EP0385151A1 - Betätigungsvorrichtung für einen Zapfhahn an einer Getränkeabfüllanlage - Google Patents

Betätigungsvorrichtung für einen Zapfhahn an einer Getränkeabfüllanlage Download PDF

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EP0385151A1
EP0385151A1 EP90102458A EP90102458A EP0385151A1 EP 0385151 A1 EP0385151 A1 EP 0385151A1 EP 90102458 A EP90102458 A EP 90102458A EP 90102458 A EP90102458 A EP 90102458A EP 0385151 A1 EP0385151 A1 EP 0385151A1
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valve
chamber
tap
actuating
connection
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D2001/1488—Reducing valves or control taps pneumatically operated

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a tap on a beverage filling system, in which the beverage in a storage container is under the pressure of a gas, in particular carbonic acid, and the tap can be transferred from the closed position into the open position by means of an actuator that can be adjusted against the pressure of a spring is.
  • a gas in particular carbonic acid
  • Such an actuator is known from German utility model 87 13 372. To ensure the function of the known actuating device, it is necessary to match the actuating member to the tap to be opened or closed by means of corresponding components. Due to the multi-part construction, assembly and disassembly efforts are often increased.
  • a tap formed as a plug seat sits on the tap, which has a connectable to a gas pressure line and equipped with a check valve, and that on the holder an actuating piston for the actuator of Tap and connecting channels or connecting chambers for the pressurized gas to be supplied from the connection to the actuating piston, as well as a housing in a connecting channel or connecting chamber and having a valve that can be opened by a pivoting lever, can be plugged in such a way that the check valve is held in the open position and the inlet is in the plugged-in state the connecting channels are connected to the connection in a gastight manner.
  • the connection to the compressed gas connection is established on the one hand by plugging the housing onto the holder and, on the other hand, the actuating piston is brought into its position suitable for actuating the actuating member.
  • the actuating device can thus be brought into the operating position by a single handle.
  • the valve located in the connecting channels or connecting spaces is opened and the actuating piston is supplied with the compressed gas, which in turn transfers the actuating member from its closed position into the open position, so that the pressurized beverage can flow out via the tap.
  • the housing comprises a plurality of axially parallel, pot-shaped chambers which are closed on one side by a cover, in particular a common one, and of which a first chamber connected to the connection via a connecting channel directly or indirectly via a further chamber connects the valve body to the valve body formed by the swing lever operated check valve and a second chamber connected to the first chamber via an orifice receives the actuating piston.
  • the actuator can be actuated by the Relieve the actuating piston of the piston from the pressure acting on it in a simple manner in that a plunger is arranged in the connecting channel from the valve to the chamber of the actuating piston between the valve body of the valve which can be actuated by the pivoting lever and designed as a check valve and the pivoting lever and which is arranged over a
  • the spring is supported on the valve body and forms a further valve seat of an inlet of a ventilation channel for the valve body.
  • This embodiment of the invention can be achieved by dimensioning the spring acting on the check valve and the spring acting on the tappet, so that the check valve closes first and only then can the pressure via the tappet be reduced from the chamber with the actuating piston.
  • a tap 1 shown in broken lines in the drawing has a connecting piece 2, with which it can be connected to a fitting of a beverage filling system.
  • the tap 1 also has an actuator 3 which can be pivoted against spring pressure and by means of which the valve can be moved from the closed position into the open position.
  • connection piece 2 sits with a ring 4 rotatably a plug receptacle 5, which has a connection for a gas pressure line.
  • the connection consists of a connection tube 6, on which a gas pressure line can be plugged, a channel 7 formed in the interior of the plug-in receptacle 5 and a check valve, which in turn consists of a valve body 9 acted upon by a spring 8 and a valve seat 10.
  • the housing 13 is divided into a plurality of pot-shaped chambers lying axially parallel to one another, which are sealed on the side facing the actuating member 3 by means of a common cover 17 which can be fastened with screws.
  • the connecting channel 18 lying in the vertical central plane leads to a chamber 19 likewise lying in the central vertical plane, which is connected to the adjacent chamber 21 via a recess 20a formed on the edge of the partition wall 20 facing the cover 17.
  • the chamber 21 is in turn connected to a further chamber 22 via a small edge recess 23 acting as a diaphragm in the partition 24 between these chambers 21, 22.
  • a plunger 34 is slidably disposed in the connecting channel 28.
  • a return spring 35 is arranged between the valve body 26 and the tappet 34, the spring force of which is less than that of the spring 25.
  • the plunger 34 is sealed between the connecting channel 29 and its end led out of the housing 13 by an annular seal 36 against the inner wall of the connecting channel 28.
  • the tappet 34 At its end facing the valve body 26 and abutting the inner wall, the tappet 34 has axially extending flats 37 on its circumference, so that the space facing the valve body 26 and the space of the connecting duct 28 in the region of the connecting duct 29 are connected to one another.
  • an axial channel 38 extends through the tappet 34. The inlet of this channel 38 facing the valve body 26 forms a further valve seat for the valve body 26.
  • the compressed gas contained in the chamber 30 can then via the connecting channel 29 in the connecting channel 28 and between the flats 37 and the inner wall of the connecting channel 28 in the valve body 26 facing space of the plunger 34 and from here via its axial channel 38 to its outlet in emanate the atmosphere. Because of this pressure relief, the spring 31 can the piston 32nd return with its plunger 33 to the starting position so that the tap is closed again.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungsvorrichtung für einen Zapfhahn an einer Getränkeabfüllanlage. Der Zapfhahn 1 trägt eine Steckaufnahme 5 mit einem Rückschlagventil 8-10 eines Anschlusses 6,7 für eine Druckgasleitung. Auf diese Steckaufnahme 5 ist ein Gehäuse 13 aufsteckbar, in dem Verbindungskanäle und Verbindungskammern 16,18,19,21,22,28,29 für die Zufuhr eines Druckgases zu einem in einer Kammer 30 angeordneten Betätigungskolben 32 für ein Betätigungsglied 3 des Hahns 1 ausgebildet sind. Bei aufgestecktem Gehäuse 13 wird das in der Steckaufnahme 5 untergebrachte Rückschlagventil 8-10 durch einen Stößel 16 eines Verbindungskanals 18 in Offenstellung gehalten, so daß über ein weiteres, von einem Schwenkhebel 40 betätigbares Ventil 25,26,27 der Betätigungskolben 32 mit Druck beaufschlagbar ist. Die Betätigung des weiteren als Rückschlagventil ausgebildeten Ventils 25,26,27 erfolgt über einen Stößel 34, der als Ventil ausgebildet ist und über den die Kammer 30 des Betätigungskolbens 32 druckentlastet werden kann.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungsvorrichtung für einen Zapfhahn an einer Getränkeabfüllanlage, bei der das Getränk in einem Vorratsbehälter unter dem Druck eines Gases, insbesondere Kohlensäure, steht und der Zapfhahn mittels eines gegen den Druck einer Feder verstellbaren Betätigungsgliedes aus der Schließstellung in die Offenstellung überführbar ist.
  • Eine solche Betätigungsvorrichtung ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 87 13 372 bekannt. Zur Gewährleistung der Funktion der bekannten Betätigungsvorrichtung ist es erforderlich, das Betätigungsglied mittels entsprechender Bauteile auf den zu öffnenden bzw. zu schließenden Zapfhahn abzustimmen. Aufgrund der mehrteiligen Bauweise kommt es hierbei häufig zu erhöhtem Montage- bzw. Demontageaufwand.
  • Aus der DE-OS 30 45 254 ist eine Betätigungsvorrichtung für eine andere Getränkeabfüllanlage bekannt, bei der zwei Flüssigkeiten drucklos unter dem Einfluß der Schwerkraft mittels Schwenkhebeln dem Zapfhahn entnommen werden. Besondere Einrichtungen für eine Druckgasversorgung sind dabei bei dieser bekannten Vorrichtung nicht erforderlich.
  • Eine andere Getränkeabfüllanlage ist aus der DE-OS 15 32 651 bekannt. Bei dieser Anlage müssen die einzelnen Funktionselemente wie Zapfhahn und Betätigungsvorrichtung für den Zapfhahn einzeln innerhalb einer Armatur befestigt werden und in Bezug zueinander justiert werden. Dies erfordert ebenfalls einen hohen Montageaufwand.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die am Zapfhahn leicht montierbar und von ihm demontierbar ist und bei der das Betätigungsglied des Zapfhahns mittels Servobetätigung betätigt wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Betätigungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß auf dem Zapfhahn ein als Steckaufnahme ausgebildeter Kalter sitzt, der einen an eine Gasdruckleitung anschließbaren und mit einem Rückschlagventil ausgestatteten Anschluß aufweist, und daß auf den Halter ein einen Betätigungskolben für das Betätigungsglied des Zapfhahns und Verbindungskanäle bzw. Verbindungskammern für das von dem Anschluß dem Betätigungskolben zuzuführende Druckgas sowie ein in einem Verbindungskanal bzw. einer Verbindungskammer liegendes, von einem Schwenkhebel zu öffnendes Ventil aufweisendes Gehäuse derart aufsteckbar ist, daß im aufgesteckten Zustand das Rückschlagventil in Offenstellung gehalten und der Eingang der Verbindungskanäle mit dem Anschluß gasdicht verbunden ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung wird durch Aufstecken des Gehäuses auf den Halter einerseits die Verbindung zum Druckgasanschluß hergestellt und andererseits der Betätigungskolben in seine für die Betätigung des Betätigungsgliedes passende Position gebracht. Durch einen einzigen Handgriff läßt sich also die Betätigungsvorrichtung in die Betriebsstellung bringen. Durch Betätigung des Schwenkhebels wird das in den Verbindungskanälen bzw. Verbindungsräumen liegende Ventil geöffnet und dem Betätigungskolben das Druckgas zugeführt, der seinerseits das Betätigungsglied aus dessen Schließstellung in die Offenstellung überführt, so daß das unter Druck stehende Getränk über den Zapfhahn ausströmen kann.
  • Nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung umfaßt das Gehäuse mehrere achsparallel nebeneinanderliegende, topfförmige Kammern, die an einer Seite durch einen insbesondere gemeinsamen Deckel verschlossen sind und von denen eine erste über einen Verbindungskanal direkt oder indirekt über eine weitere Kammer mit dem Anschluß verbundene Kammer den Ventilkörper des vom Schwenkhebel betätigten Rückschlagventils ausgebildeten Ventils und eine zweite mit der ersten Kammer über eine Blende verbundene Kammer den Betätigungskolben aufnimmt.
  • Ein derart ausgestaltetes Gehäuse ist kompakt im Aufbau, läßt sich durch Spritzgießen leicht herstellen und erlaubt die Montage von der offenen Seite aus. Spritztechnisch läßt sich die Verbindung zwischen einzelnen Kammern auf besonders einfache Art und Weise dadurch verwirklichen, daß eine Aussparung, die an dem dem Deckel zugekehrten Rand der Trennwand benachbarter Kammern vorgesehen ist, die Verbindung zwischen den Kammern und/oder die Blende bildet.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung läßt sich nach Betätigung des Betätigungsgliedes durch den Betätigungskolben der Kolben von dem ihn beaufschlagenden Druck auf einfache Art und Weise dadurch entlasten, daß im Verbindungskanal vom Ventil zu der Kammer des Betätigungskolbens zwischen dem Ventilkörper des vom Schwenkhebel betätigbaren und als Rückschlagventil ausgebildeten Ventils und dem Schwenkhebel ein Stößel angeordnet ist, der sich über eine Feder am Ventilkörper abstützt und für den Ventilkörper einen weiteren Ventilsitz eines Eingangs eines Entlüftungskanals bildet. Diese Ausgestaltung der Erfindung kann durch Dimensionierung der das Rückschlagventil beaufschlagenden Feder und der den Stößel beaufschlagenden Feder erreicht werden, so daß das Rückschlagventil zuerst schließt und erst dann aus der Kammer mit dem Betätigungskolben der Druck über den Stößel abgebaut werden kann.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
    • Fig. 1 eine an einem Zapfhahn angebrachte Betätigungsvorrichtung im vertikalen Axialschnitt A-A der Figur 2 und
    • Fig. 2 die Betätigungsvorrichtung gemäß Fig.1 im Horizontalschnitt nach der Linie B-B der Figur 1.
  • Ein in der Zeichnung strichpunktiert dargestellter Zapfhahn 1 weist einen Anschlußstutzen 2 auf, mit dem er an einer Armatur einer Getränkeabfüllanlage anschließbar ist. Der Zapfhahn 1 weist ferner ein gegen Federdruck schwenkbares Betätigungsglied 3 auf, mit dem das Ventil aus der Schließstellung in die Offenstellung überführbar ist.
  • Auf dem Anschlußstutzen 2 sitzt mit einem Ring 4 drehfest eine Steckaufnahme 5, die einen Anschluß für eine Gasdruckleitung aufweist. Der Anschluß besteht aus einem Anschlußröhrchen 6, auf dem eine Gasdruckleitung aufsteckbar ist, einem im Inneren der Steckaufnahme 5 ausgebildeten Kanal 7 und einem Rückschlagventil, das wiederum aus einem von einer Feder 8 beaufschlagten Ventilkörper 9 und einem Ventilsitz 10 besteht.
  • Die Steckaufnahme 5 weist seitliche Führungsstege 11,12 auf, auf die ein Gehäuse 13 mit Führungsnuten 14,15 aufsteckbar ist. Beim Aufstecken dringt ein als Stößel ausgebildeter Verbindungskanal 16 in die Steckaufnahme 5 ein und hebt den Ventilkörper 9 von seinem Ventilsitz 10 ab, so daß das Druckgas über das Röhrchen 6, die Leitung 7, das Rückschlagventil 8,9,10 in den Verbindungskanal 16 gelangen kann.
  • Das Gehäuse 13 ist in mehrere achsparallel zueinanderliegende, topfförmige Kammern aufgeteilt, die an der dem Betätigungsglied 3 zugekehrten Seite mittels eines gemeinsamen, mit Schrauben befestigbaren Deckels 17 dicht verschlossen sind. Der in der vertikalen Mittelebene liegende Verbindungskanal 18 führt zu einer ebenfalls in der mittleren Vertikalebene liegenden Kammer 19, die über eine an dem dem Deckel 17 zugekehrten Rand der Trennwand 20 zur benachbarten Kammer 21 ausgebildete Aussparung 20a verbunden ist. Die Kammer 21 ist ihrerseits mit einer weiteren Kammer 22 über eine kleine, als Blende wirkende Randaussparung 23 in der Trennwand 24 zwischen diesen Kammern 21,22 verbunden.
  • In der Kammer 22 ist ein Rückschlagventil untergebracht, das aus einem an einer Feder 25 abgestützten Ventilkörper 26 und dessen Ventilsitz 27 besteht. Von der Kammer 22 geht ein Verbindungskanal 28 aus, der über einen dazu quer angeordneten Verbindungskanal 29 zu einer Kammer 30 führt, in der ein an einer Feder 31 abgestützter Betätigungskolben 32 angeordnet ist, der mittels eines aus dem Gehäuse 13 herausgeführten Stößels 33 auf das Betätigungsglied 3 einwirkt.
  • In dem Verbindungskanal 28 ist ein Stößel 34 verschiebbar angeordnet. Zwischen dem Ventilkörper 26 und dem Stößel 34 ist eine Rückstellfeder 35 angeordnet, deren Federkraft geringer als die der Feder 25 ist. Der Stößel 34 ist zwischen dem Verbindungskanal 29 und seinem aus dem Gehäuse 13 herausgeführten Ende durch eine Ringdichtung 36 gegenüber der Innenwand des Verbindungskanals 28 abgedichtet. An seinem dem Ventilkörper 26 zugekehrten, an der Innenwand anliegenden Ende weist der Stößel 34 an seinem Umfang sich axial erstreckende Abflachungen 37 auf, so daß der dem Ventilkörper 26 zugekehrte Raum und der im Bereich des Verbindungskanals 29 liegende Raum des Verbindungskanals 28 miteinander verbunden sind. Schließlich erstreckt sich durch den Stößel 34 ein axialer Kanal 38. Der dem Ventilkörper 26 zugekehrte Eingang dieses Kanals 38 bildet für den Ventilkörper 26 einen weiteren Ventilsitz. Der axiale Kanal 38 mündet in eine, einen Auslaß bildende Querbohrung 39 ausserhalb des Gehäuses 13. Zum Zwecke der axialen Verschiebung wirkt auf das aus dem Gehäuse 13 herausgeführte Ende des Stößels 34 ein Arm 40a eines in einem Lagerbock 41 des Gehäuses verschwenkbar gelagerten zweiarmigen Schwenkhebels, dessen anderer Hebelarm 40b von Hand, insbesondere von einem Becher oder dergleichen, in den ein Getränk abgefüllt werden soll, verschwenkt werden kann.
  • Der Hahn 1 einschließlich Gehäuse 13 ist von einer kastenartigen aufsteckbaren Verkleidung 42 umschlossen.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung ist folgende:
  • Bei dem auf der Steckaufnahme 5 aufgesteckten Gehäuse 13 ist das Rückschlagventil 8-10 geöffnet, so daß der Druck des Druckgases in der Kammer 22 ansteht, denn der Verbindungskanal 18 ist über die Kammern 19,21 mit der Kammer 22 verbunden, wobei die Verbindung zwischen den Kammern 21 und 22 über die Blende 23 verwirklicht ist. Wird nun durch Verschwenken des Hebels 40 der Stößel 34 in Richtung des Ventilkörpers 26 verschoben, dann wird zunächst die schwache Feder 35 zusammengedrückt, so daß sich der an der Stirnseite des Stößels 34 ausgebildete Ventilsitz an der Stirnseite des Ventilkörpers 26 dichtend anlegt. Bei weiterer Verschiebung wird der Ventilkörper 26 von seinem Ventilsitz 27 abgehoben, so daß das Druckgas in den Verbindungskanal 28 und über den Verbindungskanal 29 in die Kammer 30 strömen kann. Wegen der wirksamen Blende 23 ist der Druckgasstrom aber gedrosselt, so daß der Kolben 32 nicht schlagartig, sondern sanft gegen das Betätigungsglied 3 bewegt wird. Ein Abströmen des Druckgases über den axialen Kanal 38 in dem Stößel 34 ist nicht möglich, weil der Stößel 34 stirnseitig dicht am Ventilkörper 26 anliegt. Sobald aber der Druck auf den Hebelarm 40 aufgehoben ist, wird durch die Feder 25 der Ventilkörper 26 und der sich darauf abstützende Stößel 34 zurückbewegt. In der ersten Phase dieser Bewegung bleibt der Stößel 34 aber mit seiner Stirnseite noch dicht am Ventilkörper 26 in Anlage. Erst wenn der Ventilkörper 26 seinen Ventilsitz 27 erreicht hat und kein weiteres Druckgas mehr durchläßt, bewirkt die schwächere Feder 35 ein Abheben des Stößels 34 vom Ventilkörper 26, wodurch der Eingang des axialen Kanals 38 geöffnet wird. Das in der Kammer 30 enthaltene Druckgas kann dann über dem Verbindungskanal 29 in den Verbindungskanal 28 und zwischen den Abflachungen 37 und der Innenwand des Verbindungskanals 28 in den dem Ventilkörper 26 zugekehrten Raum des Stößels 34 und von hier über dessen axialen Kanal 38 zu dessen Auslaß in die Atmosphäre abströmen. Wegen dieser Druckentlastung kann die Feder 31 den Kolben 32 mit seinem Stößel 33 in die Ausgangslage zurückführen, so daß der Hahn wieder verschlossen wird.

Claims (4)

1. Betätigungsvorrichtung für einen Zapfhahn (1) an einer Getränkeabfüllanlage, bei der das Getränk in einem Vorratsbehälter unter dem Druck eines Gases, insbesondere Kohlensäure, steht und der Zapfhahn (1) mittels eines gegen den Druck einer Feder verstellbaren Betätigungsgliedes (3) aus der Schließstellung in die Offenstellung überführbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Zapfhahn (1) ein als Steckaufnahme ausgebildeter Halter (5) sitzt, der einen an eine Gasdruckleitung anschließbaren und mit einem Rückschlagventil (8-10) ausgestatteten Anschluß (6,7) aufweist, und daß auf den Halter (5) ein einen Betätigungskolben (32) für das Betätigungsglied (3) des Zapfhahns (1) und Verbindungskanäle bzw. Verbindungskammern (16,18,19,21,22,28,29) für das von dem Anschluß (6,7) dem Betätigungskolben (32) zuzuführende Druckgas sowie ein in einem Verbindungskanal bzw. einer Kammer (22) liegendes, von einem Schwenkhebel (40) zu öffnendes Ventil (25,26,27) aufweisendes Gehäuse (13) derart aufsteckbar ist, daß im aufgesteckten Zustand das Rückschlagventil (8-10) in Offenstellung gehalten und der Eingang der Verbindungskanäle (16) mit dem Anschluß (6,7) gasdicht verbunden ist.
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (13) mehrere achsparallel nebeneinanderliegende topfförmige Kammern (19,21,22,30) umfaßt, die an einer Seite durch einen Deckel (17) verschlossen sind und von denen eine erste, über einen Verbindungskanal (18) direkt oder indirekt über eine weitere Kammer (19,21) mit dem Anschluß (6,7) verbundene Kammer (22) den Ventilkörper (26) des vom Schwenkhebel (40) betätigten Rückschlagventils (25,26,27) und eine zweite, mit der ersten Kammer (22) oder einer vorgeordneten Kammer (21) über eine Blende (23) verbundene Kammer (30) den Betätigungskolben (32) aufnimmt.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Aussparung (22,23), die an dem dem Deckel (17) zugekehrten Rand der Trennwand (20,24) benachbarter Kammern (19,21,22) vorgesehen ist, die Verbindung und/oder die Blende zwischen den benachbarten Kammern (19,21,22) bildet.
4. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungskanal (28) vom Ventil (25,26,27) zu der Kammer (30) des Betätigungskolbens (32) zwischen dem Ventilkörper (26) des vom Schwenkhebel (40) betätigbaren und als Rückschlagventil ausgebildeten Ventils (25,26,27) und dem Schwenkhebel (40) ein Stößel (34) angeordnet ist, der sich über eine Feder (35) am Ventilkörper (26) abstützt und für den Ventilkörper (26) einen weiteren Ventilsitz eines Eingangs eines Entlüftungskanals (38) bildet.
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