DE3822186A1 - Selbstklebende abdeckfolie - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine selbstklebende Abdeckung
mit einseitigem, streifenförmigem Kleberauftrag,
insbesondere eine Abdeckfolie bzw. Abdeckpapier.
Solche Abdeckfolien sind bekannt. So beschreibt die
DE-PS 33 34 800 eine Plane zum Abdecken von Bauteilen,
wie Fenster und Türen, mit einer an der Innenseite
angeordneten Klebeschicht in streifenförmigem Raster und
einer besonderen Perforation zum Abreißen gegebenenfalls
überstehender Planenteile. Auch die US-PS 25 10 120
beschreibt Abdeckpapier mit streifenförmigem
Kleberauftrag, das bis zu einem gewissen Ausmaß dehnbar
und auch für unebene Oberflächen geeignet ist. Das DE-GM
81 24 143 beschreibt eine abziehbare, selbstklebende
Werkstück-Schutzfolie aus Kunststoff im Streifenstrich
für leichtere Entfernbarkeit nach erfolgter Abdeckung
und ggf. erneuter Verwendung.
Die bekannten selbstklebenden Abdeckfolien haben
jedoch beträchtliche Nachteile. So ist es für einen
großflächigen Oberflächenschutz erwünscht, einerseits
preiswerte, dünne Folien zu benutzen, andererseits aber
große Breiten, insb. über 1 m, um ohne Stückelung große
Flächen abdecken zu können. Dafür sind die bekannten
Abdeckfolien aber weder angemessen handhabbar noch auf
üblichen Anlagen großtechnisch herstellbar. Auch lassen
sich dünne LDPE- oder HDPE-Folien konventionell kaum
beschichten, da sie Wärme- und Benzin-empfindlich sind.
Um den Problemen bei der Handhabung sehr breiter und
dünner Abdeckfolien zu begegnen, gibt es auch bereits
gefaltete Abdeckfolien mit einem selbstklebenden
Randbereich. Nachteilig ist bei diesen Folien jedoch die
große, nicht-klebende Folienfläche, die bei einem
Produkt dieser Art nicht vermieden werden kann und die
bei der praktischen Anwendung bei Wind, Luftzug,
Verrutschen oder dergleichen, sehr nachteilig ist.
Aufgabe der Erfindung war es, hier Abhilfe zu
schaffen, insbesondere die Nachteile des Standes der
Technik zu vermeiden oder zumindest doch zu vermindern,
insbesondere eine selbstklebende Abdeckung mit Kleber im
Streifenstrich zu schaffen, die auch in großen Breiten
und mit dünnen Träger-Folien zu praktisch brauchbaren
Produkten führt.
Die vorliegende Erfindung beschreibt demgemäß
Abdeckungen der im Anspruch 1 angegebenen Art, mit
vorteilhaften Ausgestaltungen gemäß den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäßen Abdeckungen lassen sich
mittels geeigneter Vorrichtungen herstellen. So kann man
bekannte Längsfaltvorrichtungen verwenden, um den Träger
zick-zack-förmig zusammenzufalten, bestehend aus einer
Abrollstation, in der der Träger von einer Rolle
abgerollt wird, der eigentlichen Faltstation mit
vorgeschalteter Breitstreckwalze sowie einer
Aufrollstation, in der das Falten-Gebilde wiederum zu
einer jetzt wesentlich schmaleren Rolle gewickelt wird.
Durch Überbrückung der Aufrollstation kann der gefaltete
Träger vorteilhaft "in line" mit Kleber beschichtet,
getrocknet und in gefaltetem Zustand aufgewickelt und in
Stangenform in verschiedenen Längen und Breiten
vertrieben werden.
Abrollung und Auftragung entsprechen vorzugsweise
dem Stand der Technik. Die Faltvorrichtung besteht
insbesondere aus ineinandergreifenden Oberlamellen und
Unterlamellen, die in einem Winkel parallel
zueinandergeneigt zur Horizontalen sind, um das spätere
Flachlegen des Trägers zu erleichtern. Um das Falten zu
ermöglichen, sollte mindestens ein Lamellensatz
keilförmig angeordnet sein. Die mittlere Lamelle oder
das mittlere Lamellenpaar dieser keilförmigen Anordnung
hat dann die längste Lamelle mit jeweils zwei weiteren
aber kürzeren Lamellen paarweise beidseitig um die Mitte
in Laufrichtung versetzt angeordnet. Beim Durchziehen
des Trägers durch die Vorrichtung wird jeweils immer
zuerst die mittlere Falte oder das mittlere Faltenpaar
hergestellt, wobei die Trägerbreite entsprechend der
Faltenbreite schmaler wird. Nach Erreichen des ersten
gekürzten Lamellenpaares werden zwei weitere Falten
produziert. Weitere, paarweise wiederum kürzere
Lamellen, beidseitig der Mitte versetzt angeordnet,
stellen nun das nächste Faltenpaar her. Die restlichen
Falten werden vergleichbar hergestellt. Diese Faltung
führt theoretisch zu einem Verhältnis von 1 : 3.
Abhängig von den vorzugsweise vorhandenen Spalten
zwischen den einzelnen Falten wird das Verhältnis aber
eher einen Wert von 1 : 2,5 erreichen.
Ebenfalls geeignet ist es, durch entsprechende
senkrechte Anordnung der Lamellen mehrere Falten
nebeneinander zu legen und diese dann zusammenzuführen
und auf einer Stirnseite mit Kleber zu beschichten.
Der gefaltete Träger wird gegebenenfalls mit
Vorstrich und Lackierung ausgerüstet und mit einer
geeigneten Selbstklebemasse beschichtet.
Beschichtungsmethoden sind dafür der Siebdruck,
insbesondere gemäß DE-OS 33 46 100 für reversibel zu
verklebende Produkte, sowie in herkömmlicher Weise mit
Klebmassen in Lösungsmitteln via Streifenstrich,
Acutrack oder Reco-Walzwerk.
Neben den in den Unteransprüchen bevorzugten
Ausführungsformen sind besonders geeignet
erfindungsgemäße Abdeckungen mit etwa 3-25 g Klebmasse
pro m2, insbes. 5-10 g/m2 bzw. mit Klebstellen via
Siebdruck, wie sie in der DE-OS 33 46 100 bevorzugt
beschrieben sind. Dabei wird bevorzugt etwa ¹/₃ der
Oberfläche beschichtet, so daß bei einer
Beschichtungs-Maschinenbreite von 1 m etwa 3 m breite
Folien verarbeitet werden können.
Geeignete Träger für die Abdeckung sind neben Vlies,
Gewebe und bevorzugt Papier insbesondere dünne
Kunststoff-Folien, ein- oder mehrschichtig hergestellt,
wie sie in den Beispielen und Unteransprüchen näher
gekennzeichnet sind.
Ohne die Erfindung unnötig einschränken zu wollen,
sind im folgenden Ausführungsbeispiele angegeben.
Eine 2 m breite HDPE-Folie von 25 µ Stärke wird
einer Ziehharmonika-Faltung unterworfen und in Falten
von je 1 cm Breite gelegt, wobei sich die ursprüngliche
Breite von 2 m auf etwa 80 cm vermindert (theoretisch:
67 cm). Wie im Beispiel 1 der DE-OS 33 46 100
beschrieben wird dieser gefaltete Folien-Träger mit der
dort beschriebenen Klebmasse im Siebdruck beschichtet,
Auftragsgewicht 5 g/m2, Siebgröße 80 mesh. Bei 60°C
wird im Trockenkanal getrocknet und das fertige Produkt
zur Rolle gewickelt.
Wie in Beispiel 1 beschrieben, wird eine 15 µ
starke HDPE-Folie gefaltet und beschichtet, diesmal mit
Siebgröße 17 mesh, wiederum bei 60°C getrocknet und zur
Rolle gewickelt.
Wie in Beispiel 1 beschrieben, wird eine 50 µ
starke LDPE Folie gefaltet und beschichet mit 5 g/m2 und
Siebgröße 80 mesh. Getrocknet wird bei 60°C und dann zur
Rolle gewickelt.
Claims (10)
1. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Abdeckung
mit streifenförmigem Klebstoffauftrag, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung in Falten
auseinanderziebar vorliegt und lediglich eine der
Außenflächen des Falten-Gebildes Klebstoff aufweist.
2. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie als Träger eine Folie, Papier
Vlies oder Gewebe enthält, insbesondere eine
Polyolefin-Folie.
3. Abdeckung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Träger aus einer Polyethylen
oder Polypropylen-Folie, insbesondere HDPE oder LDPE,
besteht.
4. Abdeckung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Träger etwa 10-100 µ,
insbesondere 15-50 µ dick ist.
5. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoff im Vollstrich auf das
Falten-Gebilde aufgetragen ist.
6. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoff reversibel und erneut
verklebbar ist und im Siebdruck auf das Falten-Gebilde
aufgetragen ist.
7. Abeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß etwa 10-50% insbesondere 20-40% Fläche der
Abdeckung Klebstoff aufweisen.
8. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die dem Klebstoff gegenüberliegende
Seite antiadhäsiv ausgerüstet ist.
9. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung mindestens 40 cm,
bevorzugt 1-3 m breit ist und in Längsrichtung den
streifenförmigen Klebstoffauftrag aufweist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die
Abdeckung in Laufrichtung in Falten gelegt wird, worauf
das Falten-Gebilde ein Klebstoff-Auftragswerk durchläuft
und einseitig auf einer seiner Außenflächen mit
Klebstoff beschichtet wird, der dann ggf. getrocknet
und/oder gehärtet wird.
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