EP0345570A1 - Dispositif pour le fixage amovible de couteau en métal dur sur têtes tournantes pour travailler le bois ou matériel similaire - Google Patents

Dispositif pour le fixage amovible de couteau en métal dur sur têtes tournantes pour travailler le bois ou matériel similaire Download PDF

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EP0345570A1
EP0345570A1 EP89109572A EP89109572A EP0345570A1 EP 0345570 A1 EP0345570 A1 EP 0345570A1 EP 89109572 A EP89109572 A EP 89109572A EP 89109572 A EP89109572 A EP 89109572A EP 0345570 A1 EP0345570 A1 EP 0345570A1
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EP
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aforesaid
face
knife
support plate
cutter
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Withdrawn
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EP89109572A
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German (de)
English (en)
Inventor
Giovanni Biason
Luigi Vendramini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAPRO GMBH
Original Assignee
HAPRO GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/12—Cutter blocks; Other rotary cutting tools for profile cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/02—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
    • B27G13/04—Securing the cutters by mechanical clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005—Tools therefor

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing hard metal knives on rotating knife-holder heads particularly used on machines for working wood or similar material.
  • rotating heads on which suitable knives are attached and which, mounted on the relative machine tools, are used for profiling elements of wood or similar material.
  • these rotating heads generally consist of cylindrical bodies provided on their periphery with longitudinal grooves suitably shaped and equipped with means for fixing special plates of appropriate metal, constituting the knives of the resulting tool.
  • the knives normally used can be constituted by a single-body element, clamped in the respective groove by a jaw pushed by screws conveniently placed. Normally, these knives are fixed in a single position, which makes any resharpening operations considerably difficult.
  • Knits similar to the previous type, consist of two elements brazed together, and precisely, a first carbide plate constituting the knife itself and a second steel plate forming the support element on which is fixed the previous brochure. Even this solution has the disadvantages of the previous one.
  • a subsequent solution provides for the use of a support element which is provided on one face with a plurality of slight longitudinal incisions capable of engaging on the corresponding incisions located on the face of the groove, against which it is tightened. .
  • the plate forming the knife element can result in such a way brazed on the above support element or also separate.
  • the object of the present invention is to compensate for the above-mentioned drawbacks, and for others which are very well known, obtaining, simultaneously, a very rational arrangement which guarantees the maximum reliability of use, making it possible, moreover, to very easily carry out resharpening. , both on the back and on the front of the knife, and, moreover, to be able to vary in a wide range of re-use, the shape of the profile of the knife.
  • the aforesaid support plate is provided with at least one projecting part, capable of engaging in the corresponding grooved part located on the aforementioned knife.
  • a further characteristic consists in the fact that the aforesaid projecting part, being on the aforesaid support plate, is constituted by at least one raised longitudinal edge and the aforementioned grooved part, being on the aforesaid knife, is constituted by at least one corresponding groove, in which the aforesaid raised longitudinal edge results being able to engage.
  • Another achievable form of the aforesaid reciprocal fixing means consists of at least one stud projecting from the said support plate and which can engage in a corresponding hole located in the aforementioned knife.
  • FIG. 1 we can observe the rotating head 1 in which the longitudinal grooves 2 are located, capable of containing the knife and the relative clamping group.
  • the external angle of the abovementioned face 21, will result provided with a chamfer 211, moreover, on the abovementioned anterior face 21 there are suitable threaded holes 12 in which are screwed the respective pressure screws 12.
  • the aforesaid rear face 22 results provided with a plurality of slight longitudinal grooves 221, which, as can be seen in FIG. 1, have a triangular section and are located side by side so as to completely cover the surface of the said posterior face 22.
  • a group of elements consisting of a knife 3 , a support 4 and a clamping jaw 5.
  • the above knife 3, as can be seen in FIG. 2 is constituted, as is known, by a plate 31 constructed of suitable metal. Initially, this plate 31 has a parallelepiped shape, and the side forming the back 32 is conveniently shaped in a notorious manner to obtain the desired profile. Near the opposite side, on the side which will result adjacent to the support 4 during mounting, there is a longitudinal groove 33 parallel to the same side.
  • the support 4 as can be seen in FIG. 2, is basically constituted by a steel plate 41, at the lower end of which there is a protruding rim 42, having the shape "L".
  • the aforesaid clamping jaw 5 is conspicuously constituted by a metal bar 51, fundamentally parallelepiped, the upper edge of which will eventually result, if appropriate, with the curved part 52, connecting to the element 211 and which, in addition, provided with a suitable groove 53 in which the heads of the pressure screws 13 can engage in abutment.
  • the knife 3 is applied to the relative support 4 and everything is introduced into the relative longitudinal cavity 2, into which the clamping jaw 5 is then also introduced, and the control screws 13 are screwed which will be in contact with the surface of the groove 53; in this way, the entire group consisting of the support 4, the knife 3 and the clamping jaw 5, will be clamped between the surface of the rear face 22 and the heads of the control screws 13.
  • the control screws 13 are screwed which will be in contact with the surface of the groove 53; in this way, the entire group consisting of the support 4, the knife 3 and the clamping jaw 5, will be clamped between the surface of the rear face 22 and the heads of the control screws 13.
  • the projecting rim 42 of the support 4 has a thickness slightly less than the thickness of the plate 31, which constitutes the above-mentioned knife 3; in this way, when the control screws 13 are fully screwed, the thrust of the clamping jaw 5 develops completely only against the aforementioned knife 3 which thus surely results clamped between the said jaw 5 and the aforesaid support 4.
  • the flange protruding longitudinal 44 will presently have dimensions slightly smaller than those of the relative longitudinal groove 33 of the above knife 3, so that the tightening can cause perfect adhesion of the opposite surfaces of the knife 3 and relative support 4, in addition, the position of the knife 3 will result defined by the only pressing of the lower edge against the upper surface of the protruding edge 42 of the support 4.
  • the two elements, knife 3 and relative support 4 are profiled separately with appropriate tools and consequently the successive profiling or sharpening of the back can be carried out directly with the group mounted on the respective head. It is even possible to sharpen the knife 3 on its front.
  • the mechanical tightening of the knife 3 also allows a better yield of the hard metal plate constituting the same, compared to the soldering.
  • the plates 31 constituting the knife 3 and the relative supports 4 can be amply recycled. More precisely, these elements, after having been used with a first profile, can be reprofiled with other profiles compatible with the remaining dimensions.

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Abstract

Dispositif pour le fixage amovible de couteaux en métal dur sur têtes tournantes pour travailler le bois ou matériel similaire, composé d'un couteau (3) formé par une plaquette en carbure métallique ou autre métal approprié, disposée entre une plaquette de support (4) et une mâchoire de serrage (5), le tout résultant inséré dans une correspondante rainure longitudinale (2) se trouvant dans une respective tête tournantes (1) en étoile ou parallèlement à l'axe de rotation de cette dernière, la susdite mâchoire de serrage (5) résultant poussée par des vis de commande appropriées (13), pénétrant par l'entremise d'une face (21) de la rainure longitudinale (2), contre la face opposée de la même, provoquant le serrage du susdit couteau (3) et relative plaquette de support (4), la susdite face (22) opposée à la susdite rainure longitudinale (2) étant préférablement pourvue d'une pluralité de légères rainures longitudinales (221) parallèles et à égale distance entre elles, aptes à s'engager dans les correspondantes rainures (43) se trouvant sur la corres­pondante face externe de la susdite plaquette de support (4), la plaquette de support (4) et le couteau (4) susmentionnés étant pourvus de moyens de fixage réciproque (44-33/45-35) aptes à interagir entre eux lorsqu'ils résultent serrés par les vis de commande (13). Ces moyens de fixage (44-33/45-35) sont consti­tués, de préférence, par une partie saillante se trouvant sur la face interne de la susdite plaquette de support (4) qui s'engage dans une partie rainurée correspondante se trouvant sur la partie interne contreposée au susdit couteau (3) ou bien vice versa.
Cette partie saillante peut être constituée d'au moins un rebord longitudinal relevé (44) qui s'étend le long de la susdite face interne de la plaquette de support susmentionnée (4) parallèlement à l'axe de rotation de la tête tournante (1) ou par au moins un téton (45) saillant qui s'engage respectivement dans une rainure correspondante (33) ou dans un trou correspondant (35) se trouvant sur la face interne du couteau (3) susmentionné.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour le fixage de couteaux en métal dur sur des têtes tournantes porte-couteaux particulièrement utilisées sur les machines pour travailler le bois ou matériel similaire.
  • Il existe différents types de têtes tournantes sur lesquelles sont fixés des couteaux appropriés et qui, montées sur les machines outils relatives, sont utilisées pour effectuer le profilage d'éléments en bois ou en matériel similaire.
  • Comme il est notoire, ces têtes tournantes sont généralement cons­tituées de corps cylindriques pourvus sur leur périphérie de rai­nures longitudinales opportunément conformées et équipées de moyens pour le fixage de plaquettes spéciales en métal approprié, constituant les couteaux de l'outil résultant. Les couteaux normalement utilisés peuvent être constitués par un élément à corps unique, serré dans la rainure respective par une mâchoire poussée par des vis opportunément disposées. Normalement, ces couteaux sont fixés en une unique position, ce qui rend considérablement difficile les éventuelles opérations de reaffûtage.
  • D'autres couteaux, similaires au type précédent, sont constitués de deux éléments soudo-brasés entre eux, et précisément, une première plaquette en carbure constituant le couteau proprement dit et une deuxième plaquette en acier formant l'élément de support sur lequel est fixée la plaquette précédente. Même cette solution présente les inconvénients de la précédente.
  • Une ultérieure solution prévoit l'emploi d'un élément de support qui est pourvu sur une face d'une pluralité de légères incisions longitudinales aptes à s'engager sur les incisions correspondantes se trouvant sur la face de la rainure, contre laquelle il est serré. La plaquette formant l'élément couteau peut résulter de telle façon soudo-brasée sur le susdit élément de support ou aussi distincte.
  • Dans le premier cas, lorsque le groupe couteau-support est serré par la mâchoire de pression, on obtient un fixage sûr tandis que dans le deuxième cas, la plaquette constituant l'élément couteau, résultant seulement retenue par simple serrage entre deux surfaces planes, ne peut garantir une suffisante fiabilité. L'utilisation de plaquettes constituant l'élément couteau, construi­tes en matériel très coûteux, entraîne, dans le cas où l'on veuille en modifier le profil, la substitution complète des mêmes ce qui, clairement, résulte très onéreux.
  • Le but de la présente invention est de suppléer aux inconvénients susmentionnés, et à d'autres très connus, obtenant, simultanément, une disposition très rationnelle qui garantit le maximum de fiabilité d'emploi permettant en outre d'effectuer de façon très simple le reaffûtage, aussi bien sur le dos que sur le devant du couteau, et, en outre, de pouvoir varier dans une ample gamme de ré-utilisation, la forme du profil du couteau. Ces avantages, ainsi que bien d'autres, sont obtenus avec le dispositif formant l'objet de la présente invention, qui prévoit l'emploi d'un couteau constitué, ce qui est notoire, par une plaquette en carbure métallique ou autre matériel approprié, qui résulte serrée entre une plaquette de support et une mâchoire de serrage, le tout résultant inséré dans la correspondante rainure longitudinale se trouvant sur une tête, la susdite mâchoire de serrage résultant poussée par des vis de commande appropriées vers la partie opposée de la rainure, provocant le serrage du couteau susmentionné et de la relative plaquette de support, appelée partie opposée de la susdite rainure, étant de préférence pourvue d'une pluralité de légères rainures longitudinales parallè­les et à égale distance entre elles, aptes à s'engager dans les rainures correspondantes se trouvant sur la correspondante face externe de la susdite plaquette de support, le tout étant notoire, et qui est caractérisé du fait que la plaquette de support susmen­tionnée et que le couteau susdit sont pourvus de moyens de fixage reciproque, aptes à interagir entre eux, lorsqu' ils résultent serrés par les vis de commande appropriées.
  • D'après une autre caractéristique, la susdite plaquette de support est pourvue d'au moins une partie saillante, apte à s'engager dans la correspondante partie rainurée se trouvant sur le couteau susmentionné. Une ultérieure caractéristique consiste dans le fait que la susdite partie saillante, se trouvant sur la susdite plaquette de support, est constituée par au moins un rebord longitudinal relevé et la susdite partie rainurée, se trouvant sur le susdit couteau, est constituée par au moins une rainure correspondante, dans laquelle le susdit rebord longitudinal relevé résulte pouvoir s'engager. Une autre forme réalisable des susdits moyens de fixage réciproque est constituée par au moins un téton saillant de la susdite plaquette de support et pouvant s'engager dans un trou correspondant se trouvant dans le susdit couteau.
  • Le tout, réalisable dans une forme préférée et à seul titre d'exemple et non limitatif, sera décrit ci-dessous de façon plus détaillée en faisant référence au dessin annexé dans lequel :
    • - la fig. 1 indique, par l'entremise d'une vue partiellement sec­tionnée, le détail du dispositif en objet appliqué sur une tête tournante;
    • - la fig. 2 indique, par l'entremise de vue perspective, une pre­mière forme réalisable possible des moyens de fixage réciproque, entre la plaquette de support et le couteau;
    • - la fig.3 indique, avec une vue perspective éclatée, une utlérieure forme réalisable des sudits moyens de fixage réciproque.
  • Dans les fig. susmentionnées les pièces communes sont indiquées avec la même référence numérique.
  • En faisant référence particulièrement à la fig. 1 on peut observer la tête tournante 1 dans laquelle se trouvent les rainures longitu­dinales 2 aptes à contenir le couteau et le relatif groupe de serrage. Ces rainures longitudinales 2, dont il en résulte une seule illustrée dans la fig. à laquelle on se réfère, sont consti­tuées de cavités pénétrant dans le corps cylindrique 11 de la susdite tête tournante 1 en étoile ou parallèlement à son axe de rotation déterminant deux faces parallèles entre elles qui, par rapport au sens de rotation, résultent respectivement former une première face antérieure 21, et une deuxième face postérieure 22. L'angle externe de la susdite face 21, résultera pourvu d'un chanfrein 211, en outre, sur la susdite face antérieure 21 il y a des trous filetés 12 appropriés dans lesquels sont vissées les respectives vis de pression 12. La susdite face postérieure 22, résulte pourvue d'une pluralité de légères rainures longitudi­nales 221, qui, comme on peut le constater sur la fig. 1, présentent une section triangulaire et se trouvent côte à côte de façon à couvrir totalement la surface de la susdite face postérieure 22. A l'intérieur de la susdite rainure longitudinale 2, il y a un groupe d'éléments constitué par un couteau 3, un support 4 et une mâchoire de serrage 5.
  • Le susdit couteau 3, comme on peut le remarquer sur la fig. 2 est constitué, comme il est notoire, par une plaquette 31 construite en métal approprié. Initialement, cette plaquette 31 a une forme parallélépipède, et le côté formant le dos 32 est oppor­tunément conformé de façon notoire pour obtenir le profil désiré. En proximité du côté opposé, sur la face qui pendant le montage résultera adjacente au support 4, se trouve une rainure longitudina­le 33 parallèle au côté même.
  • Le support 4, comme on peut le remarquer sur la fig. 2, est constitué fondamentalement par une plaquette 41 en acier, à l'extrémité inférieure de laquelle, il y a un rebord saillant 42, ayant la forme à "L".
  • Sur la face opposée à celle du susdit rebord 42, il y a une plura­lité de légères rainures longitudinales 43, complémentaires aux rainures longitudinales 221 susmentionnées. Au-dessus du susdit rebord saillant 42 il y a un ultérieur rebord longitudinal saillant 44, présentant des dimensions très réduites et qui résultera apte à s'engager dans la rainure longitudinale 33 susmentionnée du susdit couteau 3.
  • Enfin, la susdite mâchoire de serrage 5 est constituée de façon notoire par une barrette métallique 51, fondamentalement parallélé­pipède dont le rebord supérieur résultera éventuellement opportuné­ment arrondi, avec la partie courbe 52, se raccordant à l'élément 211 et qui, en outre, sera pourvue d'une rainure appropriée 53, dans laquelle pourront s'engager en butée les têtes des vis de pression 13.
  • Le fonctionnement du dispositif est évident.
  • On applique le couteau 3 sur le support relatif 4 et on introduit le tout dans la relative cavité longitudinale 2, dans laquelle on introduit ensuite également la mâchoire de serrage 5, et on visse les vis de commande 13 qui seront en contact avec la surface de la rainure 53; de cette façon, tout le groupe constitué par le support 4, le couteau 3 et la mâchoire de serrage 5, sera serré entre la surface de la face postérieure 22 et les têtes des vis de commande 13. Comme on peut le remarquer, surtout sur la fig. 1, le rebord saillant 42 du support 4 présente une épaisseur légèrement inférieure à l'épaisseur de la plaquette 31, qui constitue le susdit couteau 3; de cette façon, lorsque les vis de commande 13 seront vissées à fond, la poussée de la mâchoire de serrage 5 se développe totalement seulement contre le susdit couteau 3 qui résulte ainsi sûrement serré entre la susdite mâchoire 5 et le susdit support 4. Le rebord longitudinal saillant 44 présentera des dimensions opportunément légèrement inférieures à celles de la relative rainure longitudinale 33 du susdit couteau 3, de façon à ce que le serrage puisse provoquer une parfaite adhérence des surfaces opposées du couteau 3 et relatif support 4, en outre, la position du couteau 3 résultera définie par le seul appui du rebord inférieur contre la superficie supérieure du rebord saillant 42 du support 4. Les fonctions des rainures longitudinales 43 et 221 sont évidentes et notoires, et en effet, elles permettent de toujours pouvoir amener exactement et sûrement le support 4 dans la position de travail appropriée. L'exécution décrite permet d'obtenir, par rapport à celles connues, de gros avantages qui sont synthétiquement indiqués ci-dessous.
  • Initialement, les deux éléments, couteau 3 et relatif support 4, sont profilés séparément avec des outils appropriés et par conséquent les successifs profilages ou affûtages du dos peuvent être effectués directement avec le groupe monté sur la tête respective. Il est même possible d'effectuer l'affûtage du couteau 3 sur son devant. Le serrage mécanique du couteau 3 permet, en outre, un meilleur rendement de la plaquette en métal dur constituant le même, par rapport à la soudo-brasure. En déplaçant progressivement vers l'externe le support 4, et par conséquent même le relatif couteau 3, on a toujours la possibilité de récupérer successivement le tout en maintenant, avec les opportuns réaffûtages du dos, un diamètre de travail constant. Enfin, les plaquettes 31 constituant le couteau 3 et les relatifs supports 4 peuvent être amplement recyclés. Plus précisément, ces éléments, après avoir été utilisés avec un premier profil, peuvent être reprofilés avec d'autres profils compatibles avec les dimensions restantes.
  • Enfin, il est clair que la présence du rebord longitudinal 44, se trouvant sur le respectif support 4 et qui s'engage dans la correspondantes rainure longitudinale 33 du couteau 3, permet un réciproque accrochage qui, avec l'accrochage realisé par le réciproque engagement des rainures longitudinales 43, se trouvant sur le support 4, dans les corresondantes rainures longitudinales 221 se trouvant sur la face postérieure 22 de la relative rainure longitudinale 2, assure une totale fiabilité du dispositif qui résulte ainsi présenter le maximum de sécurité quant au fonctionne­ment. En effet, sans ce système d'accrochage, si, pour une raison quelconque, l'accrochage dû au vissement des vis de commande 13, résulte insuffisant, le couteau 3 pourrait sortir, par force centrifuge, lorsque la tête tournante 1 est placée en rotation. Le système d'accrochage entre le couteau 3 et le relatif support 4 peut varier, par exemple, comme il est clairement indiqué sur la fig. 3, en plaçant, à la place du rebord 44, deux tétons saillants 45 qui devront s'engager en correspondance des trous 35, se trouvant sur la plaquette 31 du couteau 3. Ces variantes ainsi que d'autres, peuvent être apportées au dispositif en objet sans d'autre part sortir des limites de ce qui a été décrit ci-dessus et revendiqué en faisant référence aux dessins annexés et par conséquent du domaine de protection du présent monopole industriel.

Claims (4)

1) Le dispositif pour le fixage amovible de couteaux en métal dur sur têtes tournantes pour travailler le bois ou matériel similaire, composé d'un couteau (3) formé par une plaquette en carbure métallique ou autre matériel approprié, disposée entre une plaquette de support (4) et une mâchoire de serrage (5), le tout résultant inséré dans une correspondante rainure longitu­dinale (2) se trouvant dans une respective tête tournante (1) parallèlement ou en étoile à l'axe de rotation de cette dernière, la susdite mâchoire de serrage (5), résultant poussée par des vis de commande appropriées (13), pénétrant par l'entremise d'une face (21) de la rainure longitudinale (2) contre la face opposée de la même, provoquant le serrage du susdit couteau (3) et relative plaquette de support (4), la susdite face (22) opposée à la susdite rainure longitudinale (2), étant préférablement pourvue d'une pluralité de légères rainures longitudinales (211) parallèles et à égale distance entre elles, aptes à s'engager dans les correspondantes rainures (43) se trouvant sur la corres­pondante face externe de la susdite plaquette de support (4), le tout étant notoire, ce dispositif étant caractérisé par le fait que la susdite plaquette de support (4) et le susdit couteau (3) sont pourvus de moyens de fixage réciproque (44-33/­45-35) aptes à interagir entre eux, lorsqu'ils résultent serrés par les vis de commande (23) susmentionnées.
2) Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les susdits moyens de fixage (44-33/45-35) sont de préférence constitutés par une partie saillante se trouvant sur la face interne de la susdite plaquette de support (4) apte à s'engager dans la correspondante partie rainurée se trouvant sur la surface interne contreposée au susdit couteau (3) ou bien vice versa.
3) Le dispositif, suivant la revendication 1 et 2, caractérisé par le fait que la susdite partie saillante est constituée par au moins un rebord longitudinal relevé (44) qui s'étend transversalement le long de la face interne de la plaquette de support (4) ou du couteau (3) et que la susdite partie rainurée est constituée par au moins une rainure correspondante (33), se trouvant sur la face interne de l'élément contreposé dans lequel le susdit rebord longitudinal relevé (44) résulte pouvoir s'engager.
4) Dispositif, suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la susdite partie saillante est constituée d'au moins un téton (45) et que la susdite partie rainurée est constituée par un trou correspondant (35) dans lequel le susdit téton (45) résulte pouvoir s'engager.
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