EP0409059B1 - Vorrichtung zur Verriegelung der Teleskopschüsse eines Schrägaufzuges - Google Patents

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EP0409059B1
EP0409059B1 EP90113221A EP90113221A EP0409059B1 EP 0409059 B1 EP0409059 B1 EP 0409059B1 EP 90113221 A EP90113221 A EP 90113221A EP 90113221 A EP90113221 A EP 90113221A EP 0409059 B1 EP0409059 B1 EP 0409059B1
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flange
locking
wedge
telescopic
double flange
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Albert Böcker
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Albert Boecker GmbH and Co KG
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Albert Boecker GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/02—Guideways; Guides
    • B66B7/022—Guideways; Guides with a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure

Definitions

  • the invention relates to a device for locking individual telescopic sections of an inclined lift, preferably a furniture lift, to one another, the guide rails of the telescopic sections being guided into one another having an upper single flange and a lower double flange, this double flange having a lower and an upper flange and the locking elements by means of the upper one At the end of the respective telescopic section arranged pivotable body guided ropes are brought into the operative position.
  • the German patent 30 01 410 is a goods lift has become known, which consists of a plurality of telescopic sections that are guided with their associated guide rails to each other or into each other. During the extension movement, ie during telescoping, all telescopic sections (possibly down to the last one) travel the same distances in the same times, ie they are together in a simultaneous relative movement to one another. When a sufficient extension length is reached, the telescopic sections are locked against each other.
  • Inclined lifts which are used in particular as furniture lifts, must, however, be able to be driven relatively precisely in order to be able to spend the platform of the furniture platform that can be moved on the guide rails of the inclined elevator as precisely as possible up to the height of a window opening.
  • the known locking mechanism is not sufficient for this.
  • the locking device consists of an eccentric that is constantly pressed against the extending guide rail during the extension movement of the telescopic sections by means of a low spring force, the eccentric bearing being made such that after the extension movement of the eccentric is completed, a swivel movement is carried out is pressed under the telescopic rail due to the sliding back of the telescopic rail and thus prevents the telescopic rail from further sliding back.
  • all telescopic rails In order for the locking to take effect, all telescopic rails must slide back a little. This does not allow the individual telescopic sections to be extended precisely.
  • Another disadvantage of the known solution is that the release of the lock can not be done regardless of the position of the load handler; rather, all of the interlocks that are effective between the individual telescopic sections must be run over for the purpose of detaching them from the load suspension device.
  • the known solution is extremely complex to construct.
  • a locking element which is displaceable in the longitudinal direction of the guide rail is provided and which "dives” in the course of its displacement process through a passage opening in the upper flange of the double flange. and presses frictionally and non-positively against the lower flange of the next (smaller) guide rail profile.
  • the locking elements are actuated using the rope technology essentially known from German patent specification 30 01 410, which are designed according to claim 2 as wedges, which have a toothing on their top with which they are supported on the underside of the next smaller guide rail.
  • the wedge forming the locking element slides on a non-displaceably connected mating wedge to the lower flange of the double flange and clasps the mating wedge with lateral guide surfaces.
  • the required thrust movement is forced on the wedge according to claim 5 by means of a sliding push rod.
  • the push rod (claim 6) is etched away from the end of the guide rail by means of a return spring, i.e. when the telescopic rope is actuated in the sense of "extending the rails", the wedge automatically releases from its clamping position and remains in the position ineffective for locking as a result of the return spring.
  • Claims 7 and 8 characterize details of the arrangement for the locking ropes.
  • the invention achieves a possibility for the stepless locking of the guide rails of the telescopic sections guided against one another; on the other hand, this stepless locking can be released again by simply actuating the telescopic rope (extending rails).
  • the inclined elevator 5 has a plurality of telescopic sections 1-4 and is supported in the area of the floor by a chassis 6.
  • a furniture platform 7 can be moved so far that the platform floor is as precisely as possible at the lower limit of a window opening 9 of a building 8.
  • the guide rails 10 are extended by actuating so-called telescopic ropes 33 (see FIGS. 9 and 10); After reaching the extended position shown in FIG. 1, actuating cables 34 and 35 are tensioned in a manner known per se via levers 36 and 37, (see FIG. 11) using the actuating cable 34 for direct locking between the telescopic sections 4 and 3 and by means of the actuating cable 35, pivotable bodies 13 are moved, which in turn tension additional cable sections 38 due to the pivoting movement, which in turn cause downstream pivoting bodies 13 to pivot and thus bring the locking into the operative position.
  • the guide rails 10 have an upper single flange and a lower double flange, which consists of the lower flange 12 and the upper flange 12 ', between which a web 39 is switched on.
  • a locking element 14 acting wedge 20 slidably mounted in the direction of arrow 16.
  • the wedge 20 has a toothing 19 on its surface and is made of a harder material - for example steel - than the guide rails.
  • a passage opening 17 is provided in the upper flange 12 '. The movement in the direction of the arrow 16 is forced on the wedge 20 by a push rod 26 which is connected to the wedge 20 in a joint 40.
  • a counter wedge 21 is fastened by means of a screw connection 22, which is supported in addition to the screw connection 22 with a support lug 23 on the upper flange 12 'of the double flange.
  • the wedge 20 slides on the counter wedge 21 and in the process encompasses it laterally with guide flanges 24. From FIG. 7 it can be seen that during the movement in the direction of the arrow 16 the wedge 20 passes through the passage opening 17 and with its toothing opposes it the bottom 18 of the next following smaller guide rail 10.
  • the push rod is supported on the end boundary 27 of the guide rails 10. This support takes place via a return spring 28, so that the wedge 20 is held in the unlocked position as a result of the return spring 28 as soon as the frictional connection is released by actuating the telescopic ropes 33 in the sense of "extending the guide rails".
  • actuating cable 35 has tensioned the cable sections 38 so that the pivotable body 13 in the image plane to the left in Arrow direction 41 swings out and automatically tensions the next cable section 38.
  • the compensating element 32, on which the locking cables 30 and 30 'associated springs 42 are articulated are also moved in the image plane to the left, so that the locking cables 30 and 30' connected to the stop 29 are obtained and the locking takes effect.
  • the locking is released - as mentioned above - by simply extending the guide rails by means of the telescopic ropes 33.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verriegelung einzelner Teleskopschüsse eines Schrägaufzuges, vorzugsweise eines Möbelaufzuges, aneinander, wobei die Führungsschienen der ineinander geführten Teleskopschüsse einen oberen Einfachflansch und einen unteren Doppelflansch aufweisen, wobei dieser Doppelflansch einen unteren und einen oberen Flansch aufweist und die Verriegelungselemente mittels am oberen Ende des jeweiligen Teleskopschusses angeordnete schwenkbare Körper geführte Seile in Wirkstellung gebracht werden.
  • Durch das deutsche Patent 30 01 410 ist ein Lastaufzug bekannt geworden, welcher aus einer Mehrzahl von Teleskopschüssen besteht, die mit ihren zugeordneten Führungsschienen gleitend aneinander bzw. ineinander geführt sind. Während der Ausfahrbewegung, d.h. während des Teleskopierens liegen alle Teleskopschüsse (ggf. bis auf den letzten) in gleichen Zeiten gleiche Wege zurück, d.h. sie befinden sich gemeinsam in einer gleichzeitigen Relativbewegung zueinander. Bei Erreichen einer ausreichenden Ausfahrlänge werden die Teleskopschüsse gegeneinander verriegelt. Dies geschieht durch Betätigen eines Seiles, welches einen schwenkbaren Körper zur Schwenkung veranlaßt, wodurch auf weitere Seilabschnitte ein Zug ausgeübt wird, welcher letztlich Verriegelungsseile betätigt, die ihrerseits mit Verriegelungsnocken versehene Nockenträger schwenken, so daß die Nocken eines Teleskopschusses zwischen die Holme eines daran gleitenden Teleskopschusses eingreifen und so die Teleskopschüsse miteinander verriegeln können. Die Verriegelungstechnik nach der vorgenannten deutschen Patentschrift 30 01 410 wird bei dem hier in Frage stehenden Anmeldungsgegenstand als bekannt vorausgesetzt.
    Die bekannte sogenannte "Nockenverriegelung" hat sich in der Praxis sehr bewährt. Sie ist durchaus ausreichend für Schrägaufzüge, welche zur Beschickung eines Daches mit Material eingesetzt werden und welche sich im allgemeinen an der Traufe eines Daches abstützen. Notwendigerweise ist mit der bekannten Sprossenverriegelung keine exakt definierte Ausfahrlänge erreichbar, weil eine Verriegelung immer nur dann möglich ist, wenn die Nocken eines Teleskopschusses zwischen die Sprossen des nächstfolgenden Teleskopschusses eingreifen können. Dies mag beispielsweise zwischen dem untersten und dem nächstfolgenden Teleskopschuß gegeben sein, zwischen dem nächstfolgenden und dem darauffolgenden möglicherweise nicht, so daß hier um einen geringen Betrag weiter ausgefahren werden muß, um die Verriegelung einfallen lassen zu können. Diese "Toleranzen" können sich bei Schrägaufzügen mit vier und mehr Teleskopschüssen so stark addieren, daß die Ausfahrgenauigkeit mehrere 100 mm beträgt.
  • Schrägaufzüge, welche insbesondere als Möbelaufzüge Verwendung finden, müssen jedoch relativ punktgenau gefahren werden können, um die Plattform der an den Führungsschienen des Schrägaufzuges verfahrbaren Möbelpritsche möglichst exakt bis in die Höhe einer Fensteröffnung verbringen zu können. Hierfür reicht die bekannte Verriegelung nicht aus.
  • Durch die deutsche Offenlegungsschrift 31 49 639 ist ein Schrägaufzug zum Fördern von Lasten bekannt geworden, bei dem die einzelnen Teleskopschüsse des Schrägaufzuges an jeder beliebigen Stelle miteinander verriegelt werden können, so daß die Verriegelung von formschlüssig ineinander greifenden Verriegelungsgliedern unabhängig ist. Hierzu ist bei dem bekannten Schrägaufzug im Bereich des oberen Endes jedes Teleskopschusses ein die beiden Teleskopschienen des Teleskopschusses verbindendes Kopfstück vorgesehen, an dem die Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist. Die Verriegelungsvorrichtung besteht hierbei aus einem während der Ausfahrbewegung der Teleskopschüsse ständig mittels einer geringen Federkraft reibschlüssig an der ausfahrenden Führungsschiene angedrückten Exzenter, wobei die Exzenterlagerung so getroffen ist, daß nach Beendigung der Ausfahrbewegung der Exzenter unter Vollzug einer Schwenkbewegung aufgrund des Zurückgleitens der Teleskopschiene unter die Teleskopschiene gepreßt wird und so die Teleskopschiene an einem weiteren Zurückgleiten hindert. Um die Verriegelung wirksam werden zu lassen, müssen somit sämtliche Teleskopschienen ein kleines Stück zurückgleiten. Dies ermöglicht kein punktgenaues Ausfahren der einzelnen Teleskopschüsse.
  • Ein weiterer Nachteil der bekannten Lösung liegt darin, daß das Lösen der Verriegelung nicht unabhängig von der Stellung des Lastaufnahmemittels erfolgen kann; vielmehr müssen sämtliche, zwischen den einzelnen Teleskopschüssen wirksame Verriegelungen zum Zwecke des Lösens von dem Lastaufnahmemittel überfahren werden. Darüber hinaus ist die bekannte Lösung außerordentlich aufwendig im konstruktiven Aufbau.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine im konstruktiven Aufbau einfache Verriegelung vorzuschlagen, mit der ein punktgenaues Ausfahren der einzelnen Teleskopschüsse möglich ist, und zu deren Betätigung prinzipiell die bekannte und bewährte Seilführung nach der deutschen Patentschrift 30 01 410 Verwendung finden kann.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1. Hiernach ist in dem zwischen den beiden Flanschen des unteren Doppelflansches des Führungsschienenprofils gebildeten Raum ein in Führungsschienenlängsrichtung verschiebbares Verriegelungselement vorgesehen, welches im Zuge seines Verschiebevorganges durch eine Durchtrittsöffnung im oberen Flansch des Doppelflansches "hindurchtaucht" und sich reib- und kraftschlüssig gegen den unteren Flansch des nächstfolgenden (kleineren) Führungsschienenprofil anpreßt. Unter Verwendung der im wesentlichen aus der deutschen Patentschrift 30 01 410 bekannten Seiltechnik werden die Verriegelungselemente betätigt, die gemäß Anspruch 2 als Keile ausgebildet sind, welche an ihrer Oberseite eine Verzahnung tragen, mit der sie sich an der Unterseite der nächstfolgenden kleineren Führungsschiene abstützen.
  • Weitere Merkmale sind durch die Unteransprüche 3 - 8 gekennzeichnet.
  • In bevorzugter Ausführungsform gleitet der das Verriegelungselement bildende Keil auf einem unverschieblich mit dem unteren Flansch des Doppelflansches verbundenen Gegenkeil auf und umklammert den Gegenkeil dabei mit seitlichen Führungsflächen. Die erforderliche Schubbewegung wird gemäß Anspruch 5 dem Keil mittels einer gleitend beweglichen Schubstange aufgezwungen. Die Schubstange (Anspruch 6) ist gegenüber der stirnseitigen Begrenzung der Führungsschiene mittels einer Rückholfeder abgestätzt, d.h. bei Betätigen des Teleskopseiles im Sinne "Schienen ausfahren" löst sich der Keil automatisch aus seiner Klemmposition und bleibt in Folge der Rückholfeder in der für die Verriegelung unwirksamen Stellung.
  • Die Ansprüche 7 und 8 kennzeichnen Einzelheiten der Anordnung für die Verriegelungsseile.
  • Mit der Erfindung wird einerseits eine Möglichkeit zur stufenlosen Verriegelung der aneinander geführten Führungsschienen der Teleskopschüsse erreicht; andererseits kann diese stufenlose Verriegelung durch einfaches Betätigen des Teleskopseiles (Schienen ausfahren) wieder gelöst werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Gesamtansicht eines Schrägaufzuges in schematischer Darstellung
    Fig. 2
    eine Ansicht in Pfeilrichtung II gemäß Fig. 1
    Fig. 3
    die Verriegelung in vergrößertem Maßstab in perspektivischer Ansicht gemäß Pfeilrichtung III nach Fig. 2
    Fig. 4
    die Ansicht in Pfeilrichtung IV gemäß Fig. 3
    Fig. 5
    den Schnitt V-V nach Fig. 2
    Fig. 6
    den Schnitt VI-VI nach Fig. 5
    Fig. 7
    einen weiteren Schnitt gemäß Linie V-V nach Fig. 4 mit wirksamer Verriegelung
    Fig. 8
    einen Schnitt gemäß Linie VIII-VIII nach Fig. 7
    Fig. 9
    die Seilführung am oberen Ende des Teleskopschusses 3 bei gelöster Verriegelung
    Fig. 9a
    eine Teildraufsicht auf die Ansicht nach Fig. 9
    Fig. 10
    die Seilführung am oberen Ende des Teleskopschusses 3 bei wirksamer Verriegelung
    Fig. 11
    die Seilführung für die Betätigungsseile
  • In der Fig. 1 ist ein allgemein mit 5 bezeichneter Schrägaufzug dargestellt, mit dessen Hilfe Möbel oder dgl. in eine Höhe H transportiert werden sollen. Der Schrägaufzug 5 weist mehrere Teleskopschüsse 1 - 4 auf und ist im Bereich des Bodens mit einem Fahrgestell 6 abgestützt. An den Führungsschienen 10 des Schrägaufzuges 5 ist eine Möbelpritsche 7 so weit verfahrbar, daß sich der Pritschenboden möglichst exakt in Höhe der unteren Begrenzung einer Fensteröffnung 9 eines Gebäudes 8 befindet.
  • Das Ausfahren der Führungsschienen 10 wird durch Betätigen sogenannter Teleskopseile 33 (s. Fig. 9 und 10) bewirkt; nach Erreichen der in der Fig. 1 dargestellten Ausfahrposition werden in an sich bekannter Weise Betätigungsseile 34 und 35 über Hebel 36 und 37 gespannt, wobei (s. Fig. 11) mittels des Betätigungsseiles 34 eine unmittelbare Verriegelung zwischen den Teleskopschüssen 4 und 3 erfolgt und mittels des Betätigungsseiles 35 schwenkbare Körper 13 bewegt werden, die ihrerseits aufgrund der Schwenkbewegung weitere Seilabschnitte 38 spannen, die ihrerseits nachgeschaltete Schwenkkörper 13 zur Schwenkung veranlassen und so die Verriegelung in Wirkstellung bringen.
  • Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Führungsschienen 10 einen oberen Einfachflansch und einen unteren Doppelflansch aufweisen, welcher aus dem unteren Flansch 12 und dem oberen Flansch 12′ besteht, zwischen denen ein Steg 39 eingeschaltet ist. In dem zwischen den beiden Flanschen 12 und 12′ geschaffenen Raum ist ein als Verriegelungselement 14 wirkender Keil 20 in Pfeilrichtung 16 verschieblich gelagert. Der Keil 20 trägt an seiner Oberfläche eine Verzahnung 19 und ist aus einem härteren Werkstoff - beispielsweise Stahl - hergestellt als die Führungsschienen. In dem oberen Flansch 12′ ist eine Durchtrittsöffnung 17 vorgesehen. Die Bewegung in Pfeilrichtung 16 wird dem Keil 20 durch eine Schubstange 26 aufgezwungen, welche in einem Gelenk 40 mit dem Keil 20 verbunden ist. An dem unteren Flansch 12 des Doppelflansches ist ein Gegenkeil 21 mittels einer Schraubverbindung 22 befestigt, welcher sich zusätzlich zur Schraubverbindung 22 mit einer Stütznase 23 an dem oberen Flansch 12′ des Doppelflansches abstützt. Bei der Verriegelungsbewegung gleitet der Keil 20 auf dem Gegenkeil 21 auf und umfaßt ihn dabei seitlich mit Führungsflanschen 24. Aus der Fig. 7 ist ersichtlich, daß bei der Bewegung in Pfeilrichtung 16 der Keil 20 durch die Durchtrittsöffnung 17 hindurchtritt und sich mit seiner Verzahnung gegen die Unterseite 18 der nächstfolgenden kleineren Führungsschiene 10 legt.
  • An der dem freien Ende 25 gegenüberliegenden oberen freien Ende 31 der Schubstange ist diese an der stirnseitigen Begrenzung 27 der Fuührungsschienen 10 abgestützt. Diese Abstützung erfolgt über eine Rückholfeder 28, so daß der Keil 20 in Folge der Rückholfeder 28 in der entriegelten Position gehalten wird, sobald die reibschlüssige Verbindung durch Betätigen der Teleskopseile 33 im Sinne "Ausfahren der Führungsschienen" gelöst wird.
  • Aus der Fig. 10 ist weiter ersichtlich, daß das Betätigungsseil 35 die Seilabschnitte 38 gespannt hat, so daß der schwenkbare Körper 13 in der Bildebene nach links in Pfeilrichtung 41 ausschwenkt und den nächstfolgenden Seilabschnitt 38 automatisch spannt. Dabei wird das Ausgleichselement 32, an dem die zu den Verriegelungsseilen 30 und 30′ gehörenden Federn 42 angelenkt sind ebenfalls in der Bildebene nach links bewegt, so daß die am Anschlag 29 angeschlossenen Verriegelungsseile 30 und 30′ eingeholt werden und die Verriegelung wirksam wird. Das Lösen der Verriegelung erfolgt - wie vorerwähnt - durch einfaches Ausfahren der Führungsschienen mittels der Teleskopseile 33.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur Verriegelung einzelner Teleskopschüsse (1 - 4) eines Schrägaufzuges (5), vorzugsweise eines Möbelaufzuges, wobei Führungsschienen (10) der ineinander geführten Teleskopschüsse einen oberen Einfachflansch (11) und einen unteren Doppelflansch aufweisen, wobei dieser Doppelflansch einen unteren und einen oberen Flansch (12, 12') aufweist und die Verriegelungselemente (14) mittels über am oberen Ende des jeweiligen Teleskopschusses angeordneter schwenkbarer Körper (13) geführter Seile in Wirkstellung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (14) in einem zwischen dem unteren Flansch (12) und dem oberen Flansch (12') des Doppelflansches gebildeten Raum (15) in Führungsschienenlängsrichtung (Pfeil 16) gleitend beweglich geführt ist und sich in der Verriegelungsposition einerseits an dem Doppelflansch (12, 12') und andererseits durch eine Durchtrittsöffnung (17) im oberen Flansch (12') des Doppelflansches ragend an der Unterseite (18) des unteren Flansches (12) der nächstfolgenden kleineren Führungsschiene (2) reibschlüssig abstützt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (14) als an seiner Oberseite mit einer Verzahnung (19) versehener Keil (20) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Flansch (12) des Doppelflansches ein die Gegenkeilfläche aufweisender Gegenkeil (21) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (20) den Gegenkeil (21) seitlich umfassende Führungsflansche (24) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (20) am freien Ende (25) einer zwischen den Flanschen (12, 12′) des Doppelflansches gleitend beweglichen Schubstange angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (26) gegenüber der (oberen) stirnseitigen Begrenzung (27) der Führungsschiene (10) mittels einer Rückholfeder (28) abgestützt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (29) für das Verriegelungsseil (30, 30′) am (oberen) freien Ende (31) der Schubstange (26) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am schwenkbaren Körper (13) drehbar ein Ausgleichselement (32) angeordnet ist, an dem die freien Enden der Verriegelungsseile (30, 30′) befestigt sind.
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