EP0372419B1 - Verwendung einer zweiteiligen Dose aus Blech zur Verpackung trockener Füllgüter - Google Patents

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EP0372419B1
EP0372419B1 EP89122212A EP89122212A EP0372419B1 EP 0372419 B1 EP0372419 B1 EP 0372419B1 EP 89122212 A EP89122212 A EP 89122212A EP 89122212 A EP89122212 A EP 89122212A EP 0372419 B1 EP0372419 B1 EP 0372419B1
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tear
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open
sheet metal
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EP0372419A2 (de
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Otto Arzberger
Peter Seifert
Ulrich Nenke
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Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
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Schmalback Lubeca AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab

Definitions

  • the invention relates to a (conventional) tear-open can for beverages, but for use in the packaging of dry filling goods in an inert gas atmosphere (inert gas) under a pressure deviating from the ambient atmosphere.
  • dry fillings can be nuts, especially peanuts.
  • the dry fillings mentioned - i.e. granular fillings such as hazelnuts, peanuts, cashew nuts - are available on the market in various packs.
  • the (pouches packed under vacuum) are known, which are in cardboard wrappings.
  • State-of-the-art are also three-part cans made of tinplate or aluminum, the lids of which have a circular notch line running close to the edge to limit a tear-open part (so-called full tear-open) that opens up essentially the entire opening cross-section when torn open (DE-A-12 85 348.4).
  • These three-piece cans are usually sealed to the packer at one end and supplied with separate lids for the other end.
  • the wholesaler then fills the cans in machines with the dry filling material.
  • the machines then put the lids on the cans and evacuate the cans or seal them with a certain gas before closing them.
  • the lids on the cans are then sealed with a seam and firmly connected to the can.
  • the site mentioned uses a flanged edge to seal the lid and can. After this can has three parts in the prior art, it is costly to manufacture.
  • the object of the invention is therefore to offer the bottler or packer of the dry filling goods a cheaper alternative with which he can pack his filling goods.
  • the end user should benefit from more convenient and advantageous handling. This is achieved with the technical (use) teaching of claim 1.
  • the invention proposes to use (conventional) beverage cans for the packaging purposes mentioned. These cans are only formed in two parts and can therefore be manufactured inexpensively. They have a special type of lid, with which only one metering opening - previously: liquid opening - is now exposed when opening, through which metering opening the dry contents of the two-part can can be removed.
  • the size of the metering opening can be adapted to the type and size of the dry filling material (more precisely: the filling pieces). This metering opening and the adaptation of its size to the contents of the two-part can make handling easier for the end user, since the dry (nut) filling material remaining in the container is much better protected than before with only partial removal.
  • the tear-open can for the dry filling goods according to the invention is designed like a two-part beverage can, the costs for the production of this can decrease since it is a can - which is used regularly for drinks - and is produced in millions.
  • a reduction in the manufacturing costs can be passed on directly to the bottler or packer of the dry filling goods, so the more convenient and advantageous handling for the end user is not paid for by a higher price for the tear-open box, which is even reduced compared to the three-part tin packaging for dry filling goods customary on the market.
  • the invention benefits from the fact that the systems used for sealing such cans are widespread and are therefore also available at low cost.
  • the size of the tear-open part delimited by a score line can be adapted to the size of the filling material (claim 4).
  • the shape of the can body - the lower part of the two-part beverage can - can have a retracted open (upper) end (claim 2).
  • the gassing cams and / or degassing cams (claim 3) facilitate the evacuation of the can, onto which the lid is clipped, and the filling of the can with inert gas. If an excess pressure is generated with the inert gas, the thin-walled fuselage stabilizes.
  • the radial dimension of the tear-open part can be approximately equal to half the inner diameter of the tear-open cover (claim 5); it can also be somewhat smaller than the stated dimension (claim 5, second alternative).
  • the most concrete use is for packaging nuts, especially peanuts.
  • the can body 2 of the can 1 corresponds to the body of a typical beverage can as used for beer or other carbonated beverages or for still drinks with a content of, for example, 330 ml in millions.
  • the can body 2 is made in one piece from sheet metal, tinplate or aluminum by deep drawing and stretching with a one-piece molded bottom and a one-piece molded folding edge.
  • the bottom 3 is, as indicated in Fig. 1, profiled in order to stabilize it even with overpressure in the can.
  • the fuselage wall is extremely thin and therefore the can body 2 is inherently unstable.
  • the end 4 of the can body containing the opening is preferably drawn in, as shown.
  • the lid 5 which is also made of sheet metal, has a folded edge 10 which, possibly with the interposition of a sealing material, is deformed with the fold of the container body to form a conventional mechanically strong and pressure-tight double fold seam 6.
  • the cover 5 has a cover mirror 12, in which a tear-open part 14 is delimited by a closed score line 13.
  • the tear-open part 14 is designed in the shape of a sector of a circle.
  • the radially outer part of the score line runs close to the usual core base bead 11, which is delimited on the outside by the core bevel of the cover, from which the cover fold edge 10 projects radially.
  • the circumferential width of the tear-off part 14 in the form of a sector of a circle extends over an angle between 100 and 150 ° and, as shown at 15 in FIG. 2, is approximately 130 ° in the preferred embodiment. Its extent along the radius 18 is approximately equal to the length of the radius 18, in the preferred embodiment somewhat less.
  • a conventional tear-open tab 16 is fastened lying flat on the cover by means of rivets 17, with the aid of which the tear-open part 14 can be broken in and torn out and removed.
  • FIGS. 2 and 3 several gassing cams 7 distributed in the circumferential direction are embossed in the edge fold 10 of the cover 5.
  • the lid 3 is first clipped onto the edge of the fuselage.
  • the filled can can be brought into an evacuation chamber and the interior evacuated and then filled with an inert gas, whereupon the can is hermetically sealed by reshaping the edges of the can and lid to form the double seam 6.
  • an overpressure can be generated in the can by the inert gas, which stabilizes the thin-walled body 2.
  • the cams 7 are effective and useful also when a venting or degassing phase is provided or necessary.
  • the body axis of the can is indicated by 8 in FIG.
  • the body part 2 of the can 1 can typically correspond to the body part of a beverage can with the dimensions 66/57/115 mm and can be used in an unpainted or lacquered embodiment.
  • the lid can have a diameter of 57 mm.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine (konventionelle) Aufreißdose für Getränke, allerdings zur Verwendung bei der Verpackung von trockenen Füllgütern in einer inerten Gasatmosphäre (Inertgas) unter einem von der Umgebungsatmophäre abweichenden Druck. Solche trockenen Füllgüter können Nüsse, insb. Erdnüsse, sein.
  • Die erwähnten trockenen Füllgüter - sprich: körnige Füllgüter, wie Haselnüsse, Erdnüsse, Cashewkerne - werden in verschiedenen Packungen auf dem Markt angeboten. Bekannt sind die (unter Unterdruck verpackten) Folienbeutel, die in Kartonumhüllungen stecken. Stand der Technik sind auch dreiteilige Dosen aus Weißblech oder Aluminium, deren Deckel eine dicht am Rand verlaufende kreisförmige Kerblinie zur Begrenzung eines beim Aufreißen im wesentlichen den ganzen Öffnungsquerschnitt freigebenden Aufreißteiles (sogenannter Vollaufreiß) aufweisen (DE-A-12 85 348.4). Diese dreiteiligen Dosen werden dem Verpacker für gewöhnlich an einem Ende verschlossen und mit gesonderten Deckeln für das andere Ende geliefert. Der Großhändler füllt dann die Dosen in Maschinen zunächst mit dem trockenen Füllgut. Dann werden von den Maschinen die Deckel auf die Dosen aufgesetzt und die Dosen vor dem Verschließen evakuiert oder mit einer bestimmten Gasfüllung versehen. Anschließend werden die Deckel auf den Dosen mittels einer Falznaht abgedichtet und fest mit der Dose verbunden. Die erwähnte Fundstelle setzt zum Abdichten von Deckel und Dose einen Bördelrand ein. Nachdem diese Dose im Stand der Technik dreiteilig ausgestaltet ist, ist sie hinsichtlich der Herstellung kostenträchtig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, dem Abfüller oder Verpacker der trockenen Füllgüter eine kostengünstigere Alternative anzubieten, mit der er seine Füllgüter verpacken kann. Zugleich soll dem Endbenutzer aber eine bequemere und vorteilhaftere Handhabung zugutekommen. Dies wird mit der technischen (Verwendungs-) Lehre des Anspruchs 1 erreicht.
  • Mit der Erfindung wird dabei vorgeschlagen, (konventionelle) Getränkedosen zu den erwähnten Verpackungszwecken zu verwenden. Diese Dosen sind nur noch zweiteilig ausgebildet und daher kostengünstig herstellbar. Sie weisen einen Deckel besonderer Art auf, mit dem beim Öffnen nunmehr nur noch eine Dosieröffnung - bisher: Flüssigkeitsöffnung - freigelegt wird, durch welche Dosieröffnung das trockene Füllgut der zweiteiligen Dose entnommen werden kann. Die Größe der Dosieröffnung kann der Art und der Größe des trockenen Füllgutes (genauer: der Füllgutstücke) angepaßt werden. Diese Dosieröffnung und die Anpassung ihrer Größe an den Inhalt der zweiteiligen Dose erleichtern die Handhabung für den Endverbraucher, da das in dem Behälter verbleibende trockene (Nuß-)Füllgut bei nur teilweiser Entnahme wesentlich besser geschützt ist als bisher.
  • Nachdem die Aufreißdose für die trockenen Füllgüter gemäß der Erfindung wie eine zweiteilige Getränkedose ausgebildet ist, senken sich die Kosten für die Herstellung dieser Dose, da es sich um eine - regelmäßig für Getränke eingesetzte - Dose handelt, die in Millionen-Stückzahlen hergestellt wird. Eine Senkung der Herstellungskosten kann unmittelbar an den Abfüller oder Verpacker der trockenen Füllgüter weitergegeben werden, die bequemere und vorteilhaftere Handhabe für den Endbenutzer wird also nicht durch einen höheren Preis für die Aufreißdose erkauft, dieser wird gar gesenkt gegenüber den marktüblichen dreiteiligen Blechverpackungen für trockene Füllgüter.
  • Dabei kommt der Erfindung zugute, daß die zum Verschließen solcher Dosen dienenden Anlagen weit verbreitet sind und daher ebenfalls günstig erhältlich sind.
  • Die Befüllung der mit trockenem Füllgut angefüllten Dose mit dem erwähnten Inertgas sichert die Qualität des Füllgutes und kann gleichzeitig die - vorteilhaft aus sehr dünnem Blech gefertigte (instabile) - Aufreißdose durch Innendruck stabilisieren.
  • Der durch eine Kerblinie begrenzte Aufreißteil kann in seiner Größe an die Größe des Füllgutes angepaßt werden (Anspruch 4). Die Form des Dosenrumpfes - des unteren Teils der zweiteiligen Getränkedose - kann ein eingezogenes offenes (oberes) Ende haben (Anspruch 2).
  • Die Begasungsnocken und/oder Entgasungsnocken (Anspruch 3) erleichtern das Evakuieren der Dose, auf die der Deckel aufgeclincht ist, und das Füllen der Dose mit Inertgas. Wird mit dem Inertgas ein Überdruck erzeugt, stabilisiert sich der dünnwandige Rumpf. Das radiale Maß des Aufreißteiles kann etwa gleich dem halben Innendurchmesser des Aufreißdeckels sein (Anspruch 5); ebenso kann es etwas kleiner als das genannte Maß sein (Anspruch 5, zweite Alternative).
  • Die konkreteste Verwendung richtet sich auf eine Verpackung von Nüssen, insb. Erdnüssen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    in Seitenansicht eine Aufreißdose aus Blech gemäß der Erfindung.
    Figur 2
    eine Draufsicht in etwas größerem Maßstabe auf den zur Verwendung bei der Dose nach Figur 1 vorgesehenen Deckel und
    Figur 3
    im Ausschnitt und in weiter vergrößertem Maßstabe einen Querschnitt durch den Deckel nach Figur 2.
  • In der bevorzugten Ausführungsform entspricht der Dosenrumpf 2 der Dose 1 dem Rumpf einer typischen Getränkedose wie sie für Bier oder andere kohlensäurehaltige Getränke oder auch für stille Getränke mit einem Inhalt von z.B. 330 ml in Millionenstückzahl verwendet wird. Der Dosenrumpf 2 wird dabei einteilig aus Blech, Weißblech oder Aluminium durch Tiefziehen und Abstrecken mit einteilig angeformtem Boden und einteilig angeformtem Falzrand hergestellt. Der Boden 3 ist dabei, wie in Fig. 1 angedeutet ist, profiliert, um ihn auch bei Überdruck in der Dose zu stabilisieren. Die Rumpfwandung ist außerordentlich dünn und daher ist der Dosenrumpf 2 von Hause aus labil. Das die Öffnung enthaltende Ende 4 des Dosenrumpfes ist bevorzugt, wie dargestellt, eingezogen.
  • Der Deckel 5, der ebenfalls aus Blech hergestellt ist, weist einen Falzrand 10 auf, der, ggf. unter Zwischenschaltung eines Dichtungsmaterials, mit dem Falz des Behälterrumpfes zu einer üblichen mechanisch festen und druckmäßig dichten Doppelfalznaht 6 verformt wird.
  • Der Deckel 5 weist einen Deckelspiegel 12 auf, in dem durch eine in sich geschlossene Kerblinie 13 ein Aufreißteil 14 begrenzt ist. Der Aufreißteil 14 ist kreissektorförmig ausgebildet. Der radial außenliegende Teil der Kerblinie verläuft dicht neben der üblichen Kerngrundsicke 11, die außen durch die Kernschräge des Deckels begrenzt ist, von der der Deckelfalzrand 10 radial vorspringt. Die Umfangsweite des kreissektorförmigen Aufreißteils 14 erstreckt sich über einen Winkel zwischen 100 und 150° und beträgt, wie in Fig. 2 bei 15 dargestellt ist, in der bevorzugten Ausführungsform etwa 130°. Seine Ausdehnung entlang dem Radius 18 ist etwa gleich der Länge des Radius 18, in der bevorzugten Ausführungsform etwas geringer.
  • An der innenliegenden Sektorecke des Aufreißteils 14 ist mittels Niet 17 eine übliche Aufreißlasche 16 flach auf dem Deckel aufliegend befestigt, mit dessen Hilfe der Aufreißteil 14 eingebrochen und herausgerissen und entfernt werden kann.
  • Im Randfalz 10 des Deckels 5 sind, wie aus Figur 2 und 3 hervorgeht, mehrere in Umfangsrichtung verteilte Begasungsnocken 7 eingeprägt. Nach dem Füllen der Dose wird der Deckel 3 zunächst auf den Rumpfrand aufgeclincht. In dieser Form kann die gefüllte Dose in eine Evakuierungskammer gebracht und das Innere evakuiert und danach mit einem Inertgas gefüllt werden, worauf die Dose durch Umformen der Ränder von Dose und Deckel zu der Doppelfalznaht 6 hermetisch verschlossen wird. Dabei kann in der Dose durch das Inertgas ein Überdruck erzeugt werden, der den dünnwandigen Rumpf 2 stabilisiert. Die Nocken 7 sind wirksam und nützlich auch, wenn eine Entlüftungs- oder Entgasungsphase vorgesehen oder notwendig ist.
  • Mit 8 ist in Figur 1 die Rumpfachse der Dose angedeutet.
  • Der Rumpfteil 2 der Dose 1 kann in typischer Weise dem Rumpfteil einer Getränkedose mit den Abmessungen 66/57/115 mm entsprechen und kann in unlackierter oder lackierter Ausführungsform verwendet werden. Der Deckel kann bei dem genannten Ausführungsbeispiel einen Durchmesser von 57 mm aufweisen.

Claims (5)

  1. Verwendung einer Aufreißdose aus Blech für unter Inertgas hermetisch einschließbare trockene Füllgüter, insb. Erdnüsse, die (1) aus einem mit einteilig angeformten Boden (3) ausgebildetem Rumpf (2) mit Falzrand und einem Falzdeckel (5) besteht, in dessen Spiegel (12) ein Kreissektor als Aufreißteil (14) durch eine in sich geschlossene Kerblinie (13) begrenzt ist.
  2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei der am Boden (3) geschlossene Rumpf (2) in Form einer Getränkedose mit eingezogenem offenen Ende (4) ausgebildet ist.
  3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Mehrzahl von Begasungsnocken und/oder Entgasungsnocken (7) in Umfangsabständen im Bereich des Deckelfalzrandes (10) vorgesehen sind.
  4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der kreissektorförmige Aufreißteil (14) in radialer Blickrichtung (18) vom Zentrum des Deckels nach außen einen Öffnungswinkel (15) zwischen 100° und 150°, vorzugsweise von etwa 130° aufweist.
  5. Verwendung nach Anspruch 4, wobei das radiale Maß des Aufreißteils etwa gleich dem halben Innendurchmesser des Deckels (5), vorzugsweise etwas kleiner ist.
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