces serving for fastening can be inserted axially into the switch compartment 9. Slight inclinations of the connecting pieces cannot result in the insertion movement being blocked. Dimensional tolerances also do not impede the free assembly of the circuit breaker with its connecting pieces 5, 6.
  • the chamber side walls 12 are withdrawn at their ends facing the side wall 1 via the rear side wall 11, their ends being designed as angled tab strips 15.
  • the tab strips 15 can be fixed to the side wall 1 by means of screws or the like.
  • the front ends 16 of the chamber side walls project forward beyond the chamber front wall 8 and thus increase the dielectric strength of the chamber against adjacent other pole parts in adjacent chambers 3 or other earthed parts.
  • the chamber side walls 12 are offset inwards on their section facing the side wall 1 from the rear holding strips 13, so that an additional stiffening of the profile strand in the region of the rear holding strips 13 is achieved.
  • the front ends 16 are also indented inwards.
  • the chamber is accordingly pulled outward or bulged, the bulge according to FIG. 5, in contrast to the other planar designs, being designed in an arc shape.
  • retaining strips 13 are also integrated in the profile as a counterbearing for the fastening tabs 14 in the region of the chamber front wall 8.
  • These front holding strips 13 are inclined with respect to the chamber front wall 8, but they can also be arranged at a distance parallel to it, similar to the rear holding strips 13. Due to the inclination of the holding strips, it is possible to get by with a central opening provided in the chamber front wall 8 for the introduction of an assembly tool.
  • This opening 17 can also be used to introduce screw connections to the holding strips facing the chamber rear wall 11.
  • the central opening 17 has the advantage that the uninterrupted laterally lying portions of the chamber front wall increase the insulation distance to neighboring components. If necessary, the protruding ends can then be omitted, as shown for example in FIG. 2.
  • the rear holding strips 13 are expediently inclined toward the rear wall 11 of the chamber so that the axes of bores 10 introduced as holders point towards the opening 17.
  • a chamber for receiving a circuit breaker from a correspondingly shaped profile strand can be produced in a simple manner from yard goods and can therefore be adapted to different length dimensions of the circuit breaker. It is integral and closed in the circumferential direction, the rear wall of the chamber ensuring the necessary insulation between the active parts of the switch pole and the earth potential of the drive box 2. It is but it is also easily possible for the conductive parts of different potentials to face each other in such a way that an air gap of at least 10 mm, the insulating chamber rear wall 11 and a further air gap of at least 10 mm are alternately connected in series. The clearances are determined on the one hand by the distances between the angled ends 15 and on the other hand the rear holding strips 13 from the chamber rear wall 11.

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  • Breakers (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

Bei einem Stützerschalter mit einem Antriebsgehäuse (2) ist an einer senkrechten Seitenwand eine Kammer (3) aus Isolierstoff festgesetzt. In der Kammer (3) befindet sich ein Leistungsschalter (4) der durch die Kammervorderwand (8) herausgeführte Anschlußstücke (5,6) aufweist. Um einen elektrisch wie mechanisch günstigen Aufbau der Kammer zu erreichen, besteht sie aus einem in Achsrichtung des Leistungsschalters (4) verlaufenden einstückigen Profilstrang, in den Halterungen (13) für die rückseitige wie die frontseitige Abstützung der Anschlußstücke (5,6) integriert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stützerschalter gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
  • Es ist bei Stützerschaltern bekannt, an einer senkrechten Seitenwand eines Antriebsgehäuses eine aus Isolierstoff bestehende Kammer vorzusehen, die einen Schalterraum mit darin angeorndetem Leistungsschalter aufweist. Die Kammer weist eine von ihrer Rückwand beabstandete Haltewand, welche am Antriebsgehäuse festgesetzt ist. Zwischen der Haltewand und der Kammerückwand befindet sich ein Antriebsgestänge für die Übertragung einer Schaltbewegung von einem Antrieb im Schaltgehäuse auf einen am Leistungsschalter vorgesehenen Schalthebel. Der als Vakuumschaltkammer ausgebildete Leistungsschalter weist oben und unten Anschlußstücke auf, die auf mit der Rückwand verbundenen Stützen befestigt sind. Die Anschlußstücke sind zusätzlich frontseitig durch eine starre Isolierstange gegeneinander abgestützt. Von den Anschlußstücken greifen elektrische Anschlußarme durch einen auf die Frontseite der Kammer aufgesetzten Deckel aus Isolierstoff. Die Kammer besitzt zudem einstückig mit den übrigen Seitenwänden verbundene obere und untere Abschlußwände, in welchen Durchbrechungen für die Sicherstellung einer konvektiven Kühlluftströmung für den Leistungsschalter vorgesehen sind. Der schalenförmige Aufbau mit dem besonderen rückwärtigen Raum für die Durchführung einer Schaltstange macht die Einzelherstellung der Kammern in Werkzeugen mit senkrecht zueinander zu ziehenden Formkernen erforderlich, wobei zusätzlich ein eigenständiger Deckel bereitzustellen ist, um eine umschließende Isolierung zu erzielen. Dabei stellen die zwischen der übrigen Kammer vorhandenen Spalte keine durchgehende Isolierung dar. Zudem beansprucht die frontseitige Stützstange zwischen den Anschlußstücken zum Deckel hin zusätzlichen Raum.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Stützerschalter gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch die eine vereinfachte Herstellung der Kammer bei gedrängter Bauweise ermöglicht wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.
  • Bei einer Ausgestaltung eines Stützerschalters gemäß der Erfindung kann die Kammer aus einem Profil-Halbzeug gefertigt werden, das im Strangziehverfahren beispielsweise aus einem faserverstärkten Duomer als Meterware gefertigt wird. Von diesem Profil-Halbzeug braucht dann lediglich ein Stück entsprechend der erforderlichen Kammerlänge abgeschnitten zu werden. Dabei enthält das Profil-Halbzeug die erforderlichen Halterungsmittel in Form von in Längsrichtung mitlaufenden Haltestreifen, die zumindest im Bereich der Kammerrückwand vorgesehen sind. Die frontseitige Halterungsmittel können dabei entweder durch die einstückig mit den übrigen Mantelwänden der Kammer verbundene Kammervorderwand oder in deren Bereich vorgesehene weitere mitlaufende Haltestreifen gebildet sein. An diesen Halterungsmitteln können dann die Anschlußstücke unmittelbar festgesetzt werden, so daß sich eine gedrängte Bauweise ermöglicht. Dabei ist die Kammer in Umfangsrichtung spaltfrei ausgebildet und braucht nur frontseitig dort Durchbrechungen auszuweisen, soweit sie für die Halterung oder Herausführung der Anschlußstücke erforderlich sind. Die so gebildete Kammer weist zudem eine hohe mechanische Festigkeit als auch sehr gute Isolationseigenschaften auf.
  • Zur Verbesserung der Spannungsfestigkeit gegenüber benachbarten weiteren Kammern oder anderen geerdeten Teilen können die Kammerseitenwände über die Ebene der frontseitigen Kammervorderwand vorgezogen sein, so daß im Bereich der nach vorn heraus stehenden blanken Anschlüsse Trennwandfunktion erreicht ist. Diese vorgezogenen Rippen laufen ebenfalls in Längsrichtung mit dem gezogenen Profil mit und können daher einstückig angeformt werden. Auch können die Kammerseitenwände über die Rückseitenwand zurückgezogen und an ihren Enden mit winklig abstehenden Laschenstreifen versehen werden, die an der Seitenwand des Antriebsgehäuses festgesetzt werden können. Der Abstand der Laschenstreifen bzw. der rückwärtigen Haltestreifen von der Kammerrückseitenwand ist dabei gemäß den geforderten Spannungsfestigkeiten der Isolationsstrecken bemessen. An den Anschlußstücken befinden sich zudem Befestigungslaschen, die von der Kammerrückwand aus an die benachbarten Haltestreifen bzw. an die Kammervorderwand angelegt sind. Der Leistungsschalter mit den daran befestigten Anschlußstücken kann somit in Längsrichtung des Kammerprofils so eingeschoben werden, daß die rückwärtigen Befestigungslaschen in den Raum zwischen dem dort angeordneten Haltestreifen und der Kammerrückwand eingreifen, wobei für die Befestigungslaschen zur Rückwand hin ausreichend freier Raum vorhanden ist. Entsprechend viel Platz ist dann auch zwischen den frontseitigen Befestigungslaschen und den dort vorgesehenen Halterungen vorhanden. Die mit den Anschlußstücken versehenen Leistungsschalter lassen sich so bequem in den Kammerhohlraum einschieben und anschließend an die betreffenden Halterungen anlegen. Die Anschlußstücke können sich daher nicht zwischen den Halterungen verklemmen oder verkanten. Um die Montage der Anschlußstücke von der Frontseite her zu ermöglichen, können Öffnungen in der Kammervorderwand vorgesehen sein, durch die Werkzeuge bis zu den hinten liegenden Halterungen geführt werden können. Dabei können die vorderen Öffnungen zugleich Halterungen darstellen.
  • Andere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Stützerschalter in einem schematischen Seitenschnitt,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf einen teilweise dargestellten Stützerschalter und
    • Fig. 3 bis Fig. 6 Querschnittsdarstellungen verschiedener Kammern.
  • Bei einem Stützerschalter ist an einer Seitenwand 1 eines Antriebsgehäuses 2 eine aus Isolierstoff bestehende Kammer 3 festgesetzt, die sich in senkrechter Richtung erstreckt und einen Leistungsschalter 4, insbesondere eine Vakuumschaltkammer mit senkrecher Achse aufnimmt. Der Leistungsschalter 4 besitzt ein unteres und ein oberes Anschlußstück 5 bzw. 6, von welchen Anschlußlaschen 7 durch eine der Seitenwand 1 abgewandte Kammervorderwand 8 für die Verbindung mit äußeren Stromleitern nach außen greifen. Der Leistungsschalter 4 befindet sich in einem Schalterraum 9 und ist dort an Halterungen 10 festgesetzt. Die Kammer 3 weist eine Kammerrückwand 11 auf, die parallel zu und mit Abstand von der benachbarten Seitenwand 1 des Antriebsgehäuses 2 verläuft. Die Kammervorderwand 8 und die Kammerrückseitenwand 11 sind Teil eines einstückigen Profilstranges gleichbleibenden Querschnitts, wobei der Profilstrang auch die senkrecht auf der Seitenwand 1 stehenden Kammerseitenwände 12 umfaßt, so daß der Schalterraum 9 in Umfangsrichtung des Querschnittsprofils geschlossen ist. Zur Befestigung der Anschlußstücke 5,6 sind Haltestreifen 13 vorgesehen, die von den Kammerseitenwänden 12 mit Abstand von der Kammerrückseitenwand 11 an gegenüberliegenden Stellen in den Schalterraum 9 hineingezogen sind. Diese Haltstreifen 13 erstrecken sich wie alle übrigen Wandungsabschnitte des Profilstranges über dessen gesamte axiale Länge. In den Haltestreifen befinden sich als Halterungen Bohrungen im Bereich der Anschlußstücke. Die Anschlußstücke besitzen als Gegenhaltemittel Befestigungslaschen 14, welche von der Rückseitenwand 11 aus an die Haltestreifen 13 angelegt sind. Die Befestigungslaschen 14 können dann beispielsweise mittels Schraubverbindungen an den Haltestreifen 13 festgesetzt werden. Für die gegenüberliegende, frontseitige Befestigung sind am jeweiligen Anschlußstück 5,6 ebenfalls Befestigungslaschen 14 vorgesehen.
  • Gemäß den Figuren 2 bis 5 liegen die Befestigungslaschen im Schalterraum 9 an der Innenseite der Kammervorderwand 8 an, wobei für die Befestigung an der Kammervorderwand 8 ebenfalls Bohrungen als Haltemittel 10 vorgesehen sind. Die Befestigungslaschen 14 liegen dabei auf den der Kammerrückwand 11 zugewandten Flächen der Haltestreifen 13 bzw. der Kammervorderwand 8 an, so daß aufgrund des für Isolationszwecke erforderlichen Abstandes zwischen den Haltestreifen 13 und der Kammerrückwand 11 die Befestigungslaschen 14 mit ausreichendem Abstand von ihren der Befestigung dienenden Flächen axial in den Schalterraum 9 eingeschoben werden können. Geringfügige Schrägstellungen der Anschlußstücke können dadurch nicht zu einem Blockieren der Einschubbewegung führen. Auch behindern Maßtoleranzen nicht die freie Montierbarkeit des Leistungsschalters mit seinen Anschlußstücken 5,6.
  • Die Kammerseitenwände 12 sind an ihren der Seitenwand 1 zugewandten Enden über die Rückseitenwand 11 zurückgezogen, wobei ihre Enden als abgewinkelte Laschenstreifen 15 ausgebildet sind. Diese Laschenstreifen 15 sind wie die Haltestreifen 13 gemäß Figur 2 aufeinander zugerichtet. Sie können jedoch auch gemäß den Figuren 4,5 voneinander wegweisen, wenn ausreichender Raum zwischen benachbarten Kammern 3 vorhanden ist. Die Laschenstreifen 15 können dabei mittels Schrauben oder dergleichen an der Seitenwand 1 festgesetzt werden. Die frontseitigen Enden 16 der Kammerseitenwände stehen nach vorn über die Kammervorderwand 8 hinaus und vergrößern so die Spannungsfestigkeit der Kammer gegenüber benachbarten anderen Polteilen in daneben angeordneten Kammern 3 oder anderen geerdeten Teilen.
  • Gemäß den Figuren 2, 3 und 6 sind die Kammerseitenwände 12 an ihrem der Seitenwand 1 zugewandten Abschnitt von den rückwärtigen Haltestreifen 13 ab nach innen abgesetzt, so daß eine zusätzliche Versteifung des Profilstranges im Bereich der hinteren Haltestreifen 13 erreicht wird. Dabei sind auch die frontseitigen Enden 16 nach innen eingerückt. Im Bereich des Schalterraumes 3 ist demgemäß die Kammer nach außen gezogen bzw. ausgebaucht, wobei die Ausbauchung gemäß Figur 5 im Gegensatz zu den übrigen planflächigen Ausbildungen bogenförmig gestaltet ist.
  • Gemäß Figur 6 sind als Gegenlager für die Befestigungslaschen 14 im Bereich der Kammervorderwand 8 ebenfalls Haltestreifen 13 in das Profil integriert. Diese frontseitigen Haltestreifen 13 sind gegenüber der Kammervorderwand 8 geneigt, sie können jedoch auch mit Abstand parallel dazu ähnlich den hinteren Haltestreifen 13 angeordnet sein. Durch die Neigung der Haltestreifen ist es möglich, mit einer in der Kammervorderwand 8 vorgesehenen mittigen Öffnung für die Einführung eines Montagewerkzeugs auszukommen. Diese Öffnung 17 kann dabei auch dazu benutzt werden, Schraubverbindungen an den der Kammerrückwand 11 zugewandten Haltestreifen einzubringen. Dabei hat die mittige Öffnung 17 den Vorteil, daß die nicht unterbrochenen seitlich davon liegenden Abschnitte der Kammervorderwand die Isolationsstrecke zu benachbarten Bauteilen vergrößert. Es können dann gegebenenfalls die überstehenden Enden entfallen, wie sie beispielsweise in Figur 2 dargestellt sind. Zweckmäßig sind in diesem Falle auch die rückwärtigen Haltestreifen 13 zur Kammerrückwand 11 hin so geneigt, daß die Achsen von als Halterungen eingebrachten Bohrungen 10 zur Öffnung 17 hinweisen.
  • Eine Kammer für die Aufnahme eines Leistungsschalters aus einem entsprechend geformten Profilstrang läßt sich in einfacher Weise aus Meterware herstellen und kann daher an unterschiedliche Längenabmessungen des Leistungsschalters angepaßt werden. Sie ist in Umfangsrichtung einstückig und geschlossen, wobei die Kammerrückwand die notwendige Isolierung zwischen den Aktivteilen des Schalter-Poles und dem Erdpotential des Antriebskastens 2 sicherstellt. Es ist damit aber auch ohne weiteres möglich, daß sich die leitenden Teile unterschiedlichen Potentials so gegenüberstehen, daß abwechselnd eine Luftstrecke von wenigstens 10 mm, die isolierende Kammerrückwand 11 und eine weitere Luftstrecke von wenigstens 10 mm in Reihe geschaltet sind. Die Luftstrecken werden dabei durch die Abstände einerseits der abgewinkelten Enden 15 und andererseits der rückwärtigen Halteleisten 13 von der Kammerrückwand 11 bestimmt. Auf der gegenüberliegenden Seite werden durch die überstehenden Enden 16 Trennwandfunktionen erzeugt. In mechanischer Sicht ist die Befestigung der Kammer 3 am Antriebsgehäuse 2 in einfacher Weise realisierbar, während die Befestigung der Aktivteile des Pols, also des Leistungsschalters 4 innerhalb des Strangprofils realisiert ist. Durch die Anbringung von Halteleisten 13 ergibt sich dazu auch die Möglichkeit, anstelle von Schraubverbindungen Klemm- oder Formschlußverbindungen vorzusehen. Die in das Profil integrierten Halteleisten 13 bzw. die im gleichen Sinne benutzte Kammervorderwand beeinflußen die guten elektrischen Eigenschaften der Konstruktion nicht nachteilig.

Claims (10)

  1. Stützschalter mit einem Antriebsgehäuse und wenigstens einer aus Isolierstoff bestehenden Kammer, die an einer senkrechten Seitenwand des Antriebsgehäuses festgesetzt ist und einen Schalterraum enthält, in dem auf der dem Antriebsgehäuse zugewandten Seite Halterungen für einen im Schalterraum angeordneten Leistungsschalter, insbesondere eine Vakuumschaltkammer, vorgesehen sind und durch dessen Frontseite Anschlußstücke für den Leistungsschalter nach außen geführt sind, während die Kammerrückwand parallel zu und mit Abstand von der benachbarten Seitenwand des Antriebsgehäuses verläuft, sowie mit einer frontseitigen starren isolierten Abstützung zwischen den Anschlußstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (3) aus einem in Achsrichtung des Leistungsschalters (4) verlaufenden einstückigen Profilstrang gleichbleibenden Querschnitts besteht, bei dem die rückwärtigen Halterungen (10) für die Anschlußstücke (5,6) an von den Kammerseitenwänden (12) ausgehenden Haltestreifen (13) ausgebildet sind, während für die frontseitige Abstützung der Anschlußstücke (5,6) an der frontseitigen Kammervorderwand (8) oder an benachbarten Haltestreifen (13) Halterungen (10) vorgesehen sind.
  2. Stützerschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerseitenwände (12) über die Rückseitenwand (11) zurückgezogen sind und an ihren Enden winklig abstehende Laschenstreifen (15) aufweisen, die an der Seitenwand (1) des Antriebsgehäuses (2) festgesetzt sind.
  3. Stützerschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die frontseitigen Enden (16) der Kammerseitenwände (12) über die Ebene der frontseitigen Kammervorderwand (8) vorgezogen sind.
  4. Stützerschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstücke (5,6) Befestigungslaschen (14) aufweisen, die von der Kammerrückwand (11) aus an die benachbarten Haltestreifen (13) bzw. an die Innfläche der Kammervorderwand (8) angelegt sind.
  5. Stützerschalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstücke (5,6) Befestigungslaschen (14) aufweisen, die seitengleich an die der Kammerrückwand (11) bzw. der Kammervorderwand (8) benachbarten Haltestreifen (13) angelegt sind.
  6. Stützerschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestreifen (13) zur Kammerrückwand (11) hin geneigt sind.
  7. Stützerschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die einer Seite eines Anschlußstücks (5,6) zugeordneten Halterungen (13) in einer die Kammervorderwand (8) durchsetzenden Flucht liegen.
  8. Stützerschalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle Halterungen (13) in einer Flucht mit einer mittig in der Kammervorderwand (8) angeordneten Öffnung (17) liegen.
  9. Stützerschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die der Seitenwand (1) des Antriebsgehäuses (2) zugewandten Enden von den benachbarten Haltestreifen (13) ab nach innen abgesetzt sind.
  10. Stützerschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerseitenwände (12) im Bereich des Leistungsschalters (4) nach außen ausgebaucht sind.
EP91104289A 1990-04-04 1991-03-20 Abschirmung für Leistungsschalter Expired - Lifetime EP0450397B1 (de)

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