JPH0371582A - ブラシ - Google Patents
ブラシInfo
- Publication number
- JPH0371582A JPH0371582A JP20732989A JP20732989A JPH0371582A JP H0371582 A JPH0371582 A JP H0371582A JP 20732989 A JP20732989 A JP 20732989A JP 20732989 A JP20732989 A JP 20732989A JP H0371582 A JPH0371582 A JP H0371582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- cross
- section
- rotating part
- brush member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、回転電機に用いられるブラシに関する。
回転電機に用いるブラシは、電気黒鉛質、金属黒鉛質、
黒鉛質及び炭素質があるが、直流機整流用には電気黒鉛
質が用いられる。電気黒鉛質ブラシは種々の炭素原料を
配合して焼成の後、電気炉で黒鉛化したブラシの総称で
、カーボンブラックを原料とするスート系とピッチコー
クスを原料とするコークス系、黒鉛を主原料とする黒鉛
系に分けられる。一般にスート系は抵抗率が高く、整流
特性に優れ、コークス系、黒鉛系は摩擦係数が小さく摩
耗が少ないなど摺動特性に優れている。 ブラシの選定に当たっては、整流特性重視の場合一般に
スート系ブラシを用い、抵抗整流の点から抵抗率及び接
触電圧降下が高く、粘性係数ξ／、？”−Ｅの大きいブ
ラシを選定する。中小型機では耐染こん性が重視される
ことが多い、その場合研磨性が少なく、皮膜生成能力が
高い緻密なブラシが選定される。可逆圧延用直流機のよ
うに過負荷が繰り返しかかる場合には、間歇的に大きな
火花が続くことがある。この場合火花に対する耐力が大
きく整流子面荒れが生じにくいブラシが要求され、コー
クス系の低抵抗ブラシが用いられる。 このように、回転電機用のブラシには種々の特性のもの
があり、多くは１種類の材質のブラシ部材で作られてい
るが、特性の異なる２種類のブラシ部材からなるブラシ
がある。 第３図は従来例によるこの種ブラシの構成図で、ブラシ
１は皮膜生成能力の高いブラシ部材１ａと整流２通電性
能の高いブラシ部材１ｂからなり、両方のブラシ部材１
ａ、ｌｂは互いに半分の断面積である。２はブラシｌを
保持する保持器側壁、３は整流子またはスリップリング
等の回転部であり、回転部３は矢印の方向にいずれに回
転してもよい。このように、２層からなるブラシは、回
転部に良好な摺動面を生成させ、ブラシと回転部との接
触状態の悪化に起因するブラシ摩耗の過大、火花の発生
を抑えようとしている。回転電機の整流子、スリップリ
ングは、運転当初はブラシとのなじみが充分ではないの
で、ブラシとのなじみを良くするため皮膜生成能力の高
いコークス系、黒鉛系のブラシ部材と、皮膜生成後は整
流または通電特性の優れたスート系のブラシとの２層か
らなるブラシが用いられている。
黒鉛質及び炭素質があるが、直流機整流用には電気黒鉛
質が用いられる。電気黒鉛質ブラシは種々の炭素原料を
配合して焼成の後、電気炉で黒鉛化したブラシの総称で
、カーボンブラックを原料とするスート系とピッチコー
クスを原料とするコークス系、黒鉛を主原料とする黒鉛
系に分けられる。一般にスート系は抵抗率が高く、整流
特性に優れ、コークス系、黒鉛系は摩擦係数が小さく摩
耗が少ないなど摺動特性に優れている。 ブラシの選定に当たっては、整流特性重視の場合一般に
スート系ブラシを用い、抵抗整流の点から抵抗率及び接
触電圧降下が高く、粘性係数ξ／、？”−Ｅの大きいブ
ラシを選定する。中小型機では耐染こん性が重視される
ことが多い、その場合研磨性が少なく、皮膜生成能力が
高い緻密なブラシが選定される。可逆圧延用直流機のよ
うに過負荷が繰り返しかかる場合には、間歇的に大きな
火花が続くことがある。この場合火花に対する耐力が大
きく整流子面荒れが生じにくいブラシが要求され、コー
クス系の低抵抗ブラシが用いられる。 このように、回転電機用のブラシには種々の特性のもの
があり、多くは１種類の材質のブラシ部材で作られてい
るが、特性の異なる２種類のブラシ部材からなるブラシ
がある。 第３図は従来例によるこの種ブラシの構成図で、ブラシ
１は皮膜生成能力の高いブラシ部材１ａと整流２通電性
能の高いブラシ部材１ｂからなり、両方のブラシ部材１
ａ、ｌｂは互いに半分の断面積である。２はブラシｌを
保持する保持器側壁、３は整流子またはスリップリング
等の回転部であり、回転部３は矢印の方向にいずれに回
転してもよい。このように、２層からなるブラシは、回
転部に良好な摺動面を生成させ、ブラシと回転部との接
触状態の悪化に起因するブラシ摩耗の過大、火花の発生
を抑えようとしている。回転電機の整流子、スリップリ
ングは、運転当初はブラシとのなじみが充分ではないの
で、ブラシとのなじみを良くするため皮膜生成能力の高
いコークス系、黒鉛系のブラシ部材と、皮膜生成後は整
流または通電特性の優れたスート系のブラシとの２層か
らなるブラシが用いられている。
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転電機の整流子またはスリップリングの運転開
始後まだ酸化皮膜が生成されていない時と、運転時間を
経過して酸化皮膜が生成された時とは、従来ブラシの整
流特性または通電特性は同一の状態で使用されていたの
で、ブラシの作用は一定のままなので、摺動状態が不安
定になりやすい。 この発明は、特性の異なる２つのブラシ部材からなり、
回転部と接触する摺動面のそれぞれのブラシ部材の面積
の割合が、ブラシの摩耗に伴って次第に変化するように
したブラシを提供することを目的とする。
始後まだ酸化皮膜が生成されていない時と、運転時間を
経過して酸化皮膜が生成された時とは、従来ブラシの整
流特性または通電特性は同一の状態で使用されていたの
で、ブラシの作用は一定のままなので、摺動状態が不安
定になりやすい。 この発明は、特性の異なる２つのブラシ部材からなり、
回転部と接触する摺動面のそれぞれのブラシ部材の面積
の割合が、ブラシの摩耗に伴って次第に変化するように
したブラシを提供することを目的とする。
上記目的は、回転電機に用いられ、特性が異なる２つの
ブラシ部材からなるブラシにおいて、前記ブラシの回転
部への押圧方向と垂直な面の断面積が一定で、かつ前記
２つのブラシ部材の断面積の割合がブラシの先端から後
端にかけて緩やかに連続的に変化するように構成したブ
ラシによって達成される。
ブラシ部材からなるブラシにおいて、前記ブラシの回転
部への押圧方向と垂直な面の断面積が一定で、かつ前記
２つのブラシ部材の断面積の割合がブラシの先端から後
端にかけて緩やかに連続的に変化するように構成したブ
ラシによって達成される。
この発明は、ブラシの回転部への押圧方向と垂直な面の
断面積が一定で、かつ前記２つのブラシ部材の断面積の
割合がブラシの先端から後端にかけて緩やかに連続的に
変化するように構成したので、ブラシの摩耗に伴って特
性の異なる２つのブラシ部材の回転部への接触面積の割
合が変化し、運転当初は皮膜生成性能の高いブラシ部材
の接触割合が多く、運転時間が経過するに伴って次第に
整流または通電特性の高いブラシ部材の接触割合が増加
する。
断面積が一定で、かつ前記２つのブラシ部材の断面積の
割合がブラシの先端から後端にかけて緩やかに連続的に
変化するように構成したので、ブラシの摩耗に伴って特
性の異なる２つのブラシ部材の回転部への接触面積の割
合が変化し、運転当初は皮膜生成性能の高いブラシ部材
の接触割合が多く、運転時間が経過するに伴って次第に
整流または通電特性の高いブラシ部材の接触割合が増加
する。
以下図面に基づいて、この発明の詳細な説明する。第１
図及び第２図はこの発明の実施例によるブラシの構成図
であり、第３図と同じ部位は同じ番号を付している。第
１図において１ａは通電性能の高いスート系の材質から
なるブラシ部材、１ｂは皮膜生成能力の高いコークス系
、黒鉛系の材質からなるブラシ部材であり、２は保持器
側壁、３は回転部である。ブラシ１の回転部３への押圧
方向と垂直な面の断面積が一定で、かつ２つのブラシ部
材１ａと１ｂの断面積の割合が、ブラシ１の先端から後
端にかけて緩やかに連続的に変化するように構成してい
る。回転部３が矢印の方向に回転する時、運転開始当初
はブラシ１の押圧方向と垂直な面の皮膜生成能力の高い
ブラシ部材１ｂの断面積が広く、通電性能の高いブラシ
部材１ａの断面積は狭いので、皮膜生成が容易に行われ
、運転時間の経過に伴ってブラシが摩耗するとともに、
回転部３の表面に酸化皮膜が生成され、次第に直線的に
皮膜生成能力の高いブラシ部材１ｂの断面積が減って、
逆に通電性能の高いブラシ部材１ａの断面積が増加し、
通電作用が良くなる。 第２図においては、皮膜生成能力の高いブラシ部材１ｂ
の断面積が減り逆に通電性能の高いブラシ部材１ａの断
面積が増える割合が、運転当初緩やかで、運転時間の経
過とともに第１図の例よりも両ブラシ部材の断面積の変
化が大きくなる。
図及び第２図はこの発明の実施例によるブラシの構成図
であり、第３図と同じ部位は同じ番号を付している。第
１図において１ａは通電性能の高いスート系の材質から
なるブラシ部材、１ｂは皮膜生成能力の高いコークス系
、黒鉛系の材質からなるブラシ部材であり、２は保持器
側壁、３は回転部である。ブラシ１の回転部３への押圧
方向と垂直な面の断面積が一定で、かつ２つのブラシ部
材１ａと１ｂの断面積の割合が、ブラシ１の先端から後
端にかけて緩やかに連続的に変化するように構成してい
る。回転部３が矢印の方向に回転する時、運転開始当初
はブラシ１の押圧方向と垂直な面の皮膜生成能力の高い
ブラシ部材１ｂの断面積が広く、通電性能の高いブラシ
部材１ａの断面積は狭いので、皮膜生成が容易に行われ
、運転時間の経過に伴ってブラシが摩耗するとともに、
回転部３の表面に酸化皮膜が生成され、次第に直線的に
皮膜生成能力の高いブラシ部材１ｂの断面積が減って、
逆に通電性能の高いブラシ部材１ａの断面積が増加し、
通電作用が良くなる。 第２図においては、皮膜生成能力の高いブラシ部材１ｂ
の断面積が減り逆に通電性能の高いブラシ部材１ａの断
面積が増える割合が、運転当初緩やかで、運転時間の経
過とともに第１図の例よりも両ブラシ部材の断面積の変
化が大きくなる。
この発明は、ブラシの回転部への押圧方向と垂直な面の
断面積が一定で、かつ特性が異なる２つのブラシ部材の
断面積の割合が、ブラシの先端から後端にかけて緩やか
に連続的に変化するように構成したので、運転当初は皮
膜生成能力の高いブラシ部材の接触割合が多く、回転部
に皮膜生成を容易にし、運転時間の経過とともに整流９
通電性能の高いブラシ部材の接触割合が増加して整流ま
たは通電を容易にし、ブラシ摩耗を少な（しかつ接触面
から火花の発生を少なくすることができる。
断面積が一定で、かつ特性が異なる２つのブラシ部材の
断面積の割合が、ブラシの先端から後端にかけて緩やか
に連続的に変化するように構成したので、運転当初は皮
膜生成能力の高いブラシ部材の接触割合が多く、回転部
に皮膜生成を容易にし、運転時間の経過とともに整流９
通電性能の高いブラシ部材の接触割合が増加して整流ま
たは通電を容易にし、ブラシ摩耗を少な（しかつ接触面
から火花の発生を少なくすることができる。
第１図はこの発明の実施例によるブラシの構成図、第２
図はこの発明の他の実施例によるブラシの構成図、第３
図は従来例によるブラシの構成図である。 １：ブラシ、ｌａ、ｌｂ：ブラシ部材、２：保持器側壁
、３：回転部。 １）゛つン １ フ゛ラシ
図はこの発明の他の実施例によるブラシの構成図、第３
図は従来例によるブラシの構成図である。 １：ブラシ、ｌａ、ｌｂ：ブラシ部材、２：保持器側壁
、３：回転部。 １）゛つン １ フ゛ラシ
Claims (1)
- １）回転電機に用いられ、特性が異なる２つのブラシ部
材からなるブラシにおいて、前記ブラシの回転部への押
圧方向と垂直な面の断面積が一定で、かつ前記２つのブ
ラシ部材の断面積の割合がブラシの先端から後端にかけ
て緩やかに連続的に変化するように構成したことを特徴
とするブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20732989A JPH0371582A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20732989A JPH0371582A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | ブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371582A true JPH0371582A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16537951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20732989A Pending JPH0371582A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0371582A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285126A (en) * | 1988-12-20 | 1994-02-08 | Hoffmann & Co. Elektrokohle Kg | Collector shoe and method for producing it |
| US6232695B1 (en) | 1996-02-08 | 2001-05-15 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| US6552467B1 (en) | 2000-04-21 | 2003-04-22 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Integral noise filter within brush of electric motor |
| US6559571B1 (en) * | 1996-02-08 | 2003-05-06 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| US6909219B2 (en) * | 2000-06-28 | 2005-06-21 | Totankako Co., Ltd. | Carbon brush for electric machine |
| WO2016063338A1 (ja) * | 2014-10-21 | 2016-04-28 | 三菱電機株式会社 | スタータ |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP20732989A patent/JPH0371582A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285126A (en) * | 1988-12-20 | 1994-02-08 | Hoffmann & Co. Elektrokohle Kg | Collector shoe and method for producing it |
| US6232695B1 (en) | 1996-02-08 | 2001-05-15 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| US6559571B1 (en) * | 1996-02-08 | 2003-05-06 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Programmable brush for DC motors |
| US6552467B1 (en) | 2000-04-21 | 2003-04-22 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Integral noise filter within brush of electric motor |
| US6909219B2 (en) * | 2000-06-28 | 2005-06-21 | Totankako Co., Ltd. | Carbon brush for electric machine |
| WO2016063338A1 (ja) * | 2014-10-21 | 2016-04-28 | 三菱電機株式会社 | スタータ |
| JPWO2016063338A1 (ja) * | 2014-10-21 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | スタータ |
| CN107076091A (zh) * | 2014-10-21 | 2017-08-18 | 三菱电机株式会社 | 起动器 |
| CN107076091B (zh) * | 2014-10-21 | 2019-05-14 | 三菱电机株式会社 | 起动器 |
| US10554104B2 (en) | 2014-10-21 | 2020-02-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Starter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347456A (en) | Sliding electrical contact devices | |
| EP1315254B1 (en) | Carbon brush for electric machine | |
| US3668451A (en) | Electrical brush structure | |
| US2736830A (en) | Current-conveying brushes | |
| US3382387A (en) | Electrical current collection and delivery method and apparatus | |
| JPH0371582A (ja) | ブラシ | |
| US4529899A (en) | Leaf brushes for small electric motor | |
| Reichner | Metallic brushes for extreme high-current applications | |
| US4705978A (en) | Brushgear for miniature motors | |
| US4319153A (en) | Electric motor with controllable mechanical wear and spark generation | |
| US2656475A (en) | Electrical machine brush and method of prolonging its life | |
| US2418812A (en) | Contact element | |
| US2946907A (en) | Instant filming brush | |
| JP4533513B2 (ja) | 電気機械用カーボンブラシ | |
| US2153049A (en) | Brush for electrical machinery | |
| JPH08185951A (ja) | ブラシ及びその使用方法 | |
| US2105038A (en) | Brush for dynamo-electric machines | |
| Lancaster | The influence of arcing on the wear of carbon brushes on copper | |
| Shobert | Sliding electrical contacts | |
| JPS614178A (ja) | 摺動集電装置 | |
| US2411060A (en) | Contact element | |
| US690516A (en) | Commutator-brush. | |
| JPH08289507A (ja) | 整流子電動機 | |
| JP3288175B2 (ja) | 電気機械用カーボンブラシ | |
| JP3354336B2 (ja) | 回転機器用カーボンブラシ |