EP0348710B1 - Herstellungsverfahren für eine selbstklebende Abdeckfolie - Google Patents

Herstellungsverfahren für eine selbstklebende Abdeckfolie Download PDF

Info

Publication number
EP0348710B1
EP0348710B1 EP89110427A EP89110427A EP0348710B1 EP 0348710 B1 EP0348710 B1 EP 0348710B1 EP 89110427 A EP89110427 A EP 89110427A EP 89110427 A EP89110427 A EP 89110427A EP 0348710 B1 EP0348710 B1 EP 0348710B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
process according
cover
carrier
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89110427A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0348710A3 (de
EP0348710A2 (de
Inventor
Jürgen-Albin Wille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiersdorf AG
Original Assignee
Beiersdorf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beiersdorf AG filed Critical Beiersdorf AG
Priority to AT89110427T priority Critical patent/ATE95874T1/de
Publication of EP0348710A2 publication Critical patent/EP0348710A2/de
Publication of EP0348710A3 publication Critical patent/EP0348710A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0348710B1 publication Critical patent/EP0348710B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419—Fold at edge
    • Y10T428/24264—Particular fold structure [e.g., beveled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24686—Pleats or otherwise parallel adjacent folds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature
    • Y10T428/24793—Comprising discontinuous or differential impregnation or bond
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a self-adhesive cover according to the preamble of claim 1.
  • DE-C-3 334 800 describes a tarpaulin for covering components, such as windows and doors, with an adhesive layer arranged on the inside in a strip-like pattern and a special perforation for tearing off any protruding tarpaulin parts.
  • US-A-2 510 120 also describes masking paper with a strip-shaped adhesive application which is stretchable to a certain extent and is also suitable for uneven surfaces.
  • DE-U-81 24 143 describes a removable, self-adhesive workpiece protective film made of plastic in a stripe for easier removal after covering and possibly re-use.
  • the known self-adhesive cover films have considerable disadvantages. For large-scale surface protection, it is desirable to use inexpensive, thin films on the one hand, but on the other hand large widths, especially over 1 m, in order to be able to cover large areas without denomination.
  • the known cover films are neither adequately manageable nor can they be produced on an industrial scale on conventional systems. Also, thin LDPE or HDPE films can hardly be coated conventionally, since they are sensitive to heat and gasoline.
  • the object of the invention is to remedy this, in particular to avoid or at least reduce the disadvantages of the prior art, in particular to provide a method for producing a self-adhesive cover with adhesive in the stripe line, which is also available in large widths and with thin supports Foils leads to practically usable products.
  • the present invention describes a method for producing a cover of the type specified in claim 1, with advantageous configurations according to the dependent claims.
  • the covers according to the invention can be produced by means of suitable devices.
  • Known longitudinal folding devices can thus be used to fold the carrier in a zigzag shape, consisting of a unwinding station in which the carrier is unrolled from a roll, the actual folding station with an upstream spreader roller, and a reeling station in which the folds in turn are closed a much narrower roll is now being wound.
  • the folded carrier can advantageously be coated "in line” with adhesive, dried and wound up in the folded state and sold in rod form in various lengths and widths.
  • Unwinding and application preferably correspond to the state of the art.
  • the folding device exists in particular from interlocking upper slats and lower slats, which are inclined at an angle parallel to one another to the horizontal, in order to facilitate the later laying of the carrier.
  • at least one set of lamellas should be arranged in a wedge shape.
  • the middle lamella or the middle lamella pair of this wedge-shaped arrangement then has the longest lamella with two further but shorter lamellae arranged in pairs offset on both sides around the middle in the running direction.
  • the folded carrier is optionally provided with a primer and varnish and coated with a suitable self-adhesive.
  • Coating methods for this are screen printing, in particular in accordance with DE-A-3 346 100 for products which can be glued reversibly, and in a conventional manner with adhesive compositions in solvents via strip coating, Acutrack or Reco rolling mill.
  • covers according to the invention with approximately 3 to 25 g of adhesive per m2, in particular 5 to 10 g / m2 or with adhesive points via screen printing, as are preferably described in DE-OS 3,346,100, are particularly suitable .
  • About 1/3 of the surface is preferably coated, so that with a coating machine width of 1 m, approximately 3 m wide foils can be processed.
  • suitable carriers for the cover are in particular thin plastic films, produced in one or more layers, as are characterized in more detail in the examples and subclaims.
  • a 2 m wide HDPE film of 25 ⁇ m (My) thickness is subjected to an accordion fold and placed in folds of 1 cm width, the original width decreasing from 2 m to about 80 cm (theoretically: 67 cm).
  • this folded film carrier is coated with the adhesive described there using screen printing, application weight 5 g / m 2, screen size 80 mesh.
  • the drying channel is dried at 60 ° C and the finished product is wound into a roll.
  • Example 2 As described in Example 1, a 15 ⁇ m (My) thick HDPE film is folded and coated, this time with a 17 mesh screen, again dried at 60 ° C. and wound into a roll.
  • a 50 ⁇ m (My) thick LDPE film is folded and coated with 5 g / m2 and 80 mesh screen. It is dried at 60 ° C and then wound into a roll.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer selbstklebenden Abdeckung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Solche Abdeckfolien sind bekannt. So beschreibt die DE-C-3 334 800 eine Plane zum Abdecken von Bauteilen, wie Fenster und Türen, mit einer an der Innenseite angeordneten Klebeschicht in streifenförmigem Raster und einer besonderen Perforation zum Abreißen gegebenenfalls überstehender Planenteile. Auch die US-A-2 510 120 beschreibt Abdeckpapier mit streifenförmigem Kleberauftrag, das bis zu einem gewissen Ausmaß dehnbar und auch für unebene Oberflächen geeignet ist. Das DE-U-81 24 143 beschreibt eine abziehbare, selbstklebende Werkstück-Schutzfolie aus Kunststoff im Streifenstrich für leichtere Entfernbarkeit nach erfolgter Abdeckung und ggf. erneuter Verwendung.
  • Die bekannten selbstklebenden Abdeckfolien haben jedoch beträchtliche Nachteile. So ist es für einen großflächigen Oberflächenschutz erwünscht, einerseits preiswerte, dünne Folien zu benutzen, andererseits aber große Breiten, insb. über 1 m, um ohne Stückelung große Flächen abdecken zu können. Dafür sind die bekannten Abdeckfolien aber weder angemessen handhabbar noch auf üblichen Anlagen großtechnisch herstellbar. Auch lassen sich dünne LDPE oder HDPE Folien konventionell kaum beschichten, da sie Wärme- und Benzin-empfindlich sind.
  • Um den Problemen bei der Handhabung sehr breiter und dünner Abdeckfolien zu begegnen, gibt es auch bereits gefaltete Abdeckfolien mit einem selbstklebenden Randbereich (US-A-4 263 347). Nachteilig ist bei diesen Folien jedoch die große, nicht-klebende Folienfläche, die bei einem Produkt dieser Art nicht vermieden werden kann und die bei der praktischen Anwendung bei Wind, Luftzug, Verrutschen oder dergleichen, sehr nachteilig ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen, insbesondere die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden oder zumindest doch zu vermindern, insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer selbstklebenden Abdeckung mit Kleber im Streifenstrich zu schaffen, die auch in großen Breiten und bei dünnen Träger-Folien zu praktisch brauchbaren Produkten führt.
  • Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung der im Anspruch 1 angegebenen Art, mit vorteilhaften Ausgestaltungen gemäß den abhängigen Ansprüchen.
  • Die erfindungsgemäßen Abdeckungen lassen sich mittels geeigneter Vorrichtungen herstellen. So kann man bekannte Längsfaltvorrichtungen verwenden, um den Träger zick-zack-förmig zusammenzufalten, bestehend aus einer Abrollstation, in der der Träger von einer Rolle abgerollt wird, der eigentlichen Faltstation mit vorgeschalteter Breitstreckwalze sowie einer Aufrollstation, in der das Falten-Gebilde wiederum zu einer jetzt wesentlich schmaleren Rolle gewickelt wird. Durch Überbrückung der Aufrollstation kann der gefaltete Träger vorteilhaft "in line" mit Kleber beschichtet, getrocknet und in gefaltetem Zustand aufgewickelt und in Stangenform in verschiedenen Längen und Breiten vertrieben werden.
  • Abrollung und Auftragung entsprechen vorzugsweise dem Stand der Technik. Die Faltvorrichtung besteht insbesondere aus ineinandergreifenden Oberlamellen und Unterlamellen, die in einem Winkel parallel zueinandergeneigt zur Horizontalen sind, um das spätere Flachlegen des Trägers zu erleichtern. Um das Falten zu ermöglichen, sollte mindestens ein Lamellensatz keilförmig angeordnet sein. Die mittlere Lamelle oder das mittlere Lamellenpaar dieser keilförmigen Anordnung hat dann die längste Lamelle mit jeweils zwei weiteren aber kürzeren Lamellen paarweise beidseitig um die Mitte in Laufrichtung versetzt angeordnet. Beim Durchziehen des Trägers durch die Vorrichtung wird jeweils immer zuerst die mittlere Falte oder das mittlere Faltenpaar hergestellt, wobei die Trägerbreite entsprechend der Faltenbreite schmaler wird. Nach Erreichen des ersten gekürzten Lamellenpaares werden zwei weitere Falten produziert. Weitere, paarweise wiederum kürzere Lamellen, beidseitig der Mitte versetzt angeordnet, stellen nun das nächste Faltenpaar her. Die restlichen Falten werden vergleichbar hergestellt. Diese Faltung führt theoretisch zu einem Verhältnis von 1 : 3. Abhängig von den vorzugsweise vorhandenen Spalten zwischen den einzelnen Falten wird das Verhältnis aber eher einen Wert von 1 : 2,5 erreichen.
  • Ebenfalls geeignet ist es, durch entsprechende senkrechte Anordnung der Lamellen mehrere Falten nebeneinander zu legen und diese dann zusammenzuführen und auf einer Stirnseite mit Kleber zu beschichten.
  • Der gefaltete Träger wird gegebenenfalls mit Vorstrich und Lackierung ausgerüstet und mit einer geeigneten Selbstklebemasse beschichtet. Beschichtungsmethoden sind dafür der Siebdruck, insbesondere gemäß DE-A-3 346 100 für reversibel zu verklebende Produkte, sowie in herkömmlicher Weise mit Klebmassen in Lösungsmitteln via Streifenstrich, Acutrack oder Reco-Walzwerk.
  • Neben den in den Unteransprüchen bevorzugten Ausführungsformen sind besonders geeignet erfindungsgemäße Abdeckungen mit etwa 3 - 25 g Klebmasse pro m², insbes. 5 - 10 g/m² bzw. mit Klebstellen via Siebdruck, wie sie in der DE-OS 3.346.100 bevorzugt beschrieben sind. Dabei wird bevorzugt etwa 1/3 der Oberfläche beschichtet, so daß bei einer Beschichtungs-Maschinenbreite von 1 m etwa 3 m breite Folien verarbeitet werden können.
  • Geeignete Träger für die Abdeckung sind neben Vlies, Gewebe und bevorzugt Papier insbesondere dünne Kunststoff-Folien, ein- oder mehrschichtig hergestellt, wie sie in den Beispielen und Unteransprüchen näher gekennzeichnet sind.
  • Ohne die Erfindung unnötig einschränken zu wollen, sind im folgenden Ausführungsbeispiele angegeben.
    • Beispiel 1
  • Eine 2 m breite HDPE Folie von 25 µm (My) Stärke wird einer Ziehharmonika-Faltung unterworfen und in Falten von je 1 cm Breite gelegt, wobei sich die ursprüngliche Breite von 2 m auf etwa 80 cm vermindert (theoretisch: 67 cm). Wie im Beispiel 1 der DE-OS 3.346.100 beschrieben wird dieser gefaltete Folien-Träger mit der dort beschriebenen Klebmasse im Siebdruck beschichtet, Auftragsgewicht 5 g / m², Siebgröße 80 mesh. Bei 60°C wird im Trockenkanal getrocknet und das fertige Produkt zur Rolle gewickelt.
    • Beispiel 2
  • Wie in Beispiel 1 beschrieben, wird eine 15 µm (My) starke HDPE Folie gefaltet und beschichtet, diesmal mit Siebgröße 17 mesh, wiederum bei 60°C getrocknet und zur Rolle gewickelt.
    • Beispiel 3
  • Wie in Beispiel 1 beschrieben, wird eine 50 µm (My) starke LDPE Folie gefaltet und beschichet mit 5 g/m² und Siebgröße 80 mesh. Getrocknet wird bei 60°C und dann zur Rolle gewickelt.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung einer einseitig selbstklebend ausgerüsteten Abdeckung bei dem, zunächst die Abdeckung in Laufrichtung in Längsfalten gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend das Falten-Gebilde ein Klebstoff-Auftragswerk durchläuft und einseitig auf einer seiner Außenflächen mit Klebstoff beschichtet wird, der dann ggf. getrocknet und/oder gehärtet wird, wobei eine im auseinander gezogenen Zustand über eine Seite verteilt mit streifenförmigem Klebstoffauftrag versehene Abdeckung erhalten wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung als Träger eine Folie, Papier Vlies oder Gewebe enthält, insbesondere eine Polyolefin-Folie.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einer Polyethylen- oder Polypropylen-Folie, insbesondere HDPE oder LDPE, besteht.
  4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger etwa 10 - 100 µm (My), insbesondere 15 - 50 µm (My) dick ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff im Vollstrich auf das Falten-Gebilde aufgetragen wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff reversibel und erneut verklebbar ist und im Siebdruck auf das Falten-Gebilde aufgetragen wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 10 - 50 % insbesondere 20 - 40 % Fläche der Abdeckung Klebstoff aufweisen.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Klebstoff gegenüberliegende Seite antiadhäsiv ausgerüstet ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennezeichnet, daß die Abdeckung mindestens 40 cm, bevorzugt 1 - 3 m breit ist und in Längsrichtung den streifenförmigen Klebstoffauftrag aufweist.
EP89110427A 1988-07-01 1989-06-09 Herstellungsverfahren für eine selbstklebende Abdeckfolie Expired - Lifetime EP0348710B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89110427T ATE95874T1 (de) 1988-07-01 1989-06-09 Herstellungsverfahren fuer eine selbstklebende abdeckfolie.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3822186 1988-07-01
DE3822186A DE3822186A1 (de) 1988-07-01 1988-07-01 Selbstklebende abdeckfolie

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0348710A2 EP0348710A2 (de) 1990-01-03
EP0348710A3 EP0348710A3 (de) 1991-03-27
EP0348710B1 true EP0348710B1 (de) 1993-10-13

Family

ID=6357682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89110427A Expired - Lifetime EP0348710B1 (de) 1988-07-01 1989-06-09 Herstellungsverfahren für eine selbstklebende Abdeckfolie

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5011724A (de)
EP (1) EP0348710B1 (de)
JP (1) JPH0247180A (de)
AT (1) ATE95874T1 (de)
DE (2) DE3822186A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3912161A1 (de) * 1989-04-13 1990-10-18 Bpa Verpackung Gmbh Doppelseitig klebendes band
US5322722A (en) * 1992-09-04 1994-06-21 Foamade Industries, Inc. System for adhesively mounting panel liners
DE4419517A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Basf Ag Substituierte 3-Phenylpyrazole
DE19535710C1 (de) * 1995-09-05 1997-05-07 Guenter Klaus Abdeckfolie
EP0761907B1 (de) * 1995-09-05 2000-05-03 Günter Klauss Abdeckfolie
DE10334996A1 (de) * 2003-07-31 2005-02-24 Volkswagen Ag Abdeckmaterial zum Abkleben zu schützender Bereiche bei Lackiervorgängen
US20050275751A1 (en) * 2004-06-11 2005-12-15 Sony Ericsson Mobile Communications Ab Security cover
DE102005039157A1 (de) * 2005-08-17 2007-03-01 Roman Zahner Anschlussprofilleiste, insbesondere Laibungsanschlussprofilleiste

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2346427A (en) * 1944-04-11 Indicating thermostat
US2510120A (en) * 1946-05-31 1950-06-06 Russell J Leander Masking paper
US2803578A (en) * 1954-01-14 1957-08-20 California Reinforced Plastics Extensible zigzag pack and method of making same
US3396837A (en) * 1964-03-16 1968-08-13 Minnesota Mining & Mfg Pressure-sensitive adhesive masking tape having polypropylene film backing
JPS5328058B2 (de) * 1973-08-27 1978-08-11
US4263347A (en) * 1979-03-22 1981-04-21 Banta Maynard A Apparatus and method for masking surfaces
DE3334800C2 (de) * 1983-09-26 1985-08-14 Johann 8000 München Ehrenberger Abdeckplane
DE3346100A1 (de) * 1983-12-21 1985-07-04 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Rueckstandsfrei wieder abloesbare haftklebrige flaechengebilde
US4590109A (en) * 1985-03-20 1986-05-20 The Holmberg Company Pad of paper sheets with pressure-sensitive attachment edge portion and method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE3822186A1 (de) 1990-01-04
US5011724A (en) 1991-04-30
EP0348710A3 (de) 1991-03-27
JPH0247180A (ja) 1990-02-16
DE58905883D1 (de) 1993-11-18
ATE95874T1 (de) 1993-10-15
EP0348710A2 (de) 1990-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2225618C2 (de) Klebstoff-Auftragband
EP0841384B1 (de) Abdeckbahn für Mal- und Lackierarbeiten
DE69634088T2 (de) Eingekapselte isolationsvorrichtung
DE69511105T3 (de) Mehrschichtiges verschlusssystem
DE19523494C2 (de) Verwendung eines Klebebandes auf Spinnvliesbasis zur Bandagierung von Kabelbäumen
DE1932178B2 (de) Gepraegte kunststoffolienbahn
EP0348710B1 (de) Herstellungsverfahren für eine selbstklebende Abdeckfolie
EP3197968A1 (de) Verfahren zur herstellung einer ummantelung für langgestrecktes gut
DE1719186B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Klebst Offübertragungsmaterialien und doppelseitigen Klebematerialien
DE4141041C2 (de) Abdeckfolienrolle
DE10297728T5 (de) Ein Fertigungsträger sowie ein Verfahren zum Ausformen desselben
EP3567175A1 (de) Verfahren zur herstellung von dichtbandrollen
DE102016108328B3 (de) Abdeck-Klebebandsystem
CH643186A5 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffaufklebeerzeugnisses.
DE2751815A1 (de) Elastische matte fuer sport- oder gymnastikzwecke
DE60209524T2 (de) Eingekapseltes isolierungsprodukt und dessen herstellungsverfahren
DE3334800C2 (de) Abdeckplane
DE7715415U1 (de) Rolladen
DE3936410A1 (de) Vorrichtung zum abschirmen von flaechen oder flaechenteilen an oder in gebaeuden
EP1162248B1 (de) Abdeckmittel für Mal- und Lackierarbeiten
EP3342945B1 (de) Dichtband, insbesondere zum abdichten von fugen und verfahren zu dessen herstellung
EP0761907B1 (de) Abdeckfolie
DE19535710C1 (de) Abdeckfolie
EP3266604B1 (de) Mehrlagige folienbahn zur verwendung im baubereich
DE20221400U1 (de) Darstellungsträger mit einem beschichteten Textil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19890609

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911008

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19931013

Ref country code: NL

Effective date: 19931013

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19931013

Ref country code: BE

Effective date: 19931013

REF Corresponds to:

Ref document number: 95874

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19931015

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58905883

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19931118

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19931123

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940609

Ref country code: AT

Effective date: 19940609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940630

Ref country code: CH

Effective date: 19940630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940609

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19950415

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950524

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050609