EP0348711A2 - Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes - Google Patents

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EP0348711A2
EP0348711A2 EP89110436A EP89110436A EP0348711A2 EP 0348711 A2 EP0348711 A2 EP 0348711A2 EP 89110436 A EP89110436 A EP 89110436A EP 89110436 A EP89110436 A EP 89110436A EP 0348711 A2 EP0348711 A2 EP 0348711A2
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EP
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axial
roller
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radial
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EP0348711B1 (de
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Helmut Setzer
Axel Sprenger
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SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings

Definitions

  • the invention relates to a device for the axial displacement of rolls in the stand of a rolling mill, in particular the work rolls of a hot or cold rolling mill, the rolls being mounted in radial bearings at their ends, which are preferably designed as bearing journals, and are additionally provided with an axial bearing at one end, via which a displacement system, preferably a hydraulic pressure system, engages the roller.
  • a displacement system preferably a hydraulic pressure system
  • the object of the invention is to provide a device for the axial displacement of rollers in a stand of a rolling mill, which is free from these known disadvantages mentioned above and is particularly characterized by its very simple construction.
  • the inner bearing ring of the radial bearing which is designed as a roller bearing and is attached to the bearing journal of the roller, is axially movable relative to the outer bearing ring of the radial bearing or vice versa. Any known displacement systems can advantageously be used.
  • the inner bearing ring of the roller bearing designed as a rolling bearing according to the invention is axially movable relative to the outer bearing ring, practically no sliding friction occurs when the roller is axially displaced, since the axial movement of the inner bearing ring relative to the outer bearing ring of the roller bearing journal of the roller the bearing bodies located between the bearing rings is compensated for by their rolling movements.
  • the roller is axially displaced, there is at most a slight bearing roller friction in the radial bearings of the roller, the overcoming of which, however, hardly requires any significant axial forces.
  • the axial forces to be applied by the displacement system for the axial displacement of the roller can therefore be kept lower and lower than in the roller displacement devices known to date thereby saving energy and costs.
  • the shifting system is integrated as a hydraulic pressure system in the axial bearing, whereby a roll shifting system that is simple in construction, particularly compact and closed to the outside is presented, which is not only more easily accessible and easier to maintain than the previously known roll shifting devices, but also compared to them dynamically faster and more reliable in its functionality.
  • the hydraulic pressure system integrated in the axial bearing consists of a double-acting piston-cylinder unit, the outer bearing ring of the axial bearing being designed as a piston and the bearing housing surrounding it being designed as a cylinder.
  • the outer bearing ring designed as a piston and the bearing housing of the axial bearing designed as a cylinder are made in several parts. In this way, maintenance and replacement of the bearing or the hydraulic pressure system or parts thereof considerably relieved.
  • the radial bearings are, according to a further advantageous embodiment of the invention, with several, in rows in the axial direction at a distance bearing bodies arranged from each other. It is also particularly expedient here to use cylindrical roller bearings or radial bearings designed as needle roller bearings.
  • the drawing shows a section of a roller (1) of a rolling mill with a bearing journal (2) which is tapered in a step-like manner at the left end and is mounted in a radial bearing (3) and an axial bearing (4) shown in longitudinal section.
  • the right end of the roller (1) which is not shown in the drawing, is provided with a single-stage bearing journal which is mounted in a radial bearing which is of the same design as the radial bearing (3).
  • These radial bearings (3) consist of an inner, relatively long, attached to the bearing journal (2) trained bearing ring (5) and two outer bearing rings (7, 8) arranged in the stand (6) of the rolling mill and from the intermediate bearing bodies (9) arranged in four rows at a distance from one another.
  • This inventive design of the radial bearing (3) very advantageously allows an axial displacement (arrows 10) of the roller (1) together with the inner bearing ring (5) relative to the outer, two-part bearing ring (7, 8) without it to the undesirably disadvantageous, energy-consuming sliding friction between the bearing rings (5) and (7, 8), since the axial movement of the inner bearing ring (5) relative to the outer bearing ring (7, 8) is absorbed by the bearing bodies (9) and into one Rolling motion is converted from very little friction.
  • the radial bearings (3) are expediently designed as cylindrical roller bearings in order to be able to reliably absorb and compensate for the high loads occurring on the rollers during operation of the rolling mill.
  • other roller bearings such as needle roller bearings, barrel roller bearings, etc. in a single or multi-row arrangement can also advantageously be used as radial bearings.
  • the axial bearing (4) with integrated hydraulic bearing which is also shown in the drawing in longitudinal section and is arranged on the left-hand side and is firmly connected to the stepped bearing journal (2) Printing system provided.
  • This axial bearing (4) consists of an inner bearing ring (11) attached to the bearing journal (2), which counteracts axial displacement on the journal (2) is secured by support and retaining rings (12, 13, 14, 15), and from an outer bearing ring (16) with intermediate support rings (17) and bearing rollers (18).
  • the outer bearing roller support ring (17) is supported in the axial direction by a ring (19) with a flange which is firmly connected to the outer bearing ring (16).
  • the outer bearing ring (16) of the axial bearing (4) is provided on the outside with an annular extension (20) with a sealing ring (21) which is guided in an axially movable manner in a cylindrical recess (22) of the bearing housing (23).
  • annular disc (24) with a sealing ring (25) is attached, which seals the cylindrical recess (22) in the bearing housing (23) to the outside in a pressure-tight manner.
  • the axial displacement path of the roller (1) which in practice lies between approximately 0 and 400 mm, can be easily monitored and adjusted and / or adjusted at any time even during the rolling operation.
  • the bearing housing (23) is sealed off from the outside by an end cover (35) and there is a rubber between the roller body (1) and the roll stand (6) -elastic cuff (36) arranged.
  • the device designed according to the invention can be used not only very advantageously for the axial displacement of work rolls and backup rolls in the stand of a hot or cold rolling mill, but also in rolling mills, for. B. for crushing hard materials or the like.
  • the device according to the invention is particularly characterized by its very simple and compact, after closed, easily accessible, easy to assemble or disassemble and easy to maintain design that can be retrofitted to existing rolling mills at any time.
  • the roller displacement device according to the invention can be used very advantageously in duo, four-high, six-high and special rolling mills.
  • the measures according to the invention are not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing figure.
  • the radial bearings can have any shape, for example a plurality of radial bearings can also lie one above the other.
  • the respective structural design is left to the person skilled in the art to adapt to the specific use.

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Abstract

Bei den bisher bekannten Vorrichtungen erfolgt das axiale Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes auf Gleitbahnen, wobei die in den Gleitbahnen auftretenden Gleitreibungswiderstände von den außen am Walzgerüst angeordneten hydraulischen Verschiebeaggregaten durch erhöhten Energieaufwand überwunden werden müssen. Auch sind diese Walzen-Verschiebevorrichtungen in ihrem Aufbau kompliziert und auf Grund der außen am Walzgerüst angeordneten, weit nach außen vorstehenden Druck- und Hebelelemente schwer zugänglich und schwierig zu warten. Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile in einfacher Weise dadurch beseitigt, daß der innere am Lagerzapfen (2) der Walze (1) befestigte Lagerring (5) des als Wälzlager ausgebildeten Radiallagers (3) gegenüber dem äußeren Lagerring (7, 8) des Radiallagers (3) axialbeweglich angeordnet ist, und daß das Verschiebesystem als hydraulisches Drucksystem (16, 20, 22, 23) im Axiallager (4) integriert ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes, insbesondere der Arbeitswalzen eines Warm- oder Kaltwalzwerkes, wobei die Walzen an ihren vorzugsweise als Lagerzapfen ausgebildeten Enden in Radiallagern gelagert und an einem Ende zusätzlich mit einem Axiallager versehen sind, über das ein Verschiebesystem, vorzugsweise ein hydraulisches Drucksystem an der Walze angreift.
  • Um die im Betrieb eines Walzwerkes unerwünschten und nachteiligen Einflüsse wie Thermik, Durchbiegung der Arbeitswalzen oder des Walzensatzes, Verschleiß, Riefenbildung an den Walzenoberflächen etc. auszugleichen bzw. auszuschalten und ein optimal geformtes Walzprodukt zu erreichen, sind axiale Verschiebungen der Walzen, insbesondere der Arbeitswalzen erforderlich. Man hat daher, wie beispielsweise der DE-OS 35 21 180 zu entnehmen ist, eine Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten konzipiert, bei der die Walzen über ihre Radial- und Axiallager in besonderen Einbaustücken gehalten sind, die ihrerseits über in den Walzständern des Walzgerüstes angeordneten Gleitführungen und Schiebeschlitten gleitend geführt sind. Zum axialen Verschieben der Walzen sind an den Einbaustücken hydraulische Kolben-Zylinderaggregate angelenkt, die außen am Walzgerüst befestigt sind.
  • Da bei dieser bekannten Vorrichtung die axiale Verschiebung der Walzen in sogenannten Gleitbahnen erfolgt, müssen aufgrund der hierbei auftretenden Gleitreibung von den hydraulischen Kolben-­Zylinderaggregaten zusätzliche und verhältnismäßig hohe Axialkräfte aufgebracht werden, was mit erhöhtem Energie- und Kostenaufwand verbunden ist. Ferner ist diese bekannte Verschiebevorrichtung von Walzen im konstruktiven Aufbau kompliziert und aufgrund der am Walzengerüst außen angeordneten und nach außen weit vorstehenden hydraulischen sowie mechanischen Verschiebeelemente schwer zugänglich und entsprechend schwierig zu warten.
  • Ferner ist aus der US-PS 4 491 005 eine Vorrichtung zum axialen Verschieben der Arbeitswalzen im Gerüst eines Walzwerkes bekannt, bei der die Walzen mit ihren Lagern über in Gleitbahnen geführten Einbaustücken axial beweglich angeordnet sind. Da beim axialen Verschieben der Walzen auch hierbei die Reibungswiderstände in den Gleitbahnen von den ebenfalls außen am Walzgerüst angeordneten hydraulischen Verschiebeaggregaten durch erhöhten Energieaufwand überwunden werden müssen, ist auch dieses bekannte Walzen-Verschiebesystem mit denselben Nachteilen behaftet, wie die aus der DE-OS 35 21 180 bekannte Walzen-Verschiebevorrichtung.
  • Ausgehend von diesen bekannten Vorrichtungen besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in einem Gerüst eines Walzwerkes zu schaffen, die frei von diesen oben angeführten bekannten Nachteilen ist und sich besonders durch ihren sehr einfachen konstruktiven Aufbau auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der innere am Lagerzapfen der Walze befestigte Lagerring des als Wälzlager ausgebildeten Radiallagers gegenüber dem äußeren Lagerring des Radiallagers oder umgekehrt axialbeweglich angeordnet ist. Dabei können vorteilhaft beliebige bekannte Verschiebesysteme eingesetzt werden.
  • Dadurch, daß der innere am Lagerzapfen der Walze befestigte Lagerring des als Wälzlager ausgebildeten Radiallagers gemäß der Erfindung gegenüber dem äußeren Lagerring axialbeweglich angeordnet ist, tritt beim axialen Verschieben der Walze praktisch keine Gleitreibung auf, da die axiale Bewegung des inneren Lagerringes gegenüber dem äußeren Lagerring von den zwischen den Lagerringen befindlichen Lagerkörpern durch ihre Abrollbewegungen kompensiert wird. Es kommt somit bei der axialen Verschiebung der Walze allenfalls zu einer geringen Lagerrollenreibung in den Radiallagern der Walze, deren Überwindung jedoch kaum nennenswerte Axialkräfte erfordern. Die vom Verschiebesystem aufzubringenden Axialkräfte zum axialen Verschieben der Walze können daher im Vergleich zu den bisher bekannten Walzenverschiebeeinrichtungen niedriger gehalten und dadurch Energie und Kosten eingespart werden.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Verschiebesystem als hydraulisches Drucksystem im Axiallager integriert, wodurch ein im konstruktiven Aufbau einfaches, besonders kompaktes und nach außen geschlossenes Walzenverschiebesystem vorgestellt wird, das nicht nur leichter zugänglich und wartungsfreundlicher ist als die bisher bekannten Walzenverschiebevorrichtungen, sondern diesen gegenüber auch dynamisch schneller und in seiner Funktionsweise sicherer ist.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das im Axiallager integrierte hydraulische Drucksystem aus einer doppeltwirkenden Kolben-Zylindereinheit, wobei der äußere Lagerring des Axiallagers als Kolben und das ihn umgebende Lagergehäuse als Zylinder ausgebildet ist. Durch diese Ausbildung und Anordnung des hydraulischen Drucksystems im Axiallager wird in besonders einfacher Weise eine unmittelbare, direkte und nahezu reibungslose Übertragung der vom Drucksystem ausgehenden, in axialer Richtung wirkenden Druckkräfte auf die Walze erreicht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind der als Kolben ausgebildete äußere Lagerring und das als Zylinder ausgebildete Lagergehäuse des Axiallagers mehrteilig ausgebildet. Auf diese Weise wird die Wartung sowie das Auswechseln des Lagers oder des hydraulischen Drucksystems oder von Teilen davon erheblich erleichtert.
  • Um die im Betrieb des Walzwerkes von den Walzen ausgehenden, auf die Radiallager häufig mit stark schwankender Intensität wirkenden Druckbelastungen von den Radiallagern sicher und dauerhaft aufnehmen zu können, sind die Radiallager nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung mit mehreren, in Reihen in Achsrichtung mit Abstand voneinander angeordneten Lagerkörpern ausgestattet. Es ist hierbei auch besonders zweckmäßig als Zylinderrollenlager oder als Nadellager ausgebildete Radiallager einzusetzen.
  • Die Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes gemäß der Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Die Zeichnung zeigt ein Teilstück einer Walze (1) eines Walzwerkes mit einem am linken Ende stufenförmig verjüngt ausgebildeten Lagerzapfen (2), der in einem im Längsschnitt dargestellten Radiallager (3) und einem Axiallager (4) gelagert ist. Das in der Zeichnung nicht näher dargestellte rechte Ende der Walze (1) ist mit einem einstufig ausgebildeten Lagerzapfen versehen, der in einem ebenso ausgebildetem Radiallager gelagert ist, wie das Radiallager (3).
  • Diese Radiallager (3) bestehen aus einem inneren, am Lagerzapfen (2) befestigten, verhältnismäßig lang ausgebildeten Lagerring (5) und zwei äußeren, im Gerüst (6) des Walzwerkes angeordneten Lagerringen (7, 8) sowie aus den dazwischenliegenden, in vier Reihen mit Abstand nebeneinander angeordneten Lagerkörpern (9). Diese erfindungsgemäße Ausbildung der Radiallager (3) ermöglicht sehr vorteilhaft eine axiale Verschiebung (Pfeile 10) der Walze (1) zusammen mit dem inneren Lagerring (5) gegenüber dem äußeren, aus zwei Teilen bestehenden Lagerring (7, 8), ohne daß es dabei zu den unerwünscht nachteiligen, energieverbrauchenden Gleitreibungen zwischen den Lagerringen (5) und (7, 8) kommt, da die axiale Bewegung des inneren Lagerringes (5) gegenüber dem äußeren Lagerring (7, 8) von den Lagerkörpern (9) aufgenommen und in eine Rollbewegung von sehr geringer Reibung umgewandelt wird. Die Radiallager (3) sind hierbei zweckmäßigerweise als Zylinderrollenlager ausgebildet, um die im Betrieb des Walzwerkes an den Walzen auftretenden hohen Belastungen sicher aufnehmen und kompensieren zu können. Als Radiallager können selbstverständlich auch andere Wälzlager wie Nadellager, Tonnenlager etc. in ein- oder mehrreihiger Anordnung nebeneinander mit Vorteil eingesetzt werden.
  • Zum axialen Verschieben der Walze (1) im Gerüst (6) des Walzwerkes ist gemäß der Erfindung das in der Zeichnung ebenfalls im Längsschnitt dargestellte, auf der linken Seite angeordnete, mit dem abgestuften Lagerzapfen (2) fest verbundene Axiallager (4) mit integriertem hydraulischen Drucksystem vorgesehen. Dieses Axiallager (4) besteht aus einem inneren, am Lagerzapfen (2) befestigten Lagerring (11), der gegen axiales Verschieben auf dem Lagerzapfen (2) durch Stütz- und Halteringe (12, 13, 14, 15) gesichert ist, sowie aus einem äußeren Lagerring (16) mit dazwischenliegenden Stützringen (17) und Lagerrollen (18). Der äußere Lagerrollenstützring (17) wird hierbei durch einen mit dem äußeren Lagerring (16) fest verbundenen Ring (19) mit Flansch in axialer Richtung abgestützt. Der äußere Lagerring (16) des Axiallagers (4) ist außen mit einem ringförmigen Fortsatz (20) mit Dichtring (21) versehen, der in einer zylinderförmigen Ausnehmung (22) des Lagergehäuses (23) axialbeweglich gleitend geführt ist. An der äußeren Stirnseite des Lagergehäuses (23), das seinerseits am Walzgerüst (6) befestigt ist, ist eine Ringscheibe (24) mit Dichtring (25) angebracht, die die zylinderförmige Ausnehmung (22) im Lagergehäuse (23) nach außen druckdicht abschließt. Der äußere Lagerring (16) mit dem ringförmigen Fortsatz (20) und das Lagergehäuse (23) mit Ringscheibe (24) bilden zusammen die doppeltwirkende Kolben-Zylindereinheit des hydraulischen Drucksystems, wobei der ringförmige Fortsatz (20) die Funktion des Kolbens und die Ausnehmung (22) im Lagergehäuse (23) die Funktion des Zylinders ausübt.
  • Im Lagergehäuse (23) sind ferner für die Zufuhr des hydraulischen Druckmediums in diese doppeltwirkende Kolben-Zylindereinheit Bohrungen (26, 27) angeordnet, die zu beiden Seiten des zylinderförmigen Fortzsatzes (20) in die Ausnehmung (22) des äußeren Lagerringes (23) münden. An diese Bohrungen (26, 27) sind außen Druckleitungen (28, 29) angeschlossen, die unter Zwischenschaltung einer Schiebersteuerung (30) mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Pumpaggregat in Verbindung stehen und über die die hydraulisch doppelwirkende Kolben-Zylindereinheit mit Druckmedium beaufschlagt wird und die Walze (1) in axialer Richtung verschiebt. Diese in ihrer Funktionsweise an sich allgemein bekannte, elektromagnetisch arbeitende Schiebersteuerung (30) ist über elektrische Leitungen (31, 32) mit einem Weggeber (33) verbunden, der an einem am Lagergehäuse (23) angeordneten Ringdeckel (34) befestigt ist.
  • Mit Hilfe des Weggebers (33) kann sehr vorteilhaft der in der Praxis zwischen etwa 0 und 400 mm liegende axiale Verschiebeweg der Walze (1) leicht überwacht und jederzeit auch während des Walzbetriebes eingestellt und/oder verstellt werden. Zum Schutz der Lager, Lagerteile und des hydraulischen Drucksystems vor Staub oder sonstiger Verschmutzung ist ferner das Lagergehäuse (23) durch einen Stirndeckel (35) nach außen hin dicht abgeschlossen und zwischen dem Walzenkörper (1) und dem Walzgerüst (6) ist hierfür eine gummi-elastische Manschette (36) angeordnet.
  • Im ürigen kann die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung nicht nur sehr vorteilhaft zum axialen Verschieben von Arbeitswalzen und Stützwalzen im Gerüst eines Warm- oder Kaltwalzwerkes eingesetzt werden, sondern auch bei Walzwerken z. B. zum Zerkleinern von harten Materialien oder dgl.. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich besonders durch ihre sehr einfache und kompakte, nach außen geschlossene, leicht zugängliche, leicht zu montierende oder demontierende und leicht zu wartende Bauweise aus, die jederzeit auch nachträglich bei bestehenden Walzwerken eingebaut werden kann. Darüber hinaus kann die Walzen-Verschiebeeinrichtung gemäß der Erfindung sehr vorteilhaft bei Duo-, Quarto-, Sexto- und Sonderwalzwerken eingesetzt werden.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind nicht auf das in der Zeichnungsfigur dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, die Radiallager beliebige Form aufweisen, beispielsweise können auch mehrere Radiallager übereinander liegen. Die jeweilige konstruktive Ausgestaltung ist in Anpassung an die spezielle Verwendung dem Fachmann anheimgestellt.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes, insbesondere der Arbeitswalzen eines Warm- oder Kaltwalzwerkes, wobei die Walzen an ihren vorzugsweise als Lagerzapfen ausgebildeten Enden in Radiallagern gelagert und an einem Ende zusätzlich mit einem Axiallager versehen sind, über das ein Verschiebesystem an der Walze angreift, dadurch gekennzeichnet, daß der innere am Lagerzapfen (2) der Walze (1) befestigte Lagerring (5) des als Wälzlager ausgebildeten Radiallagers (3) gegenüber dem äußeren Lagerring (7, 8) des Radiallagers (3) oder umgekehrt axialbeweglich angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschiebesystem als hydraulisches Drucksystem (16, 20, 22, 23) im Axiallager (4) integriert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das im Axiallager (4) integrierte hydraulische Drucksystem (16, 20, 22, 23) aus einer doppeltwirkenden Kolben-Zylindereinheit (20, 23) besteht, wobei der äußere Lagerring (16) des Axiallagers (3) als Kolben (20) und das ihn umgebende Lagergehäuse (23) als Zylinder (22) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der als Kolben (20) ausgebildete äußere Lagerring (16) und das als Zylinder (22) ausgebildete Lagergehäuse (23) des Axiallagers (4) mehrteilig ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Radiallager (3) als Zylinderrollenlager oder Nadellager ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Radiallager (3) mit mehreren, in Reihen mit Abstand voneinander angeordneten Lagerkörpern (9) ausgestattet sind.
EP89110436A 1988-06-25 1989-06-09 Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes Expired - Lifetime EP0348711B1 (de)

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