EP0435868A1 - Bürstenhalter für eine elektrische kommutatormaschine - Google Patents

Bürstenhalter für eine elektrische kommutatormaschine

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EP0435868A1
EP0435868A1 EP19890906053 EP89906053A EP0435868A1 EP 0435868 A1 EP0435868 A1 EP 0435868A1 EP 19890906053 EP19890906053 EP 19890906053 EP 89906053 A EP89906053 A EP 89906053A EP 0435868 A1 EP0435868 A1 EP 0435868A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brush
plate
recess
brush holder
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19890906053
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Dieter Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0435868A1 publication Critical patent/EP0435868A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/385—Means for mechanical fixation of the brush holder

Definitions

  • the invention relates to a brush holder for an electrical commutator machine, in particular for a DC machine for vehicles, of the type defined in the preamble of claim 1.
  • a first insulating washer is arranged on the one hand between the brush plate and the rivet head spanning the brush plate and on the other hand between the rivet shaft and the in contrast, a much larger hole in the brush plate inserted a second insulating washer.
  • the entire brush holder is held by the single rivet bolt.
  • the brush holder according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that at the same time a reliable rotation of the brush holder is achieved by what is necessary for the isolated fastening ⁇ of the brush holder to the brush plate insulating member.
  • This protection against rotation is obtained in that the ring web on the insulating part on the one hand fixes the riveted insulating part itself in the brush plate and on the other hand the pull-through pin of the brush holder with the insulating plate on the insulating part. Installation remains time-saving, as only one rivet bolt per brush holder needs to be riveted.
  • the insulating part according to the invention is a simple injection molded or pressed part that can be manufactured inexpensively.
  • the ring web can either be flush with the brush plate or after further passage through the insulating plate flush with the insulating plate.
  • An additional fastening of the brush holder to the brush plate by means of a hollow rivet, which passes through the pull-through pin of the brush holder, the ring web and the second recess of the insulating part, provides increased security against axial lifting of the brush holder from the brush plate.
  • Such additional protection is particularly recommended when installing the commutator machine in construction vehicles, where harsh operating conditions prevail.
  • FIG. 1 excerpts of a longitudinal section of a
  • FIG. 2 is a plan view in the direction of arrow A of an insulating part of the brush holder in FIG. 1, 3 is a bottom view of the insulating part in FIG. 2,
  • FIG. 5 detail of a longitudinal section of
  • Brush plate, insulating washer and insulating part of a brush holder according to a third embodiment.
  • the brush holder for an electrical commutator machine shown in longitudinal section and only in sections in FIG. 1, which is preferably used in a DC machine for vehicles, such as an alternator or starter, has a brush plate 10 which is held non-rotatably in the housing of the commutator machine.
  • 2n brush holders 11 are fastened on the brush plate 10 and are offset on a circular line by approximately the same circumferential angle, n being an integer.
  • Each brush holder 11 contains one in a known manner
  • Carbon brush 28 which is held axially displaceably in the brush holder 11 parallel to the brush plate 10 and rests on the commutator of the commutator machine under the action of a pressure spring, not shown here.
  • An example of the arrangement of the brush holders on the brush plate in association with the commutator of the commutator machine is shown and described in US Pat. No. 1,490,104.
  • the brush holder formed from sheet metal carries a hollow cylindrical pull-through pin 12 on its contact side 11a facing the brush plate 10 and in an extension of the
  • the contact side 11a has a retaining web 13 which projects from the brush holder 11 at a right angle and serves to fasten the brush holder 11 to the brush plate 10.
  • the attachment of the brush holder 11 is carried out in an insulated manner on the brush plate 10, specifically by means of a single rivet bolt 14.
  • a bore 15 is provided in the retaining web 13 and a bore 16 in the brush plate 10, through which the shaft 14a of the rivet bolt 14 projects .
  • a circular through opening 17 is provided in the brush plate 10 coaxially with the pull-through pin 12.
  • an insulating washer 18 is on one side of the brush plate 10 between the latter and the brush holder 11 with retaining web 13 and on the other side
  • Insulating part 19 arranged.
  • the insulating disk 18 carries two circular cutouts 20, 21 which are each arranged coaxially with the bore 15 or the through opening 17 of the brush plate 10.
  • the insulating part 19 accordingly carries two circular recesses 22 and 23, which are also arranged coaxially to the bore 15 or through-opening 17 in the brush plate 10.
  • Each recess 22, 23 is surrounded by an annular web 24 or 25, which is integral with the insulating part 19 and protrudes axially on the side of the insulating part 19 facing the brush plate 10.
  • the axial length of the ring web 24 is selected so that it protrudes through the bore 15 in the brush plate 10 and is flush with the brush plate 10 on its contact side for the insulating washer 18.
  • the outer diameter of the ring web 24 is smaller than the inside width of the bore 15 in the brush plate 10, while the inner diameter of the ring web 24 is chosen somewhat larger than the diameter of the rivet shaft 14a of the rivet bolt 14 is.
  • the annular web 25 is dimensioned in its axial length so that it passes both through the passage opening 17 in the brush plate 10 and through the recess 21 in the insulating washer 18 and is flush with the insulating washer 18 on the side facing the brush holder 11.
  • the radial ring width of the ring web 25 is dimensioned such that the ring web 25 on the one hand surrounds the pull-through pin 12 of the brush holder 11 projecting into the recess 21 in the insulating plate 18 and on the other hand in the through-opening 17 of the brush plate 10 and in the recess 21 of the same shape of the insulating plate
  • Ring ring 25 protrude through the passage opening 17 in the brush plate 10.
  • the insulating plate 18 is placed on the opposite side of the brush plate 10, its recess 21 being pushed over the annular web 25 and its recess 20 being aligned coaxially with the bore 15.
  • the rivet bolt 14 is inserted through the recess 22, the bore 15 and the recess 20, so that its rivet head 14b rests on the insulating part 19 and the free end of the rivet shaft 14a protrudes from the insulating plate 18.
  • the brush holder 11 is placed on the insulating plate 18, specifically so that the pull-through pin 12 projects positively into the interior of the annular web 25 and the bore 16 in the holding web 13 encompasses the rivet shaft 14a.
  • the rivet bolt 14 is caulked so that the brush holder 11 is held on the brush plate 10 in a non-detachable manner.
  • the brush holder 11 is fixed against rotation on the brush plate 10.
  • a hollow rivet 26 is passed through the pull-through pin 12, the ring land 25 and the through-opening 17 in the insulating part 19 for additional securing of the brush holder 11 on the brush plate 10 and after slipping on one on the insulating part 19 lying washer 27 caulked on the latter.
  • this brush holder corresponds to the brush holder described above and shown in FIG. 1.
  • the annular web 24 * surrounding the recess 22 and integral with the insulating part 19 has such an axial length that it not only bores the bore 15 in the brush plate 10 but also the recess 20 in penetrates the insulating plate 18 and is flush with the insulating plate 18 on the side facing the holding web 13.
  • the inside diameter of the ring web 24 ' is again chosen to be somewhat larger than the bore 15, so that the rivet bolt 14 can be passed through the interior of the ring web 24' without any problems.

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

Bürstenhalter für eine elektrische Kommutatormaschine
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Bürstenhalter für eine elektrische Kommutatormaschine, insbesondere für eine Gleichstrommaschine für Fahrzeuge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Bei einem bekannten Bürstenhalter der eingangs genannten Art ist zur Sicherstellung der isolierten Befestigung der Bürstenfassung an der Bürstenplatte neben der zwischen Bürstenfassung mit Haltesteg und Bürstenplatte angeordneten Isolierplatte einerseits zwischen der Bürstenplatte und dem die Bürstenplatte übergreifenden Nietkopf eine erste Isolierscheibe angeordnet und andererseits zwischen dem Nietschaft und der demgegenüber wesentlich größeren Bohrung in der Bürstenplatte eine zweite Isolierscheibe eingelegt. Die gesamte Bürstenfassung wird durch den einzigen Nietbolzen gehalten. Bei solchen Bürstenhaltern hat man festgestellt, daß die Bürstenfassungen sich bei Extrembeanspruchungen der Kommutatormaschine durch Stöße, Schütteln oder starken Temperaturschwankungen, wie sie überlicherweise im Fahrzeugebetrieb auftreten, auf der Bürstenplatte verdrehen und für eine ordnungsgemäße Kommutierung abträgliche Winkelstellungen bezüglich des Kommutators einnehmen.
Bei einem ebenfalls bekannten Bürstenhalter (US-PS 1 490 104) hat man daher an der Bürstenfassung zwei Haltestege vorgesehen und jeden Haltesteg unter Zwischenlage von geeigneten Isolierscheiben an der Bürstenplatte vernietet. Die Montage eines solchen Bürstenhalters ist durch die doppelte Vernietung zeitintensiver. Auch ist die Bürstenfassung konstruktiv zu verändern.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Bürstenhalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß durch das für die isolierte Befestigung^ der Bürstenfassung an der Bürstenplatte erforderliche Isolierteil zugleich eine zuverlässige Verdrehsicherung der Bürstenfassung erzielt wird. Diese Verdrehsicherung wird dadurch gewonnen, daß durch den Ringsteg am Isolierteil einerseits das angenietete Isolierteil selbst in der Bürstenplatte und andererseits der Durchzugzapfen der Bürstenfassung mit der Isolierplatte an dem Isolierteil formschlüssig festgelegt wird. Die Montage bleibt unverändert zeitsparend, da nur ein Nietbolzen pro Bürstenfassung vernietet werden muß. Das erfindungsgemäße Isolierteil ist ein einfaches Spritz- oder Preßteil, das kostengünstig hergestellt werden kann.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Bürstenhalters möglich.
Durch den gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung an dem Isolierteil angeformten zweiten Ringsteg um die erste kreisförmige Ausnehmung herum, der eine Isolierung zwischen dem Nietschaft und. den Bohrungsrändern der Bohrung in der
Bürstenplatte herstellt, wird das gesonderte Einlegen einer Isolierscheibe in die Bohrung überflüssig und ein weiterer Montageschritt eingespart. Dabei kann der Ringsteg entweder bündig mit der Bürstenplatte oder nach weiterem Hindurchtreten durch die Isolierplatte bündig mit der Isolierplatte abschließen.
Durch eine zusätzliche Befestigung der Bürstenfassung an der Bürstenplatte mittels eines Hohlniets, der durch den Durchzugzapfen der Bürstenfassung, den Ringsteg und die zweite Ausnehmung des Isolierteils hindurchtritt, wird eine erhöhte Sicherheit gegen axiales Abheben der Bürstenfassung von der Bürstenplatte gewonnen. Eine solche zusätzliche Sicherung ist vor allem bei Einbau der Kommutatormaschine in Baufahrzeugen empfehlenswert, wo rauhe Betriebsbedingungen vorherrschen.
Zeichnung
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines
Bürstenhalters für eine Kommutatormaschine,
Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung Pfeil A eines Isolierteils des Bürstenhalters in Fig. 1, Fig. 3 eine ünteransicht des Isolierteils in Fig. 2,
Fig. 4 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Bürstenhalters gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Fig. 5 ausschnittweise einen Längsschnitt von
Bürstenplatte, Isolierscheibe und Isolierteil eines Bürstenhalters gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Der in Fig. 1 im Längsschnitt und nur ausschnittweise dargestellte Bürstenhalter für eine elektrische Kommutatormaschine, der bevorzugt in einer Gleichstrommaschine für Fahrzeuge, wie Lichtmaschine oder Anlasser, eingesetzt wird, weist eine Bürstenplatte 10 auf, die im Gehäuse der Kommutatormaschine unverdrehbar gehalten ist. Auf der Bürstenplatte 10 sind je nach Ausführung der Kommutatormaschine 2n Bürstenfassungen 11 befestigt, die auf einer Kreislinie um etwa gleiche Umfangswinkel versetzt angeordnet sind, n ist dabei eine ganze Zahl. Jede Bürstenfassung 11 enthält in bekannter Weise eine
Kohlebürste 28, die in der Bürstenfassung 11 parallel zur Bürstenplatte 10 axial verschieblich gehalten ist und unter der Wirkung einer hier nicht dargestellten Andruckfeder auf dem Kommutator der Kommutatormaschine aufliegt. Ein Beispiel für die Anordnung der Bürstenfassungen auf der Bürstenplatte in Zuordnung zu dem Kommutator der Kommutatormaschine ist in der US-PS 1 490 104 dargestellt und beschrieben.
Die aus Blech geformte Bürstenfassung trägt auf ihrer der Bürstenplatte 10 zugekehrten Anlageseite 11a einen hohlzylindrischen Durchzugzapfen 12 und in Verlängerung der Anlageseite 11a einen von der Bürstenfassung 11 rechtwinklig wegstehenden Haltesteg 13, der zur Befestigung der Bürstenfassung 11 an der Bürstenplatte 10 dient. Die Befestigung der Bürstenfassung 11 erfolgt an der Bürstenplatte 10 isoliert, und zwar mittels eines einzigen Nietbolzens 14. Hierzu ist in dem Haltesteg 13 eine Bohrung 15 und in der Bürstenplatte 10 eine dazu koaxiale Bohrung 16 vorgesehen, durch welche der Schaft 14a des Nietbolzens 14 hindurchragt. Koaxial zu dem Durchzugzapfen 12 ist in der Bürstenplatte 10 eine kreisförmige Durchgangsöffnung 17 vorgesehen.
Zur isolierten Befestigung der Bürstenfassung 11 an der Bürstenplatte 10 ist auf der einen Seite der Bürstenplatte 10 zwischen dieser und der Bürstenfassung 11 mit Haltesteg 13 eine Isolierscheibe 18 und auf der anderen Seite ein
Isolierteil 19 angeordnet. Die Isolierscheibe 18 trägt zwei kreisförmige Aussparungen 20,21 die jeweils koaxial mit der Bohrung 15 bzw. der Durchgangsöffnung 17 der Bürstenplatte 10 angeordnet sind. Das Isolierteil 19 trägt entsprechend zwei kreisförmige Ausnehmungen 22 bzw. 23, die ebenfalls koaxial zur Bohrung 15 bzw. Durchgangsöffnung 17 in der Bürstenplatte 10 angeordnet sind. Jede Ausnehmung 22,23 ist mit einem Ringsteg 24 bzw. 25 umgeben, der einstückig mit dem Isolierteil 19 ist und auf der der Bürstenplatte 10 zugekehrten Seite des Isolierteils 19 axial vorsteht. Dabei ist die axiale Länge des Ringstegs 24 so gewählt, daß er durch die Bohrung 15 in der Bürstenplatte 10 hindurchragt und mit der Bürstenplatte 10 auf deren Anlageseite für die Isolierscheibe 18 bündig abschließt. Der Außendurchmesser des Ringstegs 24 ist dabei kleiner als die lichte Weite der Bohrung 15 in der Bürstenplatte 10, während der Innendurchmesser des Ringstegs 24 etwas größer als der Durchmesser des Nietschaftes 14a des Nietbolzens 14 gewählt ist. Der Ringsteg 25 ist in seiner axialen Länge so bemessen, daß er sowohl durch die Durchgangsöffnung 17 in der Bürstenplatte 10 als auch durch die Aussparung 21 in der Isolierscheibe 18 hindurchtritt und mit der Isolierscheibe 18 auf deren der Bürstenfassung 11 zugekehrten Seite bündig abschließt. Die radiale Ringbreite des Ringstegs 25 ist so bemessen, daß der Ringsteg 25 einerseits den in die Aussparung 21 in der Isolierplatte 18 hineinragenden Durchzugzapfen 12 der Bürstenfassung 11 umschließt und andererseits in der Durchgangsöffnung 17 der Bürstenplatte 10 und in der formgleichen Aussparung 21 der Isolierplatte
18 formschlüssig einliegt.
Zur Montage des Bürstenhalters wird zunächst das Isolierteil
19 auf die Bürstenplatte 10 so aufgesetzt, daß einerseits der Ringsteg 24 durch die Bohrung 15 und andererseits der
Ringsteg 25 durch die Durchgangsöffnung 17 in der Bürstenplatte 10 hindurchragen. Dann wird auf der gegenüberliegenden Seite der Bürstenplatte 10 die Isolierplatte 18 aufgesetzt, wobei ihre Aussparung 21 über ■ den Ringsteg 25 geschoben und ihre Aussparung 20 koaxial zu der Bohrung 15 ausgerichtet wird. Von der Seite des Isolierteils 19 her wird der Nietbolzen 14 durch die Ausnehmung 22, die Bohrung 15 und die Aussparung 20 hindurchgesteckt, so daß sein Nietkopf 14b auf dem Isolierteil 19 aufliegt und das freie Ende des Nietschaftes 14a aus der Isolierplatte 18 vorsteht. Nunmehr wird die Bürstenfassung 11 auf die Isolierplatte 18 aufgesetzt, und zwar SO daß der Durchzugzapfen 12 formschlüssig in das Innere des Ringstegs 25 hineinragt und die Bohrung 16 im Haltesteg 13 den Nietschaft 14a umgreift. Anschließend wird der Nietbolzen 14 verstemmt, so daß die Bürstenfassung 11 unlösbar an der Bürstenplatte 10 gehalten ist. Durch den in den Ringsteg 25 formschlüssig eingreifenden Durchzugzapfen 12 an der Bürstenfassung 11 und durch den sowohl durch die Durchgangsöffnung 17 in der Bürstenplatte 10 als auch durch die Aussparung 21 in der Isolierplatte 18 formschlüssig hindurchtretenden Ringsteg 25 ist die Bürstenfassung 11 verdrehsicher an der Bürstenplatte 10 festgelegt.
Bei dem in Fig. 4 ausschnittweise dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel eines Bürstenhalters ist zur zusätzlichen Sicherung der Bürstenfassung 11 an der Bürstenplatte 10 durch den Durchzugzapfen 12, den Ringsteg 25 und die Durchgangsöffnung 17 im Isolierteil 19 ein Hohlniet 26 hindurchgeführt und nach überstülpen einer auf dem Isolierteil 19 aufliegenden Unterlegscheibe 27 auf letzterer verstemmt. Im übrigen stimmt dieser Bürstenhalter mit dem zuvor beschriebenen und in Fig. 1 dargestellten Bürstenhalter überein.
Bei einer in Fig. 5 dargestellten Variante des Isolierteils 19* weist der die Ausnehmung 22 umschließende, mit dem Isolierteil 19 einstückige Ringsteg 24 * eine solche axiale Länge auf, daß er nicht nur die Bohrung 15 in der Bürstenplatte 10 sondern auch die Aussparung 20 in der Isolierplatte 18 durchdringt und mit der Isolierplatte 18 auf deren dem Haltesteg 13 zugekehrten Seite bündig abschließt. Der Innendurchmesser des Ringstegs 24' ist wiederum etwas größer gewählt als die Bohrung 15, so daß durch das Innere des Ringstegs 24 ' der Nietbolzen 14 problemlos hindurchgeführt werden kann.

Claims

- 3 -Ansprüche
1. Bürstenhalter für eine elektrische Kommutatormaschine, insbesondere für eine Gleichstrommaschine für Fahrzeuge, mit einer im Gehäuse der Kommutatormaschine gehaltenen Bürstenplatte und mit mindestens zwei auf der
Bürstenplatte isoliert befestigten, jeweils eine Kohlebürste aufnehmenden Bürstenfassungen, die jeweils an ihrer der Bürstenplatte zugekehrten Anlageseite einen rechtwinklig davon abstehenden, mit einer Durchgangsöffnung in der Bürstenplatte koaxialen
Durchzugzapfen und einen in Verlängerung der Anlageseite sich erstreckenden Haltesteg aufweisen, der durch ein durch koaxiale Bohrungen in Bürstenplatte und Haltesteg hindurchtretendes Befestigungselement, insbesondere Nietbolzen, an der Bürstenplatte befestigt ist, wobei zwischen der Bürstenplatte und der Bürstenfassung mit Haltesteg eine Isolierplatte mit zwei zur Durchgangsöffnung und zum Durchzugzapfen einerseits und zu den Bohrungen andererseits koaxialen Aussparungen einliegt und dabei der Durchzugzapfen in die eine Aussparung hineingreift, dadurch gekennzeichnet, daß auf der von der Bürstenfassung (11) abgekehrten Seite der Bürstenplatte (10) ein Isolierteil (19) mit zwei mit der Bohrung (15) bzw. der Durchgangsöffnung (17) koaxialen Ausnehmungen angeordnet und mittels des durch die mit der Bohrung (15) koaxiale erste Ausnehmung (22) hindurchtretenden Befestigungselements (14) befestigt ist, daß die mit der Durchgangsöffnung (17) koaxiale zweite Ausnehmung (23) von einem zur Bürstenplatte (10) hin axial vorstehenden, mit dem Isolierteil (19) einstückigen Ringsteg (25) umgeben ist, der durch die Durchgangsöffnung (17) in der Bürstenplatte (10) und durch die mit dieser koaxiale und formgleich ausgebildete Aussparung (21) in der Isolierplatte (18) hindurchragt und mit der Isolierplatte (18) bündig endet, und" daß der Ringsteg (25) in seiner Ringbreite so bemessen ist, daß er einerseits den in die Aussparung (21) in der Isolierplatte (18) eingreifenden
Durchzugzapfen (12) der Bürstenfassung (11) umschließt und andererseits in der Durchgangsöffnung (17) der Bürstenplatte (10) und in der formgleichen Aussparung (21) der Isolierplatte (18) formschlüssig einliegt.
2. Bürstenhaler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ausnehmung (22) von einem mit dem Isolierteil (19) einstückigen zweiten Ringsteg (24) umgeben ist, der zur Bürstenplatte (10) axial vorsteht und durch die Bohrung (15) in der Bürstenplatte (10) hindurchragt.
3. Bürstenhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ringsteg (24) mit der Bürstenplatte (10) bündig endet. - lo -
4. Bürstenhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ringsteg (24') durch die mit der Bohrung (15) koaxiale Aussparung (20) in der Isolierplatte (18) hindurchragt und mit der Isolierplatte (18) bündig endet.
5. Bürstenhalter nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet/ daß die Bürstenfassung (11) zusätzlich mittels eines durch den Durchzugzapfen (12) der Bürstenfassung (11) und den Ringsteg (25) und die zweite Ausnehmung (23) des Isolierteils (19) hindurchtretenden Hohlniets (26) an der Bürstenplatte (10) befestigt ist.
6. Bürstenhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Isolierteil (19) und dem Ümbördelungsrand des Hohlniets (26) eine Unterlegscheibe (27) angeordnet ist.
EP19890906053 1988-06-18 1989-06-01 Bürstenhalter für eine elektrische kommutatormaschine Withdrawn EP0435868A1 (de)

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DE8807881U DE8807881U1 (de) 1988-06-18 1988-06-18 Bürstenhalter für eine elektrische Kommutatormaschine

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EP (1) EP0435868A1 (de)
JP (1) JPH03505153A (de)
AU (1) AU616534B2 (de)
BR (1) BR8907496A (de)
DE (1) DE8807881U1 (de)
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