EP0358245A1 - Abwasserfördereinrichtung - Google Patents

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EP0358245A1
EP0358245A1 EP89120358A EP89120358A EP0358245A1 EP 0358245 A1 EP0358245 A1 EP 0358245A1 EP 89120358 A EP89120358 A EP 89120358A EP 89120358 A EP89120358 A EP 89120358A EP 0358245 A1 EP0358245 A1 EP 0358245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
eccentric screw
screw pump
drive motor
pump
waste water
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89120358A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Dr. Dipl.-Ing.Eth Jaggi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hany & Cie Ag
HAENY AND CIE AG
HANY AND CIE AG
Original Assignee
Hany & Cie Ag
HAENY AND CIE AG
HANY AND CIE AG
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Publication date
Application filed by Hany & Cie Ag, HAENY AND CIE AG, HANY AND CIE AG filed Critical Hany & Cie Ag
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/22Adaptations of pumping plants for lifting sewage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits

Definitions

  • the present invention relates to a wastewater conveying device according to the preamble of claim 1.
  • Eccentric screw pumps have the advantage that their flow rate at the constant speed of the rotary drive is practically independent of the flow resistance in the pressure line, so that the latter can be optimally dimensioned for its respective application. Eccentric screw pumps have the further advantage that high pressures can be achieved.
  • eccentric screw pumps cannot handle large solids. It has therefore already been proposed to connect the eccentric screw pump upstream of a shredder which shreds all the parts sucked in by the eccentric screw pump (see H. Putz, Abwasserhebeanlagen ", trade journal for sanitary, heating, air conditioning, issue 23, 35.JG. 1st edition, Dec 1980, Berlin).
  • U.S. Patent Re. 29,626 a wastewater conveying device of the type described in the preamble of claim 1 is disclosed.
  • This known wastewater conveying device has a drive motor which is provided with a shaft which is connected to the shaft of the eccentric screw pump via a practically rigid coupling.
  • the shaft of the eccentric screw pump is connected to the rotor of the eccentric screw pump via a flexible coupling tube.
  • the pump shaft carries the cutting head of the comminution device at its lower end.
  • the present invention is based on the object of creating a wastewater conveying device of the type mentioned at the outset which, while taking advantage of the advantages of an eccentric screw pump, enables a simple and comparatively space-saving design.
  • the single figure shows a purely schematic side view and partially in longitudinal section of an embodiment of a wastewater conveying device.
  • the embodiment shown in the figure is intended for vertical arrangement in a sewage shaft and has an electric motor 50 designed as a submersible motor, which has a rotor 52 arranged on a shaft 51 running in the vertical direction and a stator 53 includes which is attached to the inside of a housing 54.
  • This housing 54 has on its underside a fastening flange 54a, to which a comminution device 55 for solids is screwed.
  • This comminution device 55 has a cutting head 56 which sits on the shaft 51 of the electric motor 50.
  • the cutting head 56 carries a plurality of cutting knives 57 on its circumference, which interact with a fixed cutting counter ring 58 surrounding the cutting head 56.
  • the latter is mounted in the housing 60 of an eccentric screw pump 59.
  • This housing 60 is also screwed to the mounting flange 54a of the drive motor 50.
  • a coupling rod is arranged in the interior of the housing 60 and is connected to the end 51a of the shaft 51 of the drive motor 50 via a watertight encapsulated ball joint 62.
  • the coupling rod 61 is also connected via an encapsulated ball joint 63 to the helically wound pump rotor 64, which is only shown in half in the drawing.
  • the pump rotor 64 interacts with a stator 65 in a manner known per se.
  • the housing 60 is provided with a connecting piece 66 for a pressure-side connecting line 67.
  • the waste water drawn in by the eccentric screw pump 59 flows approximately radially into an inflow space 68 arranged above the cutting head 56, from where it flows past the cutting head 56 and is pressed by the eccentric screw pump 59 through the connecting line 67.
  • the embodiment described has the advantage that the cutting head 56 is seated directly on the motor shaft 51, which also runs in the axial direction at all times during operation.

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Abstract

Am unteren Ende (51a) der sich in vertikaler Richtung erstreckenden Welle (51) eines Antriebsmotors (50) liegt der Schneidkopf (56) einer Feststoffzerkleinerungsvorrichtung (55), der ein Zuströmraum (68) vorgeschaltet ist. Die Motorwelle (51) ist weiter über eine Kuppelstange (61) und zwei kardanisch wirkende Gelenke (62, 63) mit dem Rotor (64) einer Exzenterschneckenpumpe (59) gekoppelt. Letztere ist druckseitig mit einer Anschlussleitung (67) verbunden. Die Abwasserfördereinrichtung ist von einfacher, kompakter Bauweise und hat eine hohe Saugleistung und eine vom Förderwiderstand unabhängige Förderleistung, so dass ein geringer Durchmesser der Abwasserdruckleitung möglich ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abwasserförder­einrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Es ist bekannt, für die Förderung von Abwässern Exzen­terschneckenpumpen, die zu den rotierenden Verdränger­pumpen zu zählen sind, zu verwenden. Exzenterschnecken­pumpen haben den Vorteil, dass deren Fördermenge bei konstanter Drehzahl des Drehantriebes praktisch unabhängig vom Förderwiderstand in der Druckleitung ist, so dass letztere optimal für ihren jeweiligen Einsatz dimensio­niert werden kann. Exzenterschneckenpumpen haben den weiteren Vorteil, dass hohe Drücke erzielbar sind. Doch können Exzenterschneckenpumpen grosse Feststoffe nicht bewältigen. Es wurde daher schon vorgeschlagen, der Exzenterschneckenpumpe einen Zerkleinerer vorzuschalten, der alle durch die Exzenterschneckenpumpe angesaugten Teile zerkleinert (s. H. Putz, Abwasserhebeanlagen", Fachzeitschrift für Sanitär, Heizung, Klima, Heft 23, 35.JG. 1. Ausgabe, Dez. 1980, Berlin).
  • In der US-PS Re. 29,626 ist eine Abwasserfördereinrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 umschriebenen Art offenbart. Diese bekannte Abwasserfördereinrichtung weist einen Antriebsmotor auf, der mit einer Welle versehen ist, die über eine praktisch starre Kupplung mit der Welle der Exzenterschneckenpumpe verbunden ist. Die Welle der Exzen­terschneckenpumpe ist über ein flexibles Kupplungsrohr mit dem Rotor der Exzenterschneckenpumpe verbunden. An ihrem unteren Ende trägt die Pumpenwelle den Schneidkopf der Zerkleinerungsvorrichtung.
  • Die Notwendigkeit, zwischen der Pumpenwelle und dem Pum­penrotor ein flexibles Kupplungsrohr vorsehen zu müssen, führt zu einer verhältnismässig aufwendigen Konstruktion.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Abwasserfördereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die unter Ausnutzung der Vorteile einer Exzenterschneckenpumpe eine einfache und vergleichsweise platzsparende Bauweise ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.
  • Da die Welle des Antriebsmotors über eine Gelenkverbindung mit dem Rotor der Exzenterschneckenpumpe verbunden ist, ist es möglich, eine Exzenterschneckenpumpe herkömmlicher Bauart zu verwenden. Damit ist die Voraussetzung für eine einfache und im Betrieb wenig störungsanfällige Konstruktion geschaffen, die auch ohne besonderen Aufwand gewartet werden kann.
  • Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungs­beispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt rein schematisch in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt eine Ausführungsform einer Abwasserfördereinrichtung.
  • Die in der Figur dargestellte Ausführungsform ist für die vertikale Anordnung in einem Abwasserschacht vorgesehen und weist einen als Tauchmotor ausgebildeten Elektromotor 50 auf, der einen auf einer in vertikaler Richtung verlau­fenden Welle 51 angeordneten Rotor 52 sowie einen Stator 53 umfasst, der an der Innenseite eines Gehäuses 54 be­festigt ist. Dieses Gehäuse 54 weist an seiner Unterseite einen Befestigungsflansch 54a auf, an dem eine Zerkleine­rungsvorrichtung 55 für Feststoffe angeschraubt ist.
  • Diese Zerkleinerungsvorrichtung 55 weist einen Schneidkopf 56 auf, der auf der Welle 51 des Elektromotors 50 sitzt. Der Schneidkopf 56 trägt an seinem Umfang mehrere Schneid­messer 57, die mit einem den Schneidkopf 56 umschliessen­den, feststehenden Schneidgegenring 58 zusammenwirken. Letzterer ist im Gehäuse 60 einer Exzenterschneckenpumpe 59 gelagert. Dieses Gehäuse 60 ist ebenfalls mit dem Be­festigungsflansch 54a des Antriebsmotors 50 verschraubt. Im Inneren des Gehäuses 60 ist eine Kuppelstange angeord­net, die über ein wasserdicht gekapseltes Kugelgelenk 62 mit dem Ende 51a der Welle 51 des Antriebsmotors 50 verbunden ist. Am anderen Ende steht die Kuppelstange 61 ebenfalls über ein gekapseltes Kugelgelenk 63 mit dem schraubenförmig gewundenen Pumpenrotor 64 in Verbindung, der in der Zeichnung nur hälftig dargestellt ist. Der Pumpenrotor 64 wirkt auf an sich bekannte Weise mit einem Stator 65 zusammen. Hinsichtlich der Funktionsweise dieser Exzenterschneckenpumpe 59 wird auf die Fachliteratur verwiesen, beispielsweise auf das Buch "Die Pumpen" von Fuchslocher/Schulz, Springer-Verlag, 11. Auflage. Am unteren Ende ist das Gehäuse 60 mit einem Anschlussstutzen 66 für eine druckseitige Anschlussleitung 67 versehen.
  • Das durch die Exzenterschneckenpumpe 59 angesaugte Abwas­ser strömt etwa radial in einen oberhalb des Schneidkopfes 56 angeordneten Zuströmraum 68, von wo es am Schneidkopf 56 vorbeiströmt und durch die Exzenterschneckenpumpe 59 durch die Anschlussleitung 67 gedrückt wird.
  • Die beschriebene Ausführungsform hat den Vorteil, dass der Schneidkopf 56 direkt auf der auch im Betrieb jederzeit in axialer Richtung verlaufenden Motorwelle 51 sitzt.

Claims (6)

1. Abwasserfördereinrichtung mit einer einen Stator (65) und einen Rotor (64) aufweisenden Exzenterschnecken­pumpe (59), mit einer Zerkleinerungsvorrichtung (55), die in Strömungsrichtung vor der Exzenterschneckenpumpe (59) angeordnet ist und mit einem Antriebsmotor (50), dessen Welle (51) sowohl mit dem Rotor (64) der Exzen­terschneckenpumpe (59) wie auch mit der Zerkleinerungs­vorrichtung (55), die auf derselben Seite des Antriebs­motors (50) wie die Exzenterschneckenpumpe (59) ange­ordnet ist, gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (51) des Antriebsmotors (50) über eine Gelenkverbindung (61, 62, 63) mit dem Rotor (64) der Exzenterschneckenpumpe (59) verbunden ist.
2. Abwasserfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkverbindung eine Kuppelstange (61) aufweist, die über je ein kardanisch wirkendes Gelenk (62, 63) einerseits mit der Welle (51) des Antriebsmotors (50) und andererseits mit dem Rotor (64) der Exzenterschneckenpumpe (59) gekoppelt ist.
3. Abwasserfördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (50) als Tauchmotor ausgebildet ist.
4. Abwasserfördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungs­vorrichtung (55) zwischen dem Antriebsmotor (50) und der Exzenterschneckenpumpe (59) angeordnet ist.
5. Abwasserfördereinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (51) des An­triebsmotors (50) im wesentlichen in vertikaler Richtung verläuft und einerseits einen Schneidkopf (56) der Zerkleinerungsvorrichtung (55) trägt und andererseits an ihrem Ende (51a) über die Kuppelstange (61) und die kardanisch wirkenden Gelenke (62, 63) mit dem Rotor (64) der Exzenterschneckenpumpe (59) verbunden ist.
6. Abwasserfördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungsvorrichtung (55) und die Exzenterschneckenpumpe (59) unterhalb des Antriebsmotors (50) angeordnet sind.
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