EP0449909A1 - Kohleschleifstück und verfahren zu seiner herstellung. - Google Patents

Kohleschleifstück und verfahren zu seiner herstellung.

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EP0449909A1 EP90900814A EP90900814A EP0449909A1 EP 0449909 A1 EP0449909 A1 EP 0449909A1 EP 90900814 A EP90900814 A EP 90900814A EP 90900814 A EP90900814 A EP 90900814A EP 0449909 A1 EP0449909 A1 EP 0449909A1
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pressed
carbon material
power supply
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    • Y10T29/49211—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
    • Y10T29/49213—Metal

Definitions

  • the invention relates to a carbon grinder with a pressed base body made of a first carbon material, with which is provided on a side surface of a support made of a second carbon material with lower conductivity, and with at least one power supply line embedded in the carbon grinder.
  • Such carbon grinding pieces are usually produced in a single pressing process, corresponding layers of the first and the second carbon material being poured into powder form in the compression mold and these are then pressed simultaneously by means of a press ram to produce the finished carbon grinding piece provided with the support.
  • the end of the power supply line is pressed into the mass to be pressed by means of the press ram and firmly embedded in the mass during the pressing.
  • the power supply line is led out of the coal grinding piece on the same side surface that is also with the Cover made of the low conductivity carbon material is covered. If such a carbon grinder piece is produced in the usual manner described, the end of the power supply line must be pressed into the base body through the support layer, and.
  • parts of the second carbon material with lower conductivity are carried along by the power supply line and pressed into the first carbon material. This means that parts of the second carbon material can accumulate in an uncontrolled manner between the power supply line and the first carbon material and can influence the contact resistance between the power supply line and the carbon contact piece in an uncontrolled manner.
  • the invention is based on the object of designing a carbon contact piece of the type mentioned in such a way that the contact resistance between the power supply line and the carbon contact piece remains unaffected by the second carbon material forming the support, even when the power supply line is open the side surface carrying the support is led out of the carbon grinder.
  • this object is achieved in that the support only partially covers the side surface of the carbon grinding piece, and in that the power supply line on the same side surface in its cover-free area. is richly led out of the contact strip.
  • the overlay consists of a pre-pressed part made of the second carbon material, which is non-releasably press-connected to the base body made of the first carbon material.
  • FIG. 1 is a perspective view of a coal grinding piece according to the invention.
  • 2 and 3 are schematic representations of the manufacture of the carbon grinder.
  • the carbon grinder 1 is for example quaderför ig and carries on one side surface 3 a piece embedded in the coal grinder pad 2, which however only covers part of this side surface, so that an area 3a of the side surface is left free becomes.
  • two power supply cables 4, which are embedded in the coal loop piece 1 and pressed with it, are led out of the coal loop piece.
  • the narrow side 5, which is perpendicular to the side surface 3, represents the running surface of the coal loop piece, for example, resting on a commutator ring during operation.
  • the support 2 and 3 can be carried out as follows: In a separate mold (not shown), the support 2 is pre-pressed in the form of a flat, cuboid-shaped pre-compact, namely from one Carbon material of lower conductivity, e.g. made of pure graphite.
  • the actual molding die 7 for the coal slug is then filled with the first carbon material 1 ', which is a material with high conductivity, in particular a mixture of graphite and metal powder.
  • the charged powder layer area l 1 to the Ober ⁇ the pros will be launched compact.
  • a stamp 9, which contains openings for receiving the power supply cable 4, is then lowered onto this arrangement from above.
  • the ends of the power supply cables 4 are pressed into the powder mass 1 'at the same time as the pre-compact 2 - and then in the same operation the powder mass 1' is pressed together with the pre-compact 2 and pressed, so that the coal loop piece 1 is formed as a composite.

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Description

Beschreibung:
Kohleschleifstück und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Kohleschleifstück mit einem gepreßten Grundkörper aus einem ersten Kohlewerkstoff, mit , der auf einer Seitenfläche einerAuflage aus einem zweiten Kohlewerkstoff mit geringerer Leitfähigkeit versehen ist, und mit mindestens einer in das Kohleschleifstück einge¬ betteten Stromzuleitung.
Derartige Kohleschleifstücke werden üblicherweise in einem einzigen Preßvorgang hergestellt, wobei in die Preßform entsprechende Schichten aus dem ersten und dem zweiten Kohlewerkstoff in Pulverform eingefüllt und diese dann mittels eines Preßstempels zum fertigen, mit der Auflage versehenen Kohleschleifstück gleichzeitig verpreßt werden. Das Ende der Stromzuleitung wird dabei gleichzeitig mittels des Preßstempels in die zu pressende Masse eingedrückt und beim Pressen in dieser fest eingebettet. Für manche Anwen¬ dungsfälle des KohleschleifStücks ist es erforderlich, daß die Stromzuleitung auf der gleichen Seitenfläche aus dem Kohleschleifstück herausgeführt wird, die auch mit der Auflage aus dem Kohlewerkstoff geringer Leitfähigkeit be¬ deckt ist. Wird ein solches Kohleschleifstück in der be¬ schriebenen, üblichen Art hergestellt, so muß das Ende der Stromzuleitung durch die Auflagenschicht hindurch in den Grundkörper eingedrückt werden, und. es ist dabei unver¬ meidlich, daß Teile des zweiten Kohlewerkstoffs mit gerin¬ gerer Leitfähigkeit von der Stromzuleitung mitgenommen und in den ersten Kohlewerkstoff hineingedrückt werden. Dies bedeutet, daß Teile des zweiten Kohlewerkstoffs sich in unkontrollierter Weise zwischen die Stromzuleitung und den ersten Kohlewerkstoff einlagern und den Übergangswiderstand -.zwischen der Stromzuleitung und dem Kohleschleifstück in unkontrollierter Weise beeinflussen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kohleschleif- stück der genannten Art so auszubilden, daß der übergangs- widerstand zwischen der Stromzuleitung und dem Kohleschleif stück von dem die Auflage bildenden zweiten Kohlewerkstoff unbeeinflußt bleibt, und zwar auch dann, wenn die Stromzu¬ leitung auf der die Auflage tragenden Seitenfläche aus dem Kohleschleifstück herausgeführt ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auflage die Seitenfläche des KohleschleifStücks nur teil¬ weise bedeckt und daß die Stromzuleitung an der gleichen Seitenfläche in deren von der Auflage freigelassenen Be- reich aus dem Schleifstück herausgeführt ist.
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Kohleschleifstück kann es nicht vorkommen, daß sich- Teile des zweiten, schlechter leitenden Kohlewerkstoffs herstellungsbedingt zwischen der Stromzuleitung und dem ersten Kohlewerkstoff einlagern .
In weiterer bevorzugter Ausbildung der Erfindung besteht die Auflage aus einem Vorpreßling aus dem zweiten Kohle¬ werkstoff, der mit dem Grundkörper aus dem ersten Kohle- Werkstoff unlösbar preßverbunden ist.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungs¬ gemäßen KohleschleifStücks.
Fig. 2 und 3 schematische Darstellungen der Her¬ stellung des Kohleschleifstücks.
Gemäß Fig. 1 ist das Kohleschleifstück 1 beispielsweise quaderför ig und trägt auf seiner einen Seitenfläche 3 eine in das Kohleschlei stück eingebettete Auflage 2, die jedoch nur einen Teil dieser Seitenfläche bedeckt, so daß ein Bereich 3a der Seitenfläche freigelassen wird. In diesem Bereich 3a sind zwei Stromzuleitungs¬ kabel 4, die in das Kohleschlei stück 1 eingebettet und mit ihm verpreßt sind, aus dem Kohleschleifstück herausgeführt. Die zu der Seitenfläche 3 rechtwink- lige Schmalseite 5 stellt im Betrieb die z.B. an einem Kommutatorring anliegende Lauffläche des Kohleschlei Stücks dar.
Die Herstellung des er indungsgemäßen Kohleschleif¬ stücks kann gemäß Fig. 2 und 3 wie folgt durchge- führt werden: In einer separaten Form (nicht dar¬ gestellt) wird die Auflage 2 in Form eines flach- quaderförmigen Vorpreßlings-vorgepreßt, und zwar aus einem Kohlewerkstoff geringerer Leitfähigkeit, z.B. aus reinem Graphit. Anschließend wird die eigent- liehe Formmatritze 7 für das Kohleschlei stück mit dem ersten Kohlewerkstof 1' gefüllt, der ein Werk¬ stoff mit hoher Leitfähigkeit ist, insbesondere eine Mischung aus Graphit und Metallpulver. Auf die Ober¬ fläche der eingefüllten Pulverschicht l1 wird der Vor- preßling aufgelegt. Auf diese Anordnung wird dann von oben ein Stempel 9 abgesenkt, der Öffnungen zur Aufnahme der Stromzuleitungskabel 4 enthält. Durch Abwärtsbewegung des Stempels 9 werden einerseits die Enden der Stromzuleitungskabel 4 zeitlich neben dem Vorpreßling 2 in die Pulvermasse 1' eingedrückt - und im gleichen Arbeitsgang dann die Pulvermasse 1' zusammen mit dem Vorpreßling 2 zusammengedrückt und fertiggepreßt, so daß das Kohleschlei stück 1 als Verbundkörper entsteht.

Claims

Patentansprüche
1. Kohleschleifstück mit einem Preßkörper aus einem ersten Kohlewerkstoff, der auf einer Seitenfläche eine Auflage aus einem zweiten Kohlewerkstoff geringerer Leitfähigkeit trägt, und mit mindestens einer in den Preßkörper eingebettenen Stromzuleitung, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Auflage (2) die Seitenfläche (3) des KohleschleifStücks (1) nur teilweise bedeckt und daß die Stromzuleitung (4) an der gleichen Sei¬ tenfläche in deren von der Auflage (2) freigelassenen Be¬ reich (3a) aus dem Kohleschleifstück (1) herausgeführt ist.
2. Kohleschleifstück nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Auflage (2) aus einem Vorpreßling besteht, der mit dem Grundkörper (1) unlösbar preßverbunden ist.
3. Verfahren zur Herstellung eines KohleschleifStücks nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch g e k e n n z e i c h¬ n e t , daß in einem ersten Schritt die Auflage (2) aus einem Kohlewerkstoff geringerer Leitfähigkeit vor¬ gepreßt wird, daß anschließend in einer Formmatritze (7) der erste Kohlewerkstoff als Pulvermasse (l1) eingefüllt, auf die Oberfläche der Pulvermasse die vorgepreßte Auf¬ lage (2) aufgelegt und anschließend mit einem Stem¬ pel (7) die Pulvermasse (l1) und die Auflage (2) zu¬ sammengepreßt und miteinander verbunden und gleich¬ zeitig die Enden der Stromzuleitungen (4) in der Pulvermasse (l1) eingedrückt werden.
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