EP0357094B1 - Anode für kathodischen Korrosionsschutz - Google Patents

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EP0357094B1
EP0357094B1 EP89201485A EP89201485A EP0357094B1 EP 0357094 B1 EP0357094 B1 EP 0357094B1 EP 89201485 A EP89201485 A EP 89201485A EP 89201485 A EP89201485 A EP 89201485A EP 0357094 B1 EP0357094 B1 EP 0357094B1
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conducting
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Stephan Kotowski
Reinhard Bedel
Bernd Busse
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De Nora Deutschland GmbH
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Heraeus Elektrochemie GmbH
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    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
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    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F2201/00Type of materials to be protected by cathodic protection
    • C23F2201/02Concrete, e.g. reinforced

Definitions

  • the invention relates to an anode for cathodic corrosion protection of a steel reinforcement in concrete, which has a core made of valve metal with an activation layer covering it made of metals or oxides of the platinum metal group, as well as its use and a method for cathodic corrosion protection.
  • WO-A-86/06758 and Wo-A-86/06759 disclose the use of expanded metals made of titanium and other valve metals or their alloys as electrodes in the cathodic corrosion protection of concrete.
  • the expanded metal wound on rolls can be applied to the surfaces to be protected by simple unwinding, whereby a diamond-shaped mesh pattern enables uniform current distribution with sufficient redundancy and a current density for long-term operation of 100 mA / m2 can be achieved through electrocatalytic coating.
  • the invention has for its object to provide anodes which can be attached directly to the reinforcement or placed in a reinforcement cage without short-circuits occurring when pouring and stirring the in-situ concrete in the formwork; Furthermore, the anodes should be used in the manufacture of prefabricated concrete parts and in the formwork for the manufacture of concrete structures.
  • the anode consists of a strip-shaped expanded metal grid made of titanium or titanium alloy provided with an activation coating, which is cast into ion-conducting material, the anode being in the form of a rod with a round, oval or angular cross section; cement mortar or concrete is used as the ion-conducting material, the mechanical properties of which correspond to those of the concrete to be protected; the cement mortar has at least the same ionic conductivity as the concrete to be protected; hereinafter the cement mortar is also referred to as concrete.
  • the rod conductors made of titanium or titanium alloy are led out, which with the expanded metal grid z. B. are electrically connected by welding.
  • the expanded metal grid is surrounded by an activation layer, which enables current to be transported into the ion-conducting part of the anode in an electrocatalytic manner.
  • Metals or oxides of the platinum metal group are preferably used for coating the lattice.
  • anode according to the invention can be used as a formwork element of a concrete formwork instead of the commonly used formwork timbers;
  • the economical use of activated titanium expanded metal has proven to be particularly advantageous, whereby the narrow, elongated shape of the anode means that columns, trusses, stairs but also walls or levels made of concrete can be protected in a simple manner; due to the composite structure of the anode, no destruction of the anode occurs when the concrete is installed or compacted.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the anode according to the invention
  • FIG. 2 shows the use of the anode in the reinforcement box of a concrete pillar.
  • the anode 1 consists of an electron-conducting core 2 designed as an expanded metal grid in a rectangular shape and an ion-conducting jacket 3 made of cement-rich mortar, the expanded metal grid being completely enclosed by the cuboid-shaped ion-conducting jacket 3.
  • a bolt 5, 6 made of titanium or titanium alloy serving as an electrical connection is connected to the expanded metal grid by spot welding.
  • the expanded metal grid has a flat surface and its narrow sides 4 are arranged parallel to the surface diagonals of the narrow sides 7, 8 of the ion-conducting jacket 3.
  • the bolts 5, 6 are each led out in the middle of the narrow sides 7, 8 and provided with an insulating jacket. According to Figure 1, for better clarity in the broken area of the jacket 3 of the concrete located below the expanded metal grid with reference number 3 ', while the concrete located above the expanded metal grid is provided with reference number 3 ⁇ .
  • the anode according to the invention is produced in a cuboid formwork, the expanded metal grid serving as core 2 being suspended on its two bolts 5, 6 in the formwork such that the narrow sides 4 of the grid run diagonally to the rectangular head ends of the formwork. After adding cement-rich mortar and curing the mortar, the formwork can be removed.
  • FIG. 2 shows the use of the anode according to the invention in the reinforcement box of a concrete pillar, only a section of the iron reinforcement 9 being shown for a better overview.
  • the anode 1 is bound by tape material 10 in a simple manner to two superimposed, parallel reinforcement bars 11, the ion-conducting sheath 3 touching the reinforcement bars preventing any risk of short-circuiting between the reinforcement bars 11 and the expanded metal grid 2.
  • several such anodes can also be used in a reinforcement box.
  • the in-situ concrete is then filled in, the in-situ concrete entering into a force-locking, ion-conducting connection with the ion-conducting jacket 3 of the anode 1. After the concrete has hardened, the anode and reinforcement are connected to a DC voltage source.
  • a further use of the anode according to the invention is possible in the production of prefabricated concrete parts, the anode being introduced into a mold for the prefabricated concrete part and then surrounded by poured concrete.
  • anode according to the invention can be used as a formwork element for the production of reinforced concrete structures;
  • the option of providing two slack reinforcements in one operation with a corrosion protection system has proven to be particularly expedient by replacing both the front wall and the rear wall of the hitherto customary formwork with plate-shaped anodes or with precast concrete parts with cast-in anodes according to the invention.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anode für kathodischen Korrosionsschutz einer Stahlbewehrung in Beton, die einen Kern aus Ventilmetall mit einer diesen bedeckenden Aktivierungsschicht aus Metallen oder Oxiden der Platinmetallgruppe aufweist sowie deren Verwendung und ein Verfahren zum kathodischen Korrosionsschutz.
  • Beim kathodischen Korrosionsschutz von Stahl in Beton wird in der Regel eine netzartige Elektrode flächig auf ein schon bestehendes Bauteil, das saniert werden soll, aufgebracht. Eine Beschreibung hierzu befindet sich beispielsweise in der Zeitschrift "Metall", Heft 2, Febr. 1988, Metall-Verlag GmbH Berlin/Heidelberg, Jahrg. 42, S. 133-140 sowie in der dort angegebenen Literatur.
  • Aus der WO-A-86/06758 bzw. Wo-A-86/06759 ist der Einsatz von Streckmetallen aus Titan und anderen Ventilmetallen bzw. deren Legierungen als Elektroden im kathodischen Korrosionsschutz von Beton bekannt. Das auf Rollen gewickelte Streckmetall kann durch einfache Abwicklung auf die zu schützenden Flächen aufgebracht werden, wobei durch ein rautenförmiges Maschenmuster eine gleichmäßige Stromverteilung mit ausreichender Redundanz und durch elektrokatalytische Beschichtung eine Stromdichte für Langzeitbetrieb von 100 mA/qm erzielbar sind.
  • Der Schutz eines Bauwerkes, das in Ortbeton mittels Schalung neu ausgeführt werden soll, läßt sich auf diese Weise nur schwer durchführen; entweder muß das als Anode dienende Streckmetall mittels isolierender Abstandhalter an der Bewehrung fixiert werden oder es muß nachträglich an den fertiggegossenen Beton gedübelt und dann mit Spritzbeton zugedeckt werden.
  • Im ersten Fall kann es leicht zu Kurzschlüssen kommen, sofern der Beton mit Rüttelmaschinen verdichtet wird, außerdem ist die Verlegung nur per Hand unter großem Zeitaufwand möglich, im zweiten Fall sind verhältnismäßig hohe Kosten zu erwarten.
  • Weiterhin ist es aus der EP-A-0 147 977 bekannt, einen kathodischen Korrosionsschutz mittels eines als Anode wirkenden flexiblen Netzes aus elektrischen Leitungen mit graphitierter Kunststoffummantelung aufzubauen, wobei das Netz durch Beschichtung mit ionenleitendem Material an der Oberfläche des Betons befestigt wird; das ionenleitende Material hat dabei wenigstens die gleiche Ionenleitfähigkeit wie der Beton. Dabei ist es auch möglich, vorgefertigte Platten mit eingebetteten Anodenleitungen und herausgeführten Anschlußleitungen einzusetzen.
  • Vertikale, säulenartige Strukturen werden durch Umwicklung mit netzartigem Anodenmaterial geschützt.
  • Da die Aufbringung auf die Oberfläche des zu schützenden Betons in mehreren Schichten erfolgt, handelt es sich hierbei um eine verhältnismäßig aufwendige Methode; bei vertikalen Strukturen ist nur die Umwicklung mit Anodenmaterial bzw. die Aufbringung vorgefertigter Platten mit eingebettetem Anodenmaterial auf die Oberfläche des Betons möglich.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, Anoden zu schaffen, die direkt an der Bewehrung befestigt bzw. in einen Bewehrungskorb gestellt werden können, ohne daß es beim Eingießen und Rühren des Ortbetons in der Schalung zu Kurzschlüssen kommen könnte; weiterhin sollen die Anoden bei der Herstellung von Fertigbetonteilen sowie bei der Verschalung zur Herstellung von Betonbauten einsetzbar sein.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung besteht die Anode aus einem mit Aktivierungsbeschichtung versehenen streifenförmigen Streckmetallgitter aus Titan oder Titanlegierung, welches in ionenleitendes Material eingegossen ist, wobei die Anode die Form eines Stabes mit rundem, ovalem oder eckigem Querschnitt aufweist; als ionenleitendes Material wird Zementmörtel bzw. Beton eingesetzt, dessen mechanische Eigenschaften dem des zu schützenden Betons entsprechen; der Zementmörtel hat mindestens die gleiche Ionenleitfähigkeit wie der zu schützende Beton; nachfolgend wird der Zementmörtel auch als Beton bezeichnet. An einem oder beiden Enden des Stabes sind Leiter aus Titan oder Titanlegierung herausgeführt, die mit dem Streckmetallgitter z. B. durch Verschweißen elektrisch verbunden sind. Das Streckmetallgitter ist mit einer Aktivierungsschicht umgeben, die einen Stromtransport in den ionenleitenden Teil der Anode auf elektrokatalytischem Wege ermöglicht. Vorzugsweise werden zur Beschichtung des Gitters Metalle oder Oxide der Platinmetallgruppe eingesetzt, wie sie in der Praxis üblich sind.
  • Weiterhin kann die erfindungsgemäße Anode als Verschalungselement einer Betonverschalung anstelle der üblicherweise verwendeten Verschalungshölzer verwendet werden; darüber hinaus ist es möglich, die erfindungsgemäße Anode als Grundelement zur Herstellung eines Fertigbetonsteils einzusetzen.
  • Weitere Merkmale der Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
  • Als besonders vorteilhaft erweist sich nach der Erfindung die sparsame Verwendung von aktiviertem Titanstreckmetall, wobei aufgrund der schmalen, langgestreckten Form der Anode Säulen, Traversen, Treppen aber auch Wände bzw. Ebenen aus Beton auf einfache Weise geschützt werden können; aufgrund der Verbundkörperstruktur der Anode treten beim Einbau oder beim Verdichten des Betons keine Zerstörungen der Anode auf.
  • Im folgenden ist der Gegenstand der Erfindung anhand der Figuren 1 und 2 näher erläutert. Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anode, während in Figur 2 der Einsatz der Anode im Bewehrungskasten eines Betonpfeilers dargestellt ist.
  • Gemäß Figur 1 besteht die Anode 1 aus einem als Streckmetallgitter ausgeführten elektronen-leitendem Kern 2 in Rechteckform und einem aus zementreichem Mörtel hergestellten ionenleitenden Mantel 3, wobei das Streckmetallgitter vollständig von dem quaderförmigen ionenleitenden Mantel 3 umschlossen ist. Im Bereich der beiden Schmalseiten 4 des als Kern 2 aus Titan bzw. Titanlegierung bestehenden Streckmetallgitters ist jeweils ein als elektrischer Anschluß dienender Bolzen 5, 6 aus Titan oder Titanlegierung mit dem Streckmetallgitter durch Punktschweißen verbunden. Das Streckmetallgitter weist eine ebene Fläche auf und ist mit seinen Schmalseiten 4 parallel zu den Flächendiagonalen der Schmalseiten 7, 8 des ionenleitenden Mantels 3 angeordnet. Die Bolzen 5, 6 sind jeweils in der Mitte der Schmalseiten 7, 8 herausgeführt und mit einer isolierenden Ummantelung versehen. Gemäß Figur 1 ist zwecks besserer Übersicht im aufgebrochenen Bereich des Mantels 3 der unterhalb des Streckmetallgitters befindliche Beton mit Bezugszeichen 3′ bezeichnet, während der oberhalb des Streckmetallgitters befindliche Beton mit Bezugszeichen 3˝ versehen ist.
  • Es ist jedoch auch möglich, anstelle des rechteckigen Profils der Anode Verbundkörper mit rundem oder ovalem Querschnitt einzusetzen.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Anode erfolgt in einer quaderförmigen Verschalung, wobei das als Kern 2 dienende Streckmetallgitter an seinen beiden Bolzen 5, 6 in der Verschalung so aufgehängt wird, daß die Schmalseiten 4 des Gitters diagonal zu den rechteckigen Kopfenden der Verschalung verlaufen. Nach Zugabe von zementreichem Mörtel und Aushärtung des Mörtels kann die Verschalung entfernt werden.
  • Figur 2 zeigt den Einsatz der erfindungsgemäßen Anode im Bewehrungskasten eines Betonpfeilers, wobei zwecks besserer Übersicht nur ein Ausschnitt der Eisenbewehrung 9 dargestellt ist. Die Anode 1 ist dabei durch Bandmaterial 10 auf einfache Weise an zwei übereinander liegenden, zueinander parallelen Bewehrungseisen 11 festgebunden, wobei der die Bewehrungseisen berührende ionenleitende Mantel 3 jegliche Kurzschlußgefahr zwischen den Bewehrungseisen 11 und dem Streckmetallgitter 2 verhindert. Je nach Bedarf können auch mehrere solcher Anoden in einen Bewehrungskasten eingesetzt werden. Anschließend erfolgt die Ausfüllung mit Ortbeton, wobei der Ortbeton mit dem ionenleitenden Mantel 3 der Anode 1 eine kraftschlüssige, ionenleitende Verbindung eingeht. Nach Aushärtung des Betons werden Anode und Bewehrung an eine Gleichspannungsquelle angeschlossen.
  • Anhand des in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiels ist erkennbar, daß die Aufbringung eines Anodenschutzgitters äußerst schwierig durchzuführen ist; ebenso ist bei einem engen Pfeiler die Installation von Anodendrähten oder flexiblen Kabeln nur unter großen Schwierigkeiten möglich.
  • Eine weitere Verwendung der erfindunsgemäßen Anode ist bei der Herstellung von Fertigbetonteilen möglich, wobei die Anode in eine Form für das Fertigbetonteil eingebracht und anschließend von eingegossenem Beton umgeben wird.
  • Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Anode als Verschalungselement zur Herstellung von Stahlbetonbauten eingesetzt werden; als besonders zweckmäßig erweist sich dabei die Möglichkeit, zwei schlaffe Bewehrungen in einem Arbeitsgang mit einem Korrosionsschutzsystem zu versehen, indem sowohl die Vorderwand als auch die Rückwand der bisher üblichen Verschalung durch plattenförmige Anoden bzw. durch Fertigbetonteile mit eingegossenen erfindungsgemäßen Anoden ersetzt werden.

Claims (7)

1. Anode für kathodischen Korrosionsschutz einer Stahlbewehrung in Beton, die einen Kern aus Ventilmetall mit einer diesen bedeckenden Aktivierungsschicht aus Metallen oder Oxiden der Platinmetallgruppe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein vorgefertigtes Bauteil ist, dessen mit genannter Aktivierungsschicht versehener Kern (2) in einem zementhaltigen, ionenleitenden, kurzschlußsicheren Mantel (3) eingebettet ist, wobei mit dem Kern (2) wenigstens ein Stromanschlußbolzen (5, 6) verbunden ist, der aus dem Mantel (3) herausgeführt ist.
2. Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) aus Streckmetall besteht.
3. Anode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (2) aus Titan oder einer Titanlegierung besteht.
4. Anode nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie stabförmig ausgebildet und in eine käfigartige Stahlbewehrung einsetzbar ist.
5. Verfahren zum kathodischen Korrosionsschutz von Stahlbewehrung in Stahlbetonbauten mit einer Anode, die einen mit einer Aktivierungsschicht aus Metallen oder Oxiden der Platinmetallgruppe versehenen Kern aus Ventilmetall aufweist und mittels Beton an dem zu schützenden Bau befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der mit genannter Aktivierungsschicht versehene Kern (2) mit einem zementhaltigen, ionenleitendem Mantel (3) versehen und ausgehärtet wird, und die so vorgefertigte Anode in ionenleiten- der Verbindung an dem Stahlbetonbau unverrückbar befestigt und anschließend die Bewehrung des Betonbaus und der Kern (2) der Anode mit den Polen einer Gleichstromquelle verbunden werden.
6. Verwendung einer Anode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 als Verschalungselement zur Herstellung von Betonbauten.
7. Verwendung einer Anode nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 als Grundelement zur Herstellung eines Fertigbetonteils.
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